CN111295266A - 吸除套装件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于插入式工具的吸除套装件，其包括具有在前侧的开口的壳体、用于将所述吸除套装件支承在所述插入式工具上的支承单元、用于使所述吸除套装件与吸除设备耦合的吸除口，所述在前侧的开口构造用于容纳所述插入式工具，其中，所述在前侧的开口和所述吸除口形成运输通道。提出，所述吸除套装件借助于所述支承单元以能够在轴向上运动并且能够旋转的方式这样支承在所述插入式工具上，使得随着钻眼深度的增加，所述吸除套装件相对于所述插入式工具的位置改变。

Description

吸除套装件

技术领域

本发明涉及一种用于插入式工具的吸除套装件，其包括具有在前侧的开口的壳体、用于将所述吸除套装件支承在所述插入式工具上的支承单元、用于使所述吸除套装件与吸除设备耦合的吸除口，所述在前侧的开口构造用于容纳所述插入式工具，其中，所述在前侧的开口和所述吸除口形成运输通道。

背景技术

在DE 10 2005 062 888 A1中说明了一种用于与吸除装置连接的灰尘收集组件，吸除装置设置用于在进行钻孔工作时收集钻屑。灰尘收集组件紧固在手持式工具机上。

发明内容

基于现有技术提出，所述吸除套装件借助于所述支承单元以能够在轴向上运动并且能够旋转的方式这样支承在所述插入式工具上，使得随着钻眼深度的增加，所述吸除套装件相对于所述插入式工具的位置变化。有利地，由此能够利用构造得非常简单的吸除套装件实现最佳的吸除结果。

所述插入式工具例如能够构造为钻具，尤其是能够构造为凿岩钻头、木料钻头或者金属钻头、构造为凿子等等。所述插入式工具尤其构造为钻具，该钻具设置用于锤钻或者冲击钻。所述插入式工具沿着其纵轴线具有插入端、杆区域和钻具头。所述插入式工具在其背离所述钻具头的端部处具有所述插入端，该插入端构造用于与所述手持式工具机耦合。优选地，所述插入式工具在该插入端的区域中这样构造，使得所述插入式工具能够与该手持式工具机的工具容纳部耦合。示例性地，所述插入式工具在该插入端的区域中能够具有构造为特殊凹槽的形状锁合元件，所述形状锁合元件形成SDS-plus接口或者SDS-max接口。为了加工工件，借助于所述手持式工具机使所述插入式工具处于旋转的和/或线性地振荡或者说冲击的状态。所述钻具在加工期间在该钻具的进给方向上侵入到所述工件中。钻具的纵轴线尤其对应于钻具的工作轴线或者旋转轴线。在上下文中，钻具头尤其应理解为钻具的具有至少一个切割体的区域。所述切割体具有至少一个切割元件。所述至少一个切割元件尤其由硬金属构成。优选地，钻具头的外直径大于杆区域的外直径。钻具头的外直径尤其通过至少一个切割体形成。

吸除套装件的壳体能够一体地或者多部分地构造。在一体的结构型式中，所述吸除套装件能够尤其通过推套与所述插入式工具连接。所述吸除套装件能够以所述在前侧的开口首先推套经过所述插入端或者以所述在后侧的开口首先推套经过所述钻具头。所述在前侧的开口在连接的状态中面向该插入式工具的钻具头。如果所述壳体分多部分地、例如分两部分地并且通过铰链连接地构造，则也能够设想，所述吸除套装件通过插入式工具的杆区域与插入式工具连接。示例性地，所述吸除套装件能够为了所述连接而围绕所述杆区域翻转并且借助于连接元件卡扣在紧固位置上。

在连接的状态中，吸除套装件的运动的自由度被所述支承单元优选限制为两个自由度。尤其是，所述吸除套装件在所述钻具上具有一个平移的自由度和一个旋转的自由度。尤其是，所述旋转的自由度构造得与所述平移的自由度垂直。

所述吸除口优选与所述壳体一件式地构造。所述吸除口例如能够构造为附接套管或者本领域技术人员已知的用以将壳体与吸除设备或者说抽吸软管连接的别的设备。吸除口的横截面或者说直径基本上对应于所述在前侧的开口的横截面或者说直径。尤其是，所述在前侧的开口的横截面或者说直径构造得仅略小于吸除口的横截面或者说直径，以便确保所述运输通道中的尽可能高的空气体积流量。所述支承单元至少部分地布置在所述运输通道中。所述运输通道能够具有笔直的或者弯曲的轮廓。

另外提出，所述在前侧的开口具有基本上平坦的贴靠面，所述贴靠面环绕所述吸除套装件的纵轴线，其中，所述纵轴线尤其对应于所述插入式工具的工作轴线。有利地，通过所述贴靠面能够改善该吸除套装件的人体工程学性。优选地，所述贴靠面尤其垂直于所述纵轴线延伸。

另外提出，所述壳体在所述在前侧的开口的区域中具有至少一个空缺部，所述空缺部中断所述贴靠面。有利地，通过所述空缺部能够增大所述运输通道中的空气体积流量。尤其是，通过所述空缺部形成区域，所述吸除套装件、尤其是该吸除套装件的壳体在加工期间通过所述区域与平坦的工件间隔开。优选地，所述空缺部布置在吸除套装件的背离所述吸除口的一侧上。

此外提出，所述空缺部占据至少为10°、尤其是至少为30°、优选至少为60°、优选至少为90°的绕所述纵轴线的圆心角。有利地，由此能够实现所述运输通道中的足够大的空气体积流量。所述吸除套装件能够具有单个的较大的空缺部，该单个的较大的空缺部具有大于60°的圆心角；或者能够具有多个较小的空缺部，所述多个较小的空缺部分别具有最大为60°的圆心角。同样能够设想，将较大的和较小的空缺部结合。能够针对多个空缺部设想不同布置，尤其是彼此相邻地布置、均匀地相互间隔开地布置、旋转对称地布置或者关于所述纵轴线镜面对称地布置或者类似的。

另外提出，所述贴靠面与至少一条垂直于所述纵轴线延伸的直线相交两次。尤其是，这样构造所述贴靠面，使得该贴靠面附加地与另一条直线相交两次，所述另一条直线垂直于第一条直线延伸。有利地，由此能够将所述吸除套装件可靠地保持在所述工件上，而不发生倾翻。

另外提出，所述贴靠面构造为正圆形或者椭圆形。尤其是，所述贴靠面至少部分地构造为凹形。

此外提出，所述壳体在所述在前侧的开口的区域中具有固定元件，所述固定元件构造用于增加待加工的工件与吸除套装件之间的静摩擦。尤其是，通过所述固定元件至少部分地形成所述贴靠面。优选地，所述固定元件构造为橡胶唇。替代地，也能够设想，所述壳体在贴靠面的区域具有增加摩擦的表面结构。有利地，由此能够防止吸除套装件或者说插入式工具在所述工件上打滑。

另外提出，所述支承单元具有不能够运动的支承元件、尤其是具有不能够运动的并且圆柱形的支承元件，其中，所述不能够运动的支承元件尤其构造用于无间隙地支承所述吸除套装件或者用于有间隙地支承所述吸除套装件。有利地，由此能够实现成本有利的吸除套装件。

另外提出，所述支承单元具有至少一个能够运动的支承元件，所述能够运动的支承元件尤其构造用于无间隙地支承所述吸除套装件。尤其是，所述支承元件具有至少两个能够运动的支承元件，所述能够运动的支承元件能够相对于彼此运动。尤其是，所述能够运动的支承元件构造用于对所述钻具加载力。优选地，所述能够运动的支承元件构造用于将所述插入式工具对中或者说用于将所述吸除套装件相对于所述钻具定位。所述支承单元的长度尤其是吸除套装件的长度的至少0.25倍、优选至少0.5倍、优选至少0.75倍，以便有利地在实现吸除套装件的紧凑的构型方式的同时实现可靠的支承。

此外提出，所述吸除套装件具有操纵元件，通过所述操纵元件能够调节所述能够运动的支承元件的位置。有利地，由此能够对连接进行手动适配。

另外提出，所述能够运动的支承元件与所述壳体的能够变形的区域耦合。有利地，通过壳体的变形能够适配所述吸除套装件与所述钻具的连接。

此外提出，所述能够运动的支承元件由塑料制成，尤其是至少部分地与所述壳体一件式地构造，或者所述能够运动的支承元件由金属材料制成。

另外，本发明涉及一种包括吸除设备和如前所述的吸除套装件的系统。提出，吸除套装件的在待加工的工件上的最小吸附力大于所述吸除套装件与所述插入式工具之间的摩擦力。有利地，由此能够在加工该工件时防止所述吸除套装件的旋转。

附图说明

由下文的附图描述得出其他优点。附图、说明书和权利要求以组合的方式包含许多特征。本领域技术人员也将适宜地单独观察所述特征并且将其组合成其他有意义的组合。本发明的不同实施方式的基本上相互对应的特征的附图标记具有相同的数字和表示该实施方式的字母。

附图示出：

图1工具系统的示意性视图；

图2a吸除套装件的第一实施方式的纵剖面图；

图2b吸除套装件的第一实施方式的另外的纵剖面图；

图2c吸除套装件的第一实施方式的立体图；

图3a吸除套装件的第二实施方式的纵剖面图；

图3b吸除套装件的第二实施方式的立体图；

图4吸除套装件的第三实施方式的纵剖面图；

图5a吸除套装件的第四实施方式的穿过耦合区域的横截面；

图5b吸除套装件的第五实施方式的穿过耦合区域的横截面；

图5c吸除套装件的第六实施方式的穿过耦合区域的横截面；

图5d吸除套装件的第七实施方式的穿过耦合区域的横截面；

图5e吸除套装件的第八实施方式的穿过耦合区域的横截面。

具体实施方式

图1示出工具系统200的示意性视图。工具系统200包括插入式工具300、手持式工具机400、吸除套装件10和吸除设备11。手持式工具机400示例性地构造为锤钻。手持式工具机400具有工具容纳部402，该工具容纳部构造用于容纳例如构造为钻具302的插入式工具300。手持式工具机400具有未示出的、包括电动机的驱动单元和包括气动式冲击机构的传动装置。通过所述驱动单元和所述传动装置，钻具302能够在耦合的状态下以围绕纵轴线12旋转并且沿着纵轴线12线性地振荡或者说冲击的方式受到驱动。插入式工具300构造为钻具302、尤其是构造为凿岩钻头。

与吸除套装件10连接的钻具302在图2a中在钻孔过程之前或者说在开始钻孔过程时示出，并且在图2b在钻孔过程期间在钻眼内示出。钻具302尤其设置用于在工件15中产生钻眼，该工件示例性地构造为砖石建筑。钻具302具有插入端316，该插入端构造用于使钻具302与手持式工具机400耦合。插入端316基本上构造为圆柱形，并且具有形状锁合元件318，所述形状锁合元件构造为细长的凹槽。手持式工具机400的工具容纳部402具有未示出的相对应的形状锁合元件，所述相对应的形状锁合元件在耦合的状态下与钻具302的形状锁合元件318连接。

从插入端316出发，钻具302沿着其纵向延伸具有杆区域322和钻具头324。钻具302的前端由钻具头324形成，钻具302的后端由插入端316形成。钻具302具有杆元件340，该杆元件形成杆区域322和插入端316。钻具302在杆区域322中具有螺旋形的输送螺旋线，该输送螺旋线构造为杆元件340中的围绕纵轴线12螺旋形地延伸的位于外侧的凹槽。替代地，也能够设想，钻具302不具有输送螺旋线或者具有构型得不同的输送螺旋线。

钻具头324在端侧具有切割体328，该切割体以尖端330结束。切割体328示例性地构造为硬金属插入件，该硬金属插入件被插入到杆元件340的端侧切口中并且与切口经由钎焊连接而材料锁合地连接。替代地，也能够设想，切割体328构造为整体硬金属头，该整体硬金属头经由焊接连接而材料锁合地紧固在杆元件340的位于端侧的钝面上。钻具头324的外直径通常构造得大于钻具302在杆区域322中的外直径，以便防止钻具302在钻眼中斜卡或者卡住。尤其是，钻具头324的外直径通过切割体328来确定。

吸除套装件10具有壳体13，该壳体由塑料制成。壳体13示例性地一件式地构造并且具有耦合区域14，该耦合区域在壳体13中布置于在前侧的开口16与在后侧的开口18之间。在连接状态中，钻具302布置在耦合区域14中。另外，吸除套装件10具有吸除口20，该吸除口构造用于使吸除套装件10与吸除设备11耦合。吸除口20示例性地构造为附接套管22。附接套管22与壳体13一件式地构造。附接套管22尤其具有锥形的形状。尤其是，壳体13的内直径在附接套管22的区域中不断减小。示例性地，吸除套装件10能够经由附接套管22借助于软管24与构造为工业吸尘器的吸除设备11连接(参见图1)。

在前侧的开口16与吸除口20这样连接，使得形成运输通道26。在运输通道26内，气流能够优选基本上不受阻碍地从在前侧的开口16运动至吸除口20。

吸除套装件10具有支承单元28，该支承单元构造用于将吸除套装件10支承在插入式工具300上。耦合区域14在径向上通过支承单元28限界，在轴向上通过在前侧的开口16和在后侧的开口18限界。支承单元28构造为径向轴承。支承单元28包括不能够运动的支承元件30和能够运动的支承元件32，不能够运动的支承元件和能够运动的支承元件借助于复位元件34连接。支承单元的长度与吸除套装件的长度的比例大约是0.75。不能够运动的支承元件30构造为V形的轨道，该轨道以不能够运动的方式构造在吸除套装件10的壳体13上。钻具302切向地贴靠在不能够运动的支承元件30的两个侧面处。替代地，也能够设想，不能够运动的支承元件30与壳体13一件式地构造。能够运动的支承元件32同样构造为轨道，该轨道具有圆弧形的横截面。复位元件34尤其构造为弹簧夹，该弹簧夹至少部分地包围支承元件30、32。复位元件34布置在吸除套装件10内。复位元件34在径向上对能够运动的支承元件32加载力、尤其是加载指向不能够运动的支承元件30的方向的力。尤其是，能够运动的支承元件32通过复位元件34被保持。能够运动的支承元件32尤其以能够倾翻的方式构造。不能够运动的支承元件30以在后侧的开口18结束，而能够运动的支承元件32向外穿过在后侧的开口18并且在壳体13外形成操纵元件36。操纵元件36的运动优选与能够运动的支承元件32的运动耦合。尤其是，操纵元件36和能够运动的支承元件32一件式地构造。经由操纵元件36能够手动地对能够运动的支承元件32进行力作用，该力作用与复位元件34的力反向。

优选地，这样构造吸除套装件10，使得其能够和与手持式工具机400连接的钻具302连接。为了制造该连接，吸除套装件10利用其在后侧的开口18套到钻具302的钻具头324上。如已经说明的那样，钻具302的在钻具头324的区域中的直径大于钻具302的在杆区域322中的直径。为了使在后侧的开口18的区域中的支承元件30、32的间距增加或者最大化，能够手动地通过操纵元件36调节能够运动的支承元件32的位置。当在支承元件30、32之间推移钻具头324时，通过钻具头324使所述支承元件之间的间距基本上保持恒定。如果进一步推动吸除套装件10，则钻具头324离开支承单元28。由于钻具302在所述杆区域中具有较小的且恒定的直径，所以进而借助于复位元件34将能够运动的支承元件32在钻具302的方向上挤压，使得形成吸除套装件10在钻具302上的基本上无间隙地支承。因此，吸除套装件10在轴向上以能够运动的方式支承在钻具302上。此外，支承单元28基本上对应于滑动轴承，因此能够实现在加工工件15时钻具302在吸除套装件10内的旋转。有利地，通过所述无间隙的支承将钻具302或者说吸除套装件10对中。

在开始钻孔过程之前，能够有利地将吸除套装件10在钻具302上向后朝手持式工具机400的方向推动，因此存在对钻具302的尖端330的自由视野。因此，尖端330能够在工件15上放置在期望的位置。然后，当吸除设备11接通时，能够向前推移吸除套装件10，直到贴靠面38贴靠在工件15上。贴靠面38构造得平坦并且布置于在前侧的开口16的区域中。通过吸除设备11在运输通道26内产生负压，在钻孔过程中通过所述负压将吸除套装件10保持在工件15上。有利地，吸除套装件10辅助用户将钻具302定位在工件15上，因为通过所述负压明显更好地保护在吸除套装件10中对中的钻具302以防打滑。此外，吸除套装件10于在前侧的开口16的区域中具有空缺部40。空缺部40将平坦的贴靠面38中断并且示例性地布置在纵轴线12的上方，而在纵轴线12的下方布置吸除口20。空缺部40尤其构造用于增加运输通道26中的空气体积流量。

图2b示出钻孔过程期间的工具系统200。随着深度的增加，钻具302运动到工件15或者说所述钻眼中去，而吸除套装件10被所述负压挤压到工件15上。因此，发生钻具302相对于吸除套装件10的相对运动。由于吸除套装件10通过贴靠面38贴靠在所述工件上，所以产生的全部钻屑或者岩屑有利地能够有效地被吸除套装件10容纳和吸除。

图2c示出吸除套装件10的前侧的立体图。插入式工具300在这个立体图和随后的附图中示意性地画出。于在前侧的开口16的区域中，吸除套装件10尤其具有单个的较大的空缺部40。相对于纵轴线，空缺部40具有大于120°的圆心角α。空缺部40这样中断平坦的贴靠面38，使得气流能够进入吸除套装件10。贴靠面38构造为圆弧形并且基本上垂直于纵轴线12延伸。

图3a和3b示出吸除套装件10a的替代的实施方式的纵剖面图和正面立体图。吸除套装件10a的不同之处尤其在于支承单元28a和贴靠面38a的构造。支承单元28a具有单个的不能够运动的支承元件30a。支承元件30a示例性地由金属材料制成并且与由塑料制成的壳体13a材料锁合地连接。然而，同样能够设想，能够运动的支承元件30a与壳体13a一件式地构造，因此也由塑料制成。支承元件30a构造为圆柱形。尤其是，支承元件30a构造为具有恒定的直径的管。这样选择支承元件30a的直径，使得能够通过在后侧的开口18a容纳钻具302的钻具头324。在杆区域322的直径对应于钻具头324的直径的插入式工具300的情况下，该插入式工具被无间隙地容纳，如果钻具头324的直径较大，则插入式工具300被有间隙地容纳或者从后方引入到在前侧的开口16中。

于在前侧的开口16的区域中，吸除套装件10a具有四个较小的空缺部40a。空缺部40a相对于纵轴线12具有小于70°的圆心角α。因此，贴靠面38a通过空缺部40a在周向上在四个位置处被中断。贴靠面38a的四个子段关于纵轴线12a以成对地彼此对置的方式布置。有利地，由此能够防止吸除套装件10a在工件15上倾翻。然而也能够设想不同数量的空缺部40a、进而能够设想不同数量的贴靠面38a。

吸除套装件10a的壳体13a示例性地一件式地构造。然而，也能够设想，壳体13a由两个半壳体构成，所述半壳体分别具有不能够运动的支承元件30a，该不能够运动的支承元件构造为半管。所述两个半壳体能够在纵轴线12a的上方具有铰链，在纵轴线12a的下方具有卡锁件，用以构造两个半壳体的卡锁连接。有利地，由此能够实现能够与插入式工具300的杆区域322直接连接的吸除套装件。

图4示出吸除套装件10b的另外的替代的实施方式。这个实施方式的不同之处尤其在于支承单元28b的构造。支承单元28b包括两个能够运动的支承元件32b。两个支承元件32b以彼此对置的方式布置。支承元件32b与壳体13b一件式地构造，其中，壳体13b由弹性塑料制成。能够运动的支承元件32b构造为支撑元件，所述支撑元件从限界运输通道26b的壁出发沿径向向内延伸并且对插入式工具300加载力，以便固定插入式工具。

图5a至5e根据穿过耦合区域的横截面说明支承单元的其他实施方式。

在图5a中，支承单元28c具有两个能够运动的支承元件32c，所述能够运动的支承元件构造为弹动的板条。支承元件32c以相对于彼此并且相对于吸除套装件10c的壳体13c能够运动的方式构造。两个支承元件32c尤其是基本上彼此平行地布置。支承元件32c与壳体13c形状锁合地连接。如果将吸除套装件10c与钻具302连接——该钻具的直径大于在未连接的状态下支承元件32c之间的间距，则钻具302使支承元件32c径向向外运动，从而使得支承元件32c的间距增大。由于支承元件32c的弹动的特性，由此通过能够运动的支承元件32c产生作用到钻具302上的在径向上反向的复位力。由此有利地进行对中。因此，能够运动的支承元件32c与复位元件34c一件式地构造。换言之，能够运动的支承元件32c的功能和复位元件34c的功能由同一构件执行。此外，替代地也能够设想，支承单元28c具有另一对支承元件，所述另一对支承元件垂直于第一对支承元件延伸(借助于虚线示出)。

在图5b中，支承单元28d同样具有能够运动的支承元件32d，所述能够运动的支承元件与复位元件34d一件式地构造。支承元件32d构造为弹簧梁、尤其是金属弹簧梁，并且在第一端处与壳体13d材料锁合地连接。替代地也能够设想，支承元件32d与壳体13d一件式地构造并且尤其由塑料制成。支承单元28d尤其具有三个支承元件32d，所述支承元件对称地围绕纵轴线12d布置。在连接的状态下，复位元件34d在自由的第二端处切向地贴靠在钻具302上，该第二端与所述第一端对置。支承元件32d根据钻具300的直径被弯曲，并且支承元件32d又基于弯曲程度对这个钻具加载力。

图5c示出支承单元28e的另外的替代的实施方式，该支承单元基本上对应于前述实施方式的支承单元。然而，支承单元28e具有附加的复位元件39e，所述附加的复位元件对构造为弹簧梁的能够运动的支承元件32e附加地加载复位力。附加的复位元件39e示例性地构造为螺旋弹簧。然而，替代地也能够设想附加的复位元件39e的能够代替螺旋弹簧被使用的别的实施方式。有利地，由此能够实现特别耐用的吸除套装件10e。

图5d中示出的支承单元28f具有三个辊形的能够运动的支承元件32f。支承元件32f以能够旋转的方式受到支承，其中，支承元件32f的旋转轴线平行于纵轴线12f延伸。支承元件32f布置在构造为弹簧板材的复位元件34f的端部上。支承单元28f具有三个能够运动的支承元件32f，所述能够运动的支承元件在周向上均匀地相互间隔开。有利地，通过能够旋转的支承元件32f能够减少磨损。

图5e示出了支承单元28g的另外的替代的实施方式。壳体13g分多部分地构造，并且具有至少一个能够变形的壳体部分17g。尤其是这样构造能够变形的壳体部分17g，使得该能够变形的壳体部分能够通过外部的压力从圆形状变成基本上三角形的形状。在能够变形的壳体部分17g的内侧上紧固有三个支承元件32g，所述支承元件能够通过壳体部分17g的变形运动到不同的位置。支承元件32g分别构造为臂42g，所述臂在其端部处具有能够旋转的辊44g，其中，辊44g贴靠在钻具302上。辊44g以能够围绕辊轴线46g旋转的方式构造，所述辊轴线平行于纵轴线12g延伸。通过壳体部分17g的变形，尤其能够调节支承元件32g的间距、尤其是辊46g的间距，从而基本上无间隙地支承钻具300。

Claims (15)

1.一种用于插入式工具(300)、尤其是钻具(302)的吸除套装件，该吸除套装件包括：壳体(13)，该壳体具有在前侧的开口(16)，所述在前侧的开口构造用于容纳所述插入式工具(300)；用于将所述吸除套装件(10)支承在所述插入式工具(300)上的支承单元(28)；用于使所述吸除套装件(10)与吸除设备(11)耦合的吸除口(20)，

其中，所述在前侧的开口(16)和所述吸除口(20)形成运输通道(26)，

其特征在于，

所述吸除套装件(10)借助于所述支承单元(28)以能够在轴向上运动并且能够旋转的方式支承在所述插入式工具(300)上，以使得随着钻眼深度的增加，所述吸除套装件(10)相对于所述插入式工具(300)的位置改变。

2.根据上述权利要求中任一项所述的吸除套装件，其特征在于，所述在前侧的开口(16)具有基本上平坦的贴靠面(38)，并且，所述贴靠面(38)围绕所述吸除套装件(10)的纵轴线(12)，其中，所述纵轴线(12)尤其对应于所述插入式工具(300)的工作轴线。

3.根据权利要求2所述的吸除套装件，其特征在于，所述壳体(13)在所述在前侧的开口(16)的区域中具有至少一个空缺部(40)，所述空缺部将所述贴靠面(38)中断。

4.根据权利要求3所述的吸除套装件，其特征在于，所述空缺部(40)占据至少为10°、尤其是至少为30°、优选至少为60°、首选至少为90°的绕所述纵轴线(12)的圆心角(a)。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的吸除套装件，其特征在于，所述贴靠面(38)与垂直于所述纵轴线(12)延伸的至少一条直线相交两次。

6.根据上述权利要求中任一项所述的吸除套装件，其特征在于，所述壳体(13)在所述在前侧的开口(16)的区域中具有固定元件，所述固定元件构造用于增加待加工的工件与吸除套装件之间的静摩擦。

7.根据权利要求6所述的吸除套装件，其特征在于，所述固定元件构造为橡胶唇。

8.根据上述权利要求中任一项所述的吸除套装件，其特征在于，所述支承单元(28a)具有不能够运动的支承元件(30a)，其中，所述不能够运动的支承元件(30a)尤其构造用于无间隙地支承所述吸除套装件或者用于有间隙地支承所述吸除套装件(10)。

9.根据上述权利要求中任一项所述的吸除套装件，其特征在于，所述支承单元(28)具有至少一个能够运动的支承元件(32)，所述能够运动的支承元件尤其构造用于无间隙地支承所述吸除套装件(10)。

10.根据权利要求9所述的吸除套装件，其特征在于，所述能够运动的支承元件(32)构造用于对所述插入式工具(300)加载力。

11.根据权利要求9至10中任一项所述的吸除套装件，其特征在于，所述吸除套装件(10)具有操纵元件(36)，通过所述操纵元件能够调节所述能够运动的支承元件(32)的位置。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的吸除套装件，其特征在于，所述能够运动的支承元件(32g)与所述壳体(17g)的能够变形的区域耦合。

13.根据权利要求9至12中任一项所述的吸除套装件，其特征在于，所述能够运动的支承元件(32b)由塑料制成，尤其是至少部分地与所述壳体(13b)一件式地构造。

14.根据权利要求9至13中任一项所述的吸除套装件，其特征在于，所述能够运动的支承元件(32c)至少部分地由金属材料制成。

15.包括吸除设备(11)和根据上述权利要求中任一项所述的吸除套装件(10)的系统，其特征在于，所述吸除套装件(10)的在待加工的工件(15)上的最小吸附力大于在所述吸除套装件(10)与所述插入式工具(300)之间的摩擦力。

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