CN204139961U - 一种深度可测的岩石钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深度可测的岩石钻孔机,包括底座、控制电箱、钻杆、位移传感器、支撑杆和调节杆,所述底座内安装有链条,所述控制电箱安装于链条上,底座前端安装有导向套杆,控制电箱内安装有转动电机,钻杆一端与转动电机相连接,钻杆另一端穿过导向套杆,钻杆穿过导向套杆的一端安装有钻头,所述导向套杆上方安装有位移传感器,控制电箱内安装有数字处理器,控制电箱上安装有显示屏,位移传感器通过数字传感器与显示屏相连接,所述支撑杆与底座的一侧可转动安装,调节杆安装于底座的另一侧。本实用新型中的位移传感器能够检测控制电箱与其自身的相对位移距离,并将其显示于显示屏中,能够精确控制打孔的深度,提高工程作业的效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及钻孔设备的技术领域,特别是一种深度可测的岩石钻孔机的技术领域。
【背景技术】
岩石钻孔机系岩石爆破的一种工具,适用于煤矿井下巷道掘进、矿井巷道掘进、矿山开采、水利建设、道路修筑和石方工程的作业,也可在煤层中钻注水孔,深水孔和抽放瓦斯孔。现有的岩石钻孔机无法探测钻头打入的深度,无法进行精确控制打孔深度,常常会出现深度不足或者打孔过深的现象,严重影响工程作业,工程进展效率较低。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种深度可测的岩石钻孔机,位移传感器固定安装于导向套杆上,打孔时位移传感器与控制电箱之间的距离改变,位移传感器能够检测控制电箱与其自身的相对位移距离,即钻杆的打孔深度,并将其显示于显示屏中,能够精确控制打孔的深度,提高工程作业的效率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种深度可测的岩石钻孔机,包括底座、控制电箱、钻杆、位移传感器、支撑杆和调节杆,所述底座内安装有链条,所述控制电箱安装于链条上,底座前端安装有导向套杆,控制电箱内安装有转动电机,钻杆一端与转动电机相连接,钻杆另一端穿过导向套杆,钻杆穿过导向套杆的一端安装有钻头,所述导向套杆上方安装有位移传感器,控制电箱内安装有数字处理器,控制电箱上安装有显示屏,位移传感器通过数字传感器与显示屏相连接,所述支撑杆与底座的一侧可转动安装,调节杆安装于底座的另一侧。
作为优选,所述位移传感器内安装有激光发射器、激光接收器和线性相机,所述激光接收器通过线性相机与数字处理器相连接。
作为优选,所述钻头上对称安装有若干三角形翼片,若干三角形翼片汇聚于一点,每个三角形翼片上设有若干凸齿结构。
作为优选,所述支撑杆位于钻头一侧,支撑杆上安装有排风机,排风机上连接有吸尘管,吸尘管位于钻头的下方。
作为优选,所述调节杆上设有若干调节孔,底座通过插销与调节孔配合安装,支撑杆和调节杆的底部均安装有减震弹簧,减震弹簧下方安装有橡胶脚垫。
本实用新型的有益效果:本实用新型中位移传感器固定安装于导向套杆上,打孔时位移传感器与控制电箱之间的距离改变,位移传感器能够检测控制电箱与其自身的相对位移距离,即钻杆的打孔深度,并将其显示于显示屏中,能够精确控制打孔的深度,提高工程作业的效率,支撑杆上的排风机能够通过吸尘管将打孔产生的粉尘吸走,极大的改善了施工环境,调节杆能够通过插销和调节孔的配合安装来调节底座与施工表面的角度。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种深度可测的岩石钻孔机的主视图;
图2是本实用新型位移传感器的结构示意图;
图3是本实用新型钻头的结构示意图;
图4是图1中A部放大图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型一种深度可测的岩石钻孔机,包括底座1、控制电箱2、钻杆3、位移传感器4、支撑杆5和调节杆6,所述底座1内安装有链条11,所述控制电箱2安装于链条11上,底座1前端安装有导向套杆12,控制电箱2内安装有转动电机21,钻杆3一端与转动电机21相连接,钻杆3另一端穿过导向套杆12,钻杆3穿过导向套杆12的一端安装有钻头7,所述导向套杆12上方安装有位移传感器4,控制电箱2内安装有数字处理器22,控制电箱2上安装有显示屏23,位移传感器4通过数字传感器22与显示屏23相连接,所述支撑杆5与底座1的一侧可转动安装,调节杆6安装于底座1的另一侧。
所述位移传感器4内安装有激光发射器41、激光接收器42和线性相机43,所述激光接收器42通过线性相机43与数字处理器22相连接,所述钻头7上对称安装有若干三角形翼片71,若干三角形翼片71汇聚于一点,每个三角形翼片71上设有若干凸齿结构72,所述支撑杆5位于钻头7一侧,支撑杆5上安装有排风机51,排风机51上连接有吸尘管52,吸尘管52位于钻头7的下方,所述调节杆6上设有若干调节孔61,底座1通过插销62与调节孔61配合安装,支撑杆5和调节杆6的底部均安装有减震弹簧81,减震弹簧81下方安装有橡胶脚垫82。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种深度可测的岩石钻孔机在工作过程中,位移传感器4固定安装于导向套杆12上,位移传感器4中的激光发射器41向控制电箱2发射红外激光,经过控制电箱2反射回来的红外激光通过激光接收器42接收,线性相机43可以在不同的角度下观察激光接收器42所接受的红外激光,根据这个角度及已知的红外激光和线性相机43之间的距离,数字处理器22就能计算出位移传感器4和控制电箱2之间的距离,打孔时位移传感器4与控制电箱2之间的距离改变,位移传感器4能够检测控制电箱2与其自身的相对位移距离,即钻杆3的打孔深度,并将其显示于显示屏23中,能够精确控制打孔的深度,提高工程作业的效率,支撑杆5上的排风机51能够通过吸尘管52将打孔产生的粉尘吸走,极大的改善了施工环境,调节杆6能够通过插销62和调节孔61的配合安装来调节底座1与施工表面的角度。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种深度可测的岩石钻孔机,其特征在于:包括底座(1)、控制电箱(2)、钻杆(3)、位移传感器(4)、支撑杆(5)和调节杆(6),所述底座(1)内安装有链条(11),所述控制电箱(2)安装于链条(11)上,底座(1)前端安装有导向套杆(12),控制电箱(2)内安装有转动电机(21),钻杆(3)一端与转动电机(21)相连接,钻杆(3)另一端穿过导向套杆(12),钻杆(3)穿过导向套杆(12)的一端安装有钻头(7),所述导向套杆(12)上方安装有位移传感器(4),控制电箱(2)内安装有数字处理器(22),控制电箱(2)上安装有显示屏(23),位移传感器(4)通过数字传感器(22)与显示屏(23)相连接,所述支撑杆(5)与底座(1)的一侧可转动安装,调节杆(6)安装于底座(1)的另一侧。
2.如权利要求1所述的一种深度可测的岩石钻孔机,其特征在于:所述位移传感器(4)内安装有激光发射器(41)、激光接收器(42)和线性相机(43),所述激光接收器(42)通过线性相机(43)与数字处理器(22)相连接。
3.如权利要求1所述的一种深度可测的岩石钻孔机,其特征在于:所述钻头(7)上对称安装有若干三角形翼片(71),若干三角形翼片(71)汇聚于一点,每个三角形翼片(71)上设有若干凸齿结构(72)。
4.如权利要求1所述的一种深度可测的岩石钻孔机,其特征在于:所述支撑杆(5)位于钻头(7)一侧,支撑杆(5)上安装有排风机(51),排风机(51)上连接有吸尘管(52),吸尘管(52)位于钻头(7)的下方。
5.如权利要求1所述的一种深度可测的岩石钻孔机,其特征在于:所述调节杆(6)上设有若干调节孔(61),底座(1)通过插销(62)与调节孔(61)配合安装,支撑杆(5)和调节杆(6)的底部均安装有减震弹簧(81),减震弹簧(81)下方安装有橡胶脚垫(82)。
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