CN111299804A - 一种使用双夹具来进行储药器焊接的焊接工艺 - Google Patents
一种使用双夹具来进行储药器焊接的焊接工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111299804A CN111299804A CN202010194971.XA CN202010194971A CN111299804A CN 111299804 A CN111299804 A CN 111299804A CN 202010194971 A CN202010194971 A CN 202010194971A CN 111299804 A CN111299804 A CN 111299804A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle
- plate
- storage device
- medicine storage
- screws
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 140
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 133
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 131
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 50
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 3
- DPYMFVXJLLWWEU-UHFFFAOYSA-N desflurane Chemical compound FC(F)OC(F)C(F)(F)F DPYMFVXJLLWWEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 229960003537 desflurane Drugs 0.000 abstract description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 11
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 9
- 230000003444 anaesthetic effect Effects 0.000 description 5
- 206010002091 Anaesthesia Diseases 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000037005 anaesthesia Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000002695 general anesthesia Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003994 anesthetic gas Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 210000005013 brain tissue Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000013842 nitrous oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036407 pain Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
- B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/26—Auxiliary equipment
Abstract
本发明涉及焊接夹具技术领域，具体涉及一种使用双夹具来进行储药器焊接的焊接工艺，S1：将夹具一置于CNC工作台面并进行固定，保证夹具一与台面四边对应平行；S2：储药器前体、隔板、储药器后体按照焊接前状态拼接好，置于后挡板一、左挡板一、右挡板一、后挡板一形成的空间中，储药器前体与后挡板一接触、底部与托板一接触，顶板一置于储药器后体与前挡板一的空间中，顶板一的短凸边与储药器后体接触、长凸边与前挡板一的顶面接触，四个螺钉三将顶板一顶紧；它解决了地氟烷储药器焊接后的密闭性问题，减小了焊接产生的应力问题、提高焊接位置的导热性，以及减少焊接过程对环境的污染问题。
Description
技术领域
本发明涉及焊接夹具技术领域，具体涉及一种使用双夹具来进行储药器焊接的焊接工艺。
背景技术
医学上可吸入的液态麻醉剂经过蒸发器蒸发从呼吸道吸入，可以使病人暂时意识丧失并无疼痛感，是全身麻醉的主要方法，其麻醉深浅与药物在脑组织中的分压有关，当麻醉剂从体内排出或在代谢后，病人逐渐恢复清醒，且不留任何后遗症。吸入麻醉在体内代谢、分解少；大部分以原形从呼吸系统排出体外，因此吸入麻醉容易控制，比较安全、有效，是全身麻醉中最常用的一种方法。目前已知的麻醉剂通常以液态存储在玻璃棕瓶或铝瓶等适宜的容器中，液体麻醉剂通过麻醉蒸发装置将液体麻醉剂汽化，并通过与氧气、空气或前两者与笑气的混合气体混合成可用于人体吸入的麻醉气体。
地氟烷的蒸气压（20℃时669mmHg）接近大气压，沸点为22.8℃，在正常室温下已沸腾，因此不能使用传统机械蒸发器控制输出浓度，必须使用特殊的蒸发装置，该特定装置需要电加热保持恒温。在加热后内部饱和蒸汽压高达200kPa，安全起见地氟烷储药室均采用焊接结构，既保证密闭性又保证热量的及时、均匀传递。
目前铝的焊接方法多为钎焊、弧焊或激光焊接，钎焊、弧焊在焊接过程中存在较多较大气孔、裂纹问题，转角位置出现焊接不连贯，会导致产品整体出现泄漏，由于产品本身需要进行防腐蚀的表面处理工艺，在完成表面处理后该类缺陷会放大；激光焊接存在焊接需要专用设备，成本高，焊接深度受限，转角焊接不易等问题。
另外以上几种焊接方式均存在，残余应力比较高，焊接工件易变形；能耗高；焊接时需要焊前除氧化膜，需要保护气体，增加了工艺成本；焊接过程有污染、烟尘、辐射等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种使用双夹具来进行储药器焊接的焊接工艺。
本发明所述的一种使用双夹具来进行储药器焊接的焊接工艺，采用如下步骤：
S1：将夹具一置于CNC工作台面并进行固定，保证夹具一与台面四边对应平行；
S2：储药器前体、隔板、储药器后体按照焊接前状态拼接好，置于后挡板一、左挡板一、右挡板一、后挡板一形成的空间中，储药器前体与后挡板一接触、底部与托板一接触，顶板一置于储药器后体与前挡板一的空间中，顶板一的短凸边与储药器后体接触、长凸边与前挡板一的顶面接触，四个螺钉三将顶板一顶紧；
S3：在左挡板一及右挡板一上分别放置引弧板，引弧板分别与储药器两边接触，四个螺钉一将压板一固定至左挡板一及右挡板一上，此时两个引弧板、储药器前体、储药器后体被压板一压紧，两个螺钉二通过压板侧面螺纹孔后拧紧可将两个引弧板挤压与储药器前体、储药器后体紧密接触，储药器焊接前的装夹工作结束；
S4：焊接依照设定程序进行，焊接完成后CNC按照程序指令更换刀具，对焊接面溢出材料进行清除并对引弧板超出储药器边界部分进行切除，在单面程序完成后，CNC停止工作；
S5：松开两个螺钉二、四个螺钉三，拆除四个螺钉一后，取出完成第一面焊接的储药器；边二所在焊缝按照前述流程进行即可完成第二边焊接工作；
S6：夹具二置于CNC工作台面并进行固定，保证夹具二与台面四边对应平行；
S7：储药器已焊完的半成品，置于后挡板二、左挡板二、右挡板二、前挡板二形成的空间中，储药器前体与后挡板二接触、底部与托板二接触，顶板二置于储药器后体与前挡板二的空间中，顶板二的短凸边与储药器后体接触、长凸边与前挡板二的顶面接触，四个螺钉三将顶板二顶紧；
S8：在左挡板二及右挡板二上分别放置引弧板，引弧板分别与储药器两边接触，四个螺钉一将压板二固定至左挡板二及右挡板二上，此时两个引弧板、储药器前体、储药器后体被压板二压紧，两个螺钉二通过压板侧面螺纹孔后拧紧可将两个引弧板挤压与储药器前体、储药器后体紧密接触，储药器焊接前的装夹工作结束；
S9：焊接依照设定程序进行，焊接完成后CNC按照程序指令更换刀具，对焊接面溢出材料进行清除，并对引弧板超出储药器边界部分进行切除，在单面程序完成后，CNC停止工作；松开两个螺钉二、四个螺钉三，拆除四个螺钉一后，取出完成第一面焊接的储药器；
S10：边四所在焊缝按照前述流程进行即可完成第二边焊接工作，顶板二方向调整，使用下排螺纹孔紧固。
进一步地，所述夹具一组件包括底板一、后挡板一、压板一、四个螺钉一、两个螺钉二、右挡板一、顶板一、四个螺钉三、前挡板一、托板一、左挡板一、二十个螺钉四；所述后挡板一通过四个螺钉四固定于底板一顶面后端；所述左挡板一及右挡板一分别使用四个螺钉四固定于底板一顶面中部的左右两侧；所述托板一通过四个螺钉四固定于底板一顶面上，托板一设置在左挡板一及右挡板一之间的位置处；所述左挡板一及右挡板一的顶面上安装有压板一，使用四个螺钉一固定；所述压板一的左右两侧面中间设置有螺孔，两个螺孔上拧旋有两个螺钉二；所述前挡板一由四个螺钉四固定于底板一顶面前端；所述前挡板一的板体上部设置有一排贯穿板体的螺孔组，螺孔组由四个水平排列相互间等距的螺孔组成，四个螺孔里拧旋有四个螺钉三；所述前挡板一的顶面上安装有顶板一。
进一步地， 所述夹具二组件包括底板二、后挡板二、压板二、四个螺钉一、两个螺钉二、右挡板二、顶板二、四个螺钉三、前挡板二、托板二、左挡板二、二十个螺钉四；所述后挡板二通过四个螺钉四固定于底板二顶面后端；所述左挡板二及右挡板二分别使用四个螺钉四固定于底板二顶面中部的左右两侧；所述托板二通过四个螺钉四固定于底板二顶面上，托板二设置在左挡板二及右挡板二之间的位置处；所述左挡板二及右挡板二的顶面上安装有压板二，使用四个螺钉一固定；所述压板二的左右两侧面中间设置有螺孔，两个螺孔上拧旋有两个螺钉二；所述前挡板二由四个螺钉四固定于底板二顶面前端；所述前挡板二的板体上部设置有一排贯穿板体的螺孔组，螺孔组由四个水平排列相互间等距的螺孔组成，四个螺孔里拧旋有四个螺钉三；所述前挡板二的顶面上安装有顶板二。
进一步地，所述压板二的形状为长方形，该压板二的前后端面中间对应设置有两个对称螺纹孔四，该压板二的左侧上部设置有槽口，该压板二的顶面中部设置有窄槽，该压板二的顶面右侧端设置有宽槽；所述压板二顶面四角端对应设置有四个通孔。
进一步地，所述前挡板二包括长方形底台和设置在长方形底台顶面中部的长方形竖板；所述前挡板二的竖板上部设置有两排螺纹孔，上排螺纹孔为水平排列的等距的四个螺纹孔一，下排螺纹孔为水平排列的等距的四个螺纹孔二；所述前挡板二的长方形底台的顶面四角对应设置有四个台阶通孔。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种使用双夹具来进行储药器焊接的焊接工艺，它解决了地氟烷储药器焊接后的密闭性问题，减小了焊接产生的应力问题、提高焊接位置的导热性，以及减少焊接过程对环境的污染问题。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：
图1是本发明中的夹具一的结构示意图；
图2是本发明中的夹具二的结构示意图；
图3是本发明中的压板二的结构示意图；
图4是本发明的前板二的结构示意图；
图5是本发明中的储药器的结构示意图；
图6是本发明中的储药器前面朝上夹持在夹具一中的未安装压板一的结构示意图；
图7是本发明中的储药器前端面朝上夹持在夹具一中的安装有压板一的结构示意图；
图8是本发明中的储药器后端面朝上夹持在夹具一中的安装有压板一的结构示意图；
图9是本发明中的储药器底端面朝上夹持在夹具二中的安装有压板二的结构示意图；
图10是本发明中的储药器顶端面朝上夹持在夹具二中的安装有压板二的结构示意图；
图11是本发明中的储药器在CNC设备的引弧板上加工时的结构示意图；
图12是是本发明中的储药器在CNC设备上加工时的示意图。
附图标记说明：
底板一-1，后挡板一-2，压板一-3，四个螺钉一-4，两个螺钉二-5，右挡板一-6，顶板一-7，四个螺钉三-8，前挡板一-9，托板一-10，左挡板一-11，二十个螺钉四-12；
底板二-21，后挡板二-22，压板二-23，右挡板二-24，顶板二-25，前挡板二-26，托板二-27，左挡板二-28，
储药器前体-31，边一-301，边二-302，边三-303，边四-304，隔板-32，储药器后体-33，沉台-331。
【具体实施方式】
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、 “上”、 “下”、 “左”、 “右”、 “竖直”、 “水平”、 “内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，本具体实施方式所述的一种使用双夹具来进行储药器焊接的焊接工艺，包括夹具一组件和夹具二组件；
所述夹具一组件包括底板一1、后挡板一2、压板一3、四个螺钉一4、两个螺钉二5、右挡板一6、顶板一7、四个螺钉三8、前挡板一9、托板一10、左挡板一11、二十个螺钉四12；所述后挡板一2通过四个螺钉四12固定于底板一1顶面后端；所述左挡板一11及右挡板一6分别使用四个螺钉四12固定于底板一1顶面中部的左右两侧；所述托板一10通过四个螺钉四12固定于底板一1顶面上，托板一10设置在左挡板一11及右挡板一6之间的位置处；所述左挡板一11及右挡板一6的顶面上安装有压板一3，使用四个螺钉一4固定；所述压板一3的左右两侧面中间设置有螺孔，两个螺孔上拧旋有两个螺钉二5；所述前挡板一9由四个螺钉四12固定于底板一1顶面前端；所述前挡板一9的板体上部设置有一排贯穿板体的螺孔组，螺孔组由四个水平排列相互间等距的螺孔组成，四个螺孔里拧旋有四个螺钉三8；所述前挡板一9的顶面上安装有顶板一7；
本设计中，左挡板一11、右挡板一6、左挡板二28、右挡板二24的形状为I形形状；所述右挡板一6、左挡板一11、右挡板二24、左挡板二28的顶面两侧相同位置处均设置有两个螺纹孔三61；本设计中，前挡板一9、前挡板二26的形状为倒T形。
所述夹具二组件包括底板二21、后挡板二22、压板二23、四个螺钉一4、两个螺钉二5、右挡板二24、顶板二25、四个螺钉三8、前挡板二26、托板二27、左挡板二28、二十个螺钉四12；所述后挡板二22通过四个螺钉四12固定于底板二21顶面后端；所述左挡板二28及右挡板二24分别使用四个螺钉四12固定于底板二21顶面中部的左右两侧；所述托板二27通过四个螺钉四12固定于底板二21顶面上，托板二27设置在左挡板二28及右挡板二24之间的位置处；所述左挡板二28及右挡板二24的顶面上安装有压板二23，使用四个螺钉一4固定；所述压板二23的左右两侧面中间设置有螺孔，两个螺孔上拧旋有两个螺钉二5；所述前挡板二26由四个螺钉四12固定于底板二21顶面前端；所述前挡板二26的板体上部设置有一排贯穿板体的螺孔组，螺孔组由四个水平排列相互间等距的螺孔组成，四个螺孔里拧旋有四个螺钉三8；所述前挡板二26的顶面上安装有顶板二25；
所述压板二23的形状为长方形，该压板二23的前后端面中间对应设置有两个对称螺纹孔四236，该压板二23的左侧上部设置有槽口231，该压板二23的顶面中部设置有窄槽235，该压板二23的顶面右侧端设置有宽槽234；所述压板二23顶面四角端对应设置有四个通孔232；
所述前挡板二26包括长方形底台和设置在长方形底台顶面中部的长方形竖板；所述前挡板二26的竖板上部设置有两排螺纹孔，上排螺纹孔为水平排列的等距的四个螺纹孔一261，下排螺纹孔为水平排列的等距的四个螺纹孔二262；所述前挡板二26的长方形底台的顶面四角对应设置有四个台阶通孔263；
本设计的工作原理如下：
本设计是针对地氟烷储药器焊接，方便高质量高效率完成焊接而设计的夹板装置。
本设计中的储药器由储药器前体31、隔板32、储药器后体33组成；储药器后体33的左侧面为开口状，左侧面的顶端边、底端边、左端边和右端边分别为边一301、边二302、边三303、边四304，形成边一301、边二302、边三303、边四304形成储药器后体33的左侧开口边框；储药器后体33的左侧面的底端的边二302内侧设置有沉台331，边一301、边二302、边三303、边四304。
本设计在焊接时，地氟烷储药器的隔板32置于储药器后体33的沉台331处后，储药器前体31与储药器后体33对接面相接触，此时隔板32被储药器前体31及储药器后体33相夹持，对边一301、边二302、边三303、边四304所在的四条焊缝分别进行焊接；焊接边一301、边二302所在焊缝时使用夹具一进行焊接，焊接边三303、边四304所在焊缝时使用夹具二进行焊接。
为了便于储药器在夹具一和夹具二上的位置关系。本设计中，储药器的前面为1号面，储药器的后面为2号面，储药器的底面为3号面，储药器的顶面为4号面。
本发明的具体的操作流程，采用如下步骤:
在对地氟烷储药器进行焊接时，使用CNC设备，采用搅拌摩擦焊工艺对四边分别进行焊接。焊接时需采用两套焊接夹具（夹具一、夹具二）进行焊接。
S1：将夹具一置于CNC工作台面并进行固定，保证夹具一与台面四边对应平行；
S2：储药器前体31、隔板32、储药器后体33按照焊接前状态拼接好，置于后挡板一1、左挡板一11、右挡板一6、后挡板一9形成的空间中，储药器前体31与后挡板一2接触、底部与托板一10接触，顶板一7置于储药器后体33与前挡板一9的空间中，顶板一7的短凸边与储药器后体33接触、长凸边与前挡板一9的顶面接触，四个螺钉三8将顶板一7顶紧；
S3：在左挡板一11及右挡板一6上分别放置引弧板34，引弧板分别与储药器两边接触，四个螺钉一4将压板一3固定至左挡板一11及右挡板一6上，此时两个引弧板34、储药器前体31、储药器后体32被压板一3压紧，两个螺钉二5通过压板侧面螺纹孔后拧紧可将两个引弧板34挤压与储药器前体31、储药器后体33紧密接触，储药器焊接前的装夹工作结束；
S4：焊接依照设定程序进行，焊接完成后CNC按照程序指令更换刀具，对焊接面溢出材料进行清除并对引弧板34超出储药器边界部分进行切除，在单面程序完成后，CNC停止工作；
S5：松开两个螺钉二5、四个螺钉三8，拆除四个螺钉一4后，取出完成第一面焊接的储药器；边二302所在焊缝按照前述流程进行即可完成第二边焊接工作；
S6：夹具二置于CNC工作台面并进行固定，保证夹具二与台面四边对应平行；
S7：储药器已焊完的半成品，置于后挡板二22、左挡板二28、右挡板二24、前挡板二26形成的空间中，储药器前体31与后挡板二22接触、底部与托板二27接触，顶板二25置于储药器后体33与前挡板二26的空间中，顶板二25的短凸边与储药器后体33接触、长凸边与前挡板二26的顶面接触，四个螺钉三8将顶板二25顶紧；
S8：在左挡板二28及右挡板二24上分别放置引弧板34，引弧板分别与储药器两边接触，四个螺钉一4将压板二23固定至左挡板二28及右挡板二24上，此时两个引弧板34、储药器前体31、储药器后体32被压板二23压紧，两个螺钉二5通过压板侧面螺纹孔后拧紧可将两个引弧板34挤压与储药器前体31、储药器后体33紧密接触，储药器焊接前的装夹工作结束；
S9：焊接依照设定程序进行，焊接完成后CNC按照程序指令更换刀具，对焊接面溢出材料进行清除，并对引弧板34超出储药器边界部分进行切除，在单面程序完成后，CNC停止工作；松开两个螺钉二5、四个螺钉三8，拆除四个螺钉一4后，取出完成第一面焊接的储药器；
S10：边四304所在焊缝按照前述流程进行即可完成第二边焊接工作。（顶板二25方向调整，使用262排螺纹孔紧固）。
本设计在焊接时，其工艺参数如下：
在焊接过程中焊头逆时针进行旋转，转速保持在1000-2000转/分钟之间的一个恒定速度，下压量0.1-0.2mm之间的一固定值，焊接速度保持在200-300mm/min，具体过程如下：
t1：主轴（含搅拌头）位于安全位置；
t2：主轴开始旋转并以 2000-3000mm/min 的速度至搅拌头端部距待焊工件上表面50mm 位置；
t3：Z 轴以 400-500mm/min 速度至搅拌头端部接触待焊工件上表面；
t4：焊前停留 2s，确认始压零点位置；
t5：搅拌针以 10-15mm/min 的速度压入待焊工件内，至轴肩下压量 0.1-0.2mm；
t6：焊接预热及轴肩下压量微调，停留 3s；
t7：以一定速度进行焊接；
t8：焊接完成后回抽前停留 2s；
t9：搅拌头以 50mm/min 的速度向焊缝正上方运动至工件上表面；
t10：搅拌头随主轴以 1000mm/min 的速度竖直上升至安全高度；
t11：主轴停止旋转回到 t1 所在的安全位置。
本设计采用搅拌摩擦焊对地氟烷储药器进行焊接，由于摩擦焊存在起始点及退刀点存在天然缺陷。故本方案中采用两端增加引弧板，将起始点、退刀点这两处缺陷点放置在引弧板处，通过对四面分别焊接完成整个储药器的焊接工作。在当前焊接面焊接完成后，通过CNC程序更换刀具后将焊接面挤压出的余料进行铣削、将引弧板切除。换至2面，重复以上焊接操作。更换夹具后按同类操作进行3/4面焊接；当四个工序进行完成后，储药器的四周完全进行焊接，边界及转角位置无任何漏焊。
本发明的有益效果如下：
采用本设计方案后，将地氟烷储药器的焊接简化，由于摩擦焊存在起始点及退刀点存在天然缺陷，故本方案采用两端增加引弧板，将缺陷放置在引弧板处，在整面焊接完成后将引弧板切除。
本设计方案可完全避免搅拌摩擦焊带来的天然缺陷。焊缝在搅拌摩擦焊焊具的挤压下可形成致密的固相焊缝，焊接后表面等同于原铝材料的直接融合，不存在砂眼、焊渣等焊接缺陷；焊接位置不存在缝隙和气孔，对热量的传递更均匀，可提高储药器的整体热量传导均衡，提高温度传感器的测定数据与实际温度的吻合度。
本设计的搅拌摩擦焊焊接接头热影响区显微组织变化小．残余应力比较低，焊接工件不易变形；操作过程方便实现机械化、自动化，设备简单，能耗低，功效高，对作业环境要求低：无需添加焊丝，焊铝合金时不需焊前除氧化膜，不需要保护气体，成本低；焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等，减小对环境及操作人员的危害。
本发明所述的一种使用双夹具来进行储药器焊接的焊接工艺，它解决了地氟烷储药器焊接后的密闭性问题，减小了焊接产生的应力问题、提高焊接位置的导热性，以及减少焊接过程对环境的污染问题。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种使用双夹具来进行储药器焊接的焊接工艺，其特征在于:采用如下步骤:
S1：将夹具一置于CNC工作台面并进行固定，保证夹具一与台面四边对应平行；
S2：储药器前体、隔板、储药器后体按照焊接前状态拼接好，置于后挡板一、左挡板一、右挡板一、后挡板一形成的空间中，储药器前体与后挡板一接触、底部与托板一接触，顶板一置于储药器后体与前挡板一的空间中，顶板一的短凸边与储药器后体接触、长凸边与前挡板一的顶面接触，四个螺钉三将顶板一顶紧；
S3：在左挡板一及右挡板一上分别放置引弧板，引弧板分别与储药器两边接触，四个螺钉一将压板一固定至左挡板一及右挡板一上，此时两个引弧板、储药器前体、储药器后体被压板一压紧，两个螺钉二通过压板侧面螺纹孔后拧紧可将两个引弧板挤压与储药器前体、储药器后体紧密接触，储药器焊接前的装夹工作结束；
S4：焊接依照设定程序进行，焊接完成后CNC按照程序指令更换刀具，对焊接面溢出材料进行清除并对引弧板超出储药器边界部分进行切除，在单面程序完成后，CNC停止工作；
S5：松开两个螺钉二、四个螺钉三，拆除四个螺钉一后，取出完成第一面焊接的储药器；边二所在焊缝按照前述流程进行即可完成第二边焊接工作；
S6：夹具二置于CNC工作台面并进行固定，保证夹具二与台面四边对应平行；
S7：储药器已焊完的半成品，置于后挡板二、左挡板二、右挡板二、前挡板二形成的空间中，储药器前体与后挡板二接触、底部与托板二接触，顶板二置于储药器后体与前挡板二的空间中，顶板二的短凸边与储药器后体接触、长凸边与前挡板二的顶面接触，四个螺钉三将顶板二顶紧；
S8：在左挡板二及右挡板二上分别放置引弧板，引弧板分别与储药器两边接触，四个螺钉一将压板二固定至左挡板二及右挡板二上，此时两个引弧板、储药器前体、储药器后体被压板二压紧，两个螺钉二通过压板侧面螺纹孔后拧紧可将两个引弧板挤压与储药器前体、储药器后体紧密接触，储药器焊接前的装夹工作结束；
S9：焊接依照设定程序进行，焊接完成后CNC按照程序指令更换刀具，对焊接面溢出材料进行清除，并对引弧板超出储药器边界部分进行切除，在单面程序完成后，CNC停止工作；松开两个螺钉二、四个螺钉三，拆除四个螺钉一后，取出完成第一面焊接的储药器；
S10：边四所在焊缝按照前述流程进行即可完成第二边焊接工作，顶板二方向调整，使用下排螺纹孔紧固。
2.根据权利要求1所述的一种使用双夹具来进行储药器焊接的焊接工艺，其特征在于：所述夹具一组件包括底板一、后挡板一、压板一、四个螺钉一、两个螺钉二、右挡板一、顶板一、四个螺钉三、前挡板一、托板一、左挡板一、二十个螺钉四；所述后挡板一通过四个螺钉四固定于底板一顶面后端；所述左挡板一及右挡板一分别使用四个螺钉四固定于底板一顶面中部的左右两侧；所述托板一通过四个螺钉四固定于底板一顶面上，托板一设置在左挡板一及右挡板一之间的位置处；所述左挡板一及右挡板一的顶面上安装有压板一，使用四个螺钉一固定；所述压板一的左右两侧面中间设置有螺孔，两个螺孔上拧旋有两个螺钉二；所述前挡板一由四个螺钉四固定于底板一顶面前端；所述前挡板一的板体上部设置有一排贯穿板体的螺孔组，螺孔组由四个水平排列相互间等距的螺孔组成，四个螺孔里拧旋有四个螺钉三；所述前挡板一的顶面上安装有顶板一。
3.根据权利要求1所述的一种使用双夹具来进行储药器焊接的焊接工艺，其特征在于：所述夹具二组件包括底板二、后挡板二、压板二、四个螺钉一、两个螺钉二、右挡板二、顶板二、四个螺钉三、前挡板二、托板二、左挡板二、二十个螺钉四；所述后挡板二通过四个螺钉四固定于底板二顶面后端；所述左挡板二及右挡板二分别使用四个螺钉四固定于底板二顶面中部的左右两侧；所述托板二通过四个螺钉四固定于底板二顶面上，托板二设置在左挡板二及右挡板二之间的位置处；所述左挡板二及右挡板二的顶面上安装有压板二，使用四个螺钉一固定；所述压板二的左右两侧面中间设置有螺孔，两个螺孔上拧旋有两个螺钉二；所述前挡板二由四个螺钉四固定于底板二顶面前端；所述前挡板二的板体上部设置有一排贯穿板体的螺孔组，螺孔组由四个水平排列相互间等距的螺孔组成，四个螺孔里拧旋有四个螺钉三；所述前挡板二的顶面上安装有顶板二。
4.根据权利要求3所述的一种使用双夹具来进行储药器焊接的焊接工艺，其特征在于：所述压板二的形状为长方形，该压板二的前后端面中间对应设置有两个对称螺纹孔四，该压板二的左侧上部设置有槽口，该压板二的顶面中部设置有窄槽，该压板二的顶面右侧端设置有宽槽；所述压板二顶面四角端对应设置有四个通孔。
5.根据权利要求3所述的一种使用双夹具来进行储药器焊接的焊接工艺，其特征在于：所述前挡板二包括长方形底台和设置在长方形底台顶面中部的长方形竖板；所述前挡板二的竖板上部设置有两排螺纹孔，上排螺纹孔为水平排列的等距的四个螺纹孔一，下排螺纹孔为水平排列的等距的四个螺纹孔二；所述前挡板二的长方形底台的顶面四角对应设置有四个台阶通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010194971.XA CN111299804B (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种使用双夹具来进行储药器焊接的焊接工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010194971.XA CN111299804B (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种使用双夹具来进行储药器焊接的焊接工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111299804A true CN111299804A (zh) | 2020-06-19 |
| CN111299804B CN111299804B (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=71151384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010194971.XA Active CN111299804B (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种使用双夹具来进行储药器焊接的焊接工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111299804B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115255771A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-01 | 中国原子能科学研究院 | 用于放射性金属试样的焊接夹具及其组装方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1238783A2 (de) * | 2001-03-09 | 2002-09-11 | Ludwig Rothwein | Schweissvorrichtung zum Herstellen von Kunststoffbehältern und Verfahren zur Durchführung eines Schweissvorganges |
| CN201913384U (zh) * | 2010-11-23 | 2011-08-03 | 国营红阳机械厂 | 积木式盒形件搅拌摩擦焊接夹具 |
| CN102581472A (zh) * | 2012-03-08 | 2012-07-18 | 沈阳航空航天大学 | 一种高接头性能的预拉伸搅拌摩擦焊的工艺方法 |
| CN105436653A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-30 | 中国科学院电子学研究所 | 一种电子真空器件腔体的焊接专用夹具 |
| CN106475677A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-03-08 | 西北工业大学 | 一种带开槽的异种合金t型搅拌摩擦焊接装置及焊接方法 |
| CN207104167U (zh) * | 2017-07-17 | 2018-03-16 | 南京中车浦镇城轨车辆有限责任公司 | 一种动车组水箱槽板组焊工装 |
| CN207534151U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-06-26 | 重庆派馨特机电有限公司 | 一种搅拌摩擦焊夹具 |
| CN110102941A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-09 | 沈阳透平机械股份有限公司 | 一种大型静叶拼焊定位工装 |
| CN110340513A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-18 | 山西双环重工集团有限公司 | 真空焊接机及环件焊接方法 |
| CN111098017A (zh) * | 2018-10-26 | 2020-05-05 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种搅拌摩擦焊接装置和方法 |
-
2020
- 2020-05-18 CN CN202010194971.XA patent/CN111299804B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1238783A2 (de) * | 2001-03-09 | 2002-09-11 | Ludwig Rothwein | Schweissvorrichtung zum Herstellen von Kunststoffbehältern und Verfahren zur Durchführung eines Schweissvorganges |
| CN201913384U (zh) * | 2010-11-23 | 2011-08-03 | 国营红阳机械厂 | 积木式盒形件搅拌摩擦焊接夹具 |
| CN102581472A (zh) * | 2012-03-08 | 2012-07-18 | 沈阳航空航天大学 | 一种高接头性能的预拉伸搅拌摩擦焊的工艺方法 |
| CN105436653A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-30 | 中国科学院电子学研究所 | 一种电子真空器件腔体的焊接专用夹具 |
| CN106475677A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-03-08 | 西北工业大学 | 一种带开槽的异种合金t型搅拌摩擦焊接装置及焊接方法 |
| CN207104167U (zh) * | 2017-07-17 | 2018-03-16 | 南京中车浦镇城轨车辆有限责任公司 | 一种动车组水箱槽板组焊工装 |
| CN207534151U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-06-26 | 重庆派馨特机电有限公司 | 一种搅拌摩擦焊夹具 |
| CN111098017A (zh) * | 2018-10-26 | 2020-05-05 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种搅拌摩擦焊接装置和方法 |
| CN110102941A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-09 | 沈阳透平机械股份有限公司 | 一种大型静叶拼焊定位工装 |
| CN110340513A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-18 | 山西双环重工集团有限公司 | 真空焊接机及环件焊接方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115255771A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-01 | 中国原子能科学研究院 | 用于放射性金属试样的焊接夹具及其组装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111299804B (zh) | 2023-11-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211102442U (zh) | 一种阻火器壳体带有定位功能的焊接用工装 | |
| CN111299804A (zh) | 一种使用双夹具来进行储药器焊接的焊接工艺 | |
| CN206029003U (zh) | 多工位点焊机 | |
| CN213702175U (zh) | 一种用于储药器焊接的搅拌摩擦焊的焊接夹具装置 | |
| CN112338446B (zh) | 换热蜂窝结构件外环进出水流道焊接成型方法 | |
| CN204053233U (zh) | 一种锂电池的激光穿透密封设备 | |
| US3980126A (en) | Automated post burn station | |
| CN218904177U (zh) | 一种装船机斜梯焊接支撑柱 | |
| CN216802224U (zh) | 一种带风冷散热片的液冷机箱焊接装置 | |
| CN214558716U (zh) | 一种焊接机用可调节式夹具 | |
| CN212901488U (zh) | 大型特种钢结构焊接预热装置 | |
| CN207272434U (zh) | 一种转子激光焊接装置 | |
| CN210060205U (zh) | 一种自动焊接设备 | |
| CN207952970U (zh) | 应用于激光焊接加工的工装夹紧设备 | |
| CN206839410U (zh) | 一种基于机器人的动力电池外壳激光焊接设备 | |
| CN210825928U (zh) | 一种玻璃管定长熔断烧结辅助装置 | |
| CN108723593A (zh) | 一种锂电池软包焊接机构 | |
| CN219966818U (zh) | 一种激光焊接用衬垫 | |
| CN216829152U (zh) | 锂电池盖帽压焊装置 | |
| CN209811542U (zh) | 一种防水透气帽的自动焊接组装装置 | |
| CN213470050U (zh) | 一种大型熔炼铝电解槽用焊接装置 | |
| CN211102415U (zh) | 一种焊接夹具 | |
| CN217859646U (zh) | 一种压力容器的环缝焊接装置 | |
| CN213005946U (zh) | 一种石墨制品的切割装置 | |
| CN211966312U (zh) | 一种智能化不锈钢件激光焊机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |