CN111302776A - 一种氧化物涂覆改性均化矾土浇注料及其制备方法 - Google Patents

一种氧化物涂覆改性均化矾土浇注料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111302776A
CN111302776A CN202010340615.4A CN202010340615A CN111302776A CN 111302776 A CN111302776 A CN 111302776A CN 202010340615 A CN202010340615 A CN 202010340615A CN 111302776 A CN111302776 A CN 111302776A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
alumina
powder
homogenized
castable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010340615.4A
Other languages
English (en)
Inventor
杨亚林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Bauxite China Co ltd
Original Assignee
Henan Bauxite China Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Bauxite China Co ltd filed Critical Henan Bauxite China Co ltd
Priority to CN202010340615.4A priority Critical patent/CN111302776A/zh
Publication of CN111302776A publication Critical patent/CN111302776A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/101—Refractories from grain sized mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C04B2235/3222—Aluminates other than alumino-silicates, e.g. spinel (MgAl2O4)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3817—Carbides
    • C04B2235/3826—Silicon carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3852—Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
    • C04B2235/3873—Silicon nitrides, e.g. silicon carbonitride, silicon oxynitride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/40—Metallic constituents or additives not added as binding phase
    • C04B2235/402—Aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/422—Carbon
    • C04B2235/425—Graphite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/428—Silicon

Abstract

本发明涉及耐火材料制备领域，具体涉及一种氧化物涂覆改性均化矾土浇注料，由以下重量份数的原料配制而成：均化铝矾土30~50份，棕刚玉23~35份，碳化硅5~8份，富铝镁尖晶石粉8~15份，氧化铝微粉6~10份，纯铝酸钙水泥2~5份，氮化硅1.5~9.5份，硅粉1~3份，铝粉0.1~0.5份，二氧化硅微粉1~3份，有机纤维0.05~0.12份，石墨2~4份，Carbores P0.5~3份，减水剂0.2~0.5份，水3~9份，纳米氢氧化铝溶胶悬浮液按干料量为3~5份作为涂覆材料。本发明降低了钢水和熔渣成分对材料的侵蚀与渗透，提高了浇注料的使用寿命。

Description

一种氧化物涂覆改性均化矾土浇注料及其制备方法
技术领域
本发明涉及耐火材料制备领域，具体涉及一种氧化物涂覆改性均化矾土浇注料及其制备方法。
背景技术
精炼钢包内衬耐火材料由于在长期使用过程中与高温钢水、熔渣直接接触，使用环境复杂苛刻，会遭受严重的损毁，由于钢水、熔渣成分在高温作用下与之发生反应产生新的组分并带来的体积效应等会造成耐火浇注料的侵蚀和损毁，需要定期更换和维护，使用成本较高，因此，有必要开发一种钢水和熔渣成分对材料的侵蚀与渗透较低，使用寿命较长的浇注料。
发明内容
本发明提供一种氧化物涂覆改性均化矾土浇注料及其制备方法，目的在于：降低钢水和熔渣成分对材料的侵蚀与渗透，提高浇注料的使用寿命。
为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种氧化物涂覆改性均化矾土浇注料，由以下重量份数的原料配制而成：
均化铝矾土30~50份，棕刚玉23~35份，碳化硅5~8份，富铝镁尖晶石粉8~15份，氧化铝微粉6~10份，纯铝酸钙水泥2~5份，氮化硅1.5~9.5份，硅粉1~3份，铝粉0.1~0. 5份，二氧化硅微粉1~3份，有机纤维0.05~0.12份，石墨2~4份，Carbores P0.5~3份，减水剂0.2~0.5份，水3~9份，纳米氢氧化铝溶胶悬浮液按干料量为3~5份作为涂覆材料。
进一步地，所述Carbores P按重量份数为2份。
进一步地，所述均化铝矾土的颗粒大小为5~10mm，所述棕刚玉的颗粒大小为4~6mm。
进一步地，还包括重量份的酚醛树脂1~2份。
一种氧化物涂覆改性均化矾土浇注料的制备方法，包括以下步骤：
（1） 按权利要求1中的比例用电子秤称取均化铝矾土、棕刚玉、碳化硅和富铝镁尖晶石粉，使用搅拌机搅拌均匀；
（2）按权利要求1中的比例用电子秤称取氧化铝微粉，纯铝酸钙水泥、氮化硅、硅粉、铝粉、二氧化硅微粉、有机纤维、石墨、Carbores P和减水剂，使用搅拌机搅拌均匀；
（3）用搅拌机将步骤（1）得到的混合物和步骤（2）得到的混合物搅拌均匀，加入如权利要求1中的比例的纳米氢氧化铝溶胶悬浮液和水之后，进行二次搅拌；
（4）将步骤（3）得到的混合物进行浇注、成型、烘烤后即得到浇注料。
进一步地，所述步骤（4）中，烘烤温度为240摄氏度，时间为12小时。
相对于现有技术，本发明的有益效果为：利用氧化物的特性，采用涂覆处理工艺，强化均化矾土与氧化物的界面结构，碳含量的提高有助于改善碳结合试验的抗渣侵蚀渗透性，在高炉铁沟料中添加Carbores P显著提高了抗渣侵蚀性和抗热震性，浇注料具有更高的强度、韧性和更低的气孔率。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
本发明提供一种氧化物涂覆改性均化矾土浇注料，由以下重量份数的原料配制而成：
均化铝矾土30~50份，棕刚玉23~35份，碳化硅5~8份，富铝镁尖晶石粉8~15份，氧化铝微粉6~10份，纯铝酸钙水泥2~5份，氮化硅1.5~9.5份，硅粉1~3份，铝粉0.1~0. 5份，二氧化硅微粉1~3份，有机纤维0.05~0.12份，石墨2~4份，Carbores P0.5~3份，减水剂0.2~0.5份，水3~9份，纳米氢氧化铝溶胶悬浮液按干料量为3~5份作为涂覆材料。
一种氧化物涂覆改性均化矾土浇注料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按权利要求1中的比例用电子秤称取均化铝矾土、棕刚玉、碳化硅和富铝镁尖晶石粉，使用搅拌机搅拌均匀；
（2）按权利要求1中的比例用电子秤称取氧化铝微粉，纯铝酸钙水泥、氮化硅、硅粉、铝粉、二氧化硅微粉、有机纤维、石墨、Carbores P和减水剂，使用搅拌机搅拌均匀；
（3）用搅拌机将步骤（1）得到的混合物和步骤（2）得到的混合物搅拌均匀，加入如权利要求1中的比例的纳米氢氧化铝溶胶悬浮液和水之后，进行二次搅拌；
（4）将步骤（3）得到的混合物进行浇注、成型、烘烤后即得到浇注料。
本发明利用氧化物的特性，采用涂覆处理工艺，强化均化矾土与氧化物的界面结构，碳含量的提高有助于改善碳结合试验的抗渣侵蚀渗透性，在高炉铁沟料中添加Carbores P显著提高了抗渣侵蚀性和抗热震性，使得浇注料具有更高的强度、韧性和更低的气孔率。
实施例2：
本发明提供一种氧化物涂覆改性均化矾土浇注料，由以下重量份数的原料配制而成：
均化铝矾土30~50份，所述均化铝矾土的颗粒大小为5~10mm，棕刚玉23~35份，所述棕刚玉的颗粒大小为4~6mm，碳化硅5~8份，富铝镁尖晶石粉8~15份，氧化铝微粉6~10份，纯铝酸钙水泥2~5份，氮化硅1.5~9.5份，硅粉1~3份，铝粉0.1~0. 5份，二氧化硅微粉1~3份，有机纤维0.05~0.12份，石墨2~4份，Carbores P2份，减水剂0.2~0.5份，水3~9份，纳米氢氧化铝溶胶悬浮液按干料量为3~5份作为涂覆材料，还包括重量份的酚醛树脂1~2份。
一种氧化物涂覆改性均化矾土浇注料的制备方法，包括以下步骤：
（1） 按权利要求1中的比例用电子秤称取均化铝矾土、棕刚玉、碳化硅和富铝镁尖晶石粉，使用搅拌机搅拌均匀；
（2）按权利要求1中的比例用电子秤称取氧化铝微粉，纯铝酸钙水泥、氮化硅、硅粉、铝粉、二氧化硅微粉、有机纤维、石墨、Carbores P和减水剂，使用搅拌机搅拌均匀；
（3）用搅拌机将步骤（1）得到的混合物和步骤（2）得到的混合物搅拌均匀，加入如权利要求1中的比例的纳米氢氧化铝溶胶悬浮液和水之后，进行二次搅拌；
（4）将步骤（3）得到的混合物进行浇注、成型、烘烤后即得到浇注料，其中，烘烤温度为240摄氏度，时间为12小时。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种氧化物涂覆改性均化矾土浇注料，其特征在于，由以下重量份数的原料配制而成：
均化铝矾土30~50份，棕刚玉23~35份，碳化硅5~8份，富铝镁尖晶石粉8~15份，氧化铝微粉6~10份，纯铝酸钙水泥2~5份，氮化硅1.5~9.5份，硅粉1~3份，铝粉0.1~0. 5份，二氧化硅微粉1~3份，有机纤维0.05~0.12份，石墨2~4份，Carbores P0.5~3份，减水剂0.2~0.5份，水3~9份，纳米氢氧化铝溶胶悬浮液按干料量为3~5份。
2.根据权利要求1所述的氧化物涂覆改性均化矾土浇注料，其特征在于：所述CarboresP按重量份数为2份。
3.根据权利要求1所述的氧化物涂覆改性均化矾土浇注料，其特征在于：所述均化铝矾土的颗粒大小为5~10mm，所述棕刚玉的颗粒大小为4~6mm。
4.根据权利要求1所述的氧化物涂覆改性均化矾土浇注料，其特征在于：还包括重量份的酚醛树脂1~2份。
5.一种权利要求1所述的氧化物涂覆改性均化矾土浇注料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按权利要求1中的比例用电子秤称取均化铝矾土、棕刚玉、碳化硅和富铝镁尖晶石粉，使用搅拌机搅拌均匀；
（2）按权利要求1中的比例用电子秤称取氧化铝微粉，纯铝酸钙水泥、氮化硅、硅粉、铝粉、二氧化硅微粉、有机纤维、石墨、Carbores P和减水剂，使用搅拌机搅拌均匀；
（3）用搅拌机将步骤（1）得到的混合物和步骤（2）得到的混合物搅拌均匀，加入如权利要求1中的比例的纳米氢氧化铝溶胶悬浮液和水之后，进行二次搅拌；
（4）将步骤（3）得到的混合物进行浇注、成型、烘烤后即得到浇注料。
6.根据权利要求4所述的高铝质耐火浇注料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，烘烤温度为240摄氏度，时间为12小时。
CN202010340615.4A 2020-04-26 2020-04-26 一种氧化物涂覆改性均化矾土浇注料及其制备方法 Pending CN111302776A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010340615.4A CN111302776A (zh) 2020-04-26 2020-04-26 一种氧化物涂覆改性均化矾土浇注料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010340615.4A CN111302776A (zh) 2020-04-26 2020-04-26 一种氧化物涂覆改性均化矾土浇注料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111302776A true CN111302776A (zh) 2020-06-19

Family

ID=71159421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010340615.4A Pending CN111302776A (zh) 2020-04-26 2020-04-26 一种氧化物涂覆改性均化矾土浇注料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111302776A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116375456A (zh) * 2023-03-10 2023-07-04 北京瑞普同创科技发展有限公司 一种中间包包盖浇注料

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6313056B1 (en) * 1998-08-20 2001-11-06 Harbison-Walker Refractories Company Non-slumping sprayable refractory castables containing thermal black
CN1661117A (zh) * 2004-02-27 2005-08-31 武汉科技大学 一种Al2O3－SiC－C铁沟浇注料的制备方法
CN101092653A (zh) * 2006-06-19 2007-12-26 章荣会 铁沟免烘烤浇注料及单铁口高炉出铁沟浇注造衬工艺
CN101186517A (zh) * 2007-12-03 2008-05-28 中钢集团耐火材料有限公司 刚玉-氮化硅-碳化硅复合浇注料
CN101417884A (zh) * 2008-11-19 2009-04-29 高树森 纳米al2o3薄膜包裹的碳-铝尖晶石耐火浇注料及其制备方法
CN101555153A (zh) * 2009-04-18 2009-10-14 高树森 纳米Al2O3、MgO薄膜包裹的碳-尖晶石镁质耐火浇注料及其制备方法
CN102167569A (zh) * 2010-12-28 2011-08-31 高树森 矾土基纳米复合氧化物陶瓷结合Al2O3-MgO-C不烧制品及其制备方法
CN102775165A (zh) * 2012-07-30 2012-11-14 浙江锦诚耐火材料有限公司 高炉出铁沟浇注料
CN102958867A (zh) * 2010-04-28 2013-03-06 新日铁住金株式会社 不定形耐火物用粘结剂、不定形耐火物以及不定形耐火物的施工方法
CN104311078A (zh) * 2014-10-14 2015-01-28 北京利尔高温材料股份有限公司 一种精炼钢包渣线工作层用浇注料、制备方法及其应用
CN106830905A (zh) * 2017-03-31 2017-06-13 巩义市顺祥耐材有限公司 一种炼铁高炉铁沟用耐火材料浇注料
CN108046784A (zh) * 2018-01-30 2018-05-18 黎文泰 一种高铝质耐火浇注料及其制备方法
CN108046814A (zh) * 2017-12-22 2018-05-18 河南欣昌耐材股份有限公司 利用废弃浇注料再生料制备的高炉出铁沟用快干自流浇注料

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6313056B1 (en) * 1998-08-20 2001-11-06 Harbison-Walker Refractories Company Non-slumping sprayable refractory castables containing thermal black
CN1661117A (zh) * 2004-02-27 2005-08-31 武汉科技大学 一种Al2O3－SiC－C铁沟浇注料的制备方法
CN101092653A (zh) * 2006-06-19 2007-12-26 章荣会 铁沟免烘烤浇注料及单铁口高炉出铁沟浇注造衬工艺
CN101186517A (zh) * 2007-12-03 2008-05-28 中钢集团耐火材料有限公司 刚玉-氮化硅-碳化硅复合浇注料
CN101417884A (zh) * 2008-11-19 2009-04-29 高树森 纳米al2o3薄膜包裹的碳-铝尖晶石耐火浇注料及其制备方法
CN101555153A (zh) * 2009-04-18 2009-10-14 高树森 纳米Al2O3、MgO薄膜包裹的碳-尖晶石镁质耐火浇注料及其制备方法
CN102958867A (zh) * 2010-04-28 2013-03-06 新日铁住金株式会社 不定形耐火物用粘结剂、不定形耐火物以及不定形耐火物的施工方法
CN102167569A (zh) * 2010-12-28 2011-08-31 高树森 矾土基纳米复合氧化物陶瓷结合Al2O3-MgO-C不烧制品及其制备方法
CN102775165A (zh) * 2012-07-30 2012-11-14 浙江锦诚耐火材料有限公司 高炉出铁沟浇注料
CN104311078A (zh) * 2014-10-14 2015-01-28 北京利尔高温材料股份有限公司 一种精炼钢包渣线工作层用浇注料、制备方法及其应用
CN106830905A (zh) * 2017-03-31 2017-06-13 巩义市顺祥耐材有限公司 一种炼铁高炉铁沟用耐火材料浇注料
CN108046814A (zh) * 2017-12-22 2018-05-18 河南欣昌耐材股份有限公司 利用废弃浇注料再生料制备的高炉出铁沟用快干自流浇注料
CN108046784A (zh) * 2018-01-30 2018-05-18 黎文泰 一种高铝质耐火浇注料及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
德国瑞嘉化工集团公司等: "CARBORES P (含碳树脂粉) 一种新型的耐火材料用结合剂加入物", 《百度文库》 *
王诚训等: "《耐火浇注料及其技术发展》", 30 April 2015, 北京：冶金工业出版社 *
袁林等: "《绿色耐火材料》", 31 January 2015, 北京：中国建材工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116375456A (zh) * 2023-03-10 2023-07-04 北京瑞普同创科技发展有限公司 一种中间包包盖浇注料
CN116375456B (zh) * 2023-03-10 2024-03-29 北京瑞普同创科技发展有限公司 一种中间包包盖浇注料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111574206A (zh) 一种大高炉抗侵蚀铁沟浇注料
CN107141001B (zh) 复合碳纤维增强铁沟浇注料
CN101113098A (zh) 一种氧化铝质电炉盖浇注料及其制备方法
CN106747510B (zh) 一种无硅微粉铁沟浇注料及其制备方法
CN105503206B (zh) 无碳精炼钢包包底座砖的热态修补料及其制备方法
CN110981514A (zh) 一种高炉出铁沟用耐火浇注料
CN115141008B (zh) 一种长寿命摆动沟浇注料及其制备方法
CN111470851A (zh) 一种整体塞棒用棒身材料
CN114560710B (zh) 一种陶瓷结合铁铝尖晶石窑口浇注料及其制备方法
CN111646784A (zh) 一种Al2O3-SiC-C耐火浇注料及其制备方法
CN111302776A (zh) 一种氧化物涂覆改性均化矾土浇注料及其制备方法
CN113321495A (zh) 一种无水泥高性能泵送炉缸料
CN113121248A (zh) 一种vd炉炉盖浇注料复合衬层及其制备方法
CN110981513A (zh) 一种铬刚玉渣-高铝矾土复合无碳钢包下水口砖及其制备方法
WO2011058811A1 (ja) スライディングノズルプレート
CN115650743B (zh) 一种含二铝酸钙的主沟浇注料
CN110981500A (zh) 一种氧化铝空心球及铁水预处理喷枪耐火浇注料增强增韧方法
CN113461411B (zh) 一种抗氧化铝碳化硅碳砖及其制备方法
CN110937883A (zh) 一种无水泥铁沟浇注料
CN110272267A (zh) 长寿命铁沟快干浇注料及其制备方法
CN114315387A (zh) 一种长寿命的叶腊石碳化硅碳砖及其制备方法
CN114230316A (zh) 一种用于高炉炉衬的复合材料及其制备方法
CN114478031A (zh) 一种电炉钢包用不烧铝镁碳砖的生产工艺
CN114262232A (zh) 一种精炼钢包工作衬用加入有石墨原料的无碳浇注料制备方法
CN103803996B (zh) 一种大高炉主铁沟浇注料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200619

RJ01 Rejection of invention patent application after publication