CN106943928A - 一种可变径涂料加工用混合机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可变径涂料加工用混合机，包括搅拌桶、水平输送筒和循环箱；第一电机的输出轴下端连接有减速器，在搅拌杆上安装有两组搅拌组件，搅拌组件包括有固定套、移动套、支撑杆、弹性搅拌翅片和配重块，下料斗的底部与水平输送筒连通；所述水平输送筒的右端上侧连通循环箱，循环泵的一端连通有塑料软管；所述塑料软管绕在调节机构上，调节机构由上导轮、下导轮、管槽和安装板构成。本发明通过设置的搅拌组件对搅拌桶内的原料混合，在搅拌的过程中通过减速器调节搅拌轴的搅拌速度，根据不同的转速，配重块向外拉伸弹性搅拌翅片的程度不同，从而改变搅拌半径，对不同的位置进行搅拌，提高搅拌效果。

Description

一种可变径涂料加工用混合机
技术领域
本发明涉及一种较大范围，具体是一种可变径涂料加工用混合机。
背景技术
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料是一种新型的、不含溶剂，100％固体粉末状涂料，具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。
热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。
在粉末涂料加工时需要将原料混合，由于加入的原料多，需要长时间搅拌混合，普通的搅拌是通过叶片是内部形成旋流，使原料搅拌混合，但是由于旋转的周期性，使内部的液体，尤其是纵向上移动困难，使原料混合不均匀，大量积累在上部，影响涂料加工生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可变径涂料加工用混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可变径涂料加工用混合机，包括搅拌桶、水平输送筒和循环箱；所述搅拌桶的顶部安装有第一电机，第一电机的输出轴下端连接有减速器，减速器的输出轴竖直向下伸入到搅拌桶内，在减速器的输出轴下端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的下端延伸到搅拌桶的底部，在搅拌杆上安装有两组搅拌组件，搅拌组件包括有固定套、移动套、支撑杆、弹性搅拌翅片和配重块，固定套和移动套套设在搅拌杆上，且固定套固定焊接在搅拌杆上，移动套滑动连接在搅拌杆上，所述固定套和移动套的两侧均固定水平的支撑杆，且左右两侧的支撑杆对称，在上下的两个支撑杆之间连接弹性搅拌翅片，弹性搅拌翅片位于支撑杆的末端上，在弹性搅拌翅片上通过螺丝固定配重块，旋转时配重块使弹性搅拌翅片向外拉伸，达到最大搅拌半径，根据不同搅拌速度，来调节搅拌组件的搅拌半径；在所述搅拌桶的顶部连通有进料管；所述搅拌桶的底部连通有下料斗，下料斗的底部与水平输送筒连通，在水平输送筒的左端安装有第二电机，第二电机的输出轴水平伸入到水平输送筒内，在第二电机的输出轴末端上连接有螺旋绞龙，螺旋绞龙的右端通过轴承转动连接在水平输送筒的右端，在水平输送筒的右端下侧连通有出料管；所述水平输送筒的右端上侧连通循环箱，在循环箱的顶部安装有循环泵，循环泵的一端连通有塑料软管，塑料软管伸入到循环箱内，且向下延伸到底部，另外一端通入到搅拌桶内；所述塑料软管绕在调节机构上，调节机构由上导轮、下导轮、管槽和安装板构成，上导轮设置在下导轮的正上方，上导轮、下导轮的两侧通过转轴转动安装在安装板上，在上导轮、下导轮的圆周上开设管槽，塑料软管从上导轮、下导轮之间穿过；所述调节机构连接在电动伸缩杆上，电动伸缩杆伸出与收缩来改变调节机构的水平位置，在调节机构的下方设置有支撑导轮，且支撑导轮与调节机构位于同一竖直平面内，支撑导轮安装在滑块上，在循环箱的内壁上设置有竖直的滑轨，滑块滑动安装在滑轨上。
进一步的：所述弹性搅拌翅片为弧形结构，其截面为圆形。
进一步的：所述配重块的材质为铅。
进一步的：所述循环箱固定在搅拌桶的侧壁上。
进一步的：所述管槽的宽度大于塑料软管的直径。
进一步的：所述循环箱的顶部还安装有加料斗，加料斗上盖有密封盖。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的搅拌组件对搅拌桶内的原料混合，在搅拌的过程中通过减速器调节搅拌轴的搅拌速度，根据不同的转速，配重块向外拉伸弹性搅拌翅片的程度不同，从而改变搅拌半径，对不同的位置进行搅拌，提高搅拌效果；内部的原料从水平输送筒以及循环箱内流动，在送入到搅拌桶内搅拌，提高原料的混合效率，避免搅拌饲料；调节机构能够调节塑料软管下端的高度，对循环箱内的不同高度抽取原料，使循环箱内也不会有原料堆积而造成混合不均匀，保证混合充分。
附图说明
图1为一种可变径涂料加工用混合机的结构示意图。
图2为一种可变径涂料加工用混合机中调节机构的结构示意图。
图中：1-搅拌桶，2-水平输送筒，3-循环箱，4-第一电机，5-第二电机，6-减速器，7-搅拌杆，8-搅拌组件，81-固定套，82-移动套，83-支撑杆，84-弹性搅拌翅片，85-配重块，9-下料斗，10-螺旋绞龙，11-循环泵，12-塑料软管，13-调节机构，131-上导轮，132-下导轮，133-管槽，134-安装板，14-电动伸缩杆，15-支撑导轮，16-滑块，17-滑轨，18-进料管，19-加料斗，20-出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图，本发明实施例中，一种可变径涂料加工用混合机，包括搅拌桶1、水平输送筒2和循环箱3；所述搅拌桶1的顶部安装有第一电机4，第一电机4的输出轴下端连接有减速器6，减速器6的输出轴竖直向下伸入到搅拌桶1内，在减速器6的输出轴下端固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的下端延伸到搅拌桶1的底部，在搅拌杆7上安装有两组搅拌组件8，搅拌组件8包括有固定套81、移动套82、支撑杆83、弹性搅拌翅片84和配重块85，固定套81和移动套82套设在搅拌杆7上，且固定套81固定焊接在搅拌杆7上，移动套82滑动连接在搅拌杆7上，所述固定套81和移动套82的两侧均固定水平的支撑杆83，且左右两侧的支撑杆83对称，在上下的两个支撑杆83之间连接弹性搅拌翅片84，弹性搅拌翅片84位于支撑杆83的末端上，弹性搅拌翅片84为弧形结构，其截面为圆形，在弹性搅拌翅片84上通过螺丝固定配重块85，配重块85的材质为铅，旋转时配重块85使弹性搅拌翅片84向外拉伸，达到最大搅拌半径，根据不同搅拌速度，来调节搅拌组件8的搅拌半径，便于在搅拌过程中调节搅拌半径，使内部液体搅动规律发生变化；在所述搅拌桶1的顶部连通有进料管18。
所述搅拌桶1的底部连通有下料斗9，下料斗9的底部与水平输送筒2连通，在水平输送筒2的左端安装有第二电机5，第二电机5的输出轴水平伸入到水平输送筒2内，在第二电机5的输出轴末端上连接有螺旋绞龙10，螺旋绞龙10的右端通过轴承转动连接在水平输送筒2的右端，通过螺旋绞龙10将进入到水平输送筒2内的材料向右输送，在水平输送筒2的右端下侧连通有出料管20，将混合后的物料排出。
所述水平输送筒2的右端上侧连通循环箱3，循环箱3固定在搅拌桶1的侧壁上，在循环箱3的顶部安装有循环泵11，循环泵11的一端连通有塑料软管12，塑料软管12伸入到循环箱3内，且向下延伸到底部，另外一端通入到搅拌桶1内，将循环箱3内的液体抽回搅拌桶1内循环进行搅拌混合；所述塑料软管12绕在调节机构13上，调节机构13由上导轮131、下导轮132、管槽133和安装板134构成，上导轮131设置在下导轮132的正上方，上导轮131、下导轮132的两侧通过转轴转动安装在安装板134上，在上导轮131、下导轮132的圆周上开设管槽133，管槽133的宽度大于塑料软管12的直径，塑料软管12从上导轮131、下导轮132之间穿过；所述调节机构13连接在电动伸缩杆14上，电动伸缩杆14伸出与收缩来改变调节机构13的水平位置，在调节机构13的下方设置有支撑导轮15，且支撑导轮15与调节机构13位于同一竖直平面内，支撑导轮15安装在滑块16上，在循环箱3的内壁上设置有竖直的滑轨17，滑块16滑动安装在滑轨17上，使支撑导轮15能够上下移动；通过电动伸缩杆14的伸缩，使塑料软管12的下端高度发生变化，从而吸取不同位置的液体，便于将不同位置的液体抽出循环箱进行搅拌混合，在所述循环箱3的顶部还安装有加料斗19，加料斗19上盖有密封盖，便于添加药剂。
混合机通过设置的搅拌组件对搅拌桶内的原料混合，在搅拌的过程中通过减速器调节搅拌轴的搅拌速度，根据不同的转速，配重块向外拉伸弹性搅拌翅片的程度不同，从而改变搅拌半径，对不同的位置进行搅拌，提高搅拌效果；内部的原料从水平输送筒以及循环箱内流动，在送入到搅拌桶内搅拌，提高原料的混合效率，避免搅拌饲料；调节机构能够调节塑料软管下端的高度，对循环箱内的不同高度抽取原料，使循环箱内也不会有原料堆积而造成混合不均匀，保证混合充分。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可变径涂料加工用混合机，包括搅拌桶(1)、水平输送筒(2)和循环箱(3)；其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴下端连接有减速器(6)，减速器(6)的输出轴竖直向下伸入到搅拌桶(1)内，在减速器(6)的输出轴下端固定连接有搅拌杆(7)，搅拌杆(7)的下端延伸到搅拌桶(1)的底部，在搅拌杆(7)上安装有两组搅拌组件(8)，搅拌组件(8)包括有固定套(81)、移动套(82)、支撑杆(83)、弹性搅拌翅片(84)和配重块(85)，固定套(81)和移动套(82)套设在搅拌杆(7)上，且固定套(81)固定焊接在搅拌杆(7)上，移动套(82)滑动连接在搅拌杆(7)上，所述固定套(81)和移动套(82)的两侧均固定水平的支撑杆(83)，且左右两侧的支撑杆(83)对称，在上下的两个支撑杆(83)之间连接弹性搅拌翅片(84)，弹性搅拌翅片(84)位于支撑杆(83)的末端上，在弹性搅拌翅片(84)上通过螺丝固定配重块(85)，旋转时配重块(85)使弹性搅拌翅片(84)向外拉伸，达到最大搅拌半径，根据不同搅拌速度，来调节搅拌组件(8)的搅拌半径；在所述搅拌桶(1)的顶部连通有进料管(18)；所述搅拌桶(1)的底部连通有下料斗(9)，下料斗(9)的底部与水平输送筒(2)连通，在水平输送筒(2)的左端安装有第二电机(5)，第二电机(5)的输出轴水平伸入到水平输送筒(2)内，在第二电机(5)的输出轴末端上连接有螺旋绞龙(10)，螺旋绞龙(10)的右端通过轴承转动连接在水平输送筒(2)的右端，在水平输送筒(2)的右端下侧连通有出料管(20)；所述水平输送筒(2)的右端上侧连通循环箱(3)，在循环箱(3)的顶部安装有循环泵(11)，循环泵(11)的一端连通有塑料软管(12)，塑料软管(12)伸入到循环箱(3)内，且向下延伸到底部，另外一端通入到搅拌桶(1)内；所述塑料软管(12)绕在调节机构(13)上，调节机构(13)由上导轮(131)、下导轮(132)、管槽(133)和安装板(134)构成，上导轮(131)设置在下导轮(132)的正上方，上导轮(131)、下导轮(132)的两侧通过转轴转动安装在安装板(134)上，在上导轮(131)、下导轮(132)的圆周上开设管槽(133)，塑料软管(12)从上导轮(131)、下导轮(132)之间穿过；所述调节机构(13)连接在电动伸缩杆(14)上，电动伸缩杆(14)伸出与收缩来改变调节机构(13)的水平位置，在调节机构(13)的下方设置有支撑导轮(15)，且支撑导轮(15)与调节机构(13)位于同一竖直平面内，支撑导轮(15)安装在滑块(16)上，在循环箱(3)的内壁上设置有竖直的滑轨(17)，滑块(16)滑动安装在滑轨(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种可变径涂料加工用混合机，其特征在于：所述弹性搅拌翅片(84)为弧形结构，其截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种可变径涂料加工用混合机，其特征在于：所述配重块(85)的材质为铅。
4.根据权利要求1所述的一种可变径涂料加工用混合机，其特征在于：所述循环箱(3)固定在搅拌桶(1)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种可变径涂料加工用混合机，其特征在于：所述管槽(133)的宽度大于塑料软管(12)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种可变径涂料加工用混合机，其特征在于：所述循环箱(3)的顶部还安装有加料斗(19)，加料斗(19)上盖有密封盖。
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