CN111299438A - 一种具有调节功能的机械加工用输料夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有调节功能的机械加工用输料夹具，包括底板、操作台、冲压装置和减速装置，所述底板上表面的右端固定连接有操作台，且操作台的上方设置有冲压装置，所述操作台上端的左侧固定连接有载板，且载板左端的上表面焊接有支撑管，所述支撑管的上端卡合连接有活动框，且活动框上侧壁的外表面通过螺栓固定连接有第一固定板，所述载板的下表面通过螺栓固定连接有箱体，且箱体的下侧壁通过螺栓固定连接有减速装置。该具有调节功能的机械加工用输料夹具，便于工件的夹取固定，提高了该夹具的可靠性，另外便于进行角度和长度的调节，且方便后续的上料和下料，有效的提高了该输料夹具的实用性和工作效率。

Description

一种具有调节功能的机械加工用输料夹具

技术领域

本发明涉及机械加工用夹具相关技术领域，具体为一种具有调节功能的机械加工用输料夹具。

背景技术

机械加工是通过机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，根据不同的加工方式主要分为切削加工、冲压加工和铸造加工等，冲压加工时，主要运用冲压设备和模具，完成工件的定型处理。

但是在进行流水线冲压加工时，往往需要通过夹具夹取工件原料，进行工件原料的输送，但是现有技术背景下所使用的输料夹具，仍存在一定的缺点，例如：

1.现有的输料夹具不便于进行角度的调节，使后续输料起来不够快捷，降低了工作的效率；

2.现有的输料夹具不便于进行下料处理，降低了输料夹具的实用性；

3.现有的输料夹具不便于进行长度的调节，且不方便后续的进料，降低了进料时的稳定性；

4.现有的输料夹具不便于工件的夹取固定，降低该夹具的可靠性；

因此，我们提出一种具有调节功能的机械加工用输料夹具，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有调节功能的机械加工用输料夹具，以解决上述背景技术提出的不便于工件的夹取固定，降低了该夹具的可靠性，另外不便于进行角度和长度的调节，且不方便后续的上料和下料，降低了实用性和工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有调节功能的机械加工用输料夹具，包括底板、操作台、冲压装置和减速装置，所述底板上表面的右端固定连接有操作台，且操作台的上方设置有冲压装置，所述操作台上端的左侧固定连接有载板，且载板左端的上表面焊接有支撑管，所述支撑管的上端卡合连接有活动框，且活动框上侧壁的外表面通过螺栓固定连接有第一固定板，所述载板的下表面通过螺栓固定连接有箱体，且箱体的下侧壁通过螺栓固定连接有减速装置；

所述减速装置的输出端上固定连接有第一转轴，且第一转轴的中部固定连接有扇形转盘，所述扇形转盘的下表面固定连接有连接板，且连接板远离扇形转盘一端的上侧焊接有固定柱，所述箱体左端的内侧转动连接有第二转轴，且第二转轴的下端固定连接有间歇转盘，所述活动框与支撑管的连接处设置有轴承；

所述活动框的外侧和第一固定板的下侧均通过螺栓固定连接有支撑架，且支撑架的远离活动框的一端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一固定板远离活动框一端的内侧铰链连接有第一活动板，所述第一活动板的内侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近驱动电机的一端与活动块贯穿连接，且活动块的下端固定连接在第二固定板的上表面，所述第一活动板的内侧贯穿连接有活动杆，且活动杆远离第一活动板的一端通过螺栓固定连接有第一挡板，并且第一挡板的下端焊接在第二固定板的上表面；

所述第二固定板的内侧铰链连接有第二活动板，且第二活动板的上端通过螺栓固定连接有压板，所述压板的下侧和第二固定板的上侧均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的外侧开设有防滑槽，所述橡胶垫靠近第二活动板的一侧设置有第二挡板，且第二挡板的下端通过螺栓固定连接在第二固定板的上表面，所述第二固定板的下表面通过螺栓固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端上固定连接有活动架，所述活动架靠近第二活动板的一端转动连接有滚轮。

优选的，所述第一固定板在活动框的上侧壁呈“十”字形分布，且第一固定板通过活动框在支撑管上构成转动结构。

优选的，所述固定柱与间歇转盘采用卡合的方式相连接，且间歇转盘的水平中轴线与扇形转盘的水平中轴线相重合。

优选的，所述第二转轴与支撑管采用贯穿的方式相连接，且第二转轴的上端通过螺栓固定连接在活动框上侧壁的中部。

优选的，所述第一电动伸缩杆在第一活动板上呈垂直设置，且第一活动板的下侧与第一电动伸缩杆的输出端采用滑动的方式相连接。

优选的，所述活动杆关于第一活动板的水平中轴线对称设置，且活动杆在第一活动板的内侧构成滑动结构。

优选的，所述第二活动板在压板上呈倾斜设置，且压板与第二固定板呈平行设置。

优选的，所述第二活动板在第二固定板上构成翻转结构，且第二活动板的下端与活动架采用滑动的方式相连接。

优选的，所述防滑槽在橡胶垫的外侧呈等间距设置，且防滑槽的纵截面呈半圆形结构。

优选的，所述滚轮关于活动架的垂直中轴线对称设置，且活动架的横截面呈倒“T”字形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有调节功能的机械加工用输料夹具，便于工件的夹取固定，提高了该夹具的可靠性，另外便于进行角度和长度的调节，且方便后续的上料和下料，提高了该输料夹具的实用性和工作效率；

1.设有活动框，第一固定板在活动框的上侧壁呈“十”字形分布，第二转轴带动活动框在支撑管上进行间歇性转动，便于进行角度的调节，且方便后续的输料，提高了工作的效率；

2.设有第一活动板，第一电动伸缩杆的输出端在第一活动板的下侧构成滑动结构，启动第一电动伸缩杆运转工作，使第一活动板带动夹具在第一固定板上进行翻转，方便进行下料，提高了该输料夹具的实用性；

3.设有第二固定板，螺纹杆在第一活动板的内侧转动后，使活动块带动第二固定板在第一活动板上进行滑动，活动杆关于第一活动板的水平中轴线对称设置，且活动杆与第一活动板采用滑动的方式相连接，便于进行长度的调节，且方便后续的进料处理，提高了进料时的稳定性；

4.设有第二活动板，活动架通过滚轮在第二活动板的下端构成滑动结构，使第二活动板带动压板在第二固定板上进行翻转，压板的下侧和第二固定板的上侧均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的外侧等间距开设有防滑槽，便于工件的夹取固定，提高了该夹具的可靠性。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明载板与箱体连接正视剖面结构示意图；

图3为本发明第一固定板与第一活动板连接正视剖面结构示意图；

图4为本发明图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明固定柱与间歇转盘连接俯视剖面结构示意图；

图6为本发明活动框与第一固定板连接俯视结构示意图；

图7为本发明第一固定板与第一活动板连接俯视结构示意图；

图8为本发明第二活动板与活动架连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、操作台；3、冲压装置；4、载板；5、支撑管；6、活动框；7、第一固定板；8、箱体；9、减速装置；10、第一转轴；11、扇形转盘；12、连接板；13、固定柱；14、第二转轴；15、间歇转盘；16、轴承；17、支撑架；18、第一电动伸缩杆；19、第一活动板；20、驱动电机；21、螺纹杆；22、活动块；23、第二固定板；24、活动杆；25、第一挡板；26、第二活动板；27、压板；28、橡胶垫；29、防滑槽；30、第二挡板；31、第二电动伸缩杆；32、活动架；33、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有调节功能的机械加工用输料夹具，包括底板1、操作台2、冲压装置3、载板4、支撑管5、活动框6、第一固定板7、箱体8、减速装置9、第一转轴10、扇形转盘11、连接板12、固定柱13、第二转轴14、间歇转盘15、轴承16、支撑架17、第一电动伸缩杆18、第一活动板19、驱动电机20、螺纹杆21、活动块22、第二固定板23、活动杆24、第一挡板25、第二活动板26、压板27、橡胶垫28、防滑槽29、第二挡板30、第二电动伸缩杆31、活动架32和滚轮33，底板1上表面的右端固定连接有操作台2，且操作台2的上方设置有冲压装置3，操作台2上端的左侧固定连接有载板4，且载板4左端的上表面焊接有支撑管5，支撑管5的上端卡合连接有活动框6，且活动框6上侧壁的外表面通过螺栓固定连接有第一固定板7，载板4的下表面通过螺栓固定连接有箱体8，且箱体8的下侧壁通过螺栓固定连接有减速装置9；

减速装置9的输出端上固定连接有第一转轴10，且第一转轴10的中部固定连接有扇形转盘11，扇形转盘11的下表面固定连接有连接板12，且连接板12远离扇形转盘11一端的上侧焊接有固定柱13，箱体8左端的内侧转动连接有第二转轴14，且第二转轴14的下端固定连接有间歇转盘15，活动框6与支撑管5的连接处设置有轴承16；

活动框6的外侧和第一固定板7的下侧均通过螺栓固定连接有支撑架17，且支撑架17的远离活动框6的一端固定连接有第一电动伸缩杆18，第一固定板7远离活动框6一端的内侧铰链连接有第一活动板19，第一活动板19的内侧固定连接有驱动电机20，且驱动电机20的输出端上固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21靠近驱动电机20的一端与活动块22贯穿连接，且活动块22的下端固定连接在第二固定板23的上表面，第一活动板19的内侧贯穿连接有活动杆24，且活动杆24远离第一活动板19的一端通过螺栓固定连接有第一挡板25，并且第一挡板25的下端焊接在第二固定板23的上表面；

第二固定板23的内侧铰链连接有第二活动板26，且第二活动板26的上端通过螺栓固定连接有压板27，压板27的下侧和第二固定板23的上侧均固定连接有橡胶垫28，且橡胶垫28的外侧开设有防滑槽29，橡胶垫28靠近第二活动板26的一侧设置有第二挡板30，且第二挡板30的下端通过螺栓固定连接在第二固定板23的上表面，第二固定板23的下表面通过螺栓固定连接有第二电动伸缩杆31，且第二电动伸缩杆31的输出端上固定连接有活动架32，活动架32靠近第二活动板26的一端转动连接有滚轮33。

如图2、图5和图6中第一固定板7在活动框6的上侧壁呈“十”字形分布，且第一固定板7通过活动框6在支撑管5上构成转动结构，固定柱13与间歇转盘15采用卡合的方式相连接，且间歇转盘15的水平中轴线与扇形转盘11的水平中轴线相重合，第二转轴14与支撑管5采用贯穿的方式相连接，且第二转轴14的上端通过螺栓固定连接在活动框6上侧壁的中部，便于进行角度的调节，且方便后续的输料，提高了工作的效率。

如图3和图2中第一电动伸缩杆18在第一活动板19上呈垂直设置，且第一活动板19的下侧与第一电动伸缩杆18的输出端采用滑动的方式相连接，启动第一电动伸缩杆18运转工作，使第一活动板19带动夹具在第一固定板7上进行翻转，方便进行下料，提高了该输料夹具的实用性。

如图3和图7中活动杆24关于第一活动板19的水平中轴线对称设置，且活动杆24在第一活动板19的内侧构成滑动结构，螺纹杆21在第一活动板19的内侧转动后，使活动块22带动第二固定板23在第一活动板19上进行滑动，便于进行长度的调节，且方便后续的进料处理，提高了进料时的稳定性。

如图3、图8和图4中第二活动板26在压板27上呈倾斜设置，且压板27与第二固定板23呈平行设置，第二活动板26在第二固定板23上构成翻转结构，且第二活动板26的下端与活动架32采用滑动的方式相连接，防滑槽29在橡胶垫28的外侧呈等间距设置，且防滑槽29的纵截面呈半圆形结构，滚轮33关于活动架32的垂直中轴线对称设置，且活动架32的横截面呈倒“T”字形结构，便于工件的夹取固定，提高了该夹具的可靠性。

工作原理：在使用该具有调节功能的机械加工用输料夹具时，根据附图8所示，滚轮33关于活动架32的垂直中轴线对称设置，启动第二电动伸缩杆31运转工作，使活动架32通过滚轮33在第二活动板26的下端进行滑动，根据附图3和图4所示，第二活动板26在第二固定板23上呈倾斜设置，活动架32移动后，使第二活动板26带动压板27在第二固定板23上进行翻转，压板27的下侧和第二固定板23的上侧均固定连接有橡胶垫28，且橡胶垫28的外侧等间距开设有防滑槽29，使工件抵住第二挡板30，并通过压板27和橡胶垫28压合固定住工件；

根据附图2和图4所示，启动减速装置9运转工作，使扇形转盘11通过第一转轴10在箱体8的内侧进行转动，连接板12远离扇形转盘11一端的上侧焊接有固定柱13，扇形转盘11转动后，使连接板12带动固定柱13进行转动，并使固定柱13与间歇转盘15进行卡合，固定柱13移动后，使间歇转盘15带动第二转轴14在箱体8的内侧进行转动，并使第二转轴14间歇性转动，支撑管5和活动框6的连接处设置有轴承16，第二转轴14转动时，使活动框6带动夹具在支撑管5上进行转动；

根据附图1所示，活动框6转动后，通过第一固定板7使夹具将工件移动至操作台2上，根据附图3和图7所示，启动驱动电机20运转工作，使螺纹杆21在第一活动板19的内侧进行转动，使活动块22带动第二固定板23在第一活动板19上进行滑动，活动杆24关于第一挡板25的水平中轴线对称设置，第二固定板23移动时，使活动杆24在第一活动板19上进行滑动，根据附图1所示，第二固定板23移动后，将工件移动操作台2的上表面，并使工件位于模具上侧，启动冲压装置3运转工作，对工件进行冲压；

根据附图1和图2所示，再次启动减速装置9运转工作，使活动框6带动冲压好的工件转动至载板4的左侧，根据附图2和图3所示，第一电动伸缩杆18在第一活动板19上呈垂直设置，启动第一电动伸缩杆18运转工作，使第一电动伸缩杆18的输出端在第一活动板19的下侧进行滑动，并使第二固定板23带动夹具在第一固定板7上翻转开来，再次启动第二电动伸缩杆31运转工作，使第二活动板26带动压板27在第二固定板23上再次翻转，并使橡胶垫28与工件失去接触后，完成工件的下料处理，这就是该具有调节功能的机械加工用输料夹具的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有调节功能的机械加工用输料夹具，包括底板（1）、操作台（2）、冲压装置（3）和减速装置（9），其特征在于：所述底板（1）上表面的右端固定连接有操作台（2），且操作台（2）的上方设置有冲压装置（3），所述操作台（2）上端的左侧固定连接有载板（4），且载板（4）左端的上表面焊接有支撑管（5），所述支撑管（5）的上端卡合连接有活动框（6），且活动框（6）上侧壁的外表面通过螺栓固定连接有第一固定板（7），所述载板（4）的下表面通过螺栓固定连接有箱体（8），且箱体（8）的下侧壁通过螺栓固定连接有减速装置（9）；

所述减速装置（9）的输出端上固定连接有第一转轴（10），且第一转轴（10）的中部固定连接有扇形转盘（11），所述扇形转盘（11）的下表面固定连接有连接板（12），且连接板（12）远离扇形转盘（11）一端的上侧焊接有固定柱（13），所述箱体（8）左端的内侧转动连接有第二转轴（14），且第二转轴（14）的下端固定连接有间歇转盘（15），所述活动框（6）与支撑管（5）的连接处设置有轴承（16）；

所述活动框（6）的外侧和第一固定板（7）的下侧均通过螺栓固定连接有支撑架（17），且支撑架（17）的远离活动框（6）的一端固定连接有第一电动伸缩杆（18），所述第一固定板（7）远离活动框（6）一端的内侧铰链连接有第一活动板（19），所述第一活动板（19）的内侧固定连接有驱动电机（20），且驱动电机（20）的输出端上固定连接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）靠近驱动电机（20）的一端与活动块（22）贯穿连接，且活动块（22）的下端固定连接在第二固定板（23）的上表面，所述第一活动板（19）的内侧贯穿连接有活动杆（24），且活动杆（24）远离第一活动板（19）的一端通过螺栓固定连接有第一挡板（25），并且第一挡板（25）的下端焊接在第二固定板（23）的上表面；

所述第二固定板（23）的内侧铰链连接有第二活动板（26），且第二活动板（26）的上端通过螺栓固定连接有压板（27），所述压板（27）的下侧和第二固定板（23）的上侧均固定连接有橡胶垫（28），且橡胶垫（28）的外侧开设有防滑槽（29），所述橡胶垫（28）靠近第二活动板（26）的一侧设置有第二挡板（30），且第二挡板（30）的下端通过螺栓固定连接在第二固定板（23）的上表面，所述第二固定板（23）的下表面通过螺栓固定连接有第二电动伸缩杆（31），且第二电动伸缩杆（31）的输出端上固定连接有活动架（32），所述活动架（32）靠近第二活动板（26）的一端转动连接有滚轮（33）。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的机械加工用输料夹具，其特征在于：所述第一固定板（7）在活动框（6）的上侧壁呈“十”字形分布，且第一固定板（7）通过活动框（6）在支撑管（5）上构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的机械加工用输料夹具，其特征在于：所述固定柱（13）与间歇转盘（15）采用卡合的方式相连接，且间歇转盘（15）的水平中轴线与扇形转盘（11）的水平中轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的机械加工用输料夹具，其特征在于：所述第二转轴（14）与支撑管（5）采用贯穿的方式相连接，且第二转轴（14）的上端通过螺栓固定连接在活动框（6）上侧壁的中部。

5.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的机械加工用输料夹具，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（18）在第一活动板（19）上呈垂直设置，且第一活动板（19）的下侧与第一电动伸缩杆（18）的输出端采用滑动的方式相连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的机械加工用输料夹具，其特征在于：所述活动杆（24）关于第一活动板（19）的水平中轴线对称设置，且活动杆（24）在第一活动板（19）的内侧构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的机械加工用输料夹具，其特征在于：所述第二活动板（26）在压板（27）上呈倾斜设置，且压板（27）与第二固定板（23）呈平行设置。

8.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的机械加工用输料夹具，其特征在于：所述第二活动板（26）在第二固定板（23）上构成翻转结构，且第二活动板（26）的下端与活动架（32）采用滑动的方式相连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的机械加工用输料夹具，其特征在于：所述防滑槽（29）在橡胶垫（28）的外侧呈等间距设置，且防滑槽（29）的纵截面呈半圆形结构。

10.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的机械加工用输料夹具，其特征在于：所述滚轮（33）关于活动架（32）的垂直中轴线对称设置，且活动架（32）的横截面呈倒“T”字形结构。

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