CN216398795U - 一种机械零部件加工用的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，且公开了一种机械零部件加工用的固定装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的两侧均固定安装有支撑柱，所述固定底座的顶部螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定安装有定位块，所述支撑柱的顶部固定安装有固定板。本实用新型通过设置定位块、螺纹杆、弧形夹头和橡胶防滑块，由于定位块的设计，将会对圆环零部件进行初步的定位，防止其发生位置偏移，当两个螺纹杆转动时，将会使得两个弧形夹头之间相向运动，最终由于弧形夹头和橡胶防滑块之间的配合，将会对圆环零部件起到良好的固定，从而避免其在加工的过程中发生位置移动，提高了圆环零部件的加工精度，因此增加了该固定装置的实用性。

Description

一种机械零部件加工用的固定装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体是一种机械零部件加工用的固定装置。

背景技术

机械零部件是构成机械最基本的原件，是组成机械和机器不可拆分的单个制件，随着社会的发展和科技的进步，人们对机械的使用在各个领域已经十分的普遍，在机械设备制造的过程中，需要的使用到大量的、种类繁多的机械零部件，对机械零部件的加工处理则是其中不可或缺的一部分。

目前，操作人员在对圆环形的零部件进行加工时，经常需要使用到相对应的固定装置，而现有的固定装置在实际使用的过程中，其自身的固定效果不够理想，当圆环形零部件进行加工的时候，容易发生位置偏移，进而影响了加工的精度，同时现有的固定装置其自身的夹持结构一般不具有拆卸替换的功能，从而无法满足对不同尺寸圆环零部件的固定作用，降低了该固定装置的应用范围，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种机械零部件加工用的固定装置，具有固定效果良好和便于拆卸替换固定结构的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工用的固定装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的两侧均固定安装有支撑柱，所述固定底座顶端的内部螺纹套接有位于支撑柱之间的螺纹块，所述螺纹块的顶部固定安装有位于固定底座上方的定位块，所述定位块的底部与固定底座的顶部活动连接，所述支撑柱的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内部螺纹套接有螺纹杆，所述固定板的内部开设有位于螺纹杆上方和下方的限位孔，所述螺纹杆的两端均贯穿固定板并延伸至固定板的外部，所述螺纹杆的一端固定安装有位于固定板外部的转动块，所述螺纹杆另一端的外表面活动套接有轴承，所述轴承的另一侧固定安装有梯形固定板，所述梯形固定板的一侧固定安装有位于轴承上方和下方的限位杆，所述限位杆的另一端穿过限位孔并延伸至固定板的外部且固定安装有圆块，所述梯形固定板的另一侧固定安装有固定块，所述固定块的外表面活动套接有活动套，所述活动套的一侧与梯形固定板的外侧活动连接，所述活动套的另一端固定安装有弧形夹头，所述弧形夹头的数量为两个，两个所述弧形夹头彼此之间相对应的一侧均固定安装有橡胶防滑块，所述活动套顶端和底端的内部均开设有第一螺纹孔，所述固定块的顶部和底部均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹套接有螺栓，所述螺栓的另一端依次穿过第二螺纹孔和第一螺纹孔并延伸至活动套的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的尺寸相同，且第一螺纹孔和第二螺纹孔内部的螺纹与螺栓外表面的螺纹相适配，从而使得螺栓可以顺利的从第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部旋入或旋出，以便实现对固定块和活动套的固定或拆卸作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆侧面的横截面积与限位孔侧面的横截面积相同，且限位杆的外表面与限位孔的内部均光滑，从而使得限位杆在限位孔的内部活动更加顺畅。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座顶端的中部开设有螺纹槽，且螺纹槽内部的尺寸与螺纹块外表面的尺寸相同，因此使得螺纹块可以从螺纹孔的内部旋出，进而对定位块进行拆卸和替换。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块的直径与圆环零部件内部的直径相同，且定位块的外表面与圆环零部件的内壁活动连接，由于定位块的设计，将会对圆环零部件起到了良好的定位作用，便于后期两个弧形夹头对其进行加强固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动套的内部与固定块的外表面相适配，且活动套的内壁与固定块的外表面均光滑，方便了操作人员将活动套套在固定块的外表面，保障了安装的流畅性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置定位块、螺纹杆、弧形夹头和橡胶防滑块，由于定位块的设计，将会对圆环零部件进行初步的定位，防止其发生位置偏移，当两个螺纹杆转动时，将会使得两个弧形夹头之间相向运动，最终由于弧形夹头和橡胶防滑块之间的配合，将会对圆环零部件起到良好的固定，从而避免其在加工的过程中发生位置移动，提高了圆环零部件的加工精度，因此增加了该固定装置的实用性。

2、本实用新型通过设置螺栓、第二螺纹孔和螺纹块，当螺栓从第二螺纹孔的内部旋出时，此时即可解除对固定块和活动套之间的固定作用，方便了操作人员对弧形夹头整体进行拆卸替换，而由于固定底座和螺纹块之间采用螺纹套接的安装方式，从而便于操作人员将螺纹块从固定底座的内部旋出，进而实现对定位块的拆卸替换，以便后续对其他尺寸的圆环零部件进行固定，提高了该固定装置的应用范围，因此进一步的增加了该固定装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型活动套的内部结构示意图；

图4为本实用新型弧形夹头的拆分结构示意图。

图中：1、固定底座；2、支撑柱；3、定位块；4、固定板；5、限位孔；6、螺纹杆；7、转动块；8、轴承；9、限位杆；10、梯形固定板；11、固定块；12、活动套；13、第一螺纹孔；14、螺栓；15、第二螺纹孔；16、弧形夹头；17、橡胶防滑块；18、螺纹块；19、圆块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种机械零部件加工用的固定装置，包括固定底座1，固定底座1顶部的两侧均固定安装有支撑柱2，固定底座1顶端的内部螺纹套接有位于支撑柱2之间的螺纹块18，螺纹块18的顶部固定安装有位于固定底座1上方的定位块3，定位块3的底部与固定底座1的顶部活动连接，支撑柱2的顶部固定安装有固定板4，固定板4的内部螺纹套接有螺纹杆6，固定板4的内部开设有位于螺纹杆6上方和下方的限位孔5，螺纹杆6的两端均贯穿固定板4并延伸至固定板4的外部，螺纹杆6的一端固定安装有位于固定板4外部的转动块7，螺纹杆6另一端的外表面活动套接有轴承8，轴承8的另一侧固定安装有梯形固定板10，梯形固定板10的一侧固定安装有位于轴承8上方和下方的限位杆9，限位杆9的另一端穿过限位孔5并延伸至固定板4的外部且固定安装有圆块19，梯形固定板10的另一侧固定安装有固定块11，固定块11的外表面活动套接有活动套12，活动套12的一侧与梯形固定板10的外侧活动连接，活动套12的另一端固定安装有弧形夹头16，弧形夹头16的数量为两个，两个弧形夹头16彼此之间相对应的一侧均固定安装有橡胶防滑块17，活动套12顶端和底端的内部均开设有第一螺纹孔13，固定块11的顶部和底部均开设有第二螺纹孔15，第二螺纹孔15的内部螺纹套接有螺栓14，螺栓14的另一端依次穿过第二螺纹孔15和第一螺纹孔13并延伸至活动套12的外部。

其中，第一螺纹孔13和第二螺纹孔15的尺寸相同，且第一螺纹孔13和第二螺纹孔15内部的螺纹与螺栓14外表面的螺纹相适配，从而使得螺栓14可以顺利的从第一螺纹孔13和第二螺纹孔15的内部旋入或旋出，以便实现对固定块11和活动套12的固定或拆卸作用。

其中，限位杆9侧面的横截面积与限位孔5侧面的横截面积相同，且限位杆9的外表面与限位孔5的内部均光滑，从而使得限位杆9在限位孔5的内部活动更加顺畅。

其中，固定底座1顶端的中部开设有螺纹槽，且螺纹槽内部的尺寸与螺纹块18外表面的尺寸相同，因此使得螺纹块18可以从螺纹孔的内部旋出，进而对定位块3进行拆卸和替换。

其中，定位块3的直径与圆环零部件内部的直径相同，且定位块3的外表面与圆环零部件的内壁活动连接，由于定位块3的设计，将会对圆环零部件起到了良好的定位作用，便于后期两个弧形夹头16对其进行加强固定。

其中，活动套12的内部与固定块11的外表面相适配，且活动套12的内壁与固定块11的外表面均光滑，方便了操作人员将活动套12套在固定块11的外表面，保障了安装的流畅性。

本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员需要对圆环零部件进行固定的时候，首先操作人员可以将定位块3置于圆环零部件的内部，从而对其进行初步的定位，之后操作人员可以分别转动两个转动块7，使其带动螺纹杆6发生转动，此时由于限位孔5和限位杆9之间的限位作用，将会实现两个弧形夹头16之间相向运动，最终由于弧形夹头16和橡胶防滑块17之间的配合，将会对圆环零部件起到良好的固定效果，倘若操作人员需要对其他尺寸的圆环零部件进行固定时，可以转动第一螺纹孔13，将其从第二螺纹孔15的内部旋出，此时第一螺纹孔13将会解除对固定块11和活动套12之间的固定效果，然后操作人员可以拉动弧形夹头16，使其带动活动套12从固定块11的外表面脱离，然后即可对弧形夹头16进行替换安装，同时操作人员可以转动定位块3，使其带动螺纹块18转动并且从固定底座1的内部脱离，此时即可对定位块3进行替换和后续的安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械零部件加工用的固定装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的两侧均固定安装有支撑柱(2)，所述固定底座(1)的顶部螺纹套接有螺纹块(18)，所述螺纹块(18)的顶部固定安装有定位块(3)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的内部螺纹套接有螺纹杆(6)，所述固定板(4)上开设有限位孔(5)，所述螺纹杆(6)的两端分别固定套设有转动块(7)和活动套设有轴承(8)，所属限位孔(5)中套设有限位杆(9)且限位杆(9)内端固定安装有梯形固定板(10)，所属梯形固定板(10)与轴承(8)固定连接，所述梯形固定板(10)的另一侧固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的外表面活动套接有活动套(12)，所述活动套(12)的另一端固定安装有弧形夹头(16)，所述弧形夹头(16)的数量为两个，两个所述弧形夹头(16)内侧均设有橡胶防滑块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用的固定装置，其特征在于：所述活动套(12)顶端和底端的内部均开设有第一螺纹孔(13)，所述固定块(11)的顶部和底部均开设有第二螺纹孔(15)，所述第二螺纹孔(15)的内部螺纹套接有螺栓(14)，所述螺栓(14)的另一端依次穿过第二螺纹孔(15)和第一螺纹孔(13)并延伸至活动套(12)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工用的固定装置，其特征在于：所述第一螺纹孔(13)和第二螺纹孔(15)的尺寸相同，且第一螺纹孔(13)和第二螺纹孔(15)内部的螺纹与螺栓(14)外表面的螺纹相适配。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用的固定装置，其特征在于：所述限位杆(9)侧面的横截面积与限位孔(5)侧面的横截面积相同，且限位杆(9)的外表面与限位孔(5)的内部均光滑。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用的固定装置，其特征在于：所述固定底座(1)顶端的中部开设有螺纹槽，且螺纹槽内部的尺寸与螺纹块(18)外表面的尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用的固定装置，其特征在于：所述定位块(3)的直径与圆环零部件内部的直径相同，且定位块(3)的外表面与圆环零部件的内壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用的固定装置，其特征在于：所述活动套(12)的内部与固定块(11)的外表面相适配，且活动套(12)的内壁与固定块(11)的外表面均光滑。

8.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用的固定装置，其特征在于：所述限位杆(9)的另一端穿过限位孔(5)并延伸至固定板(4)的外部且固定安装有圆块(19)。

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