CN111318386B - 局部液浸超声检测用喷液器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及局部液浸超声检测技术领域，提供了局部液浸超声检测用喷液器，包括喷液嘴，所述喷液嘴内设有第一流道，所述喷液嘴设有用以控制所述第一流道内耦合液通断的开关机构。本发明通过在喷液嘴上设置开关机构，实现对喷液嘴内第一流道内耦合液的通断控制，根据检测作业实际需要，控制耦合液的供给流出状态；在没有检测作业时，防止耦合液流通浪费，同时，保证第一流道内始终充满耦合液，防止气泡形成，缩短等待时间，提高检测效率和准确性。

Description

局部液浸超声检测用喷液器

技术领域

本发明涉及局部液浸超声检测技术领域，特别是涉及一种局部液浸超声检测用喷液器。

背景技术

作为超声波探伤常用方法之一的局部液浸法，可以克服直接接触法中探头磨损大，探测速度较慢等缺点。局部液浸超声检测中最为关键的部件之一的喷液器，其作用在于把检测系统中检测用的耦合液进行整流，保证超声波探头与工件之间的耦合液处于层流的稳定状态，极大的程度上减少了超声波能量的损耗，提高了设备的检测准确度与精度。

现有的喷液器在喷液口较大的应用(例如中厚板、大规格棒材)中，喷液器不与被检测工件接触时，因出液口较大，耦合液不能将喷液器内腔注满，导致喷液器内腔不能形成负压，喷液器中耦合液会流出。

在喷液器接近工件表面开始检测时，因出液口的大部分被检测工件堵住，耦合液慢慢充满喷液器，喷液器内会形成气泡，需要等待一定时间，待耦合液湍流消散，处于层流状态，气泡逐渐排出方可开始检测，使得等待时间较长，影响了大批量型材的高效率检测。

若采用增大进入的耦合液量用于充满喷液器内腔，则每个喷液器需要大量的耦合液，在中厚板、大规格棒材探伤检测中，所用喷液器数目用的很多，多达几十个，在此情况下需要的耦合液量每小时达大几百立方米，导致所需耦合液量太大，输送和处理耦合液较为麻烦，同时也增加输送和处理成本。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种局部液浸超声检测用喷液器，以解决现有喷液器无法根据检测作业的实际情况控制喷液器内耦合液的通断，导致检测效率低的问题。

根据本发明实施例的一种局部液浸超声检测用喷液器，包括喷液嘴，所述喷液嘴内设有第一流道，所述喷液嘴设有用以控制所述第一流道内耦合液通断的开关机构。

根据本发明实施例的一种局部液浸超声检测用喷液器，通过在喷液嘴上设置开关机构，实现对喷液嘴内第一流道内耦合液的通断控制，根据检测作业实际需要，控制耦合液的供给流出状态；在没有检测作业时，防止耦合液流通浪费，同时，保证第一流道内始终充满耦合液，防止气泡形成，缩短等待时间，提高检测效率和准确性。

根据本发明的一个实施例，所述开关机构包括节流靴，所述节流靴设置在所述第一流道的出液口处，且所述节流靴与所述喷液嘴连接；

所述节流靴内设有开关器，所述开关器包括第一侧板、底板和第二侧板，所述第一侧板的第一端与所述喷液嘴销接，所述第一侧板的第二端与所述底板的第一端连接，所述底板的形状与所述喷液嘴的出液端的轮廓契合，所述底板的第二端与所述第二侧板的第一端连接，所述第二侧板的第二端与所述喷液嘴销接；

所述节流靴底侧设有开孔，所述底板设于所述第一流道的出液口和所述开孔之间，所述开孔的正投影尺寸大于等于所述第一流道的出液口的正投影尺寸；

所述开关机构还包括驱动器，所述驱动器的输出端与所述开关器的第一侧板连接，以驱动所述开关器绕垂直于耦合液在所述第一流道内的流动方向的方向转动。

根据本发明的一个实施例，所述开关机构包括旋塞，所述喷液嘴沿与耦合液在所述第一流道内的流动方向垂直的方向设有通孔，所述旋塞可旋转的穿设在所述通孔内，所述旋塞上设有第二流道，耦合液在所述第二流道内的流动方向与所述通孔的开孔方向垂直，所述第一流道的侧壁延伸线与所述第二流道的侧壁重合；

所述开关机构还包括驱动器，所述驱动器的输出端与所述旋塞的一端连接，以驱动所述旋塞在所述通孔内旋转。。

根据本发明的一个实施例，所述开关机构还包括驱动器，所述驱动器的输出端与所述旋塞的一端连接。

根据本发明的一个实施例，所述喷液嘴设有安装座，所述驱动器安装在所述安装座。

根据本发明的一个实施例，所述喷液嘴设有用以防止所述喷液嘴内的耦合液溢出的第三流道，所述第三流道与所述第一流道连通。

根据本发明的一个实施例，还包括第一壳体，所述第一壳体设有用以穿设所述喷液嘴的穿孔，所述喷液嘴的进液端设有与所述第一壳体搭接适配的凸台。

根据本发明的一个实施例，所述第一壳体内设有缓流腔，所述缓流腔内设有层流罩，所述层流罩设于所述喷液嘴的进液端；

所述层流罩为中空柱状结构，所述层流罩的周侧设有用以连通所述缓流腔和所述第一流道的层流孔。

根据本发明的一个实施例，还包括第二壳体，所述第二壳体罩设在所述第一壳体的上侧。

根据本发明的一个实施例，所述第二壳体上设有第一安装孔，所述第一安装孔内设有超声探头，所述超声探头发射的超声波由所述第一流道射出。

根据本发明的一个实施例，所述第二壳体上设有第二安装孔，所述第二安装孔内设有进液管，所述进液管与所述缓流腔连通；

所述第二壳体上还设有排气孔，所述排气孔与所述第一流道连通。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一局部液浸超声检测用喷液器的结构示意图；

图2为本发明实施例一局部液浸超声检测用喷液器的纵截面剖视图；

图3为本发明实施例二局部液浸超声检测用喷液器的结构示意图；

图4为本发明实施例二局部液浸超声检测用喷液器的纵截面剖视图；

图5为本发明实施例三局部液浸超声检测用喷液器的结构示意图；

图6为本发明实施例三局部液浸超声检测用喷液器的纵截面剖视图。

附图标记：

1：第二壳体；2：第一壳体；3：喷液嘴；4：安装座；5：旋塞；6：驱动器；7：超声探头；8：进液管；9：工件；10：第一流道；11：第二流道；12：节流靴；13：开关器；14：开孔；15：层流罩；16：缓流腔；17：排气孔；18：止液板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1至图6所示，本发明实施例提供一种局部液浸超声检测用喷液器，包括喷液嘴3，喷液嘴3内设有第一流道10，喷液嘴3设有用以控制第一流道10内耦合液通断的开关机构。可以理解的，喷液嘴3呈中空圆柱状结构，喷液嘴3沿其轴向设置第一流道10，优选的，第一流道10与喷液嘴3同轴设置，用以注入耦合液，且第一流道10的直径沿耦合液的流动方向逐渐缩小。

进一步的，喷液嘴3设有开关机构，开关机构用以控制第一流道10内耦合液的通断。也就是说，当检测放置在喷液嘴3下侧的工件9作业前，开关机构封闭第一流道10，阻断耦合液的流动，使耦合液注满第一流道10，等待检测作业使用，保证耦合液内无气泡产生，无需为消除气泡浪费时间；当检测作业开始时，开关机构导通第一流道10，使耦合液流出，完成检测作业，提高检测效率。

本发明实施例中，开关机构设置在喷液嘴3的第一流道10的出液端。

根据本发明实施例的一种局部液浸超声检测用喷液器，通过在喷液嘴3上设置开关机构，实现对喷液嘴3内第一流道10内耦合液的通断控制，根据检测作业实际需要，控制耦合液的供给流出状态；在没有检测作业时，防止耦合液流通浪费，同时，保证第一流道内始终充满耦合液，防止气泡形成，缩短等待时间，提高检测效率和准确性。

如图1和图2所示，本发明的实施例一中，开关机构包括节流靴12，节流靴12设置在第一流道10的出液端，且节流靴12与喷液嘴3连接。可以理解的，节流靴12安装在喷液嘴3下端，即第一流道10的出液端，用以控制第一流道10内耦合液的流出和阻断。节流靴12呈盒状结构，其上侧设有与喷液嘴3安装适配的安装孔，喷液嘴3的出液端穿设在节流靴12内，安装孔与喷液嘴3抱紧配合，实现节流靴12固定安装在喷液嘴3的下端。

进一步的，节流靴12内设有开关器13，开关器13包括第一侧板、底板和第二侧板，第一侧板的第一端与喷液嘴3销接，第一侧板的第二端与底板的第一端连接，底板的形状与喷液嘴3的出液端的轮廓契合，底板的第二端与第二侧板的第一端连接，第二侧板的第二端与喷液嘴3销接。可以理解的，开关器13设置在节流靴12内，且与喷液嘴3连接。具体的，开关器13包括竖直设置的第一侧板、水平设置的底板和竖直设置第二侧板。第一侧板的上端通过销轴与喷液器3销接，第一侧板可在竖直面内绕销轴转动。第一侧板的下端与底板的左端连接，底板的右端与第二侧板的下端连接，第二侧板的上端通过销轴与喷液器3销接，第二侧板在竖直面内绕销轴转动。底板水平设置在喷液嘴3的出液端，并可实现与第一流道10的出液口密封配合。

也就是说，底板的初始状态为底板与第一流道10的出液口密封配合的状态，实现对第一流道10的封堵，防止耦合液流出。对工件9超声检测前，底板封堵第一流道10，耦合液注满整个第一流道10，此时，耦合液内不会产生气泡；开始对工件9检测，通过转动第一侧板和第二侧板，带动底板绕垂直于耦合液在第一流道10内的流动方向的方向转动，解除对第一流道10的出液口封堵，使第一流道10内的耦合液流出，完成检测作业，由于耦合液内无气泡，所以无需为消除气泡而浪费时间，可直接将耦合液用于检测作业，提高检测效率和检测准确性。

进一步的，节流靴12底侧设有开孔14，底板设于第一流道10的出液口和开孔14之间，开孔14的正投影尺寸大于等于第一流道10的出液口的正投影尺寸。节流靴12的底侧设有与第一流道10相对的开孔14，底板设于第一流道10的出液口和开孔14之间，当开关器13解除对第一流道10的封堵后，第一流道10与开孔14导通，第一流道10内的耦合液由开孔14流出。

其中，开孔14的正投影尺寸大于等于第一流道10的出液口的正投影尺寸，保证开孔14对第一流道10内的耦合液流出和超声波射出无遮挡。优选的，第一流道10的侧壁延伸线与开孔14的侧壁重合，第一流道10的直径沿耦合液的流动方向逐渐减小，增加耦合液的流速，开孔14与第一流道10对接，不影响耦合液流出流速，保证耦合液的正常流出。

进一步的，开关机构还包括驱动器6，驱动器6的输出端与开关器13的第一侧板连接，以驱动开关器13绕垂直于耦合液在第一流道10内的流动方向的方向转动。可以理解的，节流靴12上设有与驱动器6的输出端插设适配的穿孔，驱动器6的输出端由节流靴12的穿孔插入节流靴12内，并与开关器13的第一侧板固定连接，实现对开关器的驱动。

其中，驱动器6驱动开关器13在节流靴12内绕销轴转动，实现对开孔14与第一流道10连接状态的控制，实现自动化控制。驱动器6可选用旋转气缸、舵机、电机或液压泵。值得说明的，本实施例以旋转气缸为例，设定开关器13的初始关闭状态时，旋转气缸的挡位为0°，设定开关器13的打开状态时，旋转气缸的挡位为90°。

具体的，当旋转气缸的挡位为0°时，开关器13对第一流道10产生封堵作用，第一流道10内的耦合液不流出；当旋转气缸的挡位调整至90°时，旋转气缸带动开关器13旋转90°，实现开孔14与第一流道10的连通，耦合液流通。驱动器6设置两个挡位，关闭挡位0°，打开挡位90°。

如图3和图4所示，本发明的实施例二中，开关机构包括旋塞5，喷液嘴3沿与耦合液在第一流道10内的流动方向垂直的方向设有通孔，旋塞5可旋转的穿设在通孔内，旋塞5上设有第二流道11，耦合液在第二流道11内的流动方向与通孔的开孔方向垂直。可以理解的，喷液嘴3上设有通孔，通孔的开孔方向垂直于喷液嘴3的轴线方向，即垂直于第一流道10内耦合液的流动方向。

进一步的，开关机构包括旋塞5，旋塞5穿设在通孔内，并可在通孔内自由旋转。旋塞5上设有第二流道11，耦合液在第二流道11内的流动方向与通孔的开孔方向垂直。可以理解的，通过旋转旋塞5，可使第二流道11与第一流道10连通，实现耦合液的流通放流，进而完成检测；旋转旋塞5，使第二流道11与第一流道10错位，第二流道11和第一流道10不连通，实现旋塞5对第一流道10的封堵作用，阻断耦合液的流通。

值得说明的，对工件9超声检测前，旋塞5的第二流道11与第一流道10不连通，耦合液注满整个第一流道10，此时，耦合液内不会产生气泡，且旋塞5可有效防止第一流道10内耦合液的漏流；开始对工件9检测，旋转旋塞5，使第二流道11与第一流道10连通，耦合液流出，完成检测作业，由于耦合液内无气泡，所以无需为消除气泡而浪费时间，可直接将耦合液用于检测作业，提高检测效率和检测准确性。

进一步的，第二流道11与第一流道10连通，第一流道10的侧壁延伸线与第二流道11的侧壁重合。可以理解的，第一流道10的出液口与第二流道11的进液口对接，第二流道11的出液口即为喷液嘴3的出液口。第一流道10的侧壁延伸线与第二流道11的侧壁延伸线重合，也就是说，第二流道11与第一流道10在喷液嘴3为设置旋塞5而缺失的流道相契合，形成完整的耦合液流道，保证喷液嘴3内第一流道10和第二流道11的无缝密封对接，防止漏液。

其中，开关机构还包括驱动器6，驱动器6的输出端与旋塞5的一端连接。可以理解的，驱动器6驱动旋塞5旋转，实现对第二流道11与第一流道10连接状态的控制，实现自动化控制。驱动器6可选用旋转气缸、舵机、电机或液压泵。值得说明的，本实施例以旋转气缸为例，设定旋塞5的初始关闭状态时，旋转气缸的挡位为0°，设定旋塞5的打开状态时，旋转气缸的挡位为90°。

具体的，当旋转气缸的挡位为0°时，旋塞5的第二流道11的轴线处于水平，即第二流道11与第一流道10垂直，不连通，旋塞5对第一流道10产生封闭作用；当旋转气缸的挡位调整至90°时，旋转气缸带动旋塞5旋转90°，第二流道11旋转90°处于竖直，实现第二流道11与第一流道10的连通，耦合液流通。驱动器6设置两个挡位，关闭挡位0°，打开挡位90°。

如图5和图6所示，本发明实施例三与实施例一基本相同，为了描述的简要，在本实施例三的描述过程中，不再描述与实施例一相同的技术特征，仅说明本实施例三与实施例一不同之处：

开关机构包括止液板18，止液板18设置第一流道10的出液口处，喷液嘴3上设有插孔，插孔的开孔方向与第一流道10内的耦合液的流动方向垂直。止液板18的一端可沿插孔的开孔方向移动的插入喷液嘴3的插孔内，实现对第一流道10内耦合液流动的阻断和导通。

进一步的，开关机构还包括驱动器6，本实施例中驱动器6为伸缩型气缸，驱动器6的驱动端可沿插孔的开孔方向伸缩，且与止液板18的另一端连接，实现对止液板18的驱动，进而对第一流道10的开关控制。通过驱动器6的驱动端的伸缩，实现水平移动止液板18，实现对第一流道10的封堵和敞开，完成对第一流道10内耦合液的流通和阻断。

在本发明的一个实施例中，喷液嘴3设有安装座4，驱动器6安装在安装座4。可以理解的，驱动器6通过安装座4安装在喷液嘴3上。具体的，安装座4包括套环和固定板，套环套设在喷液嘴3外侧，实现固定，固定板与套环的周向外侧壁连接，驱动器6固定安装在固定板上，且固定板上设有通孔，驱动器6的驱动端穿过通孔后与旋塞5连接，进而实现了将驱动器6固定在喷液嘴3上，同时实现对旋塞5的旋转驱动。

在本发明的一个实施例中，喷液嘴3设有用以防止喷液嘴3内的耦合液溢出的第三流道，第三流道与第一流道10连通。可以理解的，第三流道(图中未示出)设置在喷液嘴3上，且第三流道与第一流道10连通，用以将第一流道10内耦合液注满后，由于耦合液的持续注入，第三流道将多余的耦合液回流，防止喷液嘴3内的耦合液溢出。值得说明的，第三流道的进液口沿喷液嘴3的轴线方向的高度高于第一流道10的出液口的高度，保证检测作业时，耦合液不会进入第三流道内，满足检测作业所需耦合液的量。

在本发明的一个实施例中，还包括第一壳体2，第一壳体2设有用以穿设喷液嘴3的穿孔，喷液嘴3的进液端设有与第一壳体2搭接适配的凸台。可以理解的，第一壳体2设有凹槽，凹槽的槽底中心设有穿孔，喷液嘴3穿设在穿孔内，且喷液嘴3的出液口裸露在第一壳体2的外侧。

进一步的，喷液嘴3的进液端的外周侧设有环形凸台，凸台的外径大于穿孔的直径，使得凸台与穿孔周侧的第一壳体2的凹槽槽壁搭接，实现喷液嘴3与第一壳体2的装配，保证装配效果。本实施例中，第一壳体2呈空心筒状结构，第一壳体2的内径与凸台的外径相同，提高喷液嘴3与第一壳体2装配的严密性。

在本发明的一个实施例中，第一壳体2内设有缓流腔16，缓流腔16内设有层流罩15，层流罩15设于喷液嘴3的进液端；层流罩15为中空柱状结构，层流罩15的周侧设有用以连通缓流腔16和第一流道10的层流孔。可以理解的，耦合液流入设置在第一壳体2内的缓流腔16内，进行缓存。层流罩15设置在缓流腔16内，且套设在喷液嘴3的进液端。

进一步的，层流罩15为中空柱状结构，两端开口，层流罩15的内径与喷液嘴3的环形凸台的外径套设适配。层流罩15的周侧设有用以连通缓流腔16和第一流道10的层流孔，缓流腔16内的耦合液经过层流孔进入第一流道10内，使进入缓流腔16的湍流耦合液通过层流孔后趋于层流状态，提高检测效果。

在本发明的一个实施例中，还包括第二壳体1，第二壳体1罩设在第一壳体2的上侧。可以理解的，第二壳体1为柱状结构，且第二壳体1的直径与第一壳体2的外径相同。第二壳体1设置在第一壳体2的上侧，实现对喷液嘴3的进液口的封盖，防止杂物进入喷液嘴3内，影响检测结果。

进一步的，本实施例中，第一壳体2的内侧壁设有内螺纹，第二壳体1与第一壳体2连接端设有与内螺纹螺接的外螺纹。第二壳体1的下端设有与第一壳体2连接的连接柱，连接柱的直径与第一壳体2的内径相同。连接柱上设有外螺纹，第一壳体2的内侧壁设有内螺纹，进而实现第一壳体2与第二壳体1的螺纹连接，便于拆装，方便对喷液嘴3的维护检修。

在本发明的一个实施例中，第二壳体1上设有第一安装孔，第一安装孔内设有超声探头7，超声探头7发射的超声波由第一流道10射出。可以理解的，第二壳体1沿其轴线方向设有第一安装孔，第一安装孔贯穿第二壳体1，超声探头7安装在第一安装孔内，且超声探头7沿第二壳体1的轴线方向设置。超声探头7的超声波发射端由层流罩15的上端开口穿入层流罩15内，并与第一流道10对接，即超声探头7发射的超声波由第一流道10的进液口进入，并由第一流道10的出液口射出至工件9上。

在本发明的一个实施例中，第二壳体1上设有第二安装孔，第二安装孔内设有进液管8，进液管8与缓流腔16连通；第二壳体1上还设有排气孔17，排气孔17与第一流道10连通。可以理解的，第二壳体1沿其轴线方向设置第二安装孔，第二安装孔内设有进液管8，进液管8沿第二壳体1的轴线方向设置。进液管8的上端为进液口，进液管8的下端为出液口，且进液管8的出液口与缓流腔16连通，且接近缓流腔16的底侧，保证进液管8的出液口处在耦合液液面以下，以减少耦合液进入缓流腔16时，耦合液与缓流腔16内的空气相作用产生的气泡，减少检测时需要排除气泡，以及减少为排除气泡所需要的的时间，提高检测效率。

进一步的，第二壳体1沿其轴线方向设置有排气孔17，排气孔17与第一流道10连通，初次向缓流腔16和第一流道10注入耦合液时，将缓流腔16和第一流道10内的空气排出，减少耦合液内气泡的产生。

值得说明的，本实施例中，进液管8和排气孔17分别设置于超声探头7的两侧，第一安装孔与第二安装孔平行设置。在其他实施例中，第二安装孔可沿与第二壳体1的轴线垂直的方向设置，以满足设计要求。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (9)

1.一种局部液浸超声检测用喷液器，其特征在于，包括喷液嘴，所述喷液嘴内设有第一流道，所述喷液嘴设有用以控制所述第一流道内耦合液通断的开关机构；

所述开关机构包括节流靴，所述节流靴设置在所述第一流道的出液口处，且所述节流靴与所述喷液嘴连接；

所述节流靴内设有开关器，所述开关器包括第一侧板、底板和第二侧板，所述第一侧板的第一端与所述喷液嘴销接，所述第一侧板的第二端与所述底板的第一端连接，所述底板的形状与所述喷液嘴的出液端的轮廓契合，所述底板的第二端与所述第二侧板的第一端连接，所述第二侧板的第二端与所述喷液嘴销接；

所述节流靴底侧设有开孔，所述底板设于所述第一流道的出液口和所述开孔之间，所述开孔的正投影尺寸大于等于所述第一流道的出液口的正投影尺寸；

所述开关机构还包括驱动器，所述驱动器的输出端与所述开关器的第一侧板连接，以驱动所述开关器绕垂直于耦合液在所述第一流道内的流动方向的方向转动。

2.根据权利要求1所述的局部液浸超声检测用喷液器，其特征在于，所述开关机构包括旋塞，所述喷液嘴沿与耦合液在所述第一流道内的流动方向垂直的方向设有通孔，所述旋塞可旋转的穿设在所述通孔内，所述旋塞上设有第二流道，耦合液在所述第二流道内的流动方向与所述通孔的开孔方向垂直，所述第一流道的侧壁延伸线与所述第二流道的侧壁重合；

所述开关机构还包括驱动器，所述驱动器的输出端与所述旋塞的一端连接，以驱动所述旋塞在所述通孔内旋转。

3.根据权利要求1或2所述的局部液浸超声检测用喷液器，其特征在于，所述喷液嘴设有安装座，所述驱动器安装在所述安装座。

4.根据权利要求1所述的局部液浸超声检测用喷液器，其特征在于，所述喷液嘴设有用以防止所述喷液嘴内的耦合液溢出的第三流道，所述第三流道与所述第一流道连通。

5.根据权利要求1所述的局部液浸超声检测用喷液器，其特征在于，还包括第一壳体，所述第一壳体设有用以穿设所述喷液嘴的穿孔，所述喷液嘴的进液端设有与所述第一壳体搭接适配的凸台。

6.根据权利要求5所述的局部液浸超声检测用喷液器，其特征在于，所述第一壳体内设有缓流腔，所述缓流腔内设有层流罩，所述层流罩设于所述喷液嘴的进液端；

所述层流罩为中空柱状结构，所述层流罩的周侧设有用以连通所述缓流腔和所述第一流道的层流孔。

7.根据权利要求6所述的局部液浸超声检测用喷液器，其特征在于，还包括第二壳体，所述第二壳体罩设在所述第一壳体的上侧。

8.根据权利要求7所述的局部液浸超声检测用喷液器，其特征在于，所述第二壳体上设有第一安装孔，所述第一安装孔内设有超声探头，所述超声探头发射的超声波由所述第一流道射出。

9.根据权利要求7所述的局部液浸超声检测用喷液器，其特征在于，所述第二壳体上设有第二安装孔，所述第二安装孔内设有进液管，所述进液管与所述缓流腔连通；

所述第二壳体上还设有排气孔，所述排气孔与所述第一流道连通。

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