CN111304917B - 一种两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂及其制备方法,属于油田工程堵漏技术领;本发明所述的两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂是以正硅酸乙酯为基础,与耐高温无机填料和成型助剂混合均匀后,调制成适宜粘度的水溶液,然后将其通过喷丝孔喷入氢氧化钠水溶液凝固浴中,凝固成型,得到耐高温硅基纤维;再利用具有两亲结构的环糊精对制备得到的耐高温硅基纤维进行表面接枝处理,得到两亲型耐高温硅基纤维;所得产品既可用于油基钻井液中,也可用于水基钻井液中,堵漏效果优良,可应用于钻井深层堵漏等高温严苛环境。

Description

一种两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂及其制备方法
技术领域
本发明属于油田工程堵漏技术领域,具体涉及一种两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂及其制备方法。
背景技术
随着复杂地层勘探开发的深入,国内油气资源的开采对钻井液需求越来越多。作为钻井液的配套技术,钻井液的防漏堵漏技术的开发和应用方面日益跟不上钻井液的发展。这就导致石油钻井作业过程中,由于地层存在微裂缝或孔隙、地层压力系数低等原因,渗漏或小漏时有发生,如果对裂缝没有进行及时封堵,会发生由于目的层油气活跃而导致油气上窜速度过快导致的井喷井漏现象。
目前,大多数钻井防漏、堵漏材料普通存在耐温性不足,亲水/亲油配伍行单一的缺点,使得堵漏材料的现场应用灵活性不佳,容易从钻井液体系中沉降析出,严重影响堵漏效果。此外,由于大多数的堵漏剂耐温等级不够,只能适用于中低温油气井,在100℃以上的高温高压的钻井工作中无法达到理想效果甚至无法使用。因此,亟需寻找一种既亲水也亲油的双亲型耐高温堵漏剂来解决这一系列的问题。
发明内容
本针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂,以正硅酸乙酯为硅源,与耐高温无机填料和成型助剂混合均匀后,配制成合适粘度和一定喷丝强度的溶胶体系。然后将其通过喷丝板孔道喷入氢氧化钠凝固浴中,利用正硅酸乙酯在碱性环境中的快速水解交联聚合反应,形成耐高温硅基纤维,所得产品既可用于油基钻井液中,也可用于水基钻井液中,堵漏效果优良,可应用于钻井深层堵漏等高温严苛环境;在200℃以上的高温环境中发挥良好的堵漏防渗效果。
为提高硅基纤维的应用灵活性,扩宽应用范围,使硅基纤维既能在水基钻井液中应用,也能在油基钻井液中使用,利用具有两亲结构的环糊精对硅基纤维进行了表面接枝改性。
环糊精分子结构呈圆锥形,根据组成分子的α-D-葡萄糖单元数目的不同主要有α-,β-,γ-环糊精等类型,分子中分别带有6,7,8个葡萄糖单元,葡萄糖单元之间通过α-1,4糖苷键连接,每个葡萄糖单元6位上的伯羟基均处于环糊精分子圆锥面的窄端,而仲羟基则位于圆锥面的宽端。环糊精分子这种结构上的特点,决定了它外壁亲水,而内腔疏水的独特双亲性质。因此,将环糊精分子对硅基纤维进行表面接枝改性,将有效提高硅基纤维的双亲能力。利用环糊精分子中的羟基和硅基纤维表面带有的羟基基团,本发明通过乙二酸在硫酸催化剂作用下与羟基基团的有效缩合反应,将环糊精分子接枝到硅基纤维表面。
本发明首先提供一种两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂,由硅基聚合物、填料和助剂组成;
所述的硅基聚合物为正硅酸乙酯水解聚合产物;优选的,所述正硅酸乙酯水解聚合物在硅基纤维堵漏剂总质量中占比50-90%。
所述的填料为碳酸钙、高岭土、云母粉、石英粉等无机粉末中的一种或几种的混合物;优选的,所述填料在硅基纤维堵漏剂总质量中占比0-40%。
所述的助剂为聚乙烯醇、聚乙二醇、甲基纤维素、乙基纤维素、醋酸纤维素中的一种或几种的混合物;优选的,所述助剂在硅基纤维堵漏剂总质量中占比10-20%。
本发明还提供一种两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)硅基纤维制备:按比例将正硅酸乙酯、填料和助剂混合均匀,加入蒸馏水配制成一定粘度的预聚体溶液;将预聚体溶液通过喷丝孔喷入一定浓度的NaOH水溶液凝固浴中,并控制凝固浴的温度,使预聚体溶液中的正硅酸乙酯水解聚合,凝固成型,得到硅基纤维;
(2)硅基纤维表面改性:将步骤(1)制备的硅基纤维、两亲改性剂和乙二酸溶解在蒸馏水中,再加入硫酸催化剂,在一定温度条件下进行反应,反应后过滤,得到的改性硅基纤维,用蒸馏水冲洗、烘干,得到最终产品,即为两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂。
优选的,步骤(1)所述预聚体溶液的粘度为500-8000mPa·s。
优选的,步骤(1)所述NaOH水溶液的浓度为0.5-1.5mol/L。
优选的,步骤(1)所述凝固浴的温度为50-85℃。
优选的,步骤(2)中所述两亲改性剂为α-,β-,γ-环糊精及其衍生物中的一种或多种的混合物。
优选的,步骤(2)中所述硅基纤维、两亲改性剂、乙二酸和蒸馏水的用量比为500g:100~200g:50~80mL:1000mL。
优选的,步骤(2)中所述硫酸催化剂与蒸馏水的用量比为5~10mL:1000mL。
优选的,步骤(2)中所述一定温度为30-70℃,反应时间为5-8小时。
有益效果:
(1)本发明的生产工艺简单易控,制备所得的两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂即可在水相中分散,也可在油相中分散,应用灵活,适用范围广。
(2)本发明得到的两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂耐热性好,可在200℃以上的高温环境中发挥良好的堵漏防渗效果,在修井、堵漏、堵水等领域具有良好的潜在应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施实例对本发明做进一步说明。
实施例1:
(1)硅基纤维制备:正硅酸乙酯700g,碳酸钙150g,聚乙二醇150g,在捏合机中混合均匀;加入蒸馏水,快速搅拌,调整到粘度为500mPa·s;将该溶液通过喷丝孔喷入到浓度为1.0mol/L的NaOH水溶液凝固浴中,凝固浴温度控制在70℃,使预聚体溶液中的正硅酸乙酯水解聚合,凝固成型;
(2)硅基纤维表面改性:上述步骤制备得到的硅基纤维500g分散在1000mL蒸馏水中,加入β-环糊精100g,快速搅拌使其完全溶解;升温到50℃,向上述溶液中加入50mL乙二酸和5mL硫酸,保温反应6小时后过滤,得到的纤维用蒸馏水冲洗2次,即得到两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂。
实施例2:
(1)硅基纤维制备:正硅酸乙酯600g,碳酸钙100g,聚乙二醇150g,甲基纤维素150g,在捏合机中混合均匀;加入蒸馏水,快速搅拌,调整到粘度为4000mPa·s;将该溶液通过喷丝孔喷入到浓度为0.8mol/L的NaOH水溶液凝固浴中,凝固浴温度控制在75℃,使预聚体溶液中的正硅酸乙酯水解聚合,凝固成型;
(2)硅基纤维表面改性:上述步骤制备得到的硅基纤维500g分散在1000mL蒸馏水中,加入α-环糊精150g,快速搅拌使其完全溶解;升温到50℃,向上述溶液中加入60mL乙二酸和6mL硫酸,保温反应6小时后过滤,得到的纤维用蒸馏水冲洗2次,即得到两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂。
实施例3:
(1)硅基纤维制备:正硅酸乙酯800g,聚乙烯醇100g,甲基纤维素100g,在捏合机中混合均匀;加入蒸馏水,快速搅拌,调整到粘度为8000mPa·s;将该溶液通过喷丝孔喷入到浓度为0.8mol/L的NaOH水溶液凝固浴中,凝固浴温度控制在60℃,使预聚体溶液中的正硅酸乙酯水解聚合,凝固成型;
(2)硅基纤维表面改性:上述步骤制备得到的硅基纤维500g分散在1000mL蒸馏水中,加入α-环糊精200g,快速搅拌使其完全溶解;升温到60℃,向上述溶液中加入80mL乙二酸和10mL硫酸,保温反应6小时后过滤,得到的纤维用蒸馏水冲洗2次,即得到两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂。
实施例:4:
通过水基砂床实验实评价施例1中制备的两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂的堵漏性能性能,结果如表1:
4份钠基膨润土和0.2份纯碱溶于100份自来水中,在室温25℃下养护24小时,得到淡水钻井液基浆。
堵漏体系配方:1000ml基浆分别加入30g两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂,20g复合随钻堵漏剂Ⅰ型,10g弹性石墨(复合随钻堵漏剂Ⅰ型和弹性石墨,均为河南龙翔石油助剂有限公司生产)。
实验采用20-40目石英砂做为模拟介质,仪器为无渗透砂床滤失仪,实验压力0.69Mpa,封堵材料加入基浆后高搅10分钟,然后在160℃条件下热滚16小时,做砂床实验。结果如下:
表1砂床实验结果
Figure BDA0002448758690000041
通过水基缝板堵漏实验评价施例1中样品堵漏性能性能,结果如表2:
4份钠基膨润土和0.2份纯碱溶于100份自来水中,在室温25℃下养护24小时,得到淡水钻井液基浆。
堵漏配方一:1000ml基浆分别加入30g两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂,20gPSD,35g复合随钻堵漏剂Ⅰ型,10g超细碳酸钙(800目)。
堵漏配方二:1000ml基浆分别加入30g两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂,20gPSD,20g复合随钻堵漏剂Ⅰ型,30g复合随钻堵漏剂Ⅱ型,10g超细碳酸钙(800目)。
堵漏配方三:1000ml基浆分别加入30g两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂,20gPSD,10g复合随钻堵漏剂Ⅰ型,10g复合随钻堵漏剂Ⅱ型,10g超细碳酸钙(800目),80g大颗粒架桥堵漏剂。
采用QD-A型堵漏仪器,进行常温下缝板封堵性能评价,选定1mm,3mm,5mm三种不同缝板,分别对应配方一,配方二,配方三,实验结果见表2。
表2缝板堵漏实验数据
Figure BDA0002448758690000042
Figure BDA0002448758690000051
其中:PSD、复合随钻堵漏剂Ⅰ型、复合随钻堵漏剂Ⅱ型、大颗粒架桥堵漏剂均为河南龙翔石油助剂有限公司生产;超细碳酸钙,使用中石化标准《QSHCG 37-2012》。
说明:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂,其特征在于,所述两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂由硅基聚合物、填料和助剂通过两亲改性剂进行表面接枝改性得到;所述的硅基聚合物为正硅酸乙酯水解聚合物;所述的填料为碳酸钙、高岭土、云母粉、石英粉中的一种或几种的混合物;所述的助剂为聚乙烯醇、聚乙二醇、甲基纤维素、乙基纤维素、醋酸纤维素中的一种或几种的混合物;所述两亲改性剂为α-环糊精、 β-环糊精、 γ-环糊精及其衍生物中的一种或多种的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂,其特征在于,所述正硅酸乙酯水解聚合物在硅基纤维堵漏剂总质量中占比50-90%;所述填料在硅基纤维堵漏剂总质量中占比0-40%;所述助剂在硅基纤维堵漏剂总质量中占比10-20%。
3.一种如权利要求1所述的两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按比例将正硅酸乙酯、填料和助剂混合均匀,加入蒸馏水配制成一定粘度的预聚体溶液;将预聚体溶液通过喷丝孔喷入一定浓度的NaOH水溶液凝固浴中,并控制凝固浴的温度,使预聚体溶液中的正硅酸乙酯水解聚合,凝固成型,得到硅基纤维;
(2)将步骤(1)制备的硅基纤维、两亲改性剂和乙二酸溶解在蒸馏水中,再加入少量硫酸催化剂,在一定温度条件下进行反应,反应后过滤,得到的改性硅基纤维,用蒸馏水冲洗、烘干,得到最终产品,即为两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂。
4.根据权利要求3所述的一种两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述预聚体溶液的粘度为500-8000 mPa·s。
5.根据权利要求3所述的一种两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述NaOH水溶液的浓度为0.5-1.5mol/L。
6.根据权利要求3所述的一种两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述凝固浴的温度为50-85℃。
7.根据权利要求3所述的一种两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述两亲改性剂为α-环糊精、 β-环糊精、 γ-环糊精及其衍生物中的一种或多种的混合物。
8.根据权利要求3所述的一种两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述硅基纤维、两亲改性剂、乙二酸和蒸馏水的用量比为500g:100~200g:50~80mL:1000mL。
9.根据权利要求3所述的一种两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述硫酸催化剂与蒸馏水的用量比为5~10mL:1000mL。
10.根据权利要求3所述的一种两亲型耐高温硅基纤维堵漏剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述一定温度为30-70℃,反应时间为5-8小时。
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Patentee after: Jiangsu Dingfeng Petroleum Technology Co.,Ltd.

Patentee after: SINOPEC EAST CHINA PETROLEUM ENGINEERING Co.,Ltd.

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