CN111283828B - 一种可根据木材长度调整夹持面积的木材夹具 - Google Patents

一种可根据木材长度调整夹持面积的木材夹具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可根据木材长度调整夹持面积的木材夹具,包括壳体,所述壳体内设有工作腔,所述工作腔内设有面积调整组件,所述面积调整组件包括滑动连接于所述工作腔后侧内壁的滑动支架、相对所述滑动支架左右对称地滑动连接于所述滑动支架下端的主滑动夹持块,本发明采用了主滑动夹持块和副滑动夹持块,通过改变左右主滑动夹持块之间的间距以及左右副滑动夹持块之间的间距,实现改变夹持的面积,能夹持不同长度的木材;采用了滑动支架和第一齿轮,通过第一齿轮的转动,使滑动支架向下移动,从而使主滑动夹持块和副滑动夹持块对木材进行夹持,从而实现了对不同长度木材的夹持,提高了工作的效率,保障了木材加工的顺利进行。

Description

一种可根据木材长度调整夹持面积的木材夹具
技术领域
本发明涉及木材夹具技术领域,具体为一种可根据木材长度调整夹持面积的木材夹具。
背景技术
木材加工,是木制品被加工出来的处理手段。在木材加工时,常常需要将木材进行固定,方便工人师傅进行加工制作。但一般木材在夹持固定时,因不同用处的木材长度不同,常常会因为普通夹具较小的夹持面积,导致夹持较长的木材时,出现不能牢固夹持的情况,对加工产生极大的不便。而制造多台不同规格的夹具装置,不符合经济高效的理念,本装置阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可根据木材长度调整夹持面积的木材夹具,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种可根据木材长度调整夹持面积的木材夹具,包括壳体,所述壳体内设有工作腔,所述工作腔内设有面积调整组件,所述面积调整组件包括滑动连接于所述工作腔后侧内壁的滑动支架、相对所述滑动支架左右对称地滑动连接于所述滑动支架下端的主滑动夹持块、相对所述滑动支架左右对称地滑动连接于所述工作腔下侧内壁且与所述主滑动夹持块相对应的副滑动夹持块,所述工作腔内设有夹紧组件,所述夹紧组件包括转动连接于所述工作腔后侧内壁且位于所述滑动支架左侧的第一传动轴、固设于所述第一传动轴上且与所述滑动支架左端带齿部分啮合连接的第一齿轮,所述工作腔内设有位于所述滑动支架右侧的感应移动组件,所述感应移动组件包括滑动连接于所述工作腔下侧内壁的带齿滑块、左右对称地固设于所述带齿滑块左右端的距离感应器、转动连接于所述工作腔后侧内壁的第二传动轴、固设于所述第二传动轴上且与所述带齿滑块上端带齿部分啮合连接的第二齿轮,所述工作腔内设有动力传动组件。
其中,所述面积调整组件还包括固设于所述工作腔后侧内壁且位于所述滑动支架上侧的转轴支架,所述转轴支架下端相对所述转轴支架左右对称地转动连接有第三传动轴,所述第三传动轴下端末端固设有与所述副滑动夹持块前端带齿部分啮合连接的第三齿轮,所述滑动支架前端固设有固定支架,所述固定支架上转动连接有上下延伸且与所述第三传动轴花键连接的第四传动轴,位于所述固定支架下侧的所述第四传动轴上固设有与所述主滑动夹持块前端带齿部分啮合连接的第四齿轮,左侧所述第三传动轴上固设有位于所述第四齿轮上侧的第五齿轮,所述转轴支架下端转动连接有位于左右所述第三传动轴之间的第五传动轴,所述第五传动轴上固设有与所述第五齿轮啮合连接的第六齿轮,所述第五传动轴上固设有位于所述第五传动轴上侧的副带轮,左右所述第三传动轴上固设有位于所述第四齿轮上侧的联动带轮,所述联动带轮和所述副带轮之间连接有传动皮带。
其中,所述夹紧组件还包括固设于所述第一传动轴上且位于所述第一齿轮前侧的第一锥齿轮,所述工作腔上侧内壁转动连接有向下延伸的第六传动轴,所述第六传动轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述第六传动轴上固设有位于所述第二锥齿轮上侧的第三锥齿轮,所述工作腔上侧内壁固设有位于所述第六传动轴右侧的竖直支架,所述竖直支架上转动连接有左右延伸的第七传动轴,位于所述竖直支架左侧的所述第七传动轴上固设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮,位于所述竖直支架右侧的所述第七传动轴上固设有第五锥齿轮。
其中,所述感应移动组件还包括固设于所述第二传动轴上且位于所述第二齿轮前侧的第六锥齿轮,所述工作腔右侧内壁固设有向右延伸的水平支架,所述水平支架上转动连接有左右延伸的第八传动轴,位于所述水平支架下侧的所述第八传动轴上固设有与所述第六锥齿轮啮合连接的第七锥齿轮。
其中,所述动力传动组件包括固设于所述水平支架上端且位于所述第八传动轴右侧的电磁铁,所述工作腔右侧内壁滑动连接有带磁滑块,所述带磁滑块和所述电磁铁之间连接有复位弹簧,所述带磁滑块下端固设有位于所述复位弹簧左侧的电机,所述电机下端动力连接有第九传动轴,所述第九传动轴上固设有能够与所述第五锥齿轮啮合连接的第八锥齿轮,所述第九传动轴上固设有位于所述第八锥齿轮下侧的主联轴器,位于所述水平支架上侧的所述第八传动轴上固设有能够与所述主联轴器配合连接的副联轴器,位于所述水平支架上侧的所述第八传动轴上固设有位于所述副联轴器下侧的主带轮,所述主带轮和所述联动带轮之间连接有连接皮带。
本发明的有益效果是:本发明采用了主滑动夹持块和副滑动夹持块,通过改变左右主滑动夹持块之间的间距以及左右副滑动夹持块之间的间距,实现改变夹持的面积,能夹持不同长度的木材;采用了滑动支架和第一齿轮,通过第一齿轮的转动,使滑动支架向下移动,从而使主滑动夹持块和副滑动夹持块对木材进行夹持,从而实现了对不同长度木材的夹持,提高了工作的效率,保障了木材加工的顺利进行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种可根据木材长度调整夹持面积的木材夹具的整体结构示意图;
图2是图1的“A-A”方向的结构示意图;
图3是图1的“B-B”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3,根据本发明的实施例的一种可根据木材长度调整夹持面积的木材夹具,包括壳体11,所述壳体11内设有工作腔12,所述工作腔12内设有面积调整组件901,所述面积调整组件901包括滑动连接于所述工作腔12后侧内壁的滑动支架53、相对所述滑动支架53左右对称地滑动连接于所述滑动支架53下端的主滑动夹持块46、相对所述滑动支架53左右对称地滑动连接于所述工作腔12下侧内壁且与所述主滑动夹持块46相对应的副滑动夹持块51,通过所述主滑动夹持块46和所述副滑动夹持块51的移动,改变夹持的面积,所述工作腔12内设有夹紧组件902,所述夹紧组件902包括转动连接于所述工作腔12后侧内壁且位于所述滑动支架53左侧的第一传动轴54、固设于所述第一传动轴54上且与所述滑动支架53左端带齿部分啮合连接的第一齿轮44,通过所述第一齿轮44的转动,带动所述主滑动夹持块46向下移动,从而使木材被夹持在所述主滑动夹持块46和所述副滑动夹持块51之间,所述工作腔12内设有位于所述滑动支架53右侧的感应移动组件903,所述感应移动组件903包括滑动连接于所述工作腔12下侧内壁的带齿滑块15、左右对称地固设于所述带齿滑块15左右端的距离感应器13、转动连接于所述工作腔12后侧内壁的第二传动轴55、固设于所述第二传动轴55上且与所述带齿滑块15上端带齿部分啮合连接的第二齿轮30,通过所述第二齿轮30的转动,使所述带齿滑块15带动所述距离感应器13左右移动,所述距离感应器13能通过左右端的位置信息进行数据处理,所述工作腔12内设有实现组件间动力传动的动力传动组件904。
根据实施例,以下对面积调整组件901进行详细说明,所述面积调整组件901还包括固设于所述工作腔12后侧内壁且位于所述滑动支架53上侧的转轴支架38,所述转轴支架38下端相对所述转轴支架38左右对称地转动连接有第三传动轴49,所述第三传动轴49下端末端固设有与所述副滑动夹持块51前端带齿部分啮合连接的第三齿轮48,所述滑动支架53前端固设有固定支架52,所述固定支架52上转动连接有上下延伸且与所述第三传动轴49花键连接的第四传动轴50,位于所述固定支架52下侧的所述第四传动轴50上固设有与所述主滑动夹持块46前端带齿部分啮合连接的第四齿轮47,左侧所述第三传动轴49上固设有位于所述第四齿轮47上侧的第五齿轮37,所述转轴支架38下端转动连接有位于左右所述第三传动轴49之间的第五传动轴35,所述第五传动轴35上固设有与所述第五齿轮37啮合连接的第六齿轮36,所述第五传动轴35上固设有位于所述第五传动轴35上侧的副带轮34,左右所述第三传动轴49上固设有位于所述第四齿轮47上侧的联动带轮32,所述联动带轮32和所述副带轮34之间连接有传动皮带33,通过所述第四齿轮47的转动,改变左右两个所述主滑动夹持块46之间的间距,通过所述第三齿轮48的转动,改变左右两个所述副滑动夹持块51之间的间距,增大夹持面积。
根据实施例,以下对夹紧组件902进行详细说明,所述夹紧组件902还包括固设于所述第一传动轴54上且位于所述第一齿轮44前侧的第一锥齿轮43,所述工作腔12上侧内壁转动连接有向下延伸的第六传动轴42,所述第六传动轴42上固设有与所述第一锥齿轮43啮合连接的第二锥齿轮45,所述第六传动轴42上固设有位于所述第二锥齿轮45上侧的第三锥齿轮41,所述工作腔12上侧内壁固设有位于所述第六传动轴42右侧的竖直支架26,所述竖直支架26上转动连接有左右延伸的第七传动轴39,位于所述竖直支架26左侧的所述第七传动轴39上固设有与所述第三锥齿轮41啮合连接的第四锥齿轮40,位于所述竖直支架26右侧的所述第七传动轴39上固设有第五锥齿轮25。
根据实施例,以下对感应移动组件903进行详细说明,所述感应移动组件903还包括固设于所述第二传动轴55上且位于所述第二齿轮30前侧的第六锥齿轮14,所述工作腔12右侧内壁固设有向右延伸的水平支架18,所述水平支架18上转动连接有左右延伸的第八传动轴17,位于所述水平支架18下侧的所述第八传动轴17上固设有与所述第六锥齿轮14啮合连接的第七锥齿轮16。
根据实施例,以下对动力传动组件904进行详细说明,所述动力传动组件904包括固设于所述水平支架18上端且位于所述第八传动轴17右侧的电磁铁19,所述工作腔12右侧内壁滑动连接有带磁滑块21,所述带磁滑块21和所述电磁铁19之间连接有复位弹簧20,所述带磁滑块21下端固设有位于所述复位弹簧20左侧的电机23,所述电机23下端动力连接有第九传动轴24,所述第九传动轴24上固设有能够与所述第五锥齿轮25啮合连接的第八锥齿轮22,所述第九传动轴24上固设有位于所述第八锥齿轮22下侧的主联轴器27,位于所述水平支架18上侧的所述第八传动轴17上固设有能够与所述主联轴器27配合连接的副联轴器28,位于所述水平支架18上侧的所述第八传动轴17上固设有位于所述副联轴器28下侧的主带轮29,所述主带轮29和所述联动带轮32之间连接有连接皮带31,通过所述电磁铁19带动所述带磁滑块21的上下移动,实现所述组件间的动力切换。
初始状态时,第八锥齿轮22和第五锥齿轮25啮合连接,主联轴器27未和副联轴器28配合连接,带磁滑块21位于上极限位置,滑动支架53位于上极限位置,左右两侧主滑动夹持块46之间间距为最大状态,左右两侧副滑动夹持块51之间间距为最大状态。
进行夹持工作时,工人将木材放入主滑动夹持块46和副滑动夹持块51之间,使电磁铁19通电具有磁性,带有磁性的电磁铁19带动带磁滑块21向下移动,复位弹簧20积蓄弹性势能,向下移动的带磁滑块21通过电机23带动第九传动轴24向下移动,向下移动的第九传动轴24带动第八锥齿轮22不再和第五锥齿轮25啮合连接,向下移动的第九传动轴24带动主联轴器27和副联轴器28啮合连接,启动电机23,使第九传动轴24转动,转动的第九传动轴24通过主联轴器27、副联轴器28带动第八传动轴17转动,转动的第八传动轴17依次通过第七锥齿轮16、第六锥齿轮14带动第二传动轴55顺时针转动,顺时针转动的第二传动轴55通过第二齿轮30带动带齿滑块15向左移动,在上述带齿滑块15向左移动的过程中,转动的第八传动轴17依次通过主带轮29、连接皮带31带动联动带轮32转动,转动的联动带轮32通过右侧第三齿轮48带动右侧副滑动夹持块51向左移动,转动的右侧第三传动轴49通过右侧第四传动轴50带动右侧主滑动夹持块46向左移动,转动的联动带轮32依次通过传动皮带33、副带轮34带动第五传动轴35转动,转动的第五传动轴35依次通过第六齿轮36、第五齿轮37带动左侧第三传动轴49反向转动,此时左侧主滑动夹持块46向左移动,左侧副滑动夹持块51向左移动,当向左移动的带齿滑块15带动左侧距离感应器13和木材抵接时,此时距离感应器13对位置信息进行处理并使电磁铁19断电失去磁性,此时复位弹簧20释放弹性势能,带动带磁滑块21向上移动并复位,向上移动的带磁滑块21通过电机23带动第九传动轴24向上移动的第九传动轴24带动第八锥齿轮22和第五锥齿轮25啮合连接,向上移动的第九传动轴24带动主联轴器27不再和副联轴器28配合连接,此时带齿滑块15失去动力不再向左移动,主滑动夹持块46和副滑动夹持块51失去动力不再移动并完成对夹持面积的调整,转动的第九传动轴24依次通过第八锥齿轮22、第五锥齿轮25、第七传动轴39、第四锥齿轮40、第三锥齿轮41带动第六传动轴42转动,转动的第六传动轴42依次通过第二锥齿轮45、第一锥齿轮43带动第一传动轴54顺时针转动,顺时针转动的第一传动轴54通过第一齿轮44带动滑动支架53向下移动,向下移动的滑动支架53带动主滑动夹持块46对木材进行夹持,当对木材夹持牢固时,关闭电机23,滑动支架53失去动力不再向下移动,完成对木材的夹持;
当木材加工完毕需要取下时,启动电机23,使第九传动轴24反向转动,此时滑动支架53向上移动复位,向上移动的滑动支架53带动主滑动夹持块46不再对木材进行夹持,当滑动支架53复位时,使电磁铁19通电并带有磁性,带有磁性的电磁铁19带动带磁滑块21向下移动,复位弹簧20积蓄弹性势能,此时第五锥齿轮25不再和第八锥齿轮22啮合连接,主联轴器27再次和副联轴器28啮合连接,此时左右两侧主滑动夹持块46具有动力朝着远离对称中心处移动并复位,左右两侧副滑动夹持块51具有动力朝着远离对称中心处移动并复位,带齿滑块15向右移动并复位,此时关闭电机23,使电磁铁19断电并失去磁性,复位弹簧20释放弹性势能,带动带磁滑块21向上移动并复位,装置恢复初始状态。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可根据木材长度调整夹持面积的木材夹具,包括壳体,所述壳体内设有工作腔,其特征在于:所述工作腔内设有面积调整组件,所述面积调整组件包括滑动连接于所述工作腔后侧内壁的滑动支架、相对所述滑动支架左右对称地滑动连接于所述滑动支架下端的主滑动夹持块、相对所述滑动支架左右对称地滑动连接于所述工作腔下侧内壁且与所述主滑动夹持块相对应的副滑动夹持块;所述工作腔内设有夹紧组件,所述夹紧组件包括转动连接于所述工作腔后侧内壁且位于所述滑动支架左侧的第一传动轴、固设于所述第一传动轴上且与所述滑动支架左端带齿部分啮合连接的第一齿轮;所述工作腔内设有位于所述滑动支架右侧的感应移动组件,所述感应移动组件包括滑动连接于所述工作腔下侧内壁的带齿滑块、左右对称地固设于所述带齿滑块左右端的距离感应器、转动连接于所述工作腔后侧内壁的第二传动轴、固设于所述第二传动轴上且与所述带齿滑块上端带齿部分啮合连接的第二齿轮,所述工作腔内设有动力传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种可根据木材长度调整夹持面积的木材夹具,其特征在于:所述面积调整组件还包括固设于所述工作腔后侧内壁且位于所述滑动支架上侧的转轴支架,所述转轴支架下端相对所述转轴支架左右对称地转动连接有第三传动轴,所述第三传动轴下端末端固设有与所述副滑动夹持块前端带齿部分啮合连接的第三齿轮,所述滑动支架前端固设有固定支架,所述固定支架上转动连接有上下延伸且与所述第三传动轴花键连接的第四传动轴,位于所述固定支架下侧的所述第四传动轴上固设有与所述主滑动夹持块前端带齿部分啮合连接的第四齿轮,左侧所述第三传动轴上固设有位于所述第四齿轮上侧的第五齿轮,所述转轴支架下端转动连接有位于左右所述第三传动轴之间的第五传动轴,所述第五传动轴上固设有与所述第五齿轮啮合连接的第六齿轮,所述第五传动轴上固设有位于所述第五传动轴上侧的副带轮,左右所述第三传动轴上固设有位于所述第四齿轮上侧的联动带轮,所述联动带轮和所述副带轮之间连接有传动皮带。
3.根据权利要求2所述的一种可根据木材长度调整夹持面积的木材夹具,其特征在于:所述夹紧组件还包括固设于所述第一传动轴上且位于所述第一齿轮前侧的第一锥齿轮,所述工作腔上侧内壁转动连接有向下延伸的第六传动轴,所述第六传动轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述第六传动轴上固设有位于所述第二锥齿轮上侧的第三锥齿轮,所述工作腔上侧内壁固设有位于所述第六传动轴右侧的竖直支架,所述竖直支架上转动连接有左右延伸的第七传动轴,位于所述竖直支架左侧的所述第七传动轴上固设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮,位于所述竖直支架右侧的所述第七传动轴上固设有第五锥齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种可根据木材长度调整夹持面积的木材夹具,其特征在于:所述感应移动组件还包括固设于所述第二传动轴上且位于所述第二齿轮前侧的第六锥齿轮,所述工作腔右侧内壁固设有向右延伸的水平支架,所述水平支架上转动连接有左右延伸的第八传动轴,位于所述水平支架下侧的所述第八传动轴上固设有与所述第六锥齿轮啮合连接的第七锥齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种可根据木材长度调整夹持面积的木材夹具,其特征在于:所述动力传动组件包括固设于所述水平支架上端且位于所述第八传动轴右侧的电磁铁,所述工作腔右侧内壁滑动连接有带磁滑块,所述带磁滑块和所述电磁铁之间连接有复位弹簧,所述带磁滑块下端固设有位于所述复位弹簧左侧的电机,所述电机下端动力连接有第九传动轴,所述第九传动轴上固设有能够与所述第五锥齿轮啮合连接的第八锥齿轮,所述第九传动轴上固设有位于所述第八锥齿轮下侧的主联轴器,位于所述水平支架上侧的所述第八传动轴上固设有能够与所述主联轴器配合连接的副联轴器,位于所述水平支架上侧的所述第八传动轴上固设有位于所述副联轴器下侧的主带轮,所述主带轮和所述联动带轮之间连接有连接皮带。
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