CN206290254U - 油气井用射孔孔道穿深检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油气井用射孔孔道穿深检测装置。主要实现了射孔后在井内套管上形成的孔眼深度测量。通过井下检测部分检测得到的结果通过电缆传输给井上显示部分。该油气井用射孔孔道穿深检测装置,可精确测量井下地层中的射孔孔道真实深度,克服了地面混凝土靶模拟试验和井下超声波间接检测法的弊端,提高了测量精度,为油气井产能的准确评价和射孔参数优化提供了重要依据。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田开发技术领域中一种井下射孔孔道穿深检测装置。
背景技术
射孔穿深是评价射孔器参数的一个重要指标,也是影响油气井开发效果的重要因素,掌握射孔器在井下穿入地层的实际深度,可以提高对射孔器性能的检测评价水平,能够在油田勘探开发过程中为油气井产能的准确评价和射孔参数优化提供重要依据。目前检测射孔弹穿深的方法有两种,一是地面模拟检测,主要包括混凝土靶检测和贝雷砂岩靶检测,由于地面情况和井下情况的差异,使得该检测方法不够准确,存在较大误差;二是井下超声波间接检测法,该方法是利用超声探头在井下旋转上升过程中发射脉冲超声波对井壁及孔眼进行扫描,利用接收到的反射波波列来确定孔眼深度,由于该方法受外界条件及孔道内杵堵物干扰非常严重,导致测量深度与实际深度间存在较大差距。为克服传统检测方法不足,提高测量精度,研制了井下射孔孔道穿深检测装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术存在的射孔孔道穿深测量误差大,为解决该问题研发了井下射孔孔道穿深检测技术,而井下射孔孔道穿深检测装置是该技术中的一个重要装置。通过该装置可以降低射孔孔道穿深检测误差。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到:一种油气井用射孔孔道穿深检测装置,包括电缆快速接头连接器1、上壳体2、电路板支架3、电机固定螺丝4、平键5、顶丝6、连接轴7、上螺套8、轴承座9、接收器A10、下壳体11、传感器A12、传感器13、接收器B14、下螺套15、轴承A16、轴承压帽17、接收器座18、导向器A19、导向管20、扶正帽A21、限位管导向器22、扶正帽B23、导向器24、顶丝25、传感器座26、固定螺丝孔A27、固定螺丝孔B28、电机座29、电机30、固定螺丝31、电机轴32、联轴器33、密封圈A34、轴承B35、密封圈B36、平键37、限位管38、探针驱动器39、丝杠40。所述电缆快速接头连接器1丝扣连接上壳体2,所述电路板支架3通过固定螺丝孔A27和28以顶丝形式与电机座29连接,电路板通过螺丝与电路板支架3连接;所述电机30通过固定螺丝31和电机固定螺丝4与电机座29连接;所述电机座29丝扣连接限位管座;所述电机轴32通过联轴器33、平键5及顶丝6与连接轴7相连;所述上壳体2通过螺套8与下壳体11连接;所述轴承座9丝扣连接限位管座;所述限位管38和接收器A10与限位管座以丝扣形式连接;所述连接轴7通过平键37与丝杠40相连;所述探针驱动器39丝扣连接丝杠40,并可根据丝杠40旋转方向的不同,述限位管38侧面从上至下开槽,探针驱动器39沿该槽可以上下驱动探针运动;所述轴承压帽17与接收器座18丝扣连接,轴承压帽17起到固定轴承A16的作用;所述接收器B14丝扣连接接收器座18;所述导向管20丝扣连接接收器座18;所述下壳体11通过下螺套15丝扣连接导向器A19;所述扶正帽A21和扶正帽B23通过弹簧可始终与井壁接触,其中扶正帽A21中心有孔,探针可通过该孔进入射孔孔道;所述传感器座26通过顶丝25与导向器24相连,传感器座26内装有传感器。
本装置使用双芯电缆,其中一根缆芯与电路板连接,另一根缆芯与电机连接。
连接轴7、接收器A10、轴承座9分别装有密封圈,防止上壳体2内进水,影响电路板及电机30的正常工作。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果:该装置主要应用于测量射孔孔道的穿透深度,该油气井用射孔孔道穿深检测装置由于采用上述结构,可以通过电机驱动探针进入射孔孔道,通过探针实际进入射孔孔道深度来衡量射孔孔道的真实深度,从而达到提高测量射孔孔道穿深的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中: 1-电缆快速接头连接器、2-上壳体、3-电路板支架、4-电机固定螺丝、5-平键、6-顶丝、7-连接轴、8-上螺套、9-轴承座、10-接收器A、11-下壳体、12-传感器A、13-传感器B、14-接收器B、15-下螺套、16-轴承A、17-轴承压帽、18-接收器座、19-导向器A、20-导向管、21-扶正帽A、22-限位管导向器、23-扶正帽B、24-导向器B、25-顶丝、26-传感器座、27-固定螺丝孔A、28-固定螺丝孔B、29-电机座、30-电机、31-固定螺丝、32-电机轴、33-联轴器、34-密封圈A、35-轴承B、36-密封圈B、37-平键、38-限位管、39-探针驱动器、40-丝杠。
具体实施方式:
下面结合附图将对本实用新型作进一步说明:
如附图1所示,一种油气井用射孔孔道穿深检测装置,包括电缆快速接头连接器1、上壳体2、电路板支架3、电机固定螺丝4、平键5、顶丝6、连接轴7、上螺套8、轴承座9、接收器A10、下壳体11、传感器A12、传感器13、接收器B14、下螺套15、轴承A16、轴承压帽17、接收器座18、导向器A19、导向管20、扶正帽A21、限位管导向器22、扶正帽B23、导向器24、顶丝25、传感器座26、固定螺丝孔A27、固定螺丝孔B28、电机座29、电机30、固定螺丝31、电机轴32、联轴器33、密封圈A34、轴承B35、密封圈B36、平键37、限位管38、探针驱动器39、丝杠40。所述电缆快速接头连接器1丝扣连接上壳体2,所述电路板支架3通过固定螺丝孔A27和28以顶丝形式与电机座29连接,电路板通过螺丝与电路板支架3连接;所述电机30通过固定螺丝31和电机固定螺丝4与电机座29连接;所述电机座29丝扣连接限位管座;所述电机轴32通过联轴器33、平键5及顶丝6与连接轴7相连;所述上壳体2通过螺套8与下壳体11连接;所述轴承座9丝扣连接限位管座;所述限位管38和接收器A10与限位管座以丝扣形式连接;所述连接轴7通过平键37与丝杠40相连;所述探针驱动器39丝扣连接丝杠40,并可根据丝杠40旋转方向的不同,述限位管38侧面从上至下开槽,探针驱动器39沿该槽可以上下驱动探针运动;所述轴承压帽17与接收器座18丝扣连接,轴承压帽17起到固定轴承A16的作用;所述接收器B14丝扣连接接收器座18;所述导向管20丝扣连接接收器座18;所述下壳体11通过下螺套15丝扣连接导向器A19;所述扶正帽A21和扶正帽B23通过弹簧可始终与井壁接触,其中扶正帽A21中心有孔,探针可通过该孔进入射孔孔道;所述传感器座26通过顶丝25与导向器24相连,传感器座26内装有传感器。
本装置使用双芯电缆,其中一根缆芯与电路板连接,另一根缆芯与电机连接。
连接轴7、接收器A10、轴承座9分别装有密封圈,防止上壳体2内进水,影响电路板及电机30的正常工作。
本实用新型具体工作过程如下:首先下入定方位支撑锚,该装置上端有一个定方位键,当支撑锚锚定在套管壁上后,定方位键的方位保持不变;然后通过电缆下入单孔眼射孔器,该射孔器下端有一导向器,导向器的导向槽坐入定方位键后,射孔弹方位也被固定,然后起爆射孔器,射孔弹产生射流,沿上述固定方位射孔,在地层中沿上述方位产生射孔孔道,起出电缆和射孔器,当单孔眼射孔器从井内取出后,将电缆快速接头与该装置的电缆快速接头连接器1连接,通过电缆输送的方式将该装置输送到射孔目的层。到达射孔目的层后,该装置导向器24的导向槽通过滑动方式坐入支撑锚的定向键内,因射孔弹和射孔器下部导向器的导向槽空间相对位置与扶正帽A21上的探针孔眼和射孔孔道穿深检测装置下端导向器24的导向槽空间相对位置相同,故该装置导向器24坐键后,扶正帽A21上的探针孔眼正好对准射孔孔眼。
地面仪为射孔孔道穿深检测装置供正向电流后,电机30的电机轴32驱动联轴器33、连接轴7正转,进而带动丝杠40正转。丝杠40正转后,驱动探针驱动器39向下运动,因探针驱动器39与限位管38内的探针焊接,并且在限位管38侧面从上之下有一开口长槽,故在电机30正转过程中,探针驱动器39沿限位管38驱动探针向射孔孔道内前进,当探针到达射孔孔道末端时,探针前进阻力增大,导致电机工作电流增大,当该电流达到了地面仪设定的门限电流,电机停止工作,此时探针运动距离即射孔孔道深度。在电机转动过程中,电机轴32上有一旋转圈数记录器,而电机轴32每转动一圈,探针前进距离是定值,通过换算,即可得到探针实时运动距离。探针前进距离可以通过电路板支架3上的电路板实时传递给地面仪,可在地面仪上数码显示,此时地面仪数码管上显示的探针运动距离就是射孔孔道的实际穿深。
测完射孔孔道深度后,供给电机反向电流,电机轴32反转,驱动丝杠40反转,此时探针驱动器39带动探针向上运动,当探针驱动器39运动至顶端时,此时传感器A12与接收器A10接触,电机30停止工作,此时探针回收完毕。
Claims (3)
1.一种油气井用射孔孔道穿深检测装置,包括电缆快速接头连接器、上壳体、电路板支架、电机固定螺丝、平键、顶丝、连接轴、上螺套、轴承座、接收器A、下壳体、传感器、传感器、接收器B、下螺套、轴承A、轴承压帽、接收器座、导向器A、导向管、扶正帽A、限位管导向器、扶正帽B、导向器、顶丝、传感器座、固定螺丝孔A、固定螺丝孔B、电机座、电机、固定螺丝、电机轴、联轴器、密封圈A、轴承B、密封圈B、平键、限位管、探针驱动器、丝杠,其特征在于:所述电缆快速接头连接器丝扣连接上壳体,所述电路板支架通过固定螺丝孔A和以顶丝形式与电机座连接,电路板通过螺丝与电路板支架连接;所述电机通过固定螺丝和电机固定螺丝与电机座连接;所述电机座丝扣连接限位管座;所述电机轴通过联轴器、平键及顶丝与连接轴相连;所述上壳体通过螺套与下壳体连接;所述轴承座丝扣连接限位管座;所述限位管和接收器A与限位管座以丝扣形式连接;所述连接轴通过平键与丝杠相连;所述探针驱动器丝扣连接丝杠,所述探针驱动器与探针之间通过焊接固定在一起;所述限位管侧面从上至下开槽,所述轴承压帽与接收器座丝扣连接,所述接收器B丝扣连接接收器座;所述导向管丝扣连接接收器座;所述下壳体通过下螺套丝扣连接导向器A;所述扶正帽A中心有孔,所述传感器座通过顶丝与导向器相连,传感器座内装有传感器。
2.根据权利要求1所述的油气井用射孔孔道穿深检测装置,其特征在于:本装置使用双芯电缆,其中一根缆芯与电路板连接,另一根缆芯与电机连接。
3.根据权利要求1所述的油气井用射孔孔道穿深检测装置,其特征在于:连接轴、接收器A、轴承座分别装有密封圈。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109339778A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-02-15 | 中国石油大学(华东) | 一种定量评价射孔穿透深度的声学测井方法 |
CN112282682A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-29 | 大庆油田有限责任公司 | 一种油气井用井下电子进液装置 |
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2016
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