CN111273123B - 一种变压器检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及检测设备技术领域，具体涉及微型变压器检测领域，特别是涉及一种变压器检测装置，包括整机支架和安装在所述整机支架上的检测机构，所述整机支架上设有用于放置变压器的变压器托架；所述变压器托架与所述检测机构相对设置；所述整机支架上设有用于驱动所述检测机构与所述变压器托架上的变压器进行接触或分离的驱动机构，以便所述检测机构对所述变压器托架上的变压器进行检测；所述驱动机构与所述检测机构之间设有弹力部。本发明通过在所述驱动机构与所述检测机构之间设置弹力部，防止驱动机构带动所述检测机构位移距离发生小范围误差时，对检测装置的探针和变压器的针脚造成硬损伤。

Description

一种变压器检测装置

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，具体涉及微型变压器检测领域，特别是涉及一种变压器检测装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压( 磁饱和变压器) 等。磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，其中，铁氧体磁芯主要用于各种电子设备的线圈和变压器中；变压器磁芯是用来加大电磁线圈磁路的磁通密度( 磁通量) 降低铜损耗，以增加电磁感应强度，提高电压转换效率。变压器装配过程一般包括送料、装配、输送和包胶等步骤，在装配变压器时，一般是将一对E型磁芯和线包送至装配工位，然后磁芯相对移动直至插入到线包上的凹槽内进行固定，最后输送机构输送进行包胶和测试即可，测试时检测装置的探针与变压器的针脚配合实现对变压器的检测；但是由于检测装置的探针与针脚直接接触，当变压器的位置固定，检测装置的探针在驱动装置的带动下与变压器接触时，如果驱动装置带动检测装置的探针运动距离发生错误，则会对探针和针脚造成硬损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变压器检测装置，可以有效解决现有技术中的问题；本发明通过在所述驱动机构与所述检测机构之间设置弹力部，防止驱动机构带动所述检测机构位移距离发生小范围误差时，对检测装置的探针和变压器的针脚造成硬损伤。

为实现上述目的，本申请提供了一种变压器检测装置，包括整机支架和安装在所述整机支架上的检测机构，所述整机支架上设有用于放置变压器的变压器托架；所述变压器托架与所述检测机构相对设置；所述整机支架上设有用于驱动所述检测机构与所述变压器托架上的变压器进行接触或分离的驱动机构，以便所述检测机构对所述变压器托架上的变压器进行检测；所述驱动机构与所述检测机构之间设有弹力部。

可选的，所述整机支架包括横轴、侧架和基座；所述基座的两端分别固接一块所述侧架；两块所述侧架之间固接有两根所述横轴；所述驱动机构连接在两根所述横轴上；所述变压器托架连接在所述基座上。

可选的，所述驱动机构包括伺服电机、升降架板、丝杠、滑动座板、竖杆和限位螺母；所述伺服电机通过电机支架固接在所述升降架板上；所述升降架板的下端通过所述弹力部与所述检测机构连接；所述升降架板上固接有所述竖杆；所述竖杆滑动配合在所述滑动座板上；所述竖杆上通过螺纹配合所述限位螺母；所述滑动座板位于所述升降架板和所述限位螺母之间；所述滑动座板连接在两根所述横轴上。

可选的，所述变压器托架包括托架本体和提拉板；所述托架本体的两端分别固接一个所述提拉板；所述托架本体插接在所述基座的顶部插槽内；所述托架本体的顶面上均匀设置多个变压器放置槽；所述变压器放置槽与所述检测机构相对设置，使得所述检测机构可对所述变压器放置槽内的变压器进行检测。

可选的，所述弹力部包括弹簧、导向滑块、限位挡块和接装座；所述接装座的下端固接所述检测机构；所述接装座的上端固接多根所述弹簧的一端，多根所述弹簧的另一端固接在所述升降架板上；所述导向滑块的一端固接在所述升降架板上，所述导向滑块的另一端固接所述限位挡块，所述导向滑块的中部滑动配合在所述接装座上。

可选的，所述的一种变压器检测装置，还包括位移机构；所述位移机构包括单向传动轮、单向联动轮、伸缩杆组件、门形立架、传动轮组件、行走组件、变向组件和齿条；所述单向传动轮的下端固接在所述丝杠上；所述单向传动轮的顶面设有两个沿逆时针方向高度逐渐增高的第一卡接部；所述单向联动轮的底面设有两个沿逆时针方向高度逐渐降低的第二卡接部；所述单向传动轮逆时针转动时，可通过两个所述第一卡接部与两个所述第二卡接部的卡接配合带动所述单向联动轮逆时针转动；所述单向联动轮的上端固接所述伸缩杆组件的一端；所述伸缩杆组件的中部转动配合在所述门形立架上；所述门形立架固接在所述滑动座板上；所述伸缩杆组件的另一端转动连接在所述变向组件上；所述变向组件的两端分别传动连接一个所述行走组件；两个所述行走组件分别连接在所述门形立架的两端；两个所述行走组件的下端分别与一个所述齿条啮合配合；两个所述齿条的两端与两个所述侧架固定连接；所述传动轮组件连接在所述伸缩杆组件上；所述传动轮组件传动连接任一个行走组件。

可选的，所述伸缩杆组件包括六棱柱、压缩弹簧和旋转管；所述六棱柱的下端固接所述单向联动轮的上端；所述六棱柱的上端滑动配合在所述旋转管的六棱槽内；所述六棱柱和所述六棱槽内部的顶面之间固接所述压缩弹簧；所述旋转管的中部转动配合在所述门形立架上；所述旋转管的顶端转动配合在所述变向组件上；所述传动轮组件连接在所述旋转管上。

可选的，所述传动轮组件包括旋转座、调节螺杆和摩擦传动盘；所述旋转座固接在所述旋转管上；所述调节螺杆的一端转动配合在所述旋转座上；所述调节螺杆的另一端通过螺纹配合在所述摩擦传动盘上；所述摩擦传动盘滑动配合在所述旋转管上；所述摩擦传动盘摩擦传动连接任一个所述行走组件。

可选的，所述行走组件包括摩擦联动盘、联动轴、联动齿轮、行走齿轮、滑动管、导向轴和联动架；所述摩擦传动盘垂直摩擦传动连接所述摩擦联动盘；所述摩擦联动盘和所述联动齿轮皆固接在所述联动轴上；所述联动轴转动配合在所述联动架上；所述联动齿轮啮合传动连接所述行走齿轮；所述行走齿轮与所述齿条啮合连接；所述行走齿轮固接在所述滑动管上；所述滑动管转动配合在所述联动架上；所述滑动管的内侧滑动配合所述导向轴；所述导向轴的一端活动连接在所述门形立架上；所述联动架配合连接在所述变向组件上。

可选的，所述变向组件包括变向转轮、外螺纹轴、变向调节座和张紧弹簧；所述变向转轮固接在所述外螺纹轴的外端；所述外螺纹轴的中部转动配合连接在所述变向调节座上；所述变向调节座转动配合在所述旋转管上；所述外螺纹轴的两端与两个所述行走组件的两个所述联动架通过螺纹配合，以带动两个所述联动架向同一侧进行同步运动，从而带动两个所述行走组件中的一个所述摩擦联动盘与所述摩擦传动盘接触；所述变向调节座与两个所述联动架之间分别固接一根张紧弹簧；所述张紧弹簧套设在所述外螺纹轴上。

本发明提供的一种变压器检测装置，本发明通过在所述驱动机构与所述检测机构之间设置弹力部，防止驱动机构带动所述检测机构位移距离发生小范围误差时，对检测装置的探针和变压器的针脚造成硬损伤；本发明的内部设有位移机构，在驱动机构带动检测机构向下运动时，检测机构对变压器托架上的一个变压器进行检测，检测后，在驱动机构带动检测机构向上运动时，驱动机构可以传动带动位移机构工作，位移机构与整机支架配合，带动驱动机构进行水平方向的位移运动，通过驱动机构带动检测机构运动至另一个待检测的变压器的上方，进而进行检测；本发明可以实现对多个变压器的连续检测处理，依靠一部电机可实现控制检测机构和待检测变压器的接触检测，以及控制检测机构的位移便于对另一个待检测变压器进行检测，稳定性好，使用便捷；所述位移机构使用时，可以通过对传动轮组件的调节，来改变其带动驱动机构位移的距离，便于适用于不同尺寸或按照不同距离摆放的变压器使用。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体示意图一；

图2为本发明实施例提供的整体示意图二；

图3为本发明实施例提供的整机支架的示意图；

图4为本发明实施例提供的变压器托架的示意图；

图5为本发明实施例提供的驱动机构的示意图；

图6为本发明实施例提供的弹力部的示意图；

图7为本发明实施例提供的位移机构的示意图一；

图8为本发明实施例提供的位移机构的示意图二；

图9为本发明实施例提供的单向传动轮的示意图；

图10为本发明实施例提供的单向联动轮的示意图；

图11为本发明实施例提供的伸缩杆组件的剖视图；

图12为本发明实施例提供的传动轮组件的示意图；

图13为本发明实施例提供的行走组件的示意图；

图14为本发明实施例提供的变向组件的示意图。

图标：整机支架1；横轴101；侧架102；基座103；检测机构2；变压器托架3；托架本体301；提拉板302；变压器放置槽303；驱动机构4；伺服电机401；升降架板402；丝杠403；滑动座板404；竖杆405；限位螺母406；弹力部5；弹簧501；导向滑块502；限位挡块503；接装座504；位移机构6；单向传动轮601；单向联动轮602；伸缩杆组件603；六棱柱603A；压缩弹簧603B；旋转管603C；门形立架604；传动轮组件605；旋转座605A；调节螺杆605B；摩擦传动盘605C；行走组件606；摩擦联动盘606A；联动轴606B；联动齿轮606C；行走齿轮606D；滑动管606E；导向轴606F；联动架606G；变向组件607；变向转轮607A；外螺纹轴607B；变向调节座607C；张紧弹簧607D；齿条608。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

下面结合附图1-14对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-14所示，一种变压器检测装置，包括整机支架1和安装在所述整机支架1上的检测机构2，所述整机支架1上设有用于放置变压器的变压器托架3；所述变压器托架3与所述检测机构2相对设置；所述整机支架1上设有用于驱动所述检测机构2与所述变压器托架3上的变压器进行接触或分离的驱动机构4，以便所述检测机构2对所述变压器托架3上的变压器进行检测；所述驱动机构4与所述检测机构2之间设有弹力部5。本发明提供的一种变压器检测装置，进行检测时，将驱动机构4和检测机构2分别接通电源并通过不同的控制开关控制，检测机构2可以优选为带有探针的检测装置2，调节驱动机构4带动检测装置2的位置位于待检测变压器的正上方；然后通过驱动机构4控制弹力部5和检测装置2向下运动，检测机构2向下运动通过探针与变压器针脚接触，实现对变压器的检测，本发明适用于微型变压器的检测；在所述驱动机构4与所述检测机构2之间设置弹力部5，弹力部5起到缓冲的作用，防止驱动机构4带动所述检测机构2位移距离发生小范围误差时，对检测装置2的探针和变压器的针脚造成硬损伤。

具体实施方式二：

如图1-14所示，所述整机支架1包括横轴101、侧架102和基座103；所述基座103的两端分别固接一块所述侧架102；两块所述侧架102之间固接有两根所述横轴101；所述驱动机构4连接在两根所述横轴101上；所述变压器托架3连接在所述基座103上。横轴101起到导向的作用，也可以更换为矩形导轨或是其他水平设置的导向件。

具体实施方式三：

如图1-14所示，所述驱动机构4包括伺服电机401、升降架板402、丝杠403、滑动座板404、竖杆405和限位螺母406；所述伺服电机401通过电机支架固接在所述升降架板402上；所述升降架板402的下端通过所述弹力部5与所述检测机构2连接；所述升降架板402上固接有所述竖杆405；所述竖杆405滑动配合在所述滑动座板404上；所述竖杆405上通过螺纹配合所述限位螺母406；所述滑动座板404位于所述升降架板402和所述限位螺母406之间；所述滑动座板404连接在两根所述横轴101上。所述驱动机构4内部的伺服电机401启动后可以带动丝杠403转动，丝杠403转动时其与滑动座板404接触的位置发生变化，从而带动升降架板402上下运动，升降架板402上下运动时带动竖杆405在滑动座板404上滑动，竖杆405起到导向的作用；升降架板402上下运动的过程中通过弹力部5带动检测机构2上下运动，从而对变压器进行检测。

具体实施方式四：

如图1-14所示，所述变压器托架3包括托架本体301和提拉板302；所述托架本体301的两端分别固接一个所述提拉板302；所述托架本体301插接在所述基座103的顶部插槽内；所述托架本体301的顶面上均匀设置多个变压器放置槽303；所述变压器放置槽303与所述检测机构2相对设置，使得所述检测机构2可对所述变压器放置槽303内的变压器进行检测。变压器托架3可以进行更换，便于放置不同尺寸的变压器使用。

具体实施方式五：

如图1-14所示，所述弹力部5包括弹簧501、导向滑块502、限位挡块503和接装座504；所述接装座504的下端固接所述检测机构2；所述接装座504的上端固接多根所述弹簧501的一端，多根所述弹簧501的另一端固接在所述升降架板402上；所述导向滑块502的一端固接在所述升降架板402上，所述导向滑块502的另一端固接所述限位挡块503，所述导向滑块502的中部滑动配合在所述接装座504上。弹簧501起到缓冲的作用，防止检测机构2的探针运动距离过度对变压器的针脚造成损伤，导向滑块502起到导向限位的作用。

具体实施方式六：

如图1-14所示，所述的一种变压器检测装置，还包括位移机构6；所述位移机构6包括单向传动轮601、单向联动轮602、伸缩杆组件603、门形立架604、传动轮组件605、行走组件606、变向组件607和齿条608；所述单向传动轮601的下端固接在所述丝杠403上；所述单向传动轮601的顶面设有两个沿逆时针方向高度逐渐增高的第一卡接部；所述单向联动轮602的底面设有两个沿逆时针方向高度逐渐降低的第二卡接部；所述单向传动轮601逆时针转动时，可通过两个所述第一卡接部与两个所述第二卡接部的卡接配合带动所述单向联动轮602逆时针转动；所述单向联动轮602的上端固接所述伸缩杆组件603的一端；所述伸缩杆组件603的中部转动配合在所述门形立架604上；所述门形立架604固接在所述滑动座板404上；所述伸缩杆组件603的另一端转动连接在所述变向组件607上；所述变向组件607的两端分别传动连接一个所述行走组件606；两个所述行走组件606分别连接在所述门形立架604的两端；两个所述行走组件606的下端分别与一个所述齿条608啮合配合；两个所述齿条608的两端与两个所述侧架102固定连接；所述传动轮组件605连接在所述伸缩杆组件603上；所述传动轮组件605传动连接任一个行走组件606。单向传动轮601和单向联动轮602配合实现单向传动，在驱动机构4带动检测机构2向下运动时，单向传动轮601和单向联动轮602无法传动，不发生位移运动，当驱动机构4带动检测机构2与变压器的针脚分离后，驱动机构4向上运动与位移机构6接触后传动带动位移机构6工作，从而通过位移机构6与整机支架1配合带动驱动机构4和检测机构2进行水平位移运动；单向传动轮601可以在丝杠403的带动下转动，丝杠403向下运动时单向传动轮601顺时针转动无法带动单向联动轮602转动，丝杠403向上运动时带动单向传动轮601逆时针转动时，单向传动轮601和单向联动轮602可通过两个所述第一卡接部与两个所述第二卡接部的卡接配合进行传动，带动所述单向联动轮602逆时针转动；单向联动轮602转动带动伸缩杆组件603转动，伸缩杆组件603的整体长度可以在单向联动轮602的压力作用下自动调节，伸缩杆组件603转动带动传动轮组件605进行转动，传动轮组件605转动带动一个行走组件606进行工作，通过该行走组件606与一个齿条608的配合带动位移机构6的整体进行位移运动，从而通过门形立架604带动驱动机构4进行位移运动；变向组件607用于支撑两个行走组件606，并可对两个行走组件606的位置适当调节，使得一个行走组件606与传动轮组件605接触，另一个行走组件606与传动轮组件605分离，便于本发明向一个方向位移后，再向相反的方向位移，从而对重新放置的变压器进行检测；也可以带动两个行走组件606与传动轮组件605皆为分离状态，此时，便于通过驱动机构4带动检测机构2对一个变压器进行多次检测工作；本发明可以实现对多个变压器的连续检测处理，依靠一部电机可实现控制检测机构2和待检测变压器的接触检测，以及控制检测机构2的位移便于对另一个待检测变压器进行检测，稳定性好，使用便捷；所述位移机构6使用时，可以通过对传动轮组件605的调节，来改变其带动驱动机构4位移的距离，便于适用于按照不同尺寸或不同距离摆放的变压器使用。

具体实施方式七：

如图1-14所示，所述伸缩杆组件603包括六棱柱603A、压缩弹簧603B和旋转管603C；所述六棱柱603A的下端固接所述单向联动轮602的上端；所述六棱柱603A的上端滑动配合在所述旋转管603C的六棱槽内；所述六棱柱603A和所述六棱槽内部的顶面之间固接所述压缩弹簧603B；所述旋转管603C的中部转动配合在所述门形立架604上；所述旋转管603C的顶端转动配合在所述变向组件607上；所述传动轮组件605连接在所述旋转管603C上。六棱柱603A在单向联动轮602的带动下转动，并在单向联动轮602的顶压下在旋转管603C内滑动对压缩弹簧603B压缩，所述六棱柱603A的上端滑动配合在所述旋转管603C的六棱槽内，从而带动旋转管603C转动，旋转管603C转动带动传动轮组件605进行工作。

具体实施方式八：

如图1-14所示，所述传动轮组件605包括旋转座605A、调节螺杆605B和摩擦传动盘605C；所述旋转座605A固接在所述旋转管603C上；所述调节螺杆605B的一端转动配合在所述旋转座605A上；所述调节螺杆605B的另一端通过螺纹配合在所述摩擦传动盘605C上；所述摩擦传动盘605C滑动配合在所述旋转管603C上；所述摩擦传动盘605C摩擦传动连接任一个所述行走组件606。旋转管603C转动时可以带动旋转座605A转动，旋转座605A转动时可以通过调节螺杆605B带动摩擦传动盘605C转动，从而通过摩擦传动盘605C带动行走组件606工作；旋转座605A和摩擦传动盘605C的相对位置可以通过调节螺杆605B进行调节，便于调节摩擦传动盘605C与行走组件606内部的摩擦联动盘606A的接触位置，从而改变摩擦传动比，最终改变位移机构6带动驱动机构4和检测机构2位移的距离。

具体实施方式九：

如图1-14所示，所述行走组件606包括摩擦联动盘606A、联动轴606B、联动齿轮606C、行走齿轮606D、滑动管606E、导向轴606F和联动架606G；所述摩擦传动盘605C垂直摩擦传动连接所述摩擦联动盘606A；所述摩擦联动盘606A和所述联动齿轮606C皆固接在所述联动轴606B上；所述联动轴606B转动配合在所述联动架606G上；所述联动齿轮606C啮合传动连接所述行走齿轮606D；所述行走齿轮606D与所述齿条608啮合连接；所述行走齿轮606D固接在所述滑动管606E上；所述滑动管606E转动配合在所述联动架606G上；所述滑动管606E的内侧滑动配合所述导向轴606F；所述导向轴606F的一端活动连接在所述门形立架604上；所述联动架606G配合连接在所述变向组件607上。所述行走组件606内部的摩擦联动盘606A在摩擦传动盘605C的带动下转动，摩擦联动盘606A转动通过联动轴606B带动联动齿轮606C转动，联动齿轮606C转动时带动行走齿轮606D转动，行走齿轮606D转动时通过与齿条608的配合带动门形立架604进行位移运动，从而通过门形立架604带动驱动机构4和检测机构2位移运动；所述联动齿轮606C和行走齿轮606D的型号可以根据实际需要进行更换，起到改变位移行程的作用。

具体实施方式十：

如图1-14所示，所述变向组件607包括变向转轮607A、外螺纹轴607B、变向调节座607C和张紧弹簧607D；所述变向转轮607A固接在所述外螺纹轴607B的外端；所述外螺纹轴607B的中部转动配合连接在所述变向调节座607C上；所述变向调节座607C转动配合在所述旋转管603C上；所述外螺纹轴607B的两端与两个所述行走组件606的两个所述联动架606G通过螺纹配合，以带动两个所述联动架606G向同一侧进行同步运动，从而带动两个所述行走组件606中的一个所述摩擦联动盘606A与所述摩擦传动盘605C接触；所述变向调节座607C与两个所述联动架606G之间分别固接一根张紧弹簧607D；所述张紧弹簧607D套设在所述外螺纹轴607B上。所述变向组件607用于支撑两个行走组件606，并可对两个行走组件606的位置适当调节，使得一个行走组件606与传动轮组件605接触，另一个行走组件606与传动轮组件605分离，便于本发明向一个方向位移后，再向相反的方向位移，从而对重新放置的变压器进行检测；也可以带动两个行走组件606与传动轮组件605皆为分离状态，此时，便于通过驱动机构4带动检测机构2对一个变压器进行多次检测工作；转动变向转轮607A带动外螺纹轴607B转动，外螺纹轴607B转动时可以带动两个所述联动架606G向同一侧进行同步运动，从而带动两个所述行走组件606中的一个所述摩擦联动盘606A与所述摩擦传动盘605C接触，或是带动两个所述摩擦联动盘606A皆与所述摩擦传动盘605C分离；张紧弹簧607D起到张紧调节的作用，提高所述摩擦联动盘606A与所述摩擦传动盘605C位置调节后的稳定性。

原理：

本发明提供的一种变压器检测装置，进行检测时，将驱动机构4和检测机构2分别接通电源并通过不同的控制开关控制，检测机构2可以优选为带有探针的检测装置2，调节驱动机构4带动检测装置2的位置位于待检测变压器的正上方；然后通过驱动机构4控制检测装置2向下运动，检测机构2向下运动通过探针与变压器针脚接触，实现对变压器的检测，本发明适用于微型变压器的检测；在所述驱动机构4与所述检测机构2之间设置弹力部5，防止驱动机构4带动所述检测机构2位移距离发生小范围误差时，对检测装置2的探针和变压器的针脚造成硬损伤。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种变压器检测装置，包括整机支架（1）和安装在所述整机支架（1）上的检测机构（2），其特征在于：所述整机支架（1）上设有用于放置变压器的变压器托架（3）；所述变压器托架（3）与所述检测机构（2）相对设置；所述整机支架（1）上设有用于驱动所述检测机构（2）与所述变压器托架（3）上的变压器进行接触或分离的驱动机构（4），以便所述检测机构（2）对所述变压器托架（3）上的变压器进行检测；所述驱动机构（4）与所述检测机构（2）之间设有弹力部（5）；所述整机支架（1）包括横轴（101）、侧架（102）和基座（103）；所述基座（103）的两端分别固接一块所述侧架（102）；两块所述侧架（102）之间固接有两根所述横轴（101）；所述驱动机构（4）连接在两根所述横轴（101）上；所述变压器托架（3）连接在所述基座（103）上；所述驱动机构（4）包括伺服电机（401）、升降架板（402）、丝杠（403）、滑动座板（404）、竖杆（405）和限位螺母（406）；所述伺服电机（401）通过电机支架固接在所述升降架板（402）上；所述升降架板（402）的下端通过所述弹力部（5）与所述检测机构（2）连接；所述升降架板（402）上固接有所述竖杆（405）；所述竖杆（405）滑动配合在所述滑动座板（404）上；所述竖杆（405）上通过螺纹配合所述限位螺母（406）；所述滑动座板（404）位于所述升降架板（402）和所述限位螺母（406）之间；所述滑动座板（404）连接在两根所述横轴（101）上；还包括位移机构（6）；所述位移机构（6）包括单向传动轮（601）、单向联动轮（602）、伸缩杆组件（603）、门形立架（604）、传动轮组件（605）、行走组件（606）、变向组件（607）和齿条（608）；所述单向传动轮（601）的下端固接在所述丝杠（403）上；所述单向传动轮（601）的顶面设有两个沿逆时针方向高度逐渐增高的第一卡接部；所述单向联动轮（602）的底面设有两个沿逆时针方向高度逐渐降低的第二卡接部；所述单向传动轮（601）逆时针转动时，可通过两个所述第一卡接部与两个所述第二卡接部的卡接配合带动所述单向联动轮（602）逆时针转动；所述单向联动轮（602）的上端固接所述伸缩杆组件（603）的一端；所述伸缩杆组件（603）的中部转动配合在所述门形立架（604）上；所述门形立架（604）固接在所述滑动座板（404）上；所述伸缩杆组件（603）的另一端转动连接在所述变向组件（607）上；所述变向组件（607）的两端分别传动连接一个所述行走组件（606）；两个所述行走组件（606）分别连接在所述门形立架（604）的两端；两个所述行走组件（606）的下端分别与一个所述齿条（608）啮合配合；两个所述齿条（608）的两端与两个所述侧架（102）固定连接；所述传动轮组件（605）连接在所述伸缩杆组件（603）上；所述传动轮组件（605）传动连接任一个行走组件（606）。

2.根据权利要求1所述的一种变压器检测装置，其特征在于：所述变压器托架（3）包括托架本体（301）和提拉板（302）；所述托架本体（301）的两端分别固接一个所述提拉板（302）；所述托架本体（301）插接在所述基座（103）的顶部插槽内；所述托架本体（301）的顶面上均匀设置多个变压器放置槽（303）；所述变压器放置槽（303）与所述检测机构（2）相对设置，使得所述检测机构（2）可对所述变压器放置槽（303）内的变压器进行检测。

3.根据权利要求2所述的一种变压器检测装置，其特征在于：所述弹力部（5）包括弹簧（501）、导向滑块（502）、限位挡块（503）和接装座（504）；所述接装座（504）的下端固接所述检测机构（2）；所述接装座（504）的上端固接多根所述弹簧（501）的一端，多根所述弹簧（501）的另一端固接在所述升降架板（402）上；所述导向滑块（502）的一端固接在所述升降架板（402）上，所述导向滑块（502）的另一端固接所述限位挡块（503），所述导向滑块（502）的中部滑动配合在所述接装座（504）上。

4.根据权利要求1所述的一种变压器检测装置，其特征在于：所述伸缩杆组件（603）包括六棱柱（603A）、压缩弹簧（603B）和旋转管（603C）；所述六棱柱（603A）的下端固接所述单向联动轮（602）的上端；所述六棱柱（603A）的上端滑动配合在所述旋转管（603C）的六棱槽内；所述六棱柱（603A）和所述六棱槽内部的顶面之间固接所述压缩弹簧（603B）；所述旋转管（603C）的中部转动配合在所述门形立架（604）上；所述旋转管（603C）的顶端转动配合在所述变向组件（607）上；所述传动轮组件（605）连接在所述旋转管（603C）上。

5.根据权利要求4所述的一种变压器检测装置，其特征在于：所述传动轮组件（605）包括旋转座（605A）、调节螺杆（605B）和摩擦传动盘（605C）；所述旋转座（605A）固接在所述旋转管（603C）上；所述调节螺杆（605B）的一端转动配合在所述旋转座（605A）上；所述调节螺杆（605B）的另一端通过螺纹配合在所述摩擦传动盘（605C）上；所述摩擦传动盘（605C）滑动配合在所述旋转管（603C）上；所述摩擦传动盘（605C）摩擦传动连接任一个所述行走组件（606）。

6.根据权利要求5所述的一种变压器检测装置，其特征在于：所述行走组件（606）包括摩擦联动盘（606A）、联动轴（606B）、联动齿轮（606C）、行走齿轮（606D）、滑动管（606E）、导向轴（606F）和联动架（606G）；所述摩擦传动盘（605C）垂直摩擦传动连接所述摩擦联动盘（606A）；所述摩擦联动盘（606A）和所述联动齿轮（606C）皆固接在所述联动轴（606B）上；所述联动轴（606B）转动配合在所述联动架（606G）上；所述联动齿轮（606C）啮合传动连接所述行走齿轮（606D）；所述行走齿轮（606D）与所述齿条（608）啮合连接；所述行走齿轮（606D）固接在所述滑动管（606E）上；所述滑动管（606E）转动配合在所述联动架（606G）上；所述滑动管（606E）的内侧滑动配合所述导向轴（606F）；所述导向轴（606F）的一端活动连接在所述门形立架（604）上；所述联动架（606G）配合连接在所述变向组件（607）上。

7.根据权利要求6所述的一种变压器检测装置，其特征在于：所述变向组件（607）包括变向转轮（607A）、外螺纹轴（607B）、变向调节座（607C）和张紧弹簧（607D）；所述变向转轮（607A）固接在所述外螺纹轴（607B）的外端；所述外螺纹轴（607B）的中部转动配合连接在所述变向调节座（607C）上；所述变向调节座（607C）转动配合在所述旋转管（603C）上；所述外螺纹轴（607B）的两端与两个所述行走组件（606）的两个所述联动架（606G）通过螺纹配合，以带动两个所述联动架（606G）向同一侧进行同步运动，从而带动两个所述行走组件（606）中的一个所述摩擦联动盘（606A）与所述摩擦传动盘（605C）接触；所述变向调节座（607C）与两个所述联动架（606G）之间分别固接一根张紧弹簧（607D）；所述张紧弹簧（607D）套设在所述外螺纹轴（607B）上。

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