CN111299448A - 一种闭式翅片冲压生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种闭式翅片冲压生产线,该生产线由放料架、换模架、过油箱、闭式冲床、吸风装置以及集料装置共同组成,所述放料架的一侧安装有换模架,且换模架的上端设置有过油箱,所述过油箱的一侧设置有闭式冲床,且闭式冲床一侧上端与吸风装置相连接,所述吸风装置的下方设置有集料装置,所述放料架的底部设置有机架,且机架的一侧安装有支撑轴,所述机架的另一侧上端设置有手轮,且手轮的前端设置有轴承座;本发明所述的一种闭式翅片冲压生产线,通过放料架、换模架、过油箱、闭式冲床、吸风装置以及集料装置之间的相互配合,使整个生产线具有连贯性,大大的提高了工作效率,同时也保证了生产的产品质量,降低了工作人员的工作强度。
Description
技术领域
本发明属于生产线加工技术领域,特别涉及一种闭式翅片冲压生产线。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压是机械加工领域的一种常用技术,主要用于金属材料的加工,根据实际需要的模型生产出相应的产品;
而传统的冲压生产线均采用的是工作人员依次进行手动加工或人工进行半自动加工,使得加工的工作效率低,工作人员的工作强度大,而半自动的生产线在放料过多产生的余料不能及时停止机器,导致出现堵塞的现象,给使用带来不便,为此,我们提出一种闭式翅片冲压生产线。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种闭式翅片冲压生产线,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种闭式翅片冲压生产线,该生产线由放料架、换模架、过油箱、闭式冲床、吸风装置以及集料装置共同组成,所述放料架的一侧安装有换模架,且换模架的上端设置有过油箱,所述过油箱的一侧设置有闭式冲床,且闭式冲床一侧上端与吸风装置相连接,所述吸风装置的下方设置有集料装置,所述放料架的底部设置有机架,且机架的一侧安装有支撑轴,所述机架的另一侧上端设置有手轮,且手轮的前端设置有轴承座,所述轴承座的前端设置有刹车盘,且刹车盘的下端离合制动器相连接,所述手轮贯穿轴承座和刹车盘与梯形丝杆相连接,且梯形丝杆的前后两侧均安装有螺母,所述手轮和梯形丝杆的两侧安装有空心轴,且空心轴贯穿轴承座和刹车盘通过螺钉与手轮相连接,位于手轮下方的空心轴和螺母上设置有胀紧块,所述换模架的顶部安装有滚轮安装座,且滚轮安装座的上端设置有模具输送板,所述滚轮安装座的一端安装有插销,且滚轮安装座的另一端安装有滚轮轴承,所述滚轮轴承的一侧安装有侧边滚轮轴承,所述过油箱由前摆轴、前辊、箱体、中间压辊、压料轴、提轴叉、羊毛毡滤油板和悬臂转动轴组成,所述箱体的一侧设置有前辊,且前辊的前端安装有前摆轴,所述箱体的内部中间处设置有中间压辊,且中间压辊的一侧安装有压料轴,所述压料轴上端设置有提轴叉,且提轴叉的一侧设置有羊毛毡滤油板,所述箱体的另一端安装有悬臂转动轴。
优选的,所述刹车盘上安装有刹车片,且刹车片与支撑轴相连接,且支撑轴通过离合制动器控制转动与停止动作。
优选的,所述压料轴的数量有两组,位于上方的压料轴与提轴叉相连接,且位于上方的压料轴通过提轴叉带动进行向上滑动。
优选的,所述闭式冲床的两侧均设置有悬臂转轴,且闭式冲床通过悬臂转轴与过油箱相连接,该闭式冲床通过悬臂转轴与吸风装置相连接。
优选的,所述螺母通过手轮摇动带动梯形丝杆转动进行滑动动作。
优选的,所述螺母与胀紧块上开设有相匹配的楔形角度。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.该一种闭式翅片冲压生产线,通过在放料架上安装手轮、梯形丝杆、螺母和胀紧块,使得放料架采用內胀式胀紧结构,当手轮摇动带动梯形丝杆转动,使得螺母进行滑动,而螺母与胀紧块上有相匹配的楔形角度,从而推动胀紧块进行张开动作,使得收紧料卷内壁;从而实现放料架进行自动放料;
2.该一种闭式翅片冲压生产线,通过在放料架上设置刹车盘、支撑轴、离合制得器,刹车盘与支撑轴相连接,离合制动器控制支撑轴的转动与停止,从而使得放料架可以快速启动和停止,有效的防止了在放料过程中余料过多出现堵塞的现象;
3.该一种闭式翅片冲压生产线,通过在过油箱上设置前摆轴、压料轴、提轴叉,使得当铝箔从两根压料轴中间穿过后,从而达到可以控制铝箔表面带出去的油量。
附图说明
图1为本发明一种闭式翅片冲压生产线的整体结构示意图;
图2为本发明一种闭式翅片冲压生产线中放料架的整体示意图;
图3为本发明一种闭式翅片冲压生产线中换模架的局部示意图;
图4为本发明一种闭式翅片冲压生产线中过油箱的整体示意图;
图中:1、放料架;11、手轮;12、轴承座;13、刹车盘;14、离合制动器;15、梯形丝杆;16、空心轴;17、支撑轴;18、胀紧块;19、螺母;120、机架;2、换模架;21、模具输送板;22、滚轮安装座;23、插销;24、滚轮轴承;25、侧边滚轮轴承;3、过油箱;31、前摆轴;32、前辊;33、箱体;34、中间压辊;35、压料轴;36、提轴叉;37、羊毛毡滤油板;38、悬臂转动轴;4、闭式冲床;5、吸风装置;6、集料装置。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-4所示,一种闭式翅片冲压生产线,该生产线由放料架1、换模架2、过油箱3、闭式冲床4、吸风装置5以及集料装置6共同组成,所述放料架1的一侧安装有换模架2,且换模架2的上端设置有过油箱3,所述过油箱3的一侧设置有闭式冲床4,且闭式冲床4一侧上端与吸风装置5相连接,所述吸风装置5的下方设置有集料装置6,所述放料架1的底部设置有机架120,且机架120的一侧安装有支撑轴17,所述机架120的另一侧上端设置有手轮11,且手轮11的前端设置有轴承座12,所述轴承座12的前端设置有刹车盘13,且刹车盘13的下端离合制动器14相连接,所述手轮11贯穿轴承座12和刹车盘13与梯形丝杆15相连接,且梯形丝杆15的前后两侧均安装有螺母19,所述手轮11和梯形丝杆15的两侧安装有空心轴16,且空心轴16贯穿轴承座12和刹车盘13通过螺钉与手轮11相连接,位于手轮11下方的空心轴16和螺母19上设置有胀紧块18,所述换模架2的顶部安装有滚轮安装座22,且滚轮安装座22的上端设置有模具输送板21,所述滚轮安装座22的一端安装有插销23,且滚轮安装座22的另一端安装有滚轮轴承24,所述滚轮轴承24的一侧安装有侧边滚轮轴承25,所述过油箱3由前摆轴31、前辊32、箱体33、中间压辊34、压料轴35、提轴叉36、羊毛毡滤油板37和悬臂转动轴38组成,所述箱体33的一侧设置有前辊32,且前辊32的前端安装有前摆轴31,所述箱体33的内部中间处设置有中间压辊34,且中间压辊34的一侧安装有压料轴35,所述压料轴35上端设置有提轴叉36,且提轴叉36的一侧设置有羊毛毡滤油板37,所述箱体33的另一端安装有悬臂转动轴38。
刹车盘13上安装有刹车片,且刹车片与支撑轴17相连接,且支撑轴17通过离合制动器14控制转动与停止动作;所述压料轴35的数量有两组,位于上方的压料轴35与提轴叉36相连接,且位于上方的压料轴35通过提轴叉36带动进行向上滑动;所述闭式冲床4的两侧均设置有悬臂转轴,且闭式冲床4通过悬臂转轴与过油箱3相连接,该闭式冲床4通过悬臂转轴与吸风装置5相连接;所述螺母19通过手轮11摇动带动梯形丝杆15转动进行滑动动作;所述螺母19与胀紧块18上开设有相匹配的楔形角度。
需要说明的是,本发明为一种闭式翅片冲压生产线,该整条生产线由放料架1、换模架2、过油箱3、闭式冲床4、吸风装置5、集料装置6共同组成,首先铝箔卷料进入放料架1内,工作人员手动将手轮11摇动,带动梯形丝杆15转动,从而使得螺母19进行滑动,而螺母19与胀紧块18上有相匹配的楔形角度,从而推动胀紧块18进行张开动作,使得收紧料卷内壁,实现开卷机自动放料,而后铝箔进入过油箱3中进行润滑,铝箔在进入过油箱3前是绷紧的,当铝箔从两根压料轴35的中间穿过,从而通过控制两根压料轴35之间的间隙控制铝箔表面带出去的油量,而异形提轴叉36是在油箱盖打开时,提轴叉36与上面的一根压料轴35相连接,带动位于上方的压料轴35进行向上滑动,从而松开铝箔,然后铝箔进入冲压模具中,经过闭式冲床4冲压成翅片后,由拉料装置将翅片送出闭式冲床4的范围,使得翅片到达了吸风装置5内,吸风装置5是采用真空吸盘的方式吸附翅片,吸附需要的长度后,吸风装置5中的风门打开,翅片进行自由坠落,从而使得吸风装置5下方的集料装置6进行收集翅片,从而完成了翅片冲压生产线,使得使整个生产线具有连贯性,大大的提高了工作效率,同时也保证了生产的产品质量,降低了工作人员的工作强度,使用方便,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种闭式翅片冲压生产线,其特征在于:该生产线由放料架(1)、换模架(2)、过油箱(3)、闭式冲床(4)、吸风装置(5)以及集料装置(6)共同组成,所述放料架(1)的一侧安装有换模架(2),且换模架(2)的上端设置有过油箱(3),所述过油箱(3)的一侧设置有闭式冲床(4),且闭式冲床(4)一侧上端与吸风装置(5)相连接,所述吸风装置(5)的下方设置有集料装置(6),所述放料架(1)的底部设置有机架(120),且机架(120)的一侧安装有支撑轴(17),所述机架(120)的另一侧上端设置有手轮(11),且手轮(11)的前端设置有轴承座(12),所述轴承座(12)的前端设置有刹车盘(13),且刹车盘(13)的下端离合制动器(14)相连接,与所述手轮(11)贯穿轴承座(12)和刹车盘(13)与梯形丝杆(15)相连接,且梯形丝杆(15)的前后两侧均安装有螺母(19),所述手轮(11)和梯形丝杆(15)的两侧安装有空心轴(16),且空心轴(16)贯穿轴承座(12)和刹车盘(13)通过螺钉与手轮(11)相连接,位于手轮(11)下方的空心轴(16)和螺母(19)上设置有胀紧块(18),所述换模架(2)的顶部安装有滚轮安装座(22),且滚轮安装座(22)的上端设置有模具输送板(21),所述滚轮安装座(22)的一端安装有插销(23),且滚轮安装座(22)的另一端安装有滚轮轴承(24),所述滚轮轴承(24)的一侧安装有侧边滚轮轴承(25),所述过油箱(3)由前摆轴(31)、前辊(32)、箱体(33)、中间压辊(34)、压料轴(35)、提轴叉(36)、羊毛毡滤油板(37)和悬臂转动轴(38)组成,所述箱体(33)的一侧设置有前辊(32),且前辊(32)的前端安装有前摆轴(31),所述箱体(33)的内部中间处设置有中间压辊(34),且中间压辊(34)的一侧安装有压料轴(35),所述压料轴(35)上端设置有提轴叉(36),且提轴叉(36)的一侧设置有羊毛毡滤油板(37),所述箱体(33)的另一端安装有悬臂转动轴(38)。
2.根据权利要求1所述的一种闭式翅片冲压生产线,其特征在于:所述刹车盘(13)上安装有刹车片,且刹车片与支撑轴(17)相连接,且支撑轴(17)通过离合制动器控制(14)转动与停止动作。
3.根据权利要求2所述的一种闭式翅片冲压生产线,其特征在于:所述压料轴(35)的数量有两组,位于上方的压料轴(35)与提轴叉(36)相连接,且位于上方的压料轴(35)通过提轴叉(36)带动进行向上滑动。
4.根据权利要求1所述的一种闭式翅片冲压生产线,其特征在于:所述闭式冲床(4)的两侧均设置有悬臂转轴,且闭式冲床(4)通过悬臂转轴与过油箱(3)相连接,该闭式冲床(4)通过悬臂转轴与吸风装置(5)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种闭式翅片冲压生产线,其特征在于:所述螺母(19)通过手轮(11)摇动带动梯形丝杆(15)转动进行滑动动作。
6.根据权利要求1所述的一种闭式翅片冲压生产线,其特征在于:所述螺母(19)与胀紧块(18)上开设有相匹配的楔形角度。
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