CN219822443U - 一种储液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储液技术领域，公开了一种储液装置，包括进料罐、接收罐及进液组件，进料罐开设有进料孔；接收罐开设有出料孔和安装孔；进液组件包括安装部、固定管、旋转喷头、进液管及软管，安装部相对安装孔设置并可拆卸连接接收罐，固定管和旋转喷头内置于接收罐，固定管的一端连接安装部，旋转喷头的进液端可转动连接固定管、出液端朝向接收罐的周向内壁，旋转喷头能够经安装孔进出接收罐；进液管的一端连接进料罐，软管的一端连通进液管的另一端，另一端可拆卸连接安装部并与固定管的一端相连通。本实用新型液体物料进入接收罐时能对接收罐内壁进行清洁。

Description

一种储液装置

技术领域

本实用新型涉及储液技术领域，尤其涉及一种储液装置。

背景技术

目前大多采用储液罐来储存不断形成的液体物料，当储液罐内的液位达到一定高度后，将储液罐中的部分物料排出，使得储液罐可以循环的储存液体物料。

公告号CN215477291U公开了一种防溢储液装置，包括进液管和两个罐体，罐体上端安装有端盖，进液管与三通接头固定连接，三通接头分别与两个连接管的一端固定连接，连接管另一端分别穿过端盖伸入罐体内，罐体内壁上固定有环形挡板，环形挡板内壁上固定有一圈围板，环形挡板上设有两个以上出液孔，出液孔上方设有堵头，堵头上端与安装板固定，安装板上端与螺杆下端固定，螺杆伸出端盖与把手固定，螺杆与端盖通过螺纹连接，两个罐体之间且位于环形挡板下方和上方分别固定有连通管一和连通管二，连通管一和连通管二分别与两个罐体连通。该装置可以防止液体溢出。

上述的防溢储液装置中，液体物料经连接管直接进入罐体内，但是在使用的过程中，液体物料中的部分物料会粘附在罐体的内壁上，需要人工定期清洗和维护，增加的人工的工作量。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种储液装置，解决现有技术中储液装置需要人工清洗罐体内壁的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种储液装置，包括：

进料罐，所述进料罐开设有进料孔；

接收罐，所述接收罐开设有出料孔和安装孔；

进液组件，包括安装部、固定管、旋转喷头、进液管及软管，所述安装部相对所述安装孔设置并可拆卸连接所述接收罐，所述固定管和所述旋转喷头内置于所述接收罐，所述固定管的一端连接所述安装部，所述旋转喷头的进液端可转动连接所述固定管、出液端朝向所述接收罐的周向内壁，所述旋转喷头能够经所述安装孔进出所述接收罐；所述进液管的一端连接所述进料罐，所述软管的一端连通所述进液管的另一端，另一端可拆卸连接所述安装部并与所述固定管的一端相连通。

在其中的一个实施例中，所述软管与所述进液管的连通处偏离所述安装孔的轴向位置。

在其中的一个实施例中，所述安装部开设有通孔，所述通孔沿所述安装孔的轴向贯穿所述安装部，所述通孔连通所述固定管和所述软管。

在其中的一个实施例中，所述安装部远离接收罐的一端形成有螺纹管，所述螺纹管与所述通孔同轴设置，所述软管的另一端形成有固定环，所述固定环抵接所述螺纹管，所述进液组件还包括螺纹套，所述螺纹套的内部空心且一端开口，所述螺纹套的内部沿轴向开设有内螺纹，所述螺纹套的另一端开设有固定孔，所述螺纹套经所述固定孔可滑动套设于所述软管，且所述固定孔的内径小于所述固定环的外径，所述螺纹套的开口端与所述螺纹管螺纹连接。

在其中的一个实施例中，所述进液组件还包括密封垫圈，所述密封垫圈内置于所述螺纹套并设置于所述螺纹管与所述固定环之间。

在其中的一个实施例中，所述安装部与所述接收罐之间设置有密封环，所述密封环沿所述通孔的周向设置。

在其中的一个实施例中，所述进液组件还包括第一截止阀，所述第一截止阀安装于所述固定管。

在其中的一个实施例中，还包括排汽组件，所述排汽组件包括排汽管，所述排汽管的一端与所述进料罐相连通、另一端与所述接收罐相连通。

在其中的一个实施例中，所述排汽组件还包括排汽阀，所述排汽阀安装于所述排汽管。

在其中的一个实施例中，还包括排液组件，所述排液组件包括排液管和第二截止阀，所述排液管的一端与所述出料孔相连通，所述第二截止阀安装于所述排液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

液体物料经进料孔进入进料罐，并通过进料罐进入进液管、软管、固定管及旋转喷头，并最终从旋转喷头喷出，旋转喷头将物料喷在接收罐的周向内壁上，液体从接收罐喷出时会推动旋转喷头相对固定管转动，使得旋转喷头的出液端沿接收罐的周向内壁转动，喷在接收罐的内壁上的液体物料可以利用流体冲击力自动清洗罐壁，不仅减少了人工清洗的工作量，也减少了因人为操作而带来的可能损坏设备的风险；

由于安装部与接收罐之间可拆卸连接，当需要更换旋转喷头或者清洗旋转喷头时，将软管从安装部上拆下，然后将安装部从接收罐上拆下，并通过安装部将固定管及旋转喷头经安装孔从接收罐内取出，以对取出的旋转喷头进行清洁或更换，通过设置软管，仅需拆卸软管连接安装部的一端，避免软管干涉安装部的取出。

附图说明

图1是本实用新型一实施例所述的储液装置的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例所述的储液装置的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例所述的储液装置的剖视图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

图5是本实用新型一实施例所述的储液装置的局部剖视图；

图6是图5中B处的局部放大示意图；

图7是图6中C处的局部放大示意图；

图8是图6中D处的局部放大示意图。

附图标记说明：

进料罐1；

接收罐2；

进液组件3；

安装部31；

螺纹管311；

固定管32；

旋转喷头33；

进液管34；

软管35；

固定环351

螺纹套36；

密封垫圈37；

密封环38；

第一截止阀39；

排汽组件4；

排汽管41；

排汽阀42；

排液组件5；

排液管51；

第二截止阀52；

液位计6。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至8所示，本实用新型提供了一种储液装置，包括进料罐1、接收罐2及进液组件3，进料罐1开设有进料孔；接收罐2开设有出料孔和安装孔；进液组件3包括安装部31、固定管32、旋转喷头33、进液管34及软管35，安装部31相对安装孔设置并可拆卸连接接收罐2，固定管32和旋转喷头33内置于接收罐2，固定管32的一端连接安装部31，旋转喷头33的进液端可转动连接固定管32、出液端朝向接收罐2的周向内壁，旋转喷头33能够经安装孔进出接收罐2；进液管34的一端连接进料罐1，软管35的一端连通进液管34的另一端，另一端可拆卸连接安装部31并与固定管32的一端相连通。应当理解的，旋转喷头33的旋转轴线与接收罐2的轴线相互平行或者同轴。

液体物料经进料孔进入进料罐1，并通过进料罐1进入进液管34、软管35、固定管32及旋转喷头33，并最终从旋转喷头33喷出，旋转喷头33将物料喷在接收罐2的周向内壁上，液体从接收罐2喷出时会推动旋转喷头33相对固定管32转动，使得旋转喷头33的出液端沿接收罐2的周向内壁转动，喷在接收罐2的内壁上的液体物料可以利用流体冲击力自动清洗罐壁，不仅减少了人工清洗的工作量，也减少了因人为操作而带来的可能损坏设备的风险；

由于安装部31与接收罐2之间可拆卸连接，当需要更换旋转喷头33或者清洗旋转喷头33时，将软管35从安装部31上拆下，然后将安装部31从接收罐2上拆下，并通过安装部31将固定管32及旋转喷头33经安装孔从接收罐2内取出，以对取出的旋转喷头33进行清洁或更换，通过设置软管35，仅需拆卸软管35连接安装部31的一端，避免软管35干涉安装部31的取出。

在其中的一个实施例中，固定管32呈L形，固定管32的进液段沿接收罐2的径向设置并连接安装部31，固定管32的出液段与接收罐2同轴设置，旋转喷头33具有进液段和出液段，旋转喷头33的进液端沿接收罐2的径向设置并可转动套设于接收罐2，旋转喷头33的出液段与旋转喷头33的进液端相互垂直。应当理解的，旋转喷头33的进液端与固定管32的出液端之间可以通过转动轴承实现转动连接，也可以通过转动套设的方式实现转动连接，旋转喷头33与固定管32的出液端之间也可以设置密封圈的方式对间隙进行密封。

当液体物料经固定管32进入旋转喷头33时，从旋转喷头33的出液端喷出，喷出的液体物料推动旋转喷头33的进液端相对固定管32的出液端转动，使得液体物料以旋转喷射的方式射向接收罐2的周向内壁。

应当理解的，为了增加水压促进旋转喷头33转动，可以在进液管34上设置水泵或者增压泵，以增加液体的压力。

在其中的一个实施例中，软管35与进液管34的连通处偏离安装孔的轴向位置。

通过上述设置，使得安装部31沿安装孔的轴向带动固定管32及旋转喷头33滑出接收罐2时，安装部31不会接触软管35，能够在软管35的一端不动的情况下拆卸安装部31。

在其中的一个实施例中，安装部31开设有通孔，通孔沿安装孔的轴向贯穿安装部31，通孔连通固定管32和软管35。

通过在安装部31上开设通孔，实现了固定管32与软管35的连通。

在其中的一个实施例中，安装部31远离接收罐2的一端形成有螺纹管311，螺纹管311与通孔同轴设置，软管35的另一端形成有固定环351，固定环351抵接螺纹管311，进液组件3还包括螺纹套36，螺纹套36的内部空心且一端开口，螺纹套36的内部沿轴向开设有内螺纹，螺纹套36的另一端开设有固定孔，螺纹套36经固定孔可滑动套设于软管35，且固定孔的内径小于固定环351的外径，螺纹套36的开口端与螺纹管311螺纹连接。应当理解的，软管35的另一端也可以通过螺栓、螺钉及卡扣等方式可拆卸连接安装部31。

当需要将软管35连接于安装部31时，将螺纹套36套设于螺纹管311，并将螺纹套36与螺纹管311螺纹连接，此时螺纹套36会推动固定环351逐渐靠近螺纹管311，直至固定环351抵接螺纹管311，此时，软管35与螺纹管311稳固连接且相连通。

在其中的一个实施例中，进液组件3还包括密封垫圈37，密封垫圈37内置于螺纹套36并设置于螺纹管311与固定环351之间。

通过设置密封垫圈37，密封垫圈37能够对螺纹管311与固定环351之间的间隙进行密封，避免液体物料经螺纹管311与固定环351之间的间隙向外泄露。

在其中的一个实施例中，安装部31与接收罐2之间设置有密封环38，密封环38沿通孔的周向设置。

通过设置密封环38，能够对安装部31与接收罐2之间的间隙向外泄露。

在其中的一个实施例中，进液组件3还包括第一截止阀39，第一截止阀39安装于固定管32。应当理解的，第一截止阀39可以为手动球阀、电动球阀及气动球阀等。

通过设置第一截止阀39，通过第一截止阀39可以控制固定管32的连通和关闭，当需要降低接收罐2内的液位时，通过第一截止阀39，关闭固定管32，使得液体物料无法经固定管32进入接收罐2中，有利于快速降低接收罐2中的液位。

在其中的一个实施例中，储液装置还包括排汽组件4，排汽组件4包括排汽管41，排汽管41的一端与进料罐1相连通、另一端与接收罐2相连通。

通过设置排汽组件4，能够连通进料罐1和接收罐2，避免接收罐2排液时接收罐2内形成负压导致液体无法快速排出接受罐。

在其中的一个实施例中，排汽组件4还包括排汽阀42，排汽阀42安装于排汽管41。应当理解的，排汽阀42可以为手动排汽阀、电动排汽阀及气动排汽阀等。

通过设置排汽阀42，排汽阀42用于控制排汽管41的连通和关闭，当需要排空接收罐2或者降低接收罐2的液位时，开启排汽阀42，使得空气能够经排汽管41进入接收罐2，避免接收罐2内形成负压，当接收罐2停止排液时，关闭排汽阀42。

在其中的一个实施例中，储液装置还包括排液组件5，排液组件5包括排液管51和第二截止阀52，排液管51的一端与出料孔相连通，第二截止阀52安装于排液管51。应当理解的，第二截止阀52可以为手动球阀、电动球阀及气动球阀等。

通过设置排液组件5，当需要排出接收罐2内的液体物料时，开启第二截止阀52，接收罐2内的液体物料经排液管51向外排出；当需要停止排料时，可以通过关闭第二截止阀52，停止接收罐2的排料。

在其中的一个实施例中，储液装置还包括液位计6，液位计6内置于接收罐2。应当理解的，液位计6可以为浮子式水位计、光纤水位计、压力式水位计及声波式水位计等。

通过设置液位计6，液位计6能够记录接收罐2内的液位高度，当接收罐2内的液位达到预设的高度后，液位计6向外发送信号，通过人工或者控制器等元器件来控制第二截止阀52开启、第一截止阀39关闭及排汽阀42开启，能够实现快速排液，当液位计6记录的接收罐2内的液位高度降低至预设的高度后，液位计6向外发送信号，通过人工或者控制器等元器件来控制第二截止阀52关闭、第一截止阀39开启及排汽阀42关闭。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种储液装置，其特征在于，包括：

进料罐，所述进料罐开设有进料孔；

接收罐，所述接收罐开设有出料孔和安装孔；

进液组件，包括安装部、固定管、旋转喷头、进液管及软管，所述安装部相对所述安装孔设置并可拆卸连接所述接收罐，所述固定管和所述旋转喷头内置于所述接收罐，所述固定管的一端连接所述安装部，所述旋转喷头的进液端可转动连接所述固定管、出液端朝向所述接收罐的周向内壁，所述旋转喷头能够经所述安装孔进出所述接收罐；所述进液管的一端连接所述进料罐，所述软管的一端连通所述进液管的另一端，另一端可拆卸连接所述安装部并与所述固定管的一端相连通。

2.根据权利要求1所述的储液装置，其特征在于，所述软管与所述进液管的连通处偏离所述安装孔的轴向位置。

3.根据权利要求1所述的储液装置，其特征在于，所述安装部开设有通孔，所述通孔沿所述安装孔的轴向贯穿所述安装部，所述通孔连通所述固定管和所述软管。

4.根据权利要求3所述的储液装置，其特征在于，所述安装部远离接收罐的一端形成有螺纹管，所述螺纹管与所述通孔同轴设置，所述软管的另一端形成有固定环，所述固定环抵接所述螺纹管，所述进液组件还包括螺纹套，所述螺纹套的内部空心且一端开口，所述螺纹套的内部沿轴向开设有内螺纹，所述螺纹套的另一端开设有固定孔，所述螺纹套经所述固定孔可滑动套设于所述软管，且所述固定孔的内径小于所述固定环的外径，所述螺纹套的开口端与所述螺纹管螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的储液装置，其特征在于，所述进液组件还包括密封垫圈，所述密封垫圈内置于所述螺纹套并设置于所述螺纹管与所述固定环之间。

6.根据权利要求3所述的储液装置，其特征在于，所述安装部与所述接收罐之间设置有密封环，所述密封环沿所述通孔的周向设置。

7.根据权利要求1所述的储液装置，其特征在于，所述进液组件还包括第一截止阀，所述第一截止阀安装于所述固定管。

8.根据权利要求1所述的储液装置，其特征在于，还包括排汽组件，所述排汽组件包括排汽管，所述排汽管的一端与所述进料罐相连通、另一端与所述接收罐相连通。

9.根据权利要求8所述的储液装置，其特征在于，所述排汽组件还包括排汽阀，所述排汽阀安装于所述排汽管。

10.根据权利要求1所述的储液装置，其特征在于，还包括排液组件，所述排液组件包括排液管和第二截止阀，所述排液管的一端与所述出料孔相连通，所述第二截止阀安装于所述排液管。