CN111283577A - 一种大型锥形筒状零件装夹试验工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型锥形筒状零件装夹试验工装，涉及固定工装领域，其包括下部圆环板，所述下部圆环板的顶部沿周向固定有下部支撑杆，且下部支撑杆的上端固定有中部圆环板，所述中部圆环板上沿周向螺钉固定有固定块，且固定块的顶部固定有上部支撑杆，上部支撑杆的上端固定有上部圆环板，所述中部圆环板上固定有可拆卸的调整组件，调整组件上螺栓固定有连接片，连接片上一体设置有弧形的中环箍带，所述下部圆环板上固定有可拆卸的连接板。本方案不仅能够用于对锥形零件进行固定，且还能够匹配多种规格的锥形零件使用，通用性好，整个工装结构简单，重量小，只需一人即可安装完成。

Description

一种大型锥形筒状零件装夹试验工装

技术领域

本发明涉及固定工装领域，尤其涉及一种大型锥形筒状零件装夹试验工装。

背景技术

一些锥形筒状零件尺寸较大，且种类繁多，制造完毕后，需要进行水压测试。很多时候水压测试时小口在下，目前能固定好这类零件的工装多为专用工装。现有的专用工装不能进行多种尺寸零件的适应紧固，且价格昂贵，导致零件制造成本过高，同时，结构复杂，安装麻烦，需要2到3个人同时配合完成，也不方便翻转、转运，使用效果不够好，为此，需要改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型锥形筒状零件装夹试验工装。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大型锥形筒状零件装夹试验工装，包括下部圆环板，所述下部圆环板的顶部沿周向固定有下部支撑杆，且下部支撑杆的上端固定有中部圆环板，所述中部圆环板上沿周向螺钉固定有固定块，且固定块的顶部固定有上部支撑杆，上部支撑杆的上端固定有上部圆环板，所述中部圆环板上固定有可拆卸的调整组件，调整组件上螺栓固定有连接片，连接片上一体设置有弧形的中环箍带，所述下部圆环板上固定有可拆卸的连接板，且连接板上另一端固定有小圈支撑板，所述下部圆环板、小圈支撑板上均设置有沿周向设置的固定组件和导向坡块。

优选的，所述固定组件包括固定于下部圆环板或小圈支撑板上的可拆卸的垫板，所述垫板的一侧设有固定于对应下部圆环板或小圈支撑板上的垫板，所述固定座上螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆靠近垫板的一端转动连接有连接座，所述连接座上铰接有位于垫板上的夹紧块，所述连接座上固定有一端活动贯穿固定座的导向杆。

优选的，所述调整组件为调整套环，调整套环可拆卸的固定于中部圆环板和连接片之间，调整套环和连接片上均设有用于固定螺栓的调节槽孔。

优选的，所述中部圆环板上固定有两个翻转挂耳，且两个翻转挂耳相对设置。

优选的，所述夹紧块远离连接座的一端为弧形并固定有橡胶垫。

优选的，所述下部圆环板、中部圆环板、上部圆环板的内侧设置有锥形零件，且下部圆环板、中部圆环板、上部圆环板同心设置。

本方案不仅能够用于对锥形零件进行固定，且还能够匹配多种规格的锥形零件使用，通用性好，整个工装结构简单，重量小，只需一人即可安装完成，安装效率高，另外，通过设置的翻转挂耳方便在需要时与翻转机配合用于对固定好的锥形零件进行翻转，整个工装对应部位可拆装更换，使用灵活。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的A处放大结构示意图。

图3为本发明的最大锥形零件固定示意图。

图4为本发明的最小锥形零件固定示意图。

图中标号：1下部圆环板、2下部支撑杆、3中部圆环板、4固定块、5上部支撑杆、6上部圆环板、7连接片、8中环箍带、9导向坡块、10翻转挂耳、11固定组件、111垫板、112固定座、113螺纹杆、114连接座、115导向杆、116夹紧块、12锥形零件、13调整套环、14连接板、15小圈支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种大型锥形筒状零件装夹试验工装，包括下部圆环板1，下部圆环板1的顶部沿周向固定有下部支撑杆2，且下部支撑杆2的上端固定有中部圆环板3，中部圆环板3上沿周向螺钉固定有固定块4，且固定块4的顶部固定有上部支撑杆5，上部支撑杆5的上端固定有上部圆环板6，中部圆环板3上固定有可拆卸的调整组件，调整组件上螺栓固定有连接片7，连接片7上一体设置有弧形的中环箍带8，下部圆环板1上固定有可拆卸的连接板14，且连接板14上另一端固定有小圈支撑板15，下部圆环板1、小圈支撑板15上均设置有沿周向设置的固定组件11和导向坡块9。

本实施方式中，固定组件11包括固定于下部圆环板1或小圈支撑板15上的可拆卸的垫板111，垫板111的一侧设有固定于对应下部圆环板1或小圈支撑板15上的垫板111，固定座112上螺纹连接有螺纹杆113，且螺纹杆113靠近垫板111的一端转动连接有连接座114，连接座114上铰接有位于垫板111上的夹紧块116，连接座114上固定有一端活动贯穿固定座112的导向杆115。

本实施方式中，调整组件为调整套环13，调整套环13可拆卸的固定于中部圆环板3和连接片7之间，调整套环13和连接片7上均设有用于固定螺栓的调节槽孔，中部圆环板3上固定有两个翻转挂耳10，且两个翻转挂耳10相对设置，夹紧块116远离连接座114的一端为弧形并固定有橡胶垫，下部圆环板1、中部圆环板3、上部圆环板6的内侧设置有锥形零件12，且下部圆环板1、中部圆环板3、上部圆环板6同心设置。

本发明在使用时，通过转动螺纹杆113即可使连接座114带动垫板111移动，进而能够用于对锥形零件12夹紧，防止其径向移动，设置的中环箍带8是通过连接片7上的调节槽孔配合螺栓进行对能够，可进行移动用于固定不同规格的锥形零件12的中部锥面，而设置的橡胶垫能够对锥形零件12进行保护，另外，通过将对应规格的调整套环13固定在中部圆环板3和连接片7之间，也可调整中环箍带8的围合区的直径，方便匹配多种规格的锥形零件12使用，而通过设置的翻转挂耳10用于与翻转机对接，方便在需要时能够用于对固定好的锥形零件12进行翻转。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型锥形筒状零件装夹试验工装，包括下部圆环板(1)，其特征在于，所述下部圆环板(1)的顶部沿周向固定有下部支撑杆(2)，且下部支撑杆(2)的上端固定有中部圆环板(3)，所述中部圆环板(3)上沿周向螺钉固定有固定块(4)，且固定块(4)的顶部固定有上部支撑杆(5)，上部支撑杆(5)的上端固定有上部圆环板(6)，所述中部圆环板(3)上固定有可拆卸的调整组件，调整组件上螺栓固定有连接片(7)，连接片(7)上一体设置有弧形的中环箍带(8)，所述下部圆环板(1)上固定有可拆卸的连接板(14)，且连接板(14)上另一端固定有小圈支撑板(15)，所述下部圆环板(1)、小圈支撑板(15)上均设置有沿周向设置的固定组件(11)和导向坡块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种大型锥形筒状零件装夹试验工装，其特征在于，所述固定组件(11)包括固定于下部圆环板(1)或小圈支撑板(15)上的可拆卸的垫板(111)，所述垫板(111)的一侧设有固定于对应下部圆环板(1)或小圈支撑板(15)上的垫板(111)，所述固定座(112)上螺纹连接有螺纹杆(113)，且螺纹杆(113)靠近垫板(111)的一端转动连接有连接座(114)，所述连接座(114)上铰接有位于垫板(111)上的夹紧块(116)，所述连接座(114)上固定有一端活动贯穿固定座(112)的导向杆(115)。

3.根据权利要求1所述的一种大型锥形筒状零件装夹试验工装，其特征在于，所述调整组件为调整套环(13)，调整套环(13)可拆卸的固定于中部圆环板(3)和连接片(7)之间，且调整套环(13)和连接片(7)上均设有用于固定螺栓的调节槽孔。

4.根据权利要求1所述的一种大型锥形筒状零件装夹试验工装，其特征在于，所述中部圆环板(3)上固定有两个翻转挂耳(10)，且两个翻转挂耳(10)相对设置。

5.根据权利要求2所述的一种大型锥形筒状零件装夹试验工装，其特征在于，所述夹紧块(116)远离连接座(114)的一端为弧形并固定有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种大型锥形筒状零件装夹试验工装，其特征在于，所述下部圆环板(1)、中部圆环板(3)、上部圆环板(6)的内侧设置有锥形零件(12)，且下部圆环板(1)、中部圆环板(3)、上部圆环板(6)同心设置。

Images