CN111304059A - 一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置及其使用方法 - Google Patents

一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及乳酸发酵原液生产技术领域,尤其为一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置及其使用方法,包括底座和控制器,所述底座的右端固定连接有控制器,所述底座的左端内侧固定连接有辅助摇晃装置,所述辅助摇晃装置的另一端转动连接有发酵罐,本发明中,通过设置的连通管、油封、连通壳、连通口、转壳和搅拌管,当需要把发酵罐内侧的空气全部排出时,工作人员通过右侧的进料管往连通壳的内侧通入惰性气体,使惰性气体通过连通壳、搅拌管以及第二单向阀把发酵罐内部的空气全部由排气管的内侧排出,当发酵完成后需要对发酵罐的内部进行清理时,工作人员通过左侧的进料管往发酵罐的内部输入清理水,通过清理水对发酵罐的内部进行快速清理。

Description

一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及乳酸发酵原液生产技术领域,具体为一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置及其使用方法。
背景技术
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程,发酵有时也写作酦酵,其定义由使用场合的不同而不同,通常所说的发酵,多是指生物体对于有机物的某种分解过程,发酵是人类较早接触的一种生物化学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用,其也是生物工程的基本过程,即发酵工程,乳酸在生产过程中也需要进行发酵。
现有发酵装置大多数结构简单,功能单一,一般的发酵装置罐体不易打开,不便于对罐体的内部进行清洗,不便于工作人员后期对罐体清理,同时一般的发酵装置只是通过一个搅拌杆进行搅拌,导致搅拌不均匀,影响发酵的效率,同时一般的发酵装置没有专门的临时取样装置,导致工作人员取样检测使非常麻烦,不利于工作人员的取样检测,因此,针对上述问题提出一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置及其使用方法,包括底座和控制器,所述底座的右端固定连接有控制器,所述底座的左端内侧固定连接有辅助摇晃装置,所述辅助摇晃装置的另一端转动连接有发酵罐,且发酵罐与底座转动连接,所述发酵罐的底端内侧连通有出料管,所述出料管的外侧连通有第三球阀,所述发酵罐的右端内侧连通有取样装置,所述发酵罐的顶端内侧固定连接有清理搅拌装置,所述发酵罐的内侧固定连接有加热管和温度感应器,所述发酵罐的顶端内侧连通有下料斗,所述下料斗的顶端内侧螺旋连接有堵头,所述堵头的顶端固定连接有把手。
优选的,所述发酵罐的顶端内侧连通有排气管,所述排气管的外侧连通有第二球阀。
优选的,所述辅助摇晃装置包括固定板、转盘、第一电机、推杆和固定座,所述底座的左端内侧固定连接有固定板,所述固定板的后端固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有转盘,所述转盘的前端转动连接有推杆,所述推杆的另一端转动连接有固定座,且固定座与发酵罐转动连接。
优选的,所述取样装置包括手轮、取样壳、连接轴、密封垫、出料口和固定盘,所述发酵罐的左端内侧连通有取样壳,所述取样壳的内侧滑动连接有密封垫,所述密封垫的内侧固定连接有固定盘,所述固定盘的内侧固定连接有连接轴,所述连接轴的另一端固定连接有手轮。
优选的,所述取样壳的底端内侧开设有出料口,所述密封垫是由橡胶材质的橡胶垫制成。
优选的,所述清理搅拌装置包括进料管、第一单向阀、保护壳、第二电机、连通管、第二单向阀、过滤网、输料管、第一球阀、油封、连通壳、连通口、转壳和搅拌管,所述发酵罐的顶端固定连接有保护壳,所述保护壳的内侧固定连接有第二电机,所述第二电机的主轴末端固定连接有转壳,所述转壳的外侧转动连接有连通壳,且连通壳与发酵罐固定连接,所述连通壳的顶端与底端均固定连接有油封。
优选的,所述转壳的内侧开设有连通口,所述转壳的底端固定连接有竖直设置的连通管,所述连通管的左右两端内侧均连通有搅拌管,所述搅拌管的外侧连通有第二单向阀。
优选的,包括以下步骤:
步骤一:首先通过把手8把堵头9从下料斗10的内侧取出,然后往里面添加原料,然后堵头9复位;
步骤二:然后通过清理搅拌装置对发酵罐的内侧原料进行搅拌,同时加热管对原料进行加热;
步骤三:通过控制器控制辅助摇晃装置带动发酵罐进行周期性的摇晃;
步骤四:当需要对发酵罐的内部进行清理时,清理搅拌装置对发酵罐的内侧进行清理。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置固定板、转盘、第一电机、推杆和固定座,通过转盘以及推杆带动发酵罐进行摇摆,使发酵罐周期性的晃动,与搅拌管相互配合,提高搅拌混合的效率,解决传统的搅拌效率低且搅拌不均匀的问题。
2、本发明中,通过设置连通管、第二单向阀、过滤网、油封、连通壳、连通口、转壳和搅拌管,当需要把发酵罐内侧的空气全部排出时,工作人员通过右侧的进料管往连通壳的内侧通入惰性气体,使惰性气体通过连通壳、转壳、连通管、搅拌管以及第二单向阀把发酵罐内部的空气全部由排气管的内侧排出,当发酵完成后需要对发酵罐的内部进行清理时,工作人员通过左侧的进料管往发酵罐的内部输入清理水,通过清理水对发酵罐的内部进行快速清理,操作简单,便于工作人员的使用。
3、本发明中通过设置油封、连通壳、连通口、转壳、搅拌管和连通管,通过连通壳与转壳的作用可以把保证连通管带动搅拌管转动的同时,连通壳、转壳以及连通管相通。
4、本发明中通过设置的手轮、取样壳、连接轴、密封垫、出料口和固定盘,当需要取样时,工作人员通过手轮、连接轴、以及上下两侧的固定盘把发酵罐里面的溶液从出料口排出,操作简单,便于工作人员的使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明图1的A处结构示意图;
图3为本发明图1的B处结构示意图;
图4为本发明取样壳的内部结构示意图;
图5为本发明油封的安装结构示意图。
图中:1-辅助摇晃装置、101-固定板、102-转盘、103-第一电机、104-推杆、105-固定座、2-取样装置、201-手轮、202-取样壳、203-连接轴、204-密封垫、205-出料口、206-固定盘、3-清理搅拌装置、301-进料管、302-第一单向阀、303-保护壳、304-第二电机、305-连通管、306-第二单向阀、307-过滤网、308-输料管、309-第一球阀、310-油封、311-连通壳、312-连通口、313-转壳、314-搅拌管、4-发酵罐、5-控制器、6-底座、7-加热管、8-把手、9-堵头、10-下料斗、11-排气管、12-第二球阀、13-出料管、14-第三球阀、15-温度感应器。
具体实施方式
实施例1:
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置及其使用方法,包括底座6和控制器5,底座6的右端固定连接有控制器5,底座6的左端内侧固定连接有辅助摇晃装置1,辅助摇晃装置1的另一端转动连接有发酵罐4,且发酵罐4与底座6转动连接,发酵罐4的底端内侧连通有出料管13,出料管13的外侧连通有第三球阀14,发酵罐4的右端内侧连通有取样装置2,发酵罐4的顶端内侧固定连接有清理搅拌装置3,发酵罐4的内侧固定连接有加热管7和温度感应器15,发酵罐4的顶端内侧连通有下料斗10,下料斗10的顶端内侧螺旋连接有堵头9,堵头9的顶端固定连接有把手8,通过把手8便于把堵头9从下料斗10的上面取下。
发酵罐4的顶端内侧连通有排气管11,排气管11的外侧连通有第二球阀12,便于发酵罐4内侧气体的排出,辅助摇晃装置1包括固定板101、转盘102、第一电机103、推杆104和固定座105,底座6的左端内侧固定连接有固定板101,固定板101的后端固定连接有第一电机103,第一电机103的主轴末端固定连接有转盘102,转盘102的前端转动连接有推杆104,推杆104的另一端转动连接有固定座105,且固定座105与发酵罐4转动连接,取样装置2包括手轮201、取样壳202、连接轴203、密封垫204、出料口205和固定盘206,发酵罐4的左端内侧连通有取样壳202,取样壳202的内侧滑动连接有密封垫204,密封垫204的内侧固定连接有固定盘206,固定盘206的内侧固定连接有连接轴203,连接轴203的另一端固定连接有手轮201,取样壳202的底端内侧开设有出料口205,密封垫204是由橡胶材质的橡胶垫制成,通过密封垫204可以防止固定盘206与取样壳201之间存在缝隙,清理搅拌装置3包括进料管301、第一单向阀302、保护壳303、第二电机304、连通管305、第二单向阀306、过滤网307、输料管308、第一球阀309、油封310、连通壳311、连通口312、转壳313和搅拌管314,发酵罐4的顶端固定连接有保护壳303,保护壳303的内侧固定连接有第二电机304,第二电机304的主轴末端固定连接有转壳313,转壳313的外侧转动连接有连通壳311,且连通壳311与发酵罐4固定连接,连通壳311的顶端与底端均固定连接有油封310,通过油封310可以防止液体从连通壳311的内侧流出,转壳313的内侧开设有连通口312,转壳313的底端固定连接有竖直设置的连通管305,连通管305的左右两端内侧均连通有搅拌管314,搅拌管314的外侧连通有第二单向阀306。
包括以下步骤:
步骤一:首先通过把手8把堵头9从下料斗10的内侧取出,然后往里面添加原料,然后堵头9复位;
步骤二:然后通过清理搅拌装置3对发酵罐4的内侧原料进行搅拌,同时加热管7对原料进行加热;
步骤三:通过控制器5控制辅助摇晃装置1带动发酵罐4进行周期性的摇晃;
步骤四:当需要对发酵罐4的内部进行清理时,清理搅拌装置3对发酵罐4的内侧进行清理。
工作流程:本发明在使用之前先通过外接电源进行供电,同时右侧的进料管301与外接的惰性气体氮气源连通,左侧的进料管301与外接水泵连通,工作人员首先通过把手8逆时针转动堵头9,使堵头9与下料斗10分开,接着工作人员通过下料斗10往发酵罐4的内侧添加足量的发酵原料,然后堵头9复位,当发酵原料不需要在无氧的环境中发酵时,不通过右侧的进料管301往发酵罐4的内侧通入惰性气体氮气,且不需要对发酵罐4的内侧进行清理时,不需要通过左侧的进料管301往发酵罐4的内侧通入自来水,接着工作人员通过控制器5控制第二电机304带动转壳313在连通壳311的内侧转动,接着转壳313通过连通管305带动搅拌管314对发酵罐4内侧的发酵原料进行搅拌,同时控制器5控制加热管7对发酵罐4内侧的发酵原料温度进行实时的检测,且温度感应器15会把发酵罐4内侧的温度实时进行检测,并把检测的结果传递给控制器5,通过控制器5进行控制,再通过搅拌管314对发酵罐4内侧的发酵原料进行搅拌的同时控制器5控制第一电机103带动转盘102转动,接着转盘102通过推杆104带动发酵罐4绕着底座6的一端周期性的晃动,通过发酵罐4的晃动加快发酵原料的发酵,当需要取样时,工作人员通过手轮201拉动连接轴203在取样壳202的内侧移动,接着连接轴203带动固定盘206以及密封垫204沿着取样壳202把上下两个固定盘206之间的发酵液输送到出料口205处,接着发酵液从出料口205流到事先准备好的器皿中,然后再把固定盘206推回到取样壳202的内侧,当发酵完成需要把原料从发酵罐4中取出时,此时控制器5控制第一电机103以及第二电机304停止工作,工作人员打开出料管13上面的第三球阀14,使原料从出料管13中流出,同时过滤网307会对原料进行过滤,使原料中的残渣留在过滤网307的上面。
实施例2与实施例1中相同部分不再赘述,不同之处是当需要对发酵罐4中冲入惰性气体氮气时,此时打开排气管11上面的第二球阀12,然后氮气源通过右侧的进料管301、右侧的第一单向阀302把氮气冲入连通壳311的内侧,接着氮气通过转壳313进入连通管305的内侧,接着连通管305内侧的氮气通过搅拌管314以及第二单向阀306进入发酵罐4的内侧,通过氮气的作用把发酵罐4内侧的空气通过排气管11排出发酵罐4,通入足够的时间后关闭第二球阀12以及氮气源,当需要对发酵罐4的内部进行清理时,工作人员通过控制器5控制第二电机304在转壳313的内部转动,接着转壳313通过连通管305带动搅拌管314在发酵罐4的内侧的转动,然后外接水泵通过左侧的进料管301把自来水通过连通壳311、转壳313内侧的连通口312、连通管305、搅拌管314以及第二单向阀306进入发酵罐4的内侧,通过自来水对发酵罐4的内侧进行清理,同时搅拌管314在发酵罐4的内侧转动,保证清理的均匀,当需要把过滤网307表面的残渣进行清理时,工作人员打开左右两侧的第一球阀309,然后通过外接的出水管通过一端的输料管308对过滤网307表面的残渣进行清理,使残渣通过另外一个输料管308出去,从而完成对过滤网307表面残渣的清理。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置,包括底座(6)和控制器(5),其特征在于:所述底座(6)的右端固定连接有控制器(5),所述底座(6)的左端内侧固定连接有辅助摇晃装置(1),所述辅助摇晃装置(1)的另一端转动连接有发酵罐(4),且发酵罐(4)与底座(6)转动连接,所述发酵罐(4)的底端内侧连通有出料管(13),所述出料管(13)的外侧连通有第三球阀(14),所述发酵罐(4)的右端内侧连通有取样装置(2),所述发酵罐(4)的顶端内侧固定连接有清理搅拌装置(3),所述发酵罐(4)的内侧固定连接有加热管(7)和温度感应器(15),所述发酵罐(4)的顶端内侧连通有下料斗(10),所述下料斗(10)的顶端内侧螺旋连接有堵头(9),所述堵头(9)的顶端固定连接有把手(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(4)的顶端内侧连通有排气管(11),所述排气管(11)的外侧连通有第二球阀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置,其特征在于:所述辅助摇晃装置(1)包括固定板(101)、转盘(102)、第一电机(103)、推杆(104)和固定座(105),所述底座(6)的左端内侧固定连接有固定板(101),所述固定板(101)的后端固定连接有第一电机(103),所述第一电机(103)的主轴末端固定连接有转盘(102),所述转盘(102)的前端转动连接有推杆(104),所述推杆(104)的另一端转动连接有固定座(105),且固定座(105)与发酵罐(4)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置,其特征在于:所述取样装置(2)包括手轮(201)、取样壳(202)、连接轴(203)、密封垫(204)、出料口(205)和固定盘(206),所述发酵罐(4)的左端内侧连通有取样壳(202),所述取样壳(202)的内侧滑动连接有密封垫(204),所述密封垫(204)的内侧固定连接有固定盘(206),所述固定盘(206)的内侧固定连接有连接轴(203),所述连接轴(203)的另一端固定连接有手轮(201)。
5.根据权利要求4所述的一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置,其特征在于:所述取样壳(202)的底端内侧开设有出料口(205),所述密封垫(204)是由橡胶材质的橡胶垫制成。
6.根据权利要求1所述的一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置,其特征在于:所述清理搅拌装置(3)包括进料管(301)、第一单向阀(302)、保护壳(303)、第二电机(304)、连通管(305)、第二单向阀(306)、过滤网(307)、输料管(308)、第一球阀(309)、油封(310)、连通壳(311)、连通口(312)、转壳(313)和搅拌管(314),所述发酵罐(4)的顶端固定连接有保护壳(303),所述保护壳(303)的内侧固定连接有第二电机(304),所述第二电机(304)的主轴末端固定连接有转壳(313),所述转壳(313)的外侧转动连接有连通壳(311),且连通壳(311)与发酵罐(4)固定连接,所述连通壳(311)的顶端与底端均固定连接有油封(310)。
7.根据权利要求6所述的一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置,其特征在于:所述转壳(313)的内侧开设有连通口(312),所述转壳(313)的底端固定连接有竖直设置的连通管(305),所述连通管(305)的左右两端内侧均连通有搅拌管(314),所述搅拌管(314)的外侧连通有第二单向阀(306)。
8.根据权利要求1所述的一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:首先通过把手8把堵头9从下料斗10的内侧取出,然后往里面添加原料,然后堵头9复位;
步骤二:然后通过清理搅拌装置(3)对发酵罐(4)的内侧原料进行搅拌,同时加热管(7)对原料进行加热;
步骤三:通过控制器(5)控制辅助摇晃装置(1)带动发酵罐(4)进行周期性的摇晃;
步骤四:当需要对发酵罐(4)的内部进行清理时,清理搅拌装置(3)对发酵罐(4)的内侧进行清理。
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