CN111299488A - 一种成形品的高温锻造模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种成形品的高温锻造模具，其结构包括握撑杆、公模块、注入口、主缝板、母模块、厚握体，厚握体套设于握撑杆表面末端，握撑杆远离厚握体的一端与公模块相连接，通过注入口对其内部进行注入液体，通过外界的力将其厚握体与握撑杆举起，热度扩散至握撑杆上时，通过匀温球对其之间进行快速均匀扩展，全方位的感受温度并且传递，让之间的芯温条进行感温传递，能够在握把温度有所升高时，能够快速的分散开来，让其不会聚热过久，其液体将会对其扩角进行冲击，使其将开胶头脱开，在合并时，呈隔离状态，让中角能够通过总力头固定的力往下方摆动，让其封闭起来，能够在液体注入时，导入口呈开放状，导入完毕后，注入口将会回缩合并起来。

Description

一种成形品的高温锻造模具

技术领域

本发明属于模具领域，更具体地说，尤其是涉及到一种成形品的高温锻造模具。

背景技术

锻造模具是通过高温溶解液体，再将两半模具合必在一起，从注入口将液体置于模具内部，从而在通过高温成型锻造后，对其进行冷却脱模。

基于上述本发明人发现，现有的成形品的锻造模具主要存在以下几点不足，比如：

1.当衔接在模具上的握把托住模具，让其进行高温处理的过程中，其握把经常冷热交替，较容易使其膨胀回缩变脆，在后续承受模具的重量时断裂。

2.当注入口在注满液体于内部时，在外侧通过握把将其举起移动至高温的处理位置时，较容易会把内部的液体通过注入口晃出，从而造成内部液体的流动不能成型。

因此需要提出一种成形品的高温锻造模具。

发明内容

为了解决上述技术当衔接在模具上的握把托住模具，让其进行高温处理的过程中，其握把经常冷热交替，较容易使其膨胀回缩变脆，在后续承受模具的重量时断裂，当注入口在注满液体于内部时，在外侧通过握把将其举起移动至高温的处理位置时，较容易会把内部的液体通过注入口晃出，从而造成内部液体的流动不能成型的问题。

本发明一种成形品的高温锻造模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括握撑杆、公模块、注入口、主缝板、母模块、厚握体。

所述厚握体套设于握撑杆表面末端，所述握撑杆远离厚握体的一端与公模块相连接，所述注入口与公模块相互贯通，所述母模块安装于主缝板内部。

作为本发明的进一步改进，所述握撑杆包括外延框、稳侧角、延温芯、环散条，所述稳侧角安装于外延框内部，所述外延框内部抵有延温芯，所述环散条与外延框相连接，所述延温芯呈垂直方向均匀分布，所述稳侧角设有两个且对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述延温芯包括扩温弧、匀温球、扩面环、隔层、中延条，所述扩温弧贴合于扩面环偏外侧的表面，所述匀温球安装于扩面环内部，所述中延条置于隔层内部，所述匀温球为球体结构，所述扩温弧呈月牙型结构。

作为本发明的进一步改进，所述环散条包括匀温芯、固边体、接弧，所述接弧与固边体相连接，所述接弧之间抵触有匀温芯，所述接弧呈半弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述匀温芯包括延托条、细匀球、芯温条，所述延托条与细匀球相连接，所述细匀球嵌入于芯温条内部，所述细匀球为球体结构且逐层变化，所述延托条由橡胶材质所制成，具有一定的拉扯性。

作为本发明的进一步改进，所述注入口包括扩角、胶环体、开胶头，所述开胶头抵在扩角外表面，所述扩角嵌入于胶环体内部，所述扩角呈圆环形均匀分布，所述开胶头设有两个且对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述扩角包括冲头、展托边、总力头、抵隔层，所述抵隔层安装于冲头与总力头之间，所述抵隔层外表面安装有展托边，所述总力头为球体结构，所述展托边呈前后折叠状态。

作为本发明的进一步改进，所述抵隔层包括缓胶角、面抵弧、隔体、中角，所述缓胶角抵在面抵弧之间的表面，所述面抵弧嵌入于隔体内部，所述隔体与中角相连接，所述面抵弧为半弧形结构且设有六个，所述缓胶角由橡胶材质所制成，具有一定的拉扯性。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.通过注入口对其内部进行注入液体，通过外界的力将其厚握体与握撑杆举起，热度扩散至握撑杆上时，通过匀温球对其之间进行快速均匀扩展，全方位的感受温度并且传递，让之间的芯温条进行感温传递，能够在握把温度有所升高时，能够快速的分散开来，让其不会聚热过久。

2.其液体将会对其扩角进行冲击，使其将开胶头脱开，在合并时，呈隔离状态，让中角能够通过总力头固定的力往下方摆动，让其封闭起来，能够在液体注入时，导入口呈开放状，导入完毕后，注入口将会回缩合并起来。

附图说明

图1为本发明一种成形品的高温锻造模具的结构示意图。

图2为本发明一种握撑杆的正视内部结构示意图。

图3为本发明一种延温芯的正视内部结构示意图。

图4为本发明一种环散条的正视内部结构示意图。

图5为本发明一种匀温芯的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种注入口的俯视内部结构示意图。

图7为本发明一种扩角的正视内部结构示意图。

图8为本发明一种抵隔层的正视内部结构示意图。

图中：握撑杆－qw11、公模块－qw22、注入口－qw33、主缝板－qw44、母模块－qw55、厚握体－qw66、外延框－gg1、稳侧角－gg2、延温芯－gg3、环散条－gg4、扩温弧－www1、匀温球－www2、扩面环－www3、隔层－www4、中延条－www5、匀温芯－cc01、固边体－cc02、接弧－cc03、延托条－ss11、细匀球－ss22、芯温条－ss33、扩角－zxx1、胶环体－zxx2、开胶头－zxx3、冲头－tr01、展托边－tr02、总力头－tr03、抵隔层－tr04、缓胶角－h01、面抵弧－h02、隔体－h03、中角－h04。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种成形品的高温锻造模具，其结构包括握撑杆qw11、公模块qw22、注入口qw33、主缝板qw44、母模块qw55、厚握体qw66。

所述厚握体qw66套设于握撑杆qw11表面末端，所述握撑杆qw11远离厚握体qw66的一端与公模块qw22相连接，所述注入口qw33与公模块qw22相互贯通，所述母模块qw55安装于主缝板qw44内部。

其中，所述握撑杆qw11包括外延框gg1、稳侧角gg2、延温芯gg3、环散条gg4，所述稳侧角gg2安装于外延框gg1内部，所述外延框gg1内部抵有延温芯gg3，所述环散条gg4与外延框gg1相连接，所述延温芯gg3呈垂直方向均匀分布，所述稳侧角gg2设有两个且对称分布，所述稳侧角gg2稳固住首端的固定力，扩大其的承受面积，延温芯gg3均匀的置于整体内部，在承受温度的时候，逐渐传递扩散，环散条gg4呈环形缠绕于外表，逐渐扩散温度。

其中，所述延温芯gg3包括扩温弧www1、匀温球www2、扩面环www3、隔层www4、中延条www5，所述扩温弧www1贴合于扩面环www3偏外侧的表面，所述匀温球www2安装于扩面环www3内部，所述中延条www5置于隔层www4内部，所述匀温球www2为球体结构，所述扩温弧www1呈月牙型结构，所述扩面环www3大面积的固定节点的位置，让衔接部位在一定范围内，匀温球www2全方位的感受温度并且传递，扩温弧www1将热度快递兜住并且往内施展。

其中，所述环散条gg4包括匀温芯cc01、固边体cc02、接弧cc03，所述接弧cc03与固边体cc02相连接，所述接弧cc03之间抵触有匀温芯cc01，所述接弧cc03呈半弧形结构，所述固边体cc02给予衔接部位一个固定的端点，接弧cc03大面积的扩散感温，匀温芯cc01在之间缝隙内，进行细小的扩散消散。

其中，所述匀温芯cc01包括延托条ss11、细匀球ss22、芯温条ss33，所述延托条ss11与细匀球ss22相连接，所述细匀球ss22嵌入于芯温条ss33内部，所述细匀球ss22为球体结构且逐层变化，所述延托条ss11由橡胶材质所制成，具有一定的拉扯性，所述细匀球ss22均匀分布在外层内部，对其起到匀温的作用，延托条ss11在衔接部位有热度伸缩的效果时，起到缓冲托附作用，芯温条ss33根据外侧抵触的力产生变化。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当主缝板qw44内部的母模块qw55与公模块qw22合并起来时，通过注入口qw33对其内部进行注入液体，通过外界的力将其厚握体qw66与握撑杆qw11举起，将整体置入高温设备内部进行处理，在主缝板qw44通过高温处理时，热度扩散至握撑杆qw11上时，将会通过稳侧角gg2对两者之间进行固定，热度将会我那个延温芯gg3内部进行传递，由扩温弧www1感温从而导至扩面环www3内部，通过匀温球www2对其之间进行快速均匀扩展，让其持续往外扩散，环绕于外延框gg1表面的环散条gg4内部，由接弧cc03进行全方位的递温，让之间的芯温条ss33进行感温传递，之间的细匀球ss22在匀热有所膨胀时，将会通过延托条ss11的回扯，让握撑杆qw11的热度能够及时的往外消散。

实施例2：

如附图6至附图8所示：

其中，所述注入口qw33包括扩角zxx1、胶环体zxx2、开胶头zxx3，所述开胶头zxx3抵在扩角zxx1外表面，所述扩角zxx1嵌入于胶环体zxx2内部，所述扩角zxx1呈圆环形均匀分布，所述开胶头zxx3设有两个且对称分布，所述扩角zxx1在承受到外抵触力时，产生所需的拉扯，扩张原本的状态，胶环体zxx2限制了内部的范围，开胶头zxx3在合并时，呈隔离状态。

其中，所述扩角zxx1包括冲头tr01、展托边tr02、总力头tr03、抵隔层tr04，所述抵隔层tr04安装于冲头tr01与总力头tr03之间，所述抵隔层tr04外表面安装有展托边tr02，所述总力头tr03为球体结构，所述展托边tr02呈前后折叠状态，所述冲头tr01能够聚集衔接部位所承受的力，总力头tr03在受力部位拉扯时，呈固定的受力点，展托边tr02辅助侧方部位的拉扯与收缩。

其中，所述抵隔层tr04包括缓胶角h01、面抵弧h02、隔体h03、中角h04，所述缓胶角h01抵在面抵弧h02之间的表面，所述面抵弧h02嵌入于隔体h03内部，所述隔体h03与中角h04相连接，所述面抵弧h02为半弧形结构且设有六个，所述缓胶角h01由橡胶材质所制成，具有一定的拉扯性，所述面抵弧h02大面积的承受外力，并且将力往内扩散，隔体h03主要兜住外侧所承受的力，缓胶角h01在衔接部位受力时，起到防护的作用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在液体通过注入口qw33注入内部时，其液体将会对其扩角zxx1进行冲击，使其将开胶头zxx3脱开，总力头tr03往下冲击的同时，衔接在一起的展托边tr02也会一并的拉扯开，面抵弧h02当面承受侧方拉扯的力，让中角h04能够通过总力头tr03固定的力往下方摆动，扩大液体对扩角zxx1的输入口，在其输入完毕后，展托边tr02将会把总力头tr03扯动归位，让其封闭起来。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种成形品的高温锻造模具，其结构包括握撑杆(qw11)、公模块(qw22)、注入口(qw33)、主缝板(qw44)、母模块(qw55)、厚握体(qw66)，其特征在于：

所述厚握体(qw66)套设于握撑杆(qw11)表面末端，所述握撑杆(qw11)远离厚握体(qw66)的一端与公模块(qw22)相连接，所述注入口(qw33)与公模块(qw22)相互贯通，所述母模块(qw55)安装于主缝板(qw44)内部。

2.根据权利要求1所述的一种成形品的高温锻造模具，其特征在于：所述握撑杆(qw11)包括外延框(gg1)、稳侧角(gg2)、延温芯(gg3)、环散条(gg4)，所述稳侧角(gg2)安装于外延框(gg1)内部，所述外延框(gg1)内部抵有延温芯(gg3)，所述环散条(gg4)与外延框(gg1)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种成形品的高温锻造模具，其特征在于：所述延温芯(gg3)包括扩温弧(www1)、匀温球(www2)、扩面环(www3)、隔层(www4)、中延条(www5)，所述扩温弧(www1)贴合于扩面环(www3)偏外侧的表面，所述匀温球(www2)安装于扩面环(www3)内部，所述中延条(www5)置于隔层(www4)内部。

4.根据权利要求2所述的一种成形品的高温锻造模具，其特征在于：所述环散条(gg4)包括匀温芯(cc01)、固边体(cc02)、接弧(cc03)，所述接弧(cc03)与固边体(cc02)相连接，所述接弧(cc03)之间抵触有匀温芯(cc01)。

5.根据权利要求4所述的一种成形品的高温锻造模具，其特征在于：所述匀温芯(cc01)包括延托条(ss11)、细匀球(ss22)、芯温条(ss33)，所述延托条(ss11)与细匀球(ss22)相连接，所述细匀球(ss22)嵌入于芯温条(ss33)内部。

6.根据权利要求1所述的一种成形品的高温锻造模具，其特征在于：所述注入口(qw33)包括扩角(zxx1)、胶环体(zxx2)、开胶头(zxx3)，所述开胶头(zxx3)抵在扩角(zxx1)外表面，所述扩角(zxx1)嵌入于胶环体(zxx2)内部。

7.根据权利要求6所述的一种成形品的高温锻造模具，其特征在于：所述扩角(zxx1)包括冲头(tr01)、展托边(tr02)、总力头(tr03)、抵隔层(tr04)，所述抵隔层(tr04)安装于冲头(tr01)与总力头(tr03)之间，所述抵隔层(tr04)外表面安装有展托边(tr02)。

8.根据权利要求7所述的一种成形品的高温锻造模具，其特征在于：所述抵隔层(tr04)包括缓胶角(h01)、面抵弧(h02)、隔体(h03)、中角(h04)，所述缓胶角(h01)抵在面抵弧(h02)之间的表面，所述面抵弧(h02)嵌入于隔体(h03)内部，所述隔体(h03)与中角(h04)相连接。

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