CN212901488U

CN212901488U - 大型特种钢结构焊接预热装置

Info

Publication number: CN212901488U
Application number: CN202021321989.3U
Authority: CN
Inventors: 熊迎春; 张亚洲; 刘礼福
Original assignee: Jiangxi Xiongji Construction Group Co ltd
Current assignee: Jiangxi Xiongji Construction Group Co ltd
Priority date: 2020-07-08
Filing date: 2020-07-08
Publication date: 2021-04-06
Anticipated expiration: 2030-07-08

Abstract

本实用新型公开了大型特种钢结构焊接预热装置，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架相对一侧的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧通过轴承与外壳内腔的左侧活动连接。本实用新型通过第一支撑架、第二支撑架、外壳、电机、螺纹杆、螺纹套、连接柱、气源接头、分气主管、喷火管、支杆、第一夹板、螺纹管、丝杆和第二夹板的配合使用，能够有效的解决传统大型特种钢结构焊接预热装置采用人工手持操作导致预热均匀性较差的问题，该装置能够方便操作，降低人工手持的繁琐，便于移动，提高了预热均匀性。

Description

大型特种钢结构焊接预热装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，具体为大型特种钢结构焊接预热装置。

背景技术

在钢结构的焊接过程中，通常需要对焊接部位进行预热，特别是对一些为了满足结构承载需要而使用板厚大强度高的特种钢材的应用场景，为了避免焊接裂纹等缺陷的产生，通常需要对要焊接钢材的局部进行热传导或热辐射式预热过程，目前，通过人工手持预热装置进行预热时，预热装置摆动不均匀，从而导致加热区域有温差，预热不均匀，待到焊接时焊道前后温度不一致，从而影响了焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大型特种钢结构焊接预热装置，具备预热均匀的优点，解决了通过人工手持预热装置进行预热时，预热装置摆动不均匀，从而导致加热区域有温差，预热不均匀，待到焊接时焊道前后温度不一致，从而影响了焊接质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大型特种钢结构焊接预热装置，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架相对一侧的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧通过轴承与外壳内腔的左侧活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部延伸外壳的外部，所述连接柱的底部固定连接有气源接头，所述气源接头的底部连通有分气主管，所述分气主管的底部连通有喷火管，所述第一支撑架右侧的底部固定连接有支杆，所述支杆的右侧固定连接有第一夹板，所述第二支撑架左侧的底部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的左侧通过轴承活动连接有第二夹板。

优选的，所述丝杆的右侧延伸至第二支撑架的右侧，所述丝杆的右侧固定连接有转盘。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架底部的前端和后端均固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述外壳内腔的顶部固定连接有滑轨，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述滑块与滑轨之间为滑动连接。

优选的，所述第一支撑架左侧的顶部固定连接有电控箱，所述电控箱通过导线与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一支撑架、第二支撑架、外壳、电机、螺纹杆、螺纹套、连接柱、气源接头、分气主管、喷火管、支杆、第一夹板、螺纹管、丝杆和第二夹板的配合使用，能够有效的解决传统大型特种钢结构焊接预热装置采用人工手持操作导致预热均匀性较差的问题，该装置能够方便操作，降低人工手持的繁琐，便于移动，提高了预热均匀性。

2、本实用新型通过设置转盘，能够方便对钢结构进行夹持，用于稳定预热装置，保证了预热位置的加热均匀性，通过设置支架和滚轮，能够方便对该装置进行移动，达到更加方便操作的目的，通过设置滑轨和滑块，能够对螺纹套进行限位，从而保证了螺纹套移动时的稳定性，通过设置电控箱，能够用于控制电机的启停。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳内部结构的剖视示意图；

图3为本实用新型分气主管和喷火管连接结构的俯视示意图。

图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、外壳；4、电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、连接柱；8、气源接头；9、分气主管；10、喷火管；11、支杆；12、第一夹板；13、螺纹管；14、丝杆；15、第二夹板；16、转盘；17、支架；18、滚轮；19、滑轨；20、滑块；21、电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，大型特种钢结构焊接预热装置，包括第一支撑架1和第二支撑架2，第一支撑架1和第二支撑架2底部的前端和后端均固定连接有支架17，支架17的底部通过转轴活动连接有滚轮18，第一支撑架1左侧的顶部固定连接有电控箱21，电控箱21通过导线与电机4电性连接，第一支撑架1和第二支撑架2相对一侧的顶部固定连接有外壳3，外壳3内腔的顶部固定连接有滑轨19，螺纹套6的顶部固定连接有滑块20，滑块20与滑轨19之间为滑动连接，外壳3内腔的右侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的左侧通过轴承与外壳3内腔的左侧活动连接，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的底部固定连接有连接柱7，连接柱7的底部延伸外壳3的外部，连接柱7的底部固定连接有气源接头8，气源接头8的底部连通有分气主管9，分气主管9的底部连通有喷火管10，第一支撑架1右侧的底部固定连接有支杆11，支杆11的右侧固定连接有第一夹板12，第二支撑架2左侧的底部固定连接有螺纹管13，螺纹管13的内腔螺纹连接有丝杆14，丝杆14的右侧延伸至第二支撑架2的右侧，丝杆14的右侧固定连接有转盘16，丝杆14的左侧通过轴承活动连接有第二夹板15，通过设置转盘16，能够方便对钢结构进行夹持，用于稳定预热装置，保证了预热位置的加热均匀性，通过设置支架17和滚轮18，能够方便对该装置进行移动，达到更加方便操作的目的，通过设置滑轨19和滑块20，能够对螺纹套6进行限位，从而保证了螺纹套6移动时的稳定性，通过设置电控箱21，能够用于控制电机4的启停，通过第一支撑架1、第二支撑架2、外壳3、电机4、螺纹杆5、螺纹套6、连接柱7、气源接头8、分气主管9、喷火管10、支杆11、第一夹板12、螺纹管13、丝杆14和第二夹板15的配合使用，能够有效的解决传统大型特种钢结构焊接预热装置采用人工手持操作导致预热均匀性较差的问题，该装置能够方便操作，降低人工手持的繁琐，便于移动，提高了预热均匀性。

使用时，将该装置移动至钢结构上方，通过转动转盘16，转盘16带动丝杆14转动，丝杆14在螺纹管13的配合下，向左侧移动，丝杆14带动第二夹板15移动，在第一夹板12和第二夹板15的夹持下实现固定，通过点火器对喷火管10端部进行打火，对钢结构焊接部位进行预热，通过电控箱21启动电机4，电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动螺纹套6移动，螺纹套6带动连接柱7移动，连接柱7带动气源接头8、分气主管9和喷火管10移动，在往复匀速运动下，能够保证预热部位加热的均匀性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.大型特种钢结构焊接预热装置，包括第一支撑架（1）和第二支撑架（2），其特征在于：所述第一支撑架（1）和第二支撑架（2）相对一侧的顶部固定连接有外壳（3），所述外壳（3）内腔的右侧固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的左侧通过轴承与外壳（3）内腔的左侧活动连接，所述螺纹杆（5）的表面螺纹连接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的底部固定连接有连接柱（7），所述连接柱（7）的底部延伸外壳（3）的外部，所述连接柱（7）的底部固定连接有气源接头（8），所述气源接头（8）的底部连通有分气主管（9），所述分气主管（9）的底部连通有喷火管（10），所述第一支撑架（1）右侧的底部固定连接有支杆（11），所述支杆（11）的右侧固定连接有第一夹板（12），所述第二支撑架（2）左侧的底部固定连接有螺纹管（13），所述螺纹管（13）的内腔螺纹连接有丝杆（14），所述丝杆（14）的左侧通过轴承活动连接有第二夹板（15）。

2.根据权利要求1所述的大型特种钢结构焊接预热装置，其特征在于：所述丝杆（14）的右侧延伸至第二支撑架（2）的右侧，所述丝杆（14）的右侧固定连接有转盘（16）。

3.根据权利要求1所述的大型特种钢结构焊接预热装置，其特征在于：所述第一支撑架（1）和第二支撑架（2）底部的前端和后端均固定连接有支架（17），所述支架（17）的底部通过转轴活动连接有滚轮（18）。

4.根据权利要求1所述的大型特种钢结构焊接预热装置，其特征在于：所述外壳（3）内腔的顶部固定连接有滑轨（19），所述螺纹套（6）的顶部固定连接有滑块（20），所述滑块（20）与滑轨（19）之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的大型特种钢结构焊接预热装置，其特征在于：所述第一支撑架（1）左侧的顶部固定连接有电控箱（21），所述电控箱（21）通过导线与电机（4）电性连接。