CN208200936U - 一种果疏生物酵素有机液的发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果疏生物酵素有机液的发酵装置，包括进料口、出气管、出料口、搅拌桨、冷却出水管、发酵罐，发酵罐底部的圆心处一体成型有出料口，发酵罐的圆周上一体成型有冷却管套，冷却管套一侧的上端嵌入设置有冷却进水管接口。将原有的搅拌轴设置成喷水管，并在喷水管的上半部设置喷水支管，既不影响搅拌桨的正常工作，还可以利用喷水管以及喷水支管上设置的喷水嘴对出完料后的发酵罐罐体进行清洗，使得罐体的清洗变得方便快捷，减少了人力的使用；通过在发酵罐的外部设置一圈冷却套管，但发酵罐内的微生物发酵放热时可通过冷却管套对整个罐体进行降温处理，保障发酵的正常进行。

Description

一种果疏生物酵素有机液的发酵装置

技术领域

本实用新型属于发酵设备技术领域，具体涉及一种果疏生物酵素有机液的发酵装置。

背景技术

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。对于其机理以及过程控制的研究，还在继续，乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。

现有技术的发酵罐存在以下问题：1、大型的发酵罐在发酵完后其内部结构的清理比较麻烦，需要人进入到罐体内部才能进行有效的清洗；2、酵素在发酵的过程中会产生热量，如果不及时将罐体中的热量吸收掉，会对发酵的结果造成影响。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种果疏生物酵素有机液的发酵装置，具有清洗方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果疏生物酵素有机液的发酵装置，包括进料口、出气管、出料口、搅拌桨、冷却出水管、发酵罐，所述发酵罐底部的圆心处一体成型有出料口，所述发酵罐的圆周上一体成型有冷却管套，所述冷却管套一侧的上端嵌入设置有冷却进水管接口，且冷却管套另一侧的下端嵌入设置有冷却出水管，所述发酵罐顶部的圆心处焊接设置有上连接轴套，且发酵罐底部的圆心处通过支架焊接有下连接轴套，所述发酵罐的内部设置有主喷水管，所述主喷水管的上端伸出至发酵罐的外侧，所述主喷水管的上方设置有进水管接口，所述进水管接口一侧设置有流量阀，所述发酵罐上方的一侧通过电机安装架固定设置有驱动电机，且发酵罐上方的另一侧嵌入设置有进料口，所述进料口的另一侧嵌入设置有出气管，所述主喷水管位于发酵罐内部上端的两侧分别设置有相互对称的喷水支管，所述主喷水管和喷水支管的圆周上均设置有若干个喷水嘴，所述主喷水管的底部安装有相互对称的搅拌桨。

优选的，所述进水管接口与主喷水管之间通过转换轴转动连接。

优选的，所述主喷水管的下端与发酵罐通过下连接轴套转动连接，且主喷水管的上端与发酵罐通过上连接轴套转动连接。

优选的，所述喷水嘴分别与喷水支管和主喷水管为一体成型结构。

优选的，所述出料口上设置有控制阀。

优选的，所述驱动电机与主喷水管之间通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将原有的搅拌轴设置成喷水管，并在喷水管的上半部设置喷水支管，既不影响搅拌桨的正常工作，还可以利用喷水管以及喷水支管上设置的喷水嘴对出完料后的发酵罐罐体进行清洗，使得罐体的清洗变得方便快捷，减少了人力的使用。

2、本实用新型通过在发酵罐的外部设置一圈冷却套管，但发酵罐内的微生物发酵放热时可通过冷却管套对整个罐体进行降温处理，保障发酵的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图中：1、进水管接口；2、流量阀；3、进料口；4、出气管；5、冷却进水管接口；6、主喷水管；7、下连接轴套；8、出料口；9、转换轴；10、驱动电机；11、上连接轴套；12、喷水支管；13、冷却管套；14、喷水嘴；15、搅拌桨；16、冷却出水管；17、发酵罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种果疏生物酵素有机液的发酵装置，包括进料口3、出气管4、出料口8、搅拌桨15、冷却出水管16、发酵罐17，发酵罐17底部的圆心处一体成型有出料口8，发酵罐17的圆周上一体成型有冷却管套13，冷却管套13一侧的上端嵌入设置有冷却进水管接口5，且冷却管套13另一侧的下端嵌入设置有冷却出水管16，发酵罐17顶部的圆心处焊接设置有上连接轴套11，且发酵罐17底部的圆心处通过支架焊接有下连接轴套7，发酵罐17的内部设置有主喷水管6，主喷水管6的上端伸出至发酵罐17的外侧，主喷水管6的上方设置有进水管接口1，进水管接口1一侧设置有流量阀2，发酵罐17上方的一侧通过电机安装架固定设置有驱动电机10，且发酵罐17上方的另一侧嵌入设置有进料口3，进料口3的另一侧嵌入设置有出气管4，主喷水管6位于发酵罐17内部上端的两侧分别设置有相互对称的喷水支管12，主喷水管6和喷水支管12的圆周上均设置有若干个喷水嘴14，主喷水管6的底部安装有相互对称的搅拌桨15。

为了使主喷水管6可以转动，且不影响进水管接口1，进一步地，进水管接口1与主喷水管6之间通过转换轴9转动连接。

为了将主喷水管6安装在发酵罐17的内部，且不影响主喷水管6的转动，进一步地，主喷水管6的下端与发酵罐17通过下连接轴套7转动连接，且主喷水管6的上端与发酵罐17通过上连接轴套11转动连接。

为了能够对发酵罐17的内部进行清洗，进一步地，喷水嘴14分别与喷水支管12和主喷水管6为一体成型结构。

为了控制出料，进一步地，出料口8上设置有控制阀。

为了通过驱动电机10带动主喷水管6转动，进一步地，驱动电机10与主喷水管6之间通过皮带传动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时将原材料通过进料口3投入到发酵罐17内，装好后封闭进料口3，通过外接的开关启动驱动电机10带动主喷水管6转动，从而带动搅拌桨15缓慢转动，用来促进酵素的发酵，与此同时，从冷却进水管接口5中通入冷却水，冷却水会充满冷却管套13，可将发酵罐17内部产生热能吸收掉再从冷却出水管16中流出，当发酵完成后，打开出料口8的控制阀，酵素从出料口8中流出，随后可向进水管接口1中通入清水，清水会从主喷水管6和喷水支管12的喷水嘴14中喷出，对发酵罐17的内壁进行清洗处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种果疏生物酵素有机液的发酵装置，包括进料口(3)、出气管(4)、出料口(8)、搅拌桨(15)、冷却出水管(16)、发酵罐(17)，其特征在于：所述发酵罐(17)底部的圆心处一体成型有出料口(8)，所述发酵罐(17)的圆周上一体成型有冷却管套(13)，所述冷却管套(13)一侧的上端嵌入设置有冷却进水管接口(5)，且冷却管套(13)另一侧的下端嵌入设置有冷却出水管(16)，所述发酵罐(17)顶部的圆心处焊接设置有上连接轴套(11)，且发酵罐(17)底部的圆心处通过支架焊接有下连接轴套(7)，所述发酵罐(17)的内部设置有主喷水管(6)，所述主喷水管(6)的上端伸出至发酵罐(17)的外侧，所述主喷水管(6)的上方设置有进水管接口(1)，所述进水管接口(1)一侧设置有流量阀(2)，所述发酵罐(17)上方的一侧通过电机安装架固定设置有驱动电机(10)，且发酵罐(17)上方的另一侧嵌入设置有进料口(3)，所述进料口(3)的另一侧嵌入设置有出气管(4)，所述主喷水管(6)位于发酵罐(17)内部上端的两侧分别设置有相互对称的喷水支管(12)，所述主喷水管(6)和喷水支管(12)的圆周上均设置有若干个喷水嘴(14)，所述主喷水管(6)的底部安装有相互对称的搅拌桨(15)。

2.根据权利要求1所述的一种果疏生物酵素有机液的发酵装置，其特征在于：所述进水管接口(1)与主喷水管(6)之间通过转换轴(9)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种果疏生物酵素有机液的发酵装置，其特征在于：所述主喷水管(6)的下端与发酵罐(17)通过下连接轴套(7)转动连接，且主喷水管(6)的上端与发酵罐(17)通过上连接轴套(11)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种果疏生物酵素有机液的发酵装置，其特征在于：所述喷水嘴(14)分别与喷水支管(12)和主喷水管(6)为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种果疏生物酵素有机液的发酵装置，其特征在于：所述出料口(8)上设置有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种果疏生物酵素有机液的发酵装置，其特征在于：所述驱动电机(10)与主喷水管(6)之间通过皮带传动连接。