CN111298558A - 二级雾化过滤喷淋塔 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种二级雾化过滤喷淋塔,其包括喷淋塔体、雾化装置以及储液装置,喷淋塔体的上端具有出风口,喷淋塔体的下部具有进风口,雾化装置的喷射端与喷淋塔体的进风口连通,储液装置分别与喷淋塔体及雾化装置连通,储液装置用于提供净化处理的液体。本发明通过设置雾化装置,VOCs废气由进风口进入,高速喷射的水雾同VOCs废气进行预结合,结合后的含VOCs雾气在喷淋塔体内进行二次清洗,如此,提升了VOCs中残渣、粉尘等颗粒同水雾的结合速率,进而提高废气清洗效率。

Description

二级雾化过滤喷淋塔
技术领域
本发明涉及喷淋塔技术领域,具体地,涉及一种二级雾化过滤喷淋塔。
背景技术
随着环境问题的不断加重,人们越来越重视环境问题,通过各种方式减小或者降低环境污染。当前,可吸入颗粒物已经成为危害空气质量的重要源头,而挥发性有机化合物(简称VOCs)是构成可吸入颗粒物的一大来源。目前,VOCs主要来源于工业生产,在各种使用有机溶剂的场合,如,喷漆、印刷、金属除油和脱脂、粘合剂,挥发性有机化合物时刻在污染空气。
现有的VOCs喷淋塔,一般是直接将废气通入塔内,与雾状或雨滴状的液体密切接触进行传质,使气体中易溶组分被吸收,这样,废气气流中的残渣、粉尘等颗粒与水雾结合的效率低下,降低了喷淋处理的效果,难以满足废气处理的需求。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种二级雾化过滤喷淋塔。
本发明公开的一种二级雾化过滤喷淋塔包括喷淋塔体、雾化装置以及储液装置;喷淋塔体的上端具有出风口,喷淋塔体的下部具有进风口;雾化装置的喷射端与喷淋塔体的进风口连通;储液装置分别与喷淋塔体及雾化装置连通;储液装置用于提供净化处理的液体,废气从进风口进入,雾化装置喷射液体与进风口内的废气结合,形成雾化气体,雾化气体由进风口进入到喷淋塔体内部,喷淋塔体喷淋液体与雾化气体结合,对雾化气体进行二次净化处理后由出风口排出。
根据本发明一实施方式,雾化装置包括雾化驱动件及雾化喷头,雾化喷头与雾化驱动件的一端连通,雾化驱动件的另一端与储液装置连通;雾化喷头的喷射端伸入进风口内。
根据本发明一实施方式,喷淋塔体包括吸附层及旋流层;吸附层及旋流层设于喷淋塔体内部,并位于出风口及进风口之间,吸附层及旋流层沿着出风口至进风口的方向依次设置;旋流层对雾化气体进行喷淋净化,吸附层对喷淋净化后的气体进行吸附净化。
根据本发明一实施方式,吸附层包括第一吸附层以及至少一个第二吸附层,第二吸附层位于第一吸附层下方;第一吸附层邻近出风口。
根据本发明一实施方式,旋流层的数量为至少两个,至少两个的旋流层由吸附层至出风口的方向依次间隔排列。
根据本发明一实施方式,喷淋塔体还包括喷淋件;吸附层以及旋流层下方分别安装有至少一个喷淋件,喷淋件分别通过管道与储液装置连通。
根据本发明一实施方式,旋流层包括过滤板及至少一个旋流板,至少一个旋流板设于过滤板底部,并分别与至少一个喷淋件正对设置。
根据本发明一实施方式,喷淋塔体包括集水箱,集水箱设置于喷淋塔体的底部,并位于出风口的下方。
根据本发明一实施方式,喷淋塔体从上到下依次设有多个观察窗。
根据本发明一实施方式,二级雾化过滤喷淋塔还包括降温装置,降温装置与出风口连接。
本发明的有益效果:通过设置雾化装置,VOCs废气由进风口进入,高速喷射的水雾同VOCs废气进行预结合,结合后的含VOCs雾气在喷淋塔体内进行二次清洗,如此,提升了VOCs中残渣、粉尘等颗粒同水雾的结合速率,进而提高废气清洗效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实施例中二级雾化过滤喷淋塔的结构示意图;
图2为本实施例中喷淋件的状态示意图。
附图标记说明:1、喷淋塔体;11、出风口;12、进风口;13、吸附层;131、第一吸附层;132、第二吸附层;14、旋流层;141、过滤板;142、旋流板;143、第一旋流层;144、第二旋流层;15、喷淋件;16、集水箱;17、观察窗;171、第一观察窗;172、第二观察窗;173、第三观察窗;174、第四观察窗;18、检测口;2、雾化装置;21、雾化驱动件;22、雾化喷头;3、储液装置。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
参照图1,图1为本实施例中二级雾化过滤喷淋塔的结构示意图,本实施例中的二级雾化过滤喷淋塔包括喷淋塔体1、雾化装置2以及储液装置3。喷淋塔体1的上端具有出风口11,喷淋塔体1的下部具有进风口12,雾化装置2的喷射端与喷淋塔体1的进风口12连通。储液装置3分别与喷淋塔体1及雾化装置2连通,储液装置3用于提供净化处理的液体,废气从进风口12进入,雾化装置2喷射液体与进风口12内的废气结合,形成雾化气体,雾化气体由进风口12进入到喷淋塔体1内部,喷淋塔体1喷淋液体与雾化气体结合,对雾化气体进行二次净化处理后由出风口11排出。
通过设置雾化装置2,VOCs废气由进风口12进入,高速喷射的水雾同VOCs废气进行预结合,结合后的含VOCs雾气在喷淋塔体1内进行二次清洗,如此,提升了VOCs中残渣、粉尘等颗粒同水雾的结合速率,进而提高废气清洗效率。
为了进一步说明雾化装置2的具体结构,复阅图1,雾化装置2包括雾化驱动件21及雾化喷头22,雾化喷头22与雾化驱动件21的一端连通,雾化驱动件21的另一端与储液装置3连通,雾化喷头22的喷射端伸入进风口12内。具体的,废气通过进风口12进入喷淋塔体1,雾化喷头22能将水雾化喷射于进风口12的腔体内,使VOCs中残渣、粉尘等颗粒同水雾的进一步结合,并进入喷淋塔体1。本实施例中,雾化驱动件21采用水泵,雾化喷头22为高速喷头。
为了进一步说明喷淋塔体的具体结构,复阅图1,喷淋塔体1包括吸附层13及旋流层14。吸附层13及旋流层14设于喷淋塔体1内部,并位于出风口11及进风口12之间,吸附层13及旋流层14沿着出风口11至进风口12的方向依次设置,旋流层14对雾化气体进行喷淋净化,吸附层13对喷淋净化后的气体进行吸附净化。实际应用中,首先,废气经雾化装置2水雾化,随之通过进风口12输入喷淋塔体1内,并且废气于喷淋塔体1底部向上流动,经过喷淋水冲洗和旋流层14、吸附层13的过滤,使废气中的粉尘与废气进行分离,而净化的气体通过出风口11排放,以便进行后续的处理。
更进一步的,为了提高废气净化能力,吸附层13包括第一吸附层131以及至少一个第二吸附层132。第二吸附层132位于第一吸附层131下方,第一吸附层131邻近出风口11,如此废气通过多个的吸附层13能有效进一步将废气净化,使之达到符合废气排放标准的气体。再进一步的,旋流层14包括过滤板141及至少旋流板142,至少一个旋流板142设于过滤板141底部。具体的,旋流板142的断面为蜂窝状结构,含VOCs雾气上升通过旋流层14时,由于旋流层14的导向作用使雾气旋转上升,增大雾气与喷淋液的接触面积,进而提高废气清洗效率。优选的,旋流层14的数量为至少两个,至少两个的旋流层14由吸附层13至出风口12的方向依次间隔排列,例如本实施例中的旋流层14包括第一旋流层143以及第二旋流层144,第一旋流层143位于第二吸附层132及第二旋流层144之间,如此,雾气通过第一旋流层143以及第二旋流层144,增大水雾化废气与喷淋液的接触面积,提升了水雾中残渣、粉尘等颗粒的清洗速率,进而提高清洗效率。
进一步的,参阅图1及图2,图2为本实施例中喷淋件的状态示意图,喷淋塔体还包括喷淋件15,吸附层13以及旋流层14下方分别安装有至少一个喷淋件15,喷淋件15分别通过管道与储液装置3连通。具体的,第二吸附层132以及旋流层14下方分别安装有至少一个喷淋件15,喷喷淋件15用于喷撒喷淋液。优选的,喷淋件15的数量为12个,旋流板142的数量为12个,喷淋件15与旋流板142分别正对设置,从而增大喷淋件15的清洗面积,使气体在喷淋塔体1得到充分清洗。
进一步的,复阅图1及图2,第一吸附层131和第二吸附层132的填充料为球体结构。废气被喷淋件15喷出的水冲洗后,其中部分粉尘沉降,部分粉尘团聚成较大的颗粒,随废气继续流动,经过第一吸附层131和第二吸附层132,并与其中的填充料接触进行过滤。具体的,球体填充体具有较大的表面积和众多孔隙,能有效提高二级雾化过滤喷淋塔对废气的过滤效果。废气流经填充料时,废气中的颗粒被填充料所截留,达到充分净化废气的作用,使达到废气排放标准。本实施例中填充料可以采用活性炭、氧化铝、硅胶、人工沸石等,其具有较大的表面积、多孔结构、稳定的化学性质。进一步的,出风口11设置于喷淋塔体1的顶部,并位于第一吸附层131的上方,气体通过第一吸附层131和第二吸附层132的填充料的孔隙继续在气道内向后端流动,最终净化的气体经出风口11后外排。
进一步的,复阅图1及图2,喷淋塔体1包括集水箱16。集水箱16设置于喷淋塔体1的底部,并位于出风口12的下方。集水箱16收集通过喷淋件15喷洒的水,然后将其导出到喷淋塔体1外。喷淋件15由一套独立的供水系统供水,则喷淋件15可以喷洒洁净的水,从而可以避免循环用水时水中的杂质干扰对废气淋洗效果减弱。
进一步的,复阅图1及图2,二级雾化过滤喷淋塔内的喷淋件15可以直接由外部供水系统供水,然后对喷淋塔体1的喷淋水进行回收。具体地,二级雾化过滤喷淋塔还包括:供水塔(图未示),供水塔设置于喷淋塔体1外,并通过管道与喷淋件15连接。喷淋件15喷洒出水,对废气冲洗使其中的粉尘可以被冲刷而与气体分离开。粉尘与水的混合物在重力的作用下下降进入喷淋塔体1的集水箱16中,然后再排出喷淋塔体1外。
更进一步的,复阅图1及图2,喷淋件15除了可以由外部供水系统供水外,可以由喷淋塔体1内部设备进行供水。二级雾化过滤喷淋塔设置用于向喷头7供水和回收喷淋件的喷淋水的储液装置3,储液装置3设置于喷淋塔体1的底部,储液装置3通过管道与喷淋件15连接。储液装置3内的储水在水泵的作用下,通过管道输入到喷淋件15,再经由喷淋件15将水喷出对废气进行淋洗,随后降落汇聚于集水箱11内,进行循环使用,具体的,储液装置3选用为水箱,储液装置3的设置实现了喷淋水的循环利用,降低了水消耗。此外,集水箱11内的水在设备工作一段时间后进行更换,避免水中带有大量粉尘而造成对水泵、管道以及喷淋设备的堵塞。优选的,水中含有催化氧化剂,例如,二氧化钛、氧化锌、三氧化二铁等,催化氧化剂与废气中的可挥发性有机物气体接触,使其发生氧化作用而被分解。为了提高喷淋件15的作用面积,优选的,喷淋件15为螺旋体结构,喷淋件15利用喷嘴将水进行扇形的喷洒,使水能够覆盖旋流板142的横截面,从而能够与可挥发性有机物气体接触充分接触。
进一步的,复阅图1及图2,,喷淋塔体1包括检测口18。检测口18设于第二旋流层144的下方,检测口18用于外接检测设备测试喷淋塔体1内的废气情况。为了方便观察喷淋塔体1的情况,更进一步的,喷淋塔体1设有多个观察窗17,第一吸附层131与第二吸附层132之间设有第一观察窗171,第二吸附层132与第一旋流层143之间设有第二观察窗172,第一旋流层143与第二旋流层144之间设有第三观察窗173,第二旋流层144下方设有第四观察窗174。
为了使净化气体得到冷却,进一步的,复阅图1及图2,二级雾化过滤喷淋塔还包括降温装置(图未示)。降温装置与出风口2连接,降温装置降低废气的温度,从而降低了发生废气燃烧、对设备的热冲击的问题。例如,在出风口2外设置套设一水冷管,水冷管内通入常温水,废气流经水冷管处的管道时,其热量被交换给水冷管中的水,从而实现降温。优选的,水冷管内的通入流动的水,水流的方向与废气的输运方向相反,从而使高温的废气能够持续接触温度较低的水,提高冷却效果。
综上,本发明通过设置雾化装置,VOCs废气由进气口进入,高速喷射的水雾同VOCs废气进行预结合,结合后的含VOCs雾气在喷淋塔体内进行二次清洗,如此,提升了VOCs中残渣、粉尘等颗粒同水雾的结合速率。此外,含VOCs雾气上升通过旋流层,由于旋流板的导向作用使雾气旋转上升,增大雾气与喷淋液的接触面积,进而提高废气清洗效率。
上仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种二级雾化过滤喷淋塔,其特征在于,包括:
喷淋塔体(1),其上端具有出风口(11),其下部具有进风口(12);
雾化装置(2),其喷射端与所述喷淋塔体(1)的所述进风口(12)连通;以及
储液装置(3),其分别与所述喷淋塔体(1)及所述雾化装置(2)连通;所述储液装置(3)用于提供净化处理的液体,废气从所述进风口(12)进入,所述雾化装置(2)喷射所述液体与所述进风口(12)内的所述废气结合,形成雾化气体,所述雾化气体由所述进风口(12)进入到所述喷淋塔体(1)内部,所述喷淋塔体(1)喷淋所述液体与所述雾化气体结合,对所述雾化气体进行二次净化处理后由所述出风口(11)排出。
2.根据权利要求1所述的二级雾化过滤喷淋塔,其特征在于,所述雾化装置(2)包括雾化驱动件(21)及雾化喷头(22),所述雾化喷头(22)与所述雾化驱动件(21)的一端连通,所述雾化驱动件(21)的另一端与所述储液装置(3)连通;所述雾化喷头(22)的喷射端伸入所述进风口(12)内。
3.根据权利要求1所述的二级雾化过滤喷淋塔,其特征在于,所述喷淋塔体(1)包括吸附层(13)及旋流层(14);所述吸附层(13)及旋流层(14)设于所述喷淋塔体(1)内部,并位于所述出风口(11)及进风口(12)之间,所述吸附层(13)及旋流层(14)沿着所述出风口(11)至所述进风口(12)的方向依次设置;所述旋流层(14)对所述雾化气体进行喷淋净化,所述吸附层(13)对喷淋净化后的气体进行吸附净化。
4.根据权利要求3所述的二级雾化过滤喷淋塔,其特征在于,所述吸附层(13)包括第一吸附层(131)以及至少一个第二吸附层(132),所述第二吸附层(132)位于所述第一吸附层(131)下方;所述第一吸附层(131)邻近所述出风口(132)。
5.根据权利要求3所述的二级雾化过滤喷淋塔,其特征在于,所述旋流层(14)的数量为至少两个,至少两个的所述旋流层(14)由所述吸附层(13)至所述出风口(12)的方向依次间隔排列。
6.根据权利要求3所述的二级雾化过滤喷淋塔,其特征在于,所述喷淋塔体(1)还包括喷淋件(15);所述吸附层(13)以及所述旋流层(14)下方分别安装有至少一个喷淋件(15),所述喷淋件(15)分别通过管道与所述储液装置(3)连通。
7.根据权利要求6所述的二级雾化过滤喷淋塔,其特征在于,所述旋流层(14)包括过滤板(141)及至少一个旋流板(142),至少一个所述旋流板(142)设于过滤板(141)底部,并分别与至少一个所述喷淋件(15)正对设置。
8.根据权利要求1所述的二级雾化过滤喷淋塔,其特征在于,所述喷淋塔体(1)包括集水箱(16),所述集水箱(16)设置于喷淋塔体(1)的底部,并位于所述出风口(12)的下方。
9.根据权利要求1所述的二级雾化过滤喷淋塔,其特征在于,所述喷淋塔体(1)从上到下依次设有多个观察窗(17)。
10.根据权利要求1所述的二级雾化过滤喷淋塔,其特征在于,其还包括降温装置,所述降温装置与所述出风口(11)连接。
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