CN111298753A - 连续碳化合成碳酸钙的生产设备及其生成方法 - Google Patents
连续碳化合成碳酸钙的生产设备及其生成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111298753A CN111298753A CN202010261663.4A CN202010261663A CN111298753A CN 111298753 A CN111298753 A CN 111298753A CN 202010261663 A CN202010261663 A CN 202010261663A CN 111298753 A CN111298753 A CN 111298753A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- pipeline
- spiral reactor
- pipeline spiral
- venturi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 59
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 29
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 33
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 24
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 11
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 10
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 10
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
- C01F11/181—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by control of the carbonation conditions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
- B01J2219/00027—Process aspects
- B01J2219/00033—Continuous processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种连续碳化合成碳酸钙的生产设备及其生产方法，包括一级文丘里喷射器、一级管道螺旋反应器、二级文丘里喷射器、二级管道螺旋反应器、三级文丘里喷射器和三级管道螺旋反应器，一级文丘里喷射器的出料端连接一级管道螺旋反应器的进料端，一级管道螺旋反应器的出料端连接二级文丘里喷射器的进料端，二级文丘里喷射器的出料端连接二级管道螺旋反应器的进料端，二级管道螺旋反应器的出料端连接三级文丘里喷射器的进料端，三级文丘里喷射器的出料端连接二级管道螺旋反应器的进料端。本发明可实现连续化、数据化、自动化生产，动力消耗低，窑气CO2吸收率高，可实行多组组合、产量高，且清理、清洗方便，占地面积小，安装方便，成本低。
Description
技术领域
本发明属于碳酸钙的制作领域，尤其涉及一种连续碳化合成碳酸钙的生产设备及其生产方法。
背景技术
由于碳酸钙具有优良的性能和广泛的用途，对其制备方法和新产品的研究开发受到了广泛的重视。根据合成机理的不同，可将目前碳酸钙的制备方法归纳为三类（如图2所示）：Ca(HO)2-H2O-CO2反应系统、Ca2+-H2O-CO3 2-反应系统和Ca2+-R-CO3 2-反应系统（R为有机介质）。
由于Ca(OH)2-H2O-CO2反应系统具有原料丰富、成本低廉，且可以生产多种晶体形状的产品，目前绝大部分纳米碳酸钙的制备采用该反应系统。Ca(OH)2-H2O-CO2反应系统是以Ca(OH)2水乳液作为钙源，用CO2碳化制得CaCO3。Ca(OH)2一般由天然碳酸钙煅烧成石灰，然后经消化得到，碳酸钙煅烧的烟道气作为碳化反应的CO2来源。通过控制不同的反应条件，可以制得适合不同行业要求的球形、立方形、针状、片状、链状等多个品种。在具体操作中，根据具体工艺的不同，Ca(OH)2-H2O-CO2反应系统可分为间歇碳化法和喷雾碳化法两种工艺。制备碳酸钙的控制因素也随制备工艺的不同有所差异。
间歇碳化法类似于传统轻质碳酸钙的制备方法，不同的是轻质碳酸钙是在鼓泡塔中进行反应，碳酸钙的制备一般是在搅拌反应器中进行反应，通过搅拌改善反应体系的传质、传热效果。间歇碳化法必须对反应条件进行严格的控制，主要的控制因素有Ca(OH)2浓度、CO2流量、反应温度、添加剂用量、添加剂加入时间等。
喷雾碳化法是将精制的石灰乳在空心锥形压力式喷嘴的作用下，雾化成直径约为0.1mm的液滴，均匀地从碳化塔顶部淋下，与塔底进入的二氧化碳混合气体逆流接触，进行碳化反应，制得碳酸钙。由于该工艺投资高、管路复杂、技术较复杂、操作难度大等因素的影响，特别是喷嘴雾化问题难以解决，因为要想提高喷嘴雾化效果，就必须缩小喷嘴孔径，而缩小喷嘴孔径则容易造成堵塞。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可实现连续化、数据化、自动化生产，且动力消耗低，窑气CO2吸收率高，可实行多组组合，产量高，同时因管道螺旋反应器内螺旋高速搅拌，管内无结垢现象，清理、清洗方便，且占地面积小，安装方便，投资节省，运行成本低的连续碳化合成碳酸钙的生产设备及其生产方法。
本发明的技术方案: 一种连续碳化合成碳酸钙的生产设备，包括一级文丘里喷射器、一级管道螺旋反应器、二级文丘里喷射器、二级管道螺旋反应器、三级文丘里喷射器和三级管道螺旋反应器，所述一级文丘里喷射器的出料端连接一级管道螺旋反应器的进料端，所述一级管道螺旋反应器的出料端连接二级文丘里喷射器的进料端，所述二级文丘里喷射器的出料端连接二级管道螺旋反应器的进料端，所述二级管道螺旋反应器的出料端连接三级文丘里喷射器的进料端，所述三级文丘里喷射器的出料端连接二级管道螺旋反应器的进料端。
本发明可实现连续化、数据化、自动化生产，且动力消耗低，窑气CO2吸收率高，可实行多组组合，产量高，同时因管道螺旋反应器内螺旋高速搅拌，管内无结垢现象，清理、清洗方便，且占地面积小，安装方便，投资节省，运行成本低。
优选地，所述一级管道螺旋反应器和二级文丘里喷射器之间设有一级加压泵，所述二级管道螺旋反应器和三级文丘里喷射器之间设有二级加压泵，所述三级管道螺旋反应器的出料端连接有三级加压泵。
优选地，所述二级管道螺旋反应器和三级管道螺旋反应器上均设有PH计。
一种连续碳化合成碳酸钙的生产设备的生成方法，步骤如下：
1) 精制的石灰乳以设定的流量、压力进入一级文丘里喷射器；
2) 窑气CO2以设定的流量、压力进入一级文丘里喷射器；
3) 石灰乳和窑气CO2在一级文丘里喷射器的作用下进入一级管道螺旋反应器内，一级管道螺旋反应器的螺旋桨叶以设定的转速搅拌液体，在设定的压力下，使石灰乳与窑气CO2充分合成反应；
4) 一级管道螺旋反应器内碳化反应的混合液体通过一级加压泵加压进入二级文丘里喷射器，与补充的窑气CO2一起在二级文丘里喷射器的作用下进入二级管道螺旋反应器，在设定的压力下进行碳化反应；
5) 二级管道螺旋反应器内碳化反应的混合液体通过二级加压泵加压进入三级文丘里喷射器，与补充的窑气CO2一起在三级文丘里喷射器的作用下进入三级管道螺旋反应器，在设定的压力下进行碳化反应，得到成品浆液，并通过三级加压泵加压排出成品浆液到指定位置。
优选地，所述步骤3）中控制一级管道螺旋反应器内的碳化率达到30—40%。
优选地，所述步骤4）中控制二级管道螺旋反应器内的碳化率达到70—80%。
优选地，所述步骤4）中控制二级管道螺旋反应器内的碳化率达到100%。
本发明可实现连续化、数据化、自动化生产，且动力消耗低，窑气CO2吸收率高，可实行多组组合，产量高，同时因管道螺旋反应器内螺旋高速搅拌，管内无结垢现象，清理、清洗方便，且占地面积小，安装方便，投资节省，运行成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明背景技术中目前碳酸钙的制备方法归纳图；
图中1.一级文丘里喷射器，2.一级管道螺旋反应器，3.二级文丘里喷射器，4.二级管道螺旋反应器，5.三级文丘里喷射器，6.三级管道螺旋反应器，7.一级加压泵，8.二级加压泵，9.三级加压泵，10.PH计。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。
如图1所示，一种连续碳化合成碳酸钙的生产设备，包括一级文丘里喷射器1、一级管道螺旋反应器2、二级文丘里喷射器3、二级管道螺旋反应器4、三级文丘里喷射器5和三级管道螺旋反应器6，一级文丘里喷射器1的出料端连接一级管道螺旋反应器2的进料端，一级管道螺旋反应器2的出料端连接二级文丘里喷射器3的进料端，二级文丘里喷射器3的出料端连接二级管道螺旋反应器4的进料端，二级管道螺旋反应器4的出料端连接三级文丘里喷射器5的进料端，三级文丘里喷射器5的出料端连接二级管道螺旋反应器6的进料端。一级管道螺旋反应器2和二级文丘里喷射器3之间设有一级加压泵7，二级管道螺旋反应器4和三级文丘里喷射器5之间设有二级加压泵8，三级管道螺旋反应器6的出料端连接有三级加压泵9。二级管道螺旋反应器4和三级管道螺旋反应器6上均设有PH计10。
一种连续碳化合成碳酸钙的生产设备的生成方法，步骤如下：
1) 精制的石灰乳以设定的流量、压力进入一级文丘里喷射器；
2) 窑气CO2以设定的流量、压力进入一级文丘里喷射器；
3) 石灰乳和窑气CO2在一级文丘里喷射器的作用下进入一级管道螺旋反应器内，一级管道螺旋反应器的螺旋桨叶以设定的转速搅拌液体，在设定的压力下，使石灰乳与窑气CO2充分合成反应；
4) 一级管道螺旋反应器内碳化反应的混合液体通过一级加压泵加压进入二级文丘里喷射器，与补充的窑气CO2一起在二级文丘里喷射器的作用下进入二级管道螺旋反应器，在设定的压力下进行碳化反应；
5) 二级管道螺旋反应器内碳化反应的混合液体通过二级加压泵加压进入三级文丘里喷射器，与补充的窑气CO2一起在三级文丘里喷射器的作用下进入三级管道螺旋反应器，在设定的压力下进行碳化反应，得到成品浆液，并通过三级加压泵加压排出成品浆液到指定位置。
步骤3）中控制一级管道螺旋反应器内的碳化率达到30—40%。
步骤4）中控制二级管道螺旋反应器内的碳化率达到70—80%。
步骤4）中控制二级管道螺旋反应器内的碳化率达到100%。
本发明可以通过调整浓度、温度参数实现普通轻质碳酸钙生产和纳米碳酸钙生产。
本发明可实现连续化、数据化、自动化生产，且动力消耗低，窑气CO2吸收率高，可实行多组组合，产量高，同时因管道螺旋反应器内螺旋高速搅拌，管内无结垢现象，清理、清洗方便，且占地面积小，安装方便，投资节省，运行成本低。
Claims (7)
1.一种连续碳化合成碳酸钙的生产设备，其特征在于：其包括一级文丘里喷射器、一级管道螺旋反应器、二级文丘里喷射器、二级管道螺旋反应器、三级文丘里喷射器和三级管道螺旋反应器，所述一级文丘里喷射器的出料端连接一级管道螺旋反应器的进料端，所述一级管道螺旋反应器的出料端连接二级文丘里喷射器的进料端，所述二级文丘里喷射器的出料端连接二级管道螺旋反应器的进料端，所述二级管道螺旋反应器的出料端连接三级文丘里喷射器的进料端，所述三级文丘里喷射器的出料端连接二级管道螺旋反应器的进料端。
2.根据权利要求1所述的一种连续碳化合成碳酸钙的生产设备，其特征在于：所述一级管道螺旋反应器和二级文丘里喷射器之间设有一级加压泵，所述二级管道螺旋反应器和三级文丘里喷射器之间设有二级加压泵，所述三级管道螺旋反应器的出料端连接有三级加压泵。
3.根据权利要求1所述的一种连续碳化合成碳酸钙的生产设备，其特征在于：所述二级管道螺旋反应器和三级管道螺旋反应器上均设有PH计。
4.一种如权利要求2所述的连续碳化合成碳酸钙的生产设备的生成方法，其特征在于：其步骤如下：
精制的石灰乳以设定的流量、压力进入一级文丘里喷射器；
窑气CO2以设定的流量、压力进入一级文丘里喷射器；
石灰乳和窑气CO2在一级文丘里喷射器的作用下进入一级管道螺旋反应器内，一级管道螺旋反应器的螺旋桨叶以设定的转速搅拌液体，在设定的压力下，使石灰乳与窑气CO2充分合成反应；
一级管道螺旋反应器内碳化反应的混合液体通过一级加压泵加压进入二级文丘里喷射器，与补充的窑气CO2一起在二级文丘里喷射器的作用下进入二级管道螺旋反应器，在设定的压力下进行碳化反应；
二级管道螺旋反应器内碳化反应的混合液体通过二级加压泵加压进入三级文丘里喷射器，与补充的窑气CO2一起在三级文丘里喷射器的作用下进入三级管道螺旋反应器，在设定的压力下进行碳化反应，得到成品浆液，并通过三级加压泵加压排出成品浆液到指定位置。
5.根据权利要求4所述的连续碳化合成碳酸钙的生产设备的生成方法，其特征在于：所述步骤3）中控制一级管道螺旋反应器内的碳化率达到30—40%。
6.根据权利要求4所述的连续碳化合成碳酸钙的生产设备的生成方法，其特征在于：所述步骤4）中控制二级管道螺旋反应器内的碳化率达到70—80%。
7.根据权利要求4所述的连续碳化合成碳酸钙的生产设备的生成方法，其特征在于：所述步骤4）中控制二级管道螺旋反应器内的碳化率达到100%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010261663.4A CN111298753B (zh) | 2020-04-04 | 2020-04-04 | 连续碳化合成碳酸钙的生产设备及其生成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010261663.4A CN111298753B (zh) | 2020-04-04 | 2020-04-04 | 连续碳化合成碳酸钙的生产设备及其生成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111298753A true CN111298753A (zh) | 2020-06-19 |
| CN111298753B CN111298753B (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=71154045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010261663.4A Active CN111298753B (zh) | 2020-04-04 | 2020-04-04 | 连续碳化合成碳酸钙的生产设备及其生成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111298753B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112827460A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-25 | 北京化工大学 | 一种物性精确调控的三级差速双螺旋合成裂解反应装置 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB435287A (en) * | 1933-12-15 | 1935-09-18 | New Jersey Zinc Co | Method of producing precipitates |
| FR2378720A1 (fr) * | 1976-09-25 | 1978-08-25 | Shiraishi Kogyo Kaisha Ltd | Procede de preparation de carbonate de calcium precipite |
| CN101027253A (zh) * | 2004-07-13 | 2007-08-29 | Fp颜料有限公司 | 制备碳酸钙产物的方法和装置、所述产物及其用途 |
| CN202169145U (zh) * | 2011-07-28 | 2012-03-21 | 武汉九楚亘泰萃取技术有限公司 | 用于气-固混合的螺旋输送装置 |
| CN103183369A (zh) * | 2011-12-28 | 2013-07-03 | 北京有色金属研究总院 | 管道连续碳化钙镁装置和方法 |
| CN205146042U (zh) * | 2015-11-16 | 2016-04-13 | 青阳县鹏辉新型材料有限责任公司 | 一种碳酸钙搅拌输料装置 |
| CN106976898A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-07-25 | 福建鸿丰纳米科技有限公司 | 一种连续碳化生产粒径可控碳酸钙的方法 |
| KR101807004B1 (ko) * | 2016-07-18 | 2017-12-08 | 한국해양대학교 산학협력단 | 제지슬러지소각재 또는 시멘트 킬른 더스트의 직접탄산화를 이용한 이산화탄소의 저장방법 |
| CN207153513U (zh) * | 2017-07-05 | 2018-03-30 | 北京九州大地生物技术集团股份有限公司 | 一种螺旋搅拌设备 |
| CN110589862A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-20 | 建德华明科技有限公司 | 液相为连续相的碳化法生产纳米级碳酸钙的多级串联方法 |
| CN212142628U (zh) * | 2020-04-04 | 2020-12-15 | 杭州正和纳米科技有限公司 | 一种连续碳化合成碳酸钙的生产设备 |
-
2020
- 2020-04-04 CN CN202010261663.4A patent/CN111298753B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB435287A (en) * | 1933-12-15 | 1935-09-18 | New Jersey Zinc Co | Method of producing precipitates |
| FR2378720A1 (fr) * | 1976-09-25 | 1978-08-25 | Shiraishi Kogyo Kaisha Ltd | Procede de preparation de carbonate de calcium precipite |
| CN101027253A (zh) * | 2004-07-13 | 2007-08-29 | Fp颜料有限公司 | 制备碳酸钙产物的方法和装置、所述产物及其用途 |
| CN202169145U (zh) * | 2011-07-28 | 2012-03-21 | 武汉九楚亘泰萃取技术有限公司 | 用于气-固混合的螺旋输送装置 |
| CN103183369A (zh) * | 2011-12-28 | 2013-07-03 | 北京有色金属研究总院 | 管道连续碳化钙镁装置和方法 |
| CN205146042U (zh) * | 2015-11-16 | 2016-04-13 | 青阳县鹏辉新型材料有限责任公司 | 一种碳酸钙搅拌输料装置 |
| KR101807004B1 (ko) * | 2016-07-18 | 2017-12-08 | 한국해양대학교 산학협력단 | 제지슬러지소각재 또는 시멘트 킬른 더스트의 직접탄산화를 이용한 이산화탄소의 저장방법 |
| CN106976898A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-07-25 | 福建鸿丰纳米科技有限公司 | 一种连续碳化生产粒径可控碳酸钙的方法 |
| CN207153513U (zh) * | 2017-07-05 | 2018-03-30 | 北京九州大地生物技术集团股份有限公司 | 一种螺旋搅拌设备 |
| CN110589862A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-20 | 建德华明科技有限公司 | 液相为连续相的碳化法生产纳米级碳酸钙的多级串联方法 |
| CN212142628U (zh) * | 2020-04-04 | 2020-12-15 | 杭州正和纳米科技有限公司 | 一种连续碳化合成碳酸钙的生产设备 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 蒋作良, 第89-90页, pages: 89 - 90 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112827460A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-25 | 北京化工大学 | 一种物性精确调控的三级差速双螺旋合成裂解反应装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111298753B (zh) | 2023-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102923749B (zh) | 一种制备纳米碳酸钙的碳化方法 | |
| CN102897815B (zh) | 一种纳米碳酸钙碳酸化反应釜 | |
| CN212142628U (zh) | 一种连续碳化合成碳酸钙的生产设备 | |
| CN111298753B (zh) | 连续碳化合成碳酸钙的生产设备及其生成方法 | |
| CN202164134U (zh) | 一种节能型生产纳米碳酸钙的碳化反应器 | |
| CN205062000U (zh) | 一种用于多元料浆气化反应器的多通道喷嘴 | |
| CN103896210B (zh) | 一种ch4-co2催化重整反应装置及其工艺 | |
| CN202953832U (zh) | 文丘里管反应器 | |
| CN105112104A (zh) | 一种用于多元料浆气化反应器的多通道喷嘴及其用途 | |
| CN203247106U (zh) | 生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置 | |
| CN106563394B (zh) | 气液分配器、滴流床反应器以及气液反应的方法 | |
| CN103408053A (zh) | 一种沉淀碳酸钙生产过程中的碳化设备及其碳化方法 | |
| CN2868987Y (zh) | 制取碳酸氢钠的碳化塔 | |
| CN202369409U (zh) | 一种合成纳米碳酸钙微粉的反应器 | |
| CN106977393B (zh) | 连续生产环烷酸钙的工艺 | |
| CN214829976U (zh) | 一种生石灰三级消化器 | |
| CN211158679U (zh) | 一种气液两相连续反应结晶装置 | |
| CN108147438B (zh) | 一种用于生产碱式碳酸镁的浆态组合床反应装置及其使用方法 | |
| CN206955662U (zh) | 碳酸钙碳化塔 | |
| CN205676168U (zh) | 一种喷射反应器及纳米碳酸钙的碳化反应系统 | |
| CN212348295U (zh) | 一种利用二氧化氯和旋流盘塔进行烟气脱硝的系统 | |
| CN112899030A (zh) | 一种粉煤-天然气共混加压气化制备合成气的方法及设备 | |
| CN202594801U (zh) | 一种节能快速合成纳米碳酸钙的碳化反应器 | |
| CN105800659A (zh) | 一种喷射反应器及纳米碳酸钙的碳化反应系统 | |
| CN107236597B (zh) | 一种生物柴油转酯化实时动态分离连续反应系统及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Production equipment and generation method for continuous carbonization synthesis of calcium carbonate Granted publication date: 20230922 Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Jiande City Branch Pledgor: Hangzhou Zhenghe Nano Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024330000737 |