CN106906134A - 生物发酵装置 - Google Patents

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CN106906134A CN201510975773.6A CN201510975773A CN106906134A CN 106906134 A CN106906134 A CN 106906134A CN 201510975773 A CN201510975773 A CN 201510975773A CN 106906134 A CN106906134 A CN 106906134A
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刘成荣
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Jia Zechenghua (tianjin) Technology Co Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

­­­­本发明是一种生物发酵装置，涉及生物设备技术领域，包括罐体，罐体顶部和底部分别连接有进料管和出料管，所述罐体的顶部还设有清洗孔和电机，所述的电机安装在罐体顶部的中央，电机的驱动轴插入罐体内，驱动轴的末端固定有搅拌叶片，罐体底部为漏斗形罐底，罐体的侧面连接有物料循环管路和清渣孔，所述的出料管上设置有透明视口和取样支管，罐体内壁上设置有伴热管，伴热管入口和伴热管出口伸至罐体外，罐体内部空间的底部设置有过滤网。罐体顶部设置了四个清洗孔，实现了对罐体内部的全方位清洗，消除了清洗盲区，进而提高了产品质量通过对伴热管内水流温度的控制，可以对发酵温度进行控制，提高发酵效率的同时，也使得发酵产物的成份更加稳定。

Description

生物发酵装置
技术领域
本发明属于生物设备技术领域，尤其涉及一种生物发酵装置。
背景技术
生物发酵装置是生物工程生产中最常用的一种基础设备，生物发酵装置设计的是否合理，直接影响产品质量。但现有产品在这方面均存在一些不足：1、现有发酵装置大多只设置有一个清洗孔，在对罐体内部清洗时存在盲区，导致清洗不彻底，难以适应对质量要求较高的产品的生产要求；2、现有发酵装置大多只能提供与外界温度相同的发酵温度环境，而外界温度是不断变化的，这使发酵罐中的微生物不能长期保持在适宜的发酵环境中，从而导致发酵效率低和发酵产物成份变化的问题；3、使用现有发酵罐发酵时，搅拌不充分的问题限制了发酵效率的提升；4、使用现有发酵罐无法实时观察物料的反映情况。
发明内容
本发明提供一种生物发酵装置，以解决上述背景技术提出的现有生物发酵装置在保证产品质量、操作便捷性和生产区的环境等方面存在不足的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本发明提供了一种生物发酵装置，包括罐体，罐体顶部和底部分别连接有进料管和出料管，其特征在于：所述罐体的顶部还设有清洗孔和电机，所述的电机安装在罐体顶部的中央，电机的驱动轴插入罐体内，驱动轴的末端固定有搅拌叶片，罐体底部为漏斗形罐底，罐体的侧面连接有物料循环管路和清渣孔，所述的出料管上设置有透明视口和取样支管，罐体内壁上设置有伴热管，伴热管入口和伴热管出口伸至罐体外，罐体内部空间的底部设置有过滤网。
所述的清洗孔共有四个，圆周均布于罐体的顶部。
所述的物料循环管路由物料出口管、循环泵和物料入口管组成，其中，物料出口管连接在罐体的下部，物料入口管连接在罐体的上部。
所述的取样支管上设置有取样阀。
本发明的有益效果为：
1、罐体顶部设置了四个清洗孔，实现了对罐体内部的全方位清洗，消除了清洗盲区，进而提高了产品质量；
2、通过对伴热管内水流温度的控制，可以对发酵温度进行控制，提高发酵效率的同时，也使得发酵产物的成份更加稳定；
3、搅拌叶片的设置可实现基本的搅拌功能，通过循环泵可以不断的将下层液体输送到上层，大大改善了搅拌效果；
4、过滤网的设计可以有效滤出反应过程中产生的废渣，提高了产品质量，废渣积累后，通过清渣孔可以清除废渣；
5、透明视口的设计，使工作人员可以随时观察反应器内的物料的状态，发现异常后，可以随时打开取样阀取样检测，方便操作的同时，也保证了产品质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中，1-出料管，2-透明视口，3-漏斗形罐底，4-伴热管入口，5-物料出口管，6-循环泵，7-物料入口管，8-伴热管出口，9-进料管，10-电机，11-清洗孔，12-驱动轴，13-搅拌叶片，14-伴热管，15-罐体，16-清渣孔，17-过滤网，18-取样支管，19-取样阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
本发明包括罐体15，罐体15顶部和底部分别连接有进料管9和出料管1，其特征在于：所述罐体15的顶部还设有清洗孔11和电机10，所述的电机10安装在罐体15顶部的中央，电机10的驱动轴12插入罐体15内，驱动轴12的末端固定有搅拌叶片13，罐体15底部为漏斗形罐底3，罐体15的侧面连接有物料循环管路和清渣孔16，所述的出料管1上设置有透明视口2和取样支管18，罐体15内壁上设置有伴热管14，伴热管入口4和伴热管出口8伸至罐体15外，罐体15内部空间的底部设置有过滤网17。所述的清洗孔11共有四个，圆周均布于罐体15的顶部。所述的物料循环管路由物料出口管5、循环泵6和物料入口管7组成，其中，物料出口管5连接在罐体15的下部，物料入口管7连接在罐体15的上部。所述的取样支管18上设置有取样阀19。
本发明在罐体15顶部设置了四个清洗孔11，实现了对罐体15内部的全方位清洗，消除了清洗盲区，进而提高了产品质量；通过对伴热管14内水流温度的控制，可以对发酵温度进行控制，提高发酵效率的同时，也使得发酵产物的成份更加稳定；搅拌叶片13的设置可实现基本的搅拌功能，通过循环泵6可以不断的将下层液体输送到上层，大大改善了搅拌效果；过滤网17的设计可以有效滤出反应过程中产生的废渣，提高了产品质量，废渣积累后，通过清渣孔16可以清除废渣；透明视口2的设计，使工作人员可以随时观察罐体15内的物料的状态，发现异常后，可以随时打开取样阀19取样检测，方便操作的同时，也保证了产品质量。

Claims (4)

1.一种生物发酵装置，包括罐体，罐体顶部和底部分别连接有进料管和出料管，其特征在于：所述罐体的顶部还设有清洗孔和电机，所述的电机安装在罐体顶部的中央，电机的驱动轴插入罐体内，驱动轴的末端固定有搅拌叶片，罐体底部为漏斗形罐底，罐体的侧面连接有物料循环管路和清渣孔，所述的出料管上设置有透明视口和取样支管，罐体内壁上设置有伴热管，伴热管入口和伴热管出口伸至罐体外，罐体内部空间的底部设置有过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种生物发酵装置，其特征在于：所述的清洗孔共有四个，圆周均布于罐体的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种生物发酵装置，其特征在于：所述的物料循环管路由物料出口管、循环泵和物料入口管组成，其中，物料出口管连接在罐体的下部，物料入口管连接在罐体的上部。
4.根据权利要求1所述的一种生物发酵装置，其特征在于：所述的取样支管上设置有取样阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107831055A (zh) * 2017-10-19 2018-03-23 定州四方诚信畜牧科技有限公司 一种奶罐车取样搅拌系统
CN110964621A (zh) * 2019-12-14 2020-04-07 安徽海豚生物科技有限公司 一种控释肥控释剂原料发酵装置
CN111304059A (zh) * 2020-03-29 2020-06-19 生合生物科技（扬州）有限公司 一种高浓缩乳酸发酵原液生产用发酵装置及其使用方法

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