CN114101956A - 一种铜管焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜管焊接装置，包括焊接机构和夹定组件，所述焊接机构设于夹定组件一侧，所述夹定组件包括定位装置和分流装置，所述定位装置用于夹持并固定上下铜管协助焊接机构对铜管焊接，所述定位装置装配在所述分流装置上，所述分流装置用于旋转调节定位装置协助焊接机构对铜管焊接，所述定位装置均匀分布在分流装置周围。本发明提供的铜管焊接装置，能够大量减轻了人工的劳动强度，效率也有提升，更加方便，大大减少使用风险。
Description
技术领域
本发明涉及铜管焊接技术领域，特别是一种铜管焊接装置。
背景技术
空调中的吸气管组件铜管，在生产时，需要进行充氮与焊接处理，将两根铜管上下焊接在一起。由于铜管形状特殊不规则，以往人工操作焊接时，没有专用夹具，极为不便，无法精确掌握尺寸偏差，容易出现铜管焊偏，焊歪现象。当批量焊接时，效率产量较低，劳动强度大，也容易出现质量问题
传统的焊接操作需要人工焊接，铜管需要一个一个焊接，没有专用夹具固定，尺寸也无法精确，比较消耗体力，以及精神注意力，效率较低，劳动强度大。当进行批量焊接时，容易出现质量问题，对后期造成影响。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种能够大量减轻了人工的劳动强度，效率也有提升，更加方便，大大减少使用风险的铜管焊接装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种铜管焊接装置，包括焊接机构和夹定组件，所述焊接机构设于夹定组件一侧，所述夹定组件包括定位装置和分流装置，所述定位装置用于夹持并固定上下铜管协助焊接机构对铜管焊接，所述定位装置装配在所述分流装置上，所述分流装置用于旋转调节定位装置协助焊接机构对铜管焊接，所述定位装置均匀分布在分流装置周围。
作为本发明的进一步改进：所述焊接装置包括焊枪和支架，所述焊枪与支架上部连接，所述支架设于所述夹定组件一侧，所述焊枪的焊枪口正对定位装置夹持铜管的一面，所述焊枪与所述支架平齐。
作为本发明的进一步改进：所述支架设有支杆、横杆和架台，所述架台设于所述支杆上部、所述支杆、横杆和架台一体式固定连接，所述支杆的顶部向支架中部倾斜，所述焊枪设于架台上。
作为本发明的进一步改进：所述定位装置包括固定板、定位夹具和定位支架，所述定位夹具和定位支架安装在固定板上，所述定位夹具设有U型夹具和夹具盒，所述U型夹具与所述夹具盒通过螺丝配合连接，所述夹具盒设于U型夹具内，所述U型夹具连接有螺杆，所述螺杆穿过固定板通过螺丝配合连接在固定板上。
作为本发明的进一步改进：所述定位支架设有调节板、定位夹和充氮嘴，所述调节板通过立柱连接在所述固定板上，所述充氮嘴设于调节板一端，所述定位夹设于充氮嘴两侧，所述充氮嘴用于为铜管充入保护气体。
作为本发明的进一步改进：所述分流装置设有圆盘分流器和旋转盘，所述旋转盘装配在所述圆盘分流器上，所述旋转盘与圆盘分流器同轴连接，所述旋转盘上设有多个用于安装固定板的安装孔。
作为本发明的进一步改进：所述分流装置还设有电机和分度盘，所述电机与分度盘连接，所述分度盘和电机设于旋转盘下方，所述分度盘与旋转盘通过法兰配合同轴连接。
作为本发明的进一步改进：所述铜管焊接装置还设有外部电柜、固定架和PLC控制器，所述分度盘与电机与所述固定架连接，所述PLC控制器与电机连接，所述外部电柜与电机电性连接。
作为本发明的进一步改进：所述支架还设有启动按钮和急停开关，所述启动按钮和急停开关与外部电柜电性连接，所述启动按钮和急停开关还与所述PLC控制器连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过定位夹具装夹铜管，充氮嘴固定铜管端口，旋转盘圆周旋转，结构稳定，不易变形，将铜管依次传送至焊枪边上，方便快捷，无需复杂操作，平均焊接一根铜管时间大约8秒左右，提高焊接效率，且质量更容易保证，大量减轻了人工的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的夹定组件结构示意图。
图3为本发明的夹定组件装配示意图。
图4为本发明的A局部示意图
图5为本发明的夹定组件侧视图。
具体实施方式
现结合附图说明与工作原理对本发明进一步说明：
本发明的详细描述：
一种铜管焊接装置，包括焊接机构1和夹定组件，所述焊接机构1设于夹定组件一侧，所述夹定组件包括定位装置2和分流装置3，所述定位装置2用于夹持并固定上下铜管协助焊接机构1对铜管焊接，所述定位装置2装配在所述分流装置3上，所述分流装置3用于旋转调节定位装置2协助焊接机构1对铜管焊接，所述定位装置2均匀分布在分流装置3周围。
所述焊接装置1包括焊枪11和支架12，所述焊枪11与支架12上部连接，所述支架12设于所述夹定组件一侧，所述焊枪11的焊枪口正对定位装置2夹持铜管的一面，所述焊枪11与所述支架12平齐，所述支架12设有支杆、横杆和架台13，所述架台13设于所述支杆12上部、所述支杆、横杆和架台13一体式固定连接，所述支杆的顶部向支架12中部倾斜，所述焊枪11设于架台13上。
所述定位装置2包括固定板21、定位夹具22和定位支架23，所述定位夹具22和定位支架23安装在固定板21上，所述定位夹具22设有U型夹具221和夹具盒222，所述U型夹具221与所述夹具盒222通过螺丝配合连接，所述夹具盒222设于U型夹具221内，所述U型夹具221连接有螺杆223，所述螺杆223穿过固定板21通过螺丝配合连接在固定板21上，所述定位支架23设有调节板231、定位夹232和充氮嘴233，所述调节板231通过立柱234连接在所述固定板21上，所述充氮嘴233设于调节板231一端，所述定位夹232设于充氮嘴233两侧，所述充氮嘴233用于为铜管充入保护气体。
所述分流装置3设有圆盘分流器31和旋转盘32，所述旋转盘32装配在所述圆盘分流器31上，所述旋转盘32与圆盘分流器31同轴连接，所述旋转盘32上设有多个用于安装固定板21的安装孔，所述分流装置3还设有电机33和分度盘34，所述电机33与分度盘34连接，所述分度盘34和电机33设于旋转盘32下方，所述分度盘34与旋转盘32通过法兰35配合同轴连接。
所述铜管焊接装置还设有外部电柜、固定架4和PLC控制器，所述分度盘34与电机33与所述固定架4连接，所述PLC控制器与电机33连接，所述外部电柜与电机33电性连接。
所述支架12还设有启动按钮和急停开关，所述启动按钮和急停开关与外部电柜电性连接，所述启动按钮和急停开关还与所述PLC控制器连接。
本发明的工作原理：
生产作业钱，对其四周进行检查，确认安全无异常，各部位零件无缺陷，通电后检查电机33是否正常，旋转盘32转动灵活。检查定位夹具22、固定板21连接螺丝紧固无松动，操作前选组好防护工作。
开始生产作业时，首先将要焊接的下半部分铜管，依次放入定位夹具中22，上半部分铜管插入充氮嘴233，将两根铜管调整至垂直齐平，若来料铜管尺寸有少部分偏差，可松开U型夹具221侧面螺丝，左右移动里面的夹具盒222，调节左右距离，从而保证两根铜管上下一条线垂直。确认位置无误后，再锁紧U型夹具221，U型夹具221还可以旋转调节，底部螺杆223可以范围内上下调整距离。
电机33与分度盘34是由外部电源与PLC控制，电机33通电后驱动分度盘34旋转，分度盘34与旋转盘32之间连接法兰35，即分度盘34带动旋转盘32同时旋转，PLC控制旋转方向与旋转速度。
从外部电柜接一个启动按钮与急停开关到支架12上，或方便人手动操作的位置，通过PLC程序控制启动按钮与急停开关，当焊接完一块固定板上的铜管后，按下启动按钮，旋转盘32会旋转到下一块固定板21，正对焊枪的位置停下来，等待焊接，若不按启动按钮，旋转盘32会停止不动，依次累计操作，直到六块固定板21上的铜管全部焊接完成，急停开关是控制设备总电源停止，当有异常紧急情况时，按下急停开关，停止一切运行操作。
综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。
Claims (8)
1.一种铜管焊接装置，其特征在于，包括焊接机构和夹定组件，所述焊接机构设于夹定组件一侧，所述夹定组件包括定位装置和分流装置，所述定位装置用于夹持并固定上下铜管协助焊接机构对铜管焊接，所述定位装置装配在所述分流装置上，所述分流装置用于旋转调节定位装置协助焊接机构对铜管焊接，所述定位装置均匀分布在分流装置周围。
2.根据权利要求1所述的一种铜管焊接装置，其特征在于，所述焊接装置包括焊枪和支架，所述焊枪与支架上部连接，所述支架设于所述夹定组件一侧，所述焊枪的焊枪口正对定位装置夹持铜管的一面，所述焊枪与所述支架平齐。
3.根据权利要求2所述的一种铜管焊接装置，其特征在于，所述支架设有支杆、横杆和架台，所述架台设于所述支杆上部、所述支杆、横杆和架台一体式固定连接，所述支杆的顶部向支架中部倾斜，所述焊枪设于架台上。
4.根据权利要求1所述的一种铜管焊接装置，其特征在于，所述定位装置包括固定板、定位夹具和定位支架，所述定位夹具和定位支架安装在固定板上，所述定位夹具设有U型夹具和夹具盒，所述U型夹具与所述夹具盒通过螺丝配合连接，所述夹具盒设于U型夹具内，所述U型夹具连接有螺杆，所述螺杆穿过固定板通过螺丝配合连接在固定板上。
5.根据权利要求4所述的一种铜管焊接装置，其特征在于，所述定位支架设有调节板、定位夹和充氮嘴，所述调节板通过立柱连接在所述固定板上，所述充氮嘴设于调节板一端，所述定位夹设于充氮嘴两侧，所述充氮嘴用于为铜管充入保护气体。
6.根据权利要求1所述的一种铜管焊接装置，其特征在于，所述分流装置设有圆盘分流器和旋转盘，所述旋转盘装配在所述圆盘分流器上，所述旋转盘与圆盘分流器同轴连接，所述旋转盘上设有多个用于安装固定板的安装孔。
7.根据权利要求6所述的一种铜管焊接装置，其特征在于，所述分流装置还设有电机和分度盘，所述电机与分度盘连接，所述分度盘和电机设于旋转盘下方，所述分度盘与旋转盘通过法兰配合同轴连接。
8.根据权利要求1所述的一种铜管焊接装置，其特征在于，所述铜管焊接装置还设有外部电柜、固定架和PLC控制器，所述分度盘与电机与所述固定架连接，所述PLC控制器与电机连接，所述外部电柜与电机电性连接。
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| CN202111496527.4A CN114101956A (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种铜管焊接装置 |
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| CN114101956A true CN114101956A (zh) | 2022-03-01 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117483906A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 珠海格力智能装备有限公司 | 管件的生产设备 |
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2021
- 2021-12-08 CN CN202111496527.4A patent/CN114101956A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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