CN111307807A - 一种颗粒状物体自动均布及清扫装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种颗粒状物体自动均布及清扫装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的正面和背面均设置有传送带机构，所述传送带机构的顶部固定连接有毛刷支架，所述毛刷支架内腔的顶部固定连接有固定毛刷。本发明通过设置底板、固定架、传送带机构、毛刷支架、固定毛刷、气动振动器、均布板公板、均布板母板、滑轨和滑块相互配合，达到了均布均匀、省时省力、并将颗粒状物体朝向统一、提高颗粒均布时效性的优点，该装置在使用时，能够均匀对颗粒状物体进行分布，同时防止颗粒状物体掉落，增加了颗粒状物体分布的均匀度，省时省力、并将颗粒状物体朝向统一、提高颗粒均布的时效性。

Description

一种颗粒状物体自动均布及清扫装置

技术领域

本发明涉及颗粒状物体加工技术领域，具体为一种颗粒状物体自动均布及清扫装置。

背景技术

众所周知，现实生活中，无论是工业还是民用领域，很多场合都需要把颗粒状物品均匀独立分开，以便进一步处理或检测单个物体的属性、精度等指标。

以粮食加工行业为例，为了检测相应粮食产品的加工精度，如：大米、麦子、玉米等，首先就需要把这些粮食一粒一粒单独分布开，有些场合甚至需要按照某个固定朝向排列。

粮食是我们生活中必不可少的使用产品，目前，随着人们的生活水平不断提高，人们对粮食的质量要求也越来越高，粮食的外表可以表现出粮食的品质、口感等，通过对粮食的外表进行观察及拍照分析，可以清楚地分析粮食颗粒的饱满度、胚芽的有无及外观的平整度等，通过分析结果调整粮食加工的工序，提高粮食出厂的质量。

现有颗粒状物体均布的方式一般为条纹盘，通过振动使重叠的颗粒振开，并且单层分布于振动盘上，当颗粒状物体增加时，加大振动力度，当颗粒状物体减少时，减小振动力度。

现有的颗粒状物体均布的方式存在的问题有以下几点：1、振动不能保证100％分开所有颗粒成条状分布，2、振动时间过长会导致颗粒状物体从两侧掉下振动盘，基于此现有的自动均布装置仍然需改进。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种颗粒状物体自动均布及清扫装置，具备均布均匀、省时省力、并将颗粒状物体朝向统一、提高颗粒均布时效性的优点，以解决上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种颗粒状物体自动均布及清扫装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的正面和背面均设置有传送带机构，所述传送带机构的顶部固定连接有毛刷支架，所述毛刷支架内腔的顶部固定连接有固定毛刷，所述固定架的顶部固定连接有气动振动器，所述气动振动器的顶部固定连接有均布板母板，所述均布板母板的顶部设置有均布板公板。

优选的，所述传送带机构转动杆的两端均套接有转动轴承，且转动轴承的内侧通过螺栓与固定架的外侧固定连接。

优选的，所述气动振动器的两侧均固定连接有安装板，且安装板的外侧通过螺栓与固定架的内侧固定连接。

优选的，所述固定架正面和背面的顶部均固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的外侧通过螺栓与毛刷支架一侧的底部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种颗粒状物体自动均布及清扫装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置底板、固定架、传送带机构、毛刷支架、固定毛刷、气动振动器、均布板公板、均布板母板、滑轨和滑块相互配合，达到了均布均匀、省时省力、并将颗粒状物体朝向统一、提高颗粒均布时效性的优点，该装置在使用时，能够均匀对颗粒状物体进行分布，同时防止颗粒状物体掉落，增加了颗粒状物体分布的均匀度，省时省力、并将颗粒状物体朝向统一、提高颗粒均布的时效性。

2、本发明通过设置传送带机构，起到带动毛刷支架和固定毛刷移动的作用，通过设置固定毛刷，起到均匀刷动颗粒状物体的作用，通过设置气动振动器，起到带动均布板母板和均布板公板震动的作用，通过设置滑轨和滑块，对毛刷支架起到移动时稳定的作用。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明右视结构立体图。

图中：1、底板；2、固定架；3、传送带机构；4、毛刷支架；5、固定毛刷；6、气动振动器；7、均布板公板；8、均布板母板；9、滑轨；10、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种颗粒状物体自动均布及清扫装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的正面和背面均设置有传送带机构3，传送带机构3的顶部固定连接有毛刷支架4，毛刷支架4内腔的顶部固定连接有固定毛刷5，固定架2的顶部固定连接有气动振动器6，气动振动器6的顶部固定连接有均布板母板8，均布板母板8的顶部设置有均布板公板7，传送带机构3转动杆的两端均套接有转动轴承，且转动轴承的内侧通过螺栓与固定架2的外侧固定连接，气动振动器6的两侧均固定连接有安装板，且安装板的外侧通过螺栓与固定架2的内侧固定连接，固定架2正面和背面的顶部均固定连接有滑轨9，滑轨9的表面滑动连接有滑块10，滑块10的外侧通过螺栓与毛刷支架4一侧的底部固定连接，通过设置传送带机构3，起到带动毛刷支架4和固定毛刷5移动的作用，通过设置固定毛刷5，起到均匀刷动颗粒状物体的作用，通过设置气动振动器6，起到带动均布板母板8和均布板公板7震动的作用，通过设置滑轨9和滑块10，对毛刷支架4起到移动时稳定的作用，通过设置底板1、固定架2、传送带机构3、毛刷支架4、固定毛刷5、气动振动器6、均布板公板7、均布板母板8、滑轨9和滑块10相互配合，达到了均布均匀、省时省力、并将颗粒状物体朝向统一、提高颗粒均布时效性的优点，该装置在使用时，能够均匀对颗粒状物体进行分布，同时防止颗粒状物体掉落，增加了颗粒状物体分布的均匀度，省时省力、并将颗粒状物体朝向统一、提高颗粒均布的时效性。

使用时，当颗粒状物体掉落在均布板上，然后均布板公板7与均布板母板8分离，使均布板公板7抬高形成三毫米左右的槽，传送带机构3启动带动毛刷支架4开始移动，毛刷支架4移动带动滑块10在滑轨9的表面滑动，使毛刷支架4移动稳定，同时毛刷支架4带动固定毛刷5在均布板上匀速扫过，当颗粒状物体经过槽时，被固定毛刷5带入槽内，没有被扫入槽内的颗粒状物体进入两边的回收盒，之后均布板公板7下降与均布板母板8贴合，露出颗粒状物体进行观察和拍照检测，检测后固定毛刷5往回运动将颗粒状物体扫到回收盒，从而达到了均布均匀、省时省力、并将颗粒状物体朝向统一、提高颗粒均布时效性的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种颗粒状物体自动均布及清扫装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的正面和背面均设置有传送带机构(3)，所述传送带机构(3)的顶部固定连接有毛刷支架(4)，所述毛刷支架(4)内腔的顶部固定连接有固定毛刷(5)，所述固定架(2)的顶部固定连接有气动振动器(6)，所述气动振动器(6)的顶部固定连接有均布板母板(8)，所述均布板母板(8)的顶部设置有均布板公板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒状物体自动均布及清扫装置，其特征在于：所述传送带机构(3)转动杆的两端均套接有转动轴承，且转动轴承的内侧通过螺栓与固定架(2)的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒状物体自动均布及清扫装置，其特征在于：所述气动振动器(6)的两侧均固定连接有安装板，且安装板的外侧通过螺栓与固定架(2)的内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒状物体自动均布及清扫装置，其特征在于：所述固定架(2)正面和背面的顶部均固定连接有滑轨(9)，所述滑轨(9)的表面滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的外侧通过螺栓与毛刷支架(4)一侧的底部固定连接。

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