CN111308804A - 显示面板 - Google Patents
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Abstract
本申请提出了显示面板,其包括第一基板、与该第一基板相对设置的第二基板;该第一基板包括第一衬底、驱动电路层、第一公共电极层及电连接构件;该第二基板包括第二衬底、第二公共电极层。该显示面板还包括由触控电极层及触控走线构成的触控构件,触控电极层位于该第二衬底与该第二公共电极层之间,该触控电极层通过该电连接构件与该触控走线电连接。本申请通过将触控电极层设置在显示面板非驱动层电路层的出光侧以及将触控走线设置在驱动电路层,减少了出光侧金属线的设置,减少了环境光的反射率,提高了面板的显示效果。
Description
技术领域
本申请涉及显示领域,特别涉及一种显示面板。
背景技术
LCD是一种被广泛应用的平板显示器,主要是通过液晶开关调制背光源光场强度来实现画面显示。
在现有的大尺寸LCD(Liquid crystal displays,液晶显示器)面板中,通常采用VA(vertical alignment,垂直取向)模式进行显示,对于此类面板通常采用外挂式触控(Add-on Touch)以实现大尺寸面板的触控操作。而为了改善模组的厚度,内嵌式触控(In-cell Touch)逐渐在大尺寸LCD面板中应用。
现有的大尺寸面板中的内嵌式触控一般设置在阵列基板内,而为了保证触控的灵敏度,阵列基板被设置为面板的出光侧。但是,由于阵列基板中存在大量的信号走线,导致环境光经过该信号走线时,增加了环境光的反射率,影响了面板的显示效果。
因此,亟需一种显示面板以解决上述技术问题。
发明内容
本申请提供一种显示面板,以解决现有大尺寸面板中背光源经阵列基板反射率较高的技术问题。
为解决上述问题,本申请提供的技术方案如下:
本申请提供了一种显示面板,其包括第一基板、与所述第一基板相对设置的第二基板、及位于所述第一基板与所述第二基板之间的液晶层;
所述第一基板包括第一衬底、位于所述第一衬底上的驱动电路层、位于所述驱动电路层上的第一公共电极层及电连接构件;
所述第二基板包括第二衬底、位于所述第二衬底上的第二公共电极层;
其中,所述显示面板还包括触控构件,所述触控构件包括位于所述第二衬底与所述第二公共电极层之间的触控电极层、及位于所述驱动电路层的触控走线,所述触控电极层通过所述电连接构件与所述触控走线电连接。
在本申请的显示面板中,所述驱动电路层包括位于所述第一衬底上的栅极层、及位于所述栅极层上的源漏极层;
所述触控走线与所述栅极层、所述源漏极层中的至少一者同层设置。
在本申请的显示面板中,所述驱动电路层还包括位于所述第一衬底与所述栅极层之间的遮光金属层;
所述触控走线与所述栅极层、所述源漏极层、以及所述遮光金属层中的至少一者同层设置。
在本申请的显示面板中,所述第二基板包括至少两个第一凹槽,一所述第一凹槽与一所述电连接构件对应,所述第一凹槽贯穿所述第二公共电极层、所述第二公共电极层与所述触控电极层之间的隔绝层,以使部分所述触控电极层裸露;
其中,所述电连接构件通过所述第一凹槽与所述触控电极层电连接。
在本申请的显示面板中,所述第一凹槽的数量小于或等于所述电连接构件的数量。
在本申请的显示面板中,所述显示面板还包括位于所述第一基板或所述第二基板内的彩膜层;
其中,当所述彩膜层位于所述第二基板内时,所述彩膜层位于所述触控电极层靠近所述第二公共电极层的第一侧或者远离所述第二公共电极的第二侧。
在本申请的显示面板中,所述电连接构件包括第一连接构件,所述第一连接构件为导电材料;
所述触控电极层通过所述第一连接构件与所述驱动电路层中的所述触控走线电连接。
在本申请的显示面板中,所述电连接构件包括第一连接构件和第二连接构件,所述第一连接构件为导电材料,所述第二连接构件为绝缘材料;
其中,所述第二连接构件位于所述第一连接构件表面;或者,所述第二连接构件位于所述第一连接构件内;
所述触控电极层通过所述第二连接构件与所述驱动电路层中的所述触控走线电连接。
在本申请的显示面板中,所述触控电极层包括呈阵列分布的至少两个触控电极,任一所述触控电极的面积大小为9平方毫米~100平方毫米。
在本申请的显示面板中,
在所述显示面板的第一方向上,相邻两个所述电连接构件的第一间距相等;
在所述显示面板的第二方向上,相邻两个所述电连接构件的第二间距相等;
其中,所述第一间距与所述第二间距不相等。
有益效果:本申请通过将触控电极层设置在显示面板非驱动层电路层的出光侧以及将触控走线设置在驱动电路层,减少了出光侧金属线的设置,减少了环境光的反射率,提高了面板的显示效果。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请显示面板的第一种结构图;
图2为本申请显示面板的第二种结构图;
图3为本申请显示面板的第三种结构图;
图4为本申请显示面板的中触控构件的结构图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
现有的大尺寸面板中的内嵌式触控一般设置在阵列基板内,而为了保证触控的灵敏度,阵列基板被设置为面板的出光侧。但是,由于阵列基板中存在大量的信号走线,导致环境光经过该信号走线时,增加了环境光的反射率,影响了面板的显示效果。本申请提出了下列技术方案以解决上述技术问题。
请参阅图1~4,本申请提供了一种显示面板100,其包括第一基板10、与所述第一基板10相对设置的第二基板20、及位于所述第一基板10与所述第二基板20之间的液晶层30;
所述第一基板10包括第一衬底11、位于所述第一衬底11上的驱动电路层12、位于所述驱动电路层12上的第一公共电极层13及电连接构件14;
所述第二基板20包括第二衬底21、位于所述第二衬底21上的第二公共电极层22;
其中,所述显示面板100还包括触控构件,所述触控构件包括位于所述第二衬底21与所述第二公共电极层22之间的触控电极层41、及位于所述驱动电路层12的触控走线42,所述触控电极层41通过所述电连接构件14与所述触控走线42电连接。
本申请通过将触控电极层41设置在显示面板100非驱动层电路层的出光侧以及将触控走线42设置在驱动电路层12,减少了出光侧金属线的设置,减少了环境光的反射率,提高了面板的显示效果
现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。
请参阅图1,所述第一基板10可以为阵列基板,所述第二基板20可以为彩膜基板。所述第一衬底11及所述第二衬底21可以为刚性衬底或柔性衬底中的一种。当所述第一衬底11及所述第二衬底21为刚性衬底时,所述第一衬底11及所述第二衬底21的材料可以为玻璃、石英等材料制备。当所述第一衬底11及所述第二衬底21为柔性衬底时,所述第一衬底11及所述第二衬底21可以为聚酰亚胺等材料。而在LCD显示面板100中,衬底结构一般均设置为刚性衬底,此处不对其作详细介绍。
所述驱动电路层12包括多个薄膜晶体管。所述薄膜晶体管可以为蚀刻阻挡型、背沟道蚀刻型或顶栅薄膜晶体管型等结构,具体没有限制。例如底栅薄膜晶体管型的所述薄膜晶体管可以包括位于所述第一衬底11上的栅极层103、位于所述栅极层103上的栅绝缘层102、位于所述栅绝缘层102上的有源层101、位于所述有源层101上的源漏极层105、及位于所述源漏极层105上的钝化层106。
在本实施例中,所述第一公共电极通过钝化层106的第一过孔107与所述源漏极层105中的源极/漏极电连接。所述第一公共电极层13也可以被称为像素电极层,用于提供液晶分子偏转的第一电压。
在本实施例中,所述第一公共电极层13的材料可以为ITO。
在本实施例中,所述显示面板100还包括位于所述阵列基板上的支撑构件。
在本实施例中,所述支撑构件包括与第一支撑层与第二支撑层(未画出)。所述第一支撑层的厚度大于所述第二支撑层。所述第一支撑层与所述第二基板20接触。
在本实施例中,所述支撑构件可以由有机材料构成。
在本实施例中,部分所述第一支撑层由所述电连接构件14构成。
在本实施例中,所述显示面板100还包括位于所述第一基板10或所述第二基板20内的彩膜层23。当所述彩膜层23位于所述第二基板20内时,所述彩膜层23位于所述触控电极层41靠近所述第二公共电极层22的第一侧或者远离所述第二公共电极的第二侧。
以常规彩膜基板为例,如图1所示,所述彩膜层23位于所述触控电极层41与所述第二衬底21之间。如图2所示,所述彩膜层23位于所述第二基板20中的隔绝层26与所述第二公共电极之间。
在图~1图2的基础上,如图3所示,所述彩膜层23还可以设置在阵列基板上。本实施例可以避免第一基板10与第二基板20的对位误差,提高了面板的品质。
在本实施例中,所述第一公共电极层13用于提供液晶分子偏转的第二电压。所述第二电压为恒定电压,所述显示面板100通过改变第一电压的大小以改变液晶层30两侧的压差使得液晶分子呈不同角度的偏转。
在本实施例中,所述第二公共电极层22的材料可以为ITO。
请参阅图1~图2,所述第二基板20还包括至少两个第一凹槽24。
在本实施例中,一所述第一凹槽24与一所述电连接构件14对应,所述第一凹槽24贯穿所述第二公共电极层22、所述第二公共电极层22与所述触控电极层41之间的隔绝层26,以使部分所述触控电极层41裸露。所述电连接构件14通过所述第一凹槽24与所述触控电极层41电连接。
在本实施例中,所述第一凹槽24的数量小于或等于所述电连接构件14的数量。
由于所述第二公共电极层22为整面设置,因此在信号传输时,由于电阻电容(RC)的影响,不可避免在部分所述第二公共电极层22会存在电压降,导致面板显示出现一定的异常。部分所述电连接构件14与所述第二公共电极层22直接连接,降低了所述第二公共电极层22整体的阻抗。
或者,所述电连接构件14通过预定的金属线连接恒压电源,进一步保证了所述第二公共电极层22的电压恒定,保证了面板的显示效果。
例如在图1中,所述第一凹槽24贯穿所述第二公共电极层22与所述隔绝层26。例如在图2中,所述第一凹槽24贯穿所述第二公共电极层22、所述隔绝层26、以及所述彩膜层23。所述电连接构件14通过所述第一凹槽24与裸露的所述触控电极层41电连接。
在图1和图2两个实施例中,由于图2中的第一凹槽24所开槽深度较深,在工艺上较为复杂,因此在工艺上图1中的技术方案优于图2中的技术方案。
另外,如图3所示,彩膜层23设置在阵列基板上,所述第一凹槽24的深度与图2中的相同。但是,所述彩膜层23设置在阵列基板上,使得阵列基板的平坦度优于图1和图2的技术方案。因此,在工艺条件允许的条件下,图3的技术方案优于图1和图2的技术方案。
另外,图3中的所述彩膜层23替代了原有的钝化层106,在保证阵列基板表面平坦度的前提下,降低了所述显示面板100的厚度。
请参阅图1,所述电连接构件14包括第一连接构件141,所述触控电极层41通过所述第一连接构件141与所述驱动电路层12中的所述触控走线42电连接。所述第一连接构件141为导电材料。本实施例中的所述第一连接构件141即可以作为所述显示面板100的支撑结构,也可以作为所述触控电极层41的电连接结构。
请参阅图2,所述电连接构件14包括第一连接构件141和第二连接构件142,所述第一连接构件141为导电材料,所述第二连接构件142为绝缘材料。
在本实施例中,所述第二连接构件142位于所述第一连接构件141表面。所述第一连接构件141可以与所述支撑构件在同一道工艺工艺中形成,所述第二连接构件142可以与所述第一公共电极层13在同一道工艺中形成。
请参阅图3,所述第二连接构件142可以位于所述第一连接构件141内,以避免金属层直接与液晶层30接触使得液晶分子失效。在图2和图3中,所述触控电极层41通过所述第二连接构件142与所述驱动电路层12中的所述触控走线42电连接。
在本实施例中,所述电连接构件14可以位于所述显示面板100的非显示区。
在本实施例中,所述电连接构件14通过第二过孔108与触控走线42电连接。
在上述实施例中,图1~图3中的所述电连接结构均可应用于其他结构中,此处不再详细赘述。
在本申请的显示面板100中,所述驱动电路层12包括位于所述第一衬底11上的栅极层103、及位于所述栅极层103上的源漏极层105两层金属层,所述触控走线42与所述栅极层103、所述源漏极层105中的至少一者同层设置。
例如,请参阅图1~3的技术方案,其示出了所述触控走线42与所述源漏极层105同层设置。所述触控走线42与所述源漏极层105中的源极/漏极可以在同一道工艺中形成。其中,当所述触控走线42与栅极层103同层设置时,其需要在经过横向设置的扫描线进行跨线设置。或者,所述触控走线42由两层金属线并列形成,以减小触控走线42的阻抗,提高触控信号的灵敏度。
在上述实施例中,所述驱动电路层12还可以包括位于所述第一衬底11与所述栅极层103之间的遮光金属层(未画出)。所述触控走线42与所述栅极层103、所述源漏极层105、以及所述遮光金属层中的至少一者同层设置。本实施例的具体实施方式与上述相同,此处不再赘述。
请参阅图4,所述触控电极层41包括至少两个呈阵列分布的触控电极411。本申请的所述触控构件可以为自电容触控类型,一所述触控电极411接受触控信号,以及通过对应的触控走线42传输至对应的触控芯片43。
在本实施例中,任一所述触控电极411的面积大小可以为9平方毫米~100平方毫米。所述触控电极411的大小可以根据具体产品进行设置,此处不作具体限定。
请参阅图4,所述触控电极层41还包括触控节点412,一所述触控节点412与一所述第一凹槽24或/和一所述电连接构件14对应。
在所述显示面板100的第一方向上,相邻两个所述电连接构件14的第一间距L1相等;在所述显示面板100的第二方向上,相邻两个所述电连接构件14的第二间距L2相等。所述第一方向及所述第二方向的具体方位请参阅图4.
在本实施例中,所述第一间距L1与所述第二间距L2不相等。
在本实施例中,所述第一间距L1可以为1.4mm~1.6mm,所述第二间距L2可以为1.3mm~1.5mm。
其中,当所述第一间距L1为1.488mm,所述第二间距L2为1.341mm时,电连接构件14的均匀设置,即保证了触控走线42的正常设置,又能保证显示面板100支撑结构的对应显示面板100间距的需求。
本申请还提出了一种显示模组,所述显示模组包括上述显示面板及位于所述显示面板上的偏光片层及盖板层。所述显示模组的工作原理与上述显示面板相同或相似,此处不再赘述。
本申请提出了显示面板,其包括第一基板、与所述第一基板相对设置的第二基板;所述第一基板包括第一衬底、驱动电路层、第一公共电极层及电连接构件;所述第二基板包括第二衬底、第二公共电极层。所述显示面板还包括由触控电极层及触控走线构成的触控构件,触控电极层位于所述第二衬底与所述第二公共电极层之间,触控走线位于所述驱动电路层的,所述触控电极层通过所述电连接构件与所述触控走线电连接。本申请通过将触控电极层设置在显示面板非驱动层电路层的出光侧以及将触控走线设置在驱动电路层,减少了出光侧金属线的设置,减少了环境光的反射率,提高了面板的显示效果。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种电子装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种显示面板,其特征在于,包括第一基板、与所述第一基板相对设置的第二基板、及位于所述第一基板与所述第二基板之间的液晶层;
所述第一基板包括第一衬底、位于所述第一衬底上的驱动电路层、位于所述驱动电路层上的第一公共电极层及电连接构件;
所述第二基板包括第二衬底、位于所述第二衬底上的第二公共电极层;
其中,所述显示面板还包括触控构件,所述触控构件包括位于所述第二衬底与所述第二公共电极层之间的触控电极层、及位于所述驱动电路层的触控走线,所述触控电极层通过所述电连接构件与所述触控走线电连接。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述驱动电路层包括位于所述第一衬底上的栅极层、及位于所述栅极层上的源漏极层;
所述触控走线与所述栅极层、所述源漏极层中的至少一者同层设置。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述驱动电路层还包括位于所述第一衬底与所述栅极层之间的遮光金属层;
所述触控走线与所述栅极层、所述源漏极层、以及所述遮光金属层中的至少一者同层设置。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述第二基板包括至少两个第一凹槽,一所述第一凹槽与一所述电连接构件对应,所述第一凹槽贯穿所述第二公共电极层、所述第二公共电极层与所述触控电极层之间的隔绝层,以使部分所述触控电极层裸露;
其中,所述电连接构件通过所述第一凹槽与所述触控电极层电连接。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,
所述第一凹槽的数量小于或等于所述电连接构件的数量。
6.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,
所述显示面板还包括位于所述第一基板或所述第二基板内的彩膜层;
其中,当所述彩膜层位于所述第二基板内时,所述彩膜层位于所述触控电极层靠近所述第二公共电极层的第一侧或者远离所述第二公共电极的第二侧。
7.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述电连接构件包括第一连接构件,所述第一连接构件为导电材料;
所述触控电极层通过所述第一连接构件与所述驱动电路层中的所述触控走线电连接。
8.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述电连接构件包括第一连接构件和第二连接构件,所述第一连接构件为导电材料,所述第二连接构件为绝缘材料;
其中,所述第二连接构件位于所述第一连接构件表面;或者,所述第二连接构件位于所述第一连接构件内;
所述触控电极层通过所述第二连接构件与所述驱动电路层中的所述触控走线电连接。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述触控电极层包括呈阵列分布的至少两个触控电极,任一所述触控电极的面积大小为9平方毫米~100平方毫米。
10.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
在所述显示面板的第一方向上,相邻两个所述电连接构件的第一间距相等;
在所述显示面板的第二方向上,相邻两个所述电连接构件的第二间距相等;
其中,所述第一间距与所述第二间距不相等。
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