CN216889432U - 一种不锈钢丝生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢丝生产设备，包括生产设备本体，所述生产设备本体上固定安装有控制箱，且控制箱的表面固定安装有操控台，所述生产设备本体的底端固定安装有万向轮，所述控制箱上固定连接有固定板，且固定板上固定安装有第一导向轮，所述固定板上固定安装有第二导向轮，所述控制箱的内壁上固定安装有第一轴杆座，且第一轴杆座上插设有转轴，所述转轴上固定安装有第一皮带轮，且第一皮带轮上套设有传动带，所述控制箱内壁上固定安装有第二轴杆座。该种不锈钢丝生产设备，可以快速对不锈钢丝进行收卷，具有较高的实用价值。

Description

一种不锈钢丝生产设备

技术领域

本实用新型涉及不锈钢丝生产技术领域，具体为一种不锈钢丝生产设备。

背景技术

不锈钢丝，又称不锈钢线，顾名思义，就是以不锈钢为原材料，制作而成的丝质产品，横截面一般呈圆形或扁形，不锈钢丝由于是用不锈钢制成的，且不锈钢丝具有稳定的线性，均匀且美观的表面状态，表面质量优良，光亮度好等特点，现有不锈钢丝加工生产成型后需要进行收卷包装起来，大多数对不锈钢丝进行收卷都是采用人工的方式，收卷效率缓慢，且容易耽误不锈钢丝后期加工使用。因此我们对此做出改进，提出一种不锈钢丝生产设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种不锈钢丝生产设备，包括生产设备本体，所述生产设备本体上固定安装有控制箱，且控制箱的表面固定安装有操控台，所述生产设备本体的底端固定安装有万向轮，所述控制箱上固定连接有固定板，且固定板上固定安装有第一导向轮，所述固定板上固定安装有第二导向轮，所述控制箱的内壁上固定安装有第一轴杆座，且第一轴杆座上插设有转轴，所述转轴上固定安装有第一皮带轮，且第一皮带轮上套设有传动带，所述控制箱内壁上固定安装有第二轴杆座，且第二轴杆座上插设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上固定安装有第二皮带轮，所述第一螺纹杆上套设有第一套块，且第一套块上固定安装有滑块，所述第一套块上铰接有推杆，且推杆侧面铰接在限位板上，所述限位板上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端传动连接有收卷辊，所述收卷辊上开设有滑轨，且滑轨内部设置有固定机构，所述固定机构上开设有第一孔槽，且固定机构上开设有第二孔槽，所述固定机构内部插设有第二螺纹杆，且第二螺纹杆上套设有第二套块,所述第二套块上固定安装有第一夹板，所述第二螺纹杆上套设有第三套块，且第三套块上固定连接有第二夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述生产设备本体上设置有滑槽，且滑槽与限位板组成滑动式结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱内部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与转轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二皮带轮上套设有传动带，且第一皮带轮通过传动带带动第二皮带轮进行转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一套块内部设置有内螺纹，且第一套块与第一螺纹杆组成螺旋转动式结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一孔槽的直径尺寸小于第二孔槽的直径尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二套块和第三套块内部设置有内螺纹，且第二套块和第三套块均与第二螺纹杆组成螺旋转动式结构。

本实用新型的有益效果是：

1、该种不锈钢丝生产设备，通过操控台对控制箱内部的伺服电机进行控制，伺服电机的运作使转轴进行转动，转轴上固定安装有第一皮带轮，第一皮带轮的转动通过传动带带动第二皮带轮进行转动，从而便于第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆的转动使第一套块进行移动，第一套块的移动通过推杆推动限位板进行移动，限位板的移动便于收卷辊均匀的对不锈钢丝进行收卷；

2、该种不锈钢丝生产设备，当需要收卷辊对加工好的不锈钢丝进行收卷的时候，将不锈钢丝穿过固定板，然后根据不锈钢丝不同尺寸对第一孔槽与第二孔槽进行选择，从而便于固定机构对不同尺寸不锈钢丝进行固定，固定好不锈钢丝之后直接将固定机构滑动到滑轨合适的位置，便于收卷辊对不锈钢丝进行收卷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种不锈钢丝生产设备的立体图；

图2是本实用新型一种不锈钢丝生产设备的控制箱正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种不锈钢丝生产设备的图1中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型一种不锈钢丝生产设备的固定机构正视剖面结构示意图。

图中：1、生产设备本体；101、控制箱；102、操控台；103、万向轮；104、固定板；105、第一导向轮；106、第二导向轮；2、伺服电机；201、第一轴杆座；202、转轴；203、第一皮带轮；204、传动带；205、第二轴杆座；206、第一螺纹杆；207、第二皮带轮；3、第一套块；301、滑块；302、推杆；303、限位板；304、驱动电机；305、收卷辊；306、滑轨；4、固定机构；401、第一孔槽；402、第二孔槽；403、第二螺纹杆；404、第二套块；405、第一夹板；406、第三套块；407、第二夹板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种不锈钢丝生产设备，包括生产设备本体1，生产设备本体1上固定安装有控制箱101，且控制箱101的表面固定安装有操控台102，生产设备本体1的底端固定安装有万向轮103，控制箱101上固定连接有固定板104，且固定板104上固定安装有第一导向轮105，固定板104上固定安装有第二导向轮106，控制箱101的内壁上固定安装有第一轴杆座201，且第一轴杆座201上插设有转轴202，转轴202上固定安装有第一皮带轮203，且第一皮带轮203上套设有传动带204，控制箱101内壁上固定安装有第二轴杆座205，且第二轴杆座205上插设有第一螺纹杆206，第一螺纹杆206上固定安装有第二皮带轮207，第一螺纹杆206上套设有第一套块3，且第一套块3上固定安装有滑块301，第一套块3上铰接有推杆302，且推杆302侧面铰接在限位板303上，限位板303上固定安装有驱动电机304，且驱动电机304的输出端传动连接有收卷辊305，收卷辊305上开设有滑轨306，且滑轨306内部设置有固定机构4，固定机构4上开设有第一孔槽401，且固定机构4上开设有第二孔槽402，固定机构4内部插设有第二螺纹杆403，且第二螺纹杆403上套设有第二套块404,第二套块404上固定安装有第一夹板405，第二螺纹杆403上套设有第三套块406，且第三套块406上固定连接有第二夹板407。

其中，生产设备本体1上设置有滑槽，且滑槽与限位板303组成滑动式结构，便于限位板303稳定进行移动。

其中，控制箱101内部固定安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出端与转轴202传动连接，通过伺服电机2的运作使转轴202进行转动。

其中，第二皮带轮207上套设有传动带204，且第一皮带轮203通过传动带204带动第二皮带轮207进行转动，便于转轴202的转动带动第一螺纹杆206进行转动。

其中，第一套块3内部设置有内螺纹，且第一套块3与第一螺纹杆206组成螺旋转动式结构，在第一螺纹杆206上套设有第一套块3，通过第一螺纹杆206的转动使第一套块3进行移动。

其中，第一孔槽401的直径尺寸小于第二孔槽402的直径尺寸，便于对不同尺寸的不锈钢丝进行固定。

其中，第二套块404和第三套块406内部设置有内螺纹，且第二套块404和第三套块406均与第二螺纹杆403组成螺旋转动式结构，通过第二螺纹杆403的转动使第一夹板405或者第二夹板407对不锈钢丝进行夹持固定。

工作原理：该种不锈钢丝生产设备，通过操控台102对控制箱101内部的伺服电机2进行控制，伺服电机2的运作使转轴202进行转动，转轴202上固定安装有第一皮带轮203，第一皮带轮203的转动通过传动带204带动第二皮带轮207进行转动，从而便于第一螺纹杆206进行转动，在第一螺纹杆206上套设有第一套块3，第一螺纹杆206的转动使第一套块3进行移动，第一套块3的移动通过推杆302推动限位板303进行移动，当需要收卷辊305对加工好的不锈钢丝进行收卷的时候，将不锈钢丝穿过固定板104，然后根据不锈钢丝不同尺寸对第一孔槽401与第二孔槽402进行选择，然后通过第二螺纹杆403的转动使第三套块406与第二套块404进行移动，从而便于第一夹板405与第二夹板407对不锈钢丝进行夹持固定。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢丝生产设备，包括生产设备本体(1)，其特征在于，所述生产设备本体(1)上固定安装有控制箱(101)，且控制箱(101)的表面固定安装有操控台(102)，所述生产设备本体(1)的底端固定安装有万向轮(103)，所述控制箱(101)上固定连接有固定板(104)，且固定板(104)上固定安装有第一导向轮(105)，所述固定板(104)上固定安装有第二导向轮(106)，所述控制箱(101)的内壁上固定安装有第一轴杆座(201)，且第一轴杆座(201)上插设有转轴(202)，所述转轴(202)上固定安装有第一皮带轮(203)，且第一皮带轮(203)上套设有传动带(204)，所述控制箱(101)内壁上固定安装有第二轴杆座(205)，且第二轴杆座(205)上插设有第一螺纹杆(206)，所述第一螺纹杆(206)上固定安装有第二皮带轮(207)，所述第一螺纹杆(206)上套设有第一套块(3)，且第一套块(3)上固定安装有滑块(301)，所述第一套块(3)上铰接有推杆(302)，且推杆(302)侧面铰接在限位板(303)上，所述限位板(303)上固定安装有驱动电机(304)，且驱动电机(304)的输出端传动连接有收卷辊(305)，所述收卷辊(305)上开设有滑轨(306)，且滑轨(306)内部设置有固定机构(4)，所述固定机构(4)上开设有第一孔槽(401)，且固定机构(4)上开设有第二孔槽(402)，所述固定机构(4)内部插设有第二螺纹杆(403)，且第二螺纹杆(403)上套设有第二套块(404),所述第二套块(404)上固定安装有第一夹板(405)，所述第二螺纹杆(403)上套设有第三套块(406)，且第三套块(406)上固定连接有第二夹板(407)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产设备，其特征在于，所述生产设备本体(1)上设置有滑槽，且滑槽与限位板(303)组成滑动式结构。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产设备，其特征在于，所述控制箱(101)内部固定安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出端与转轴(202)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产设备，其特征在于，所述第二皮带轮(207)上套设有传动带(204)，且第一皮带轮(203)通过传动带(204)带动第二皮带轮(207)进行转动。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产设备，其特征在于，所述第一套块(3)内部设置有内螺纹，且第一套块(3)与第一螺纹杆(206)组成螺旋转动式结构。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产设备，其特征在于，所述第一孔槽(401)的直径尺寸小于第二孔槽(402)的直径尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产设备，其特征在于，所述第二套块(404)和第三套块(406)内部设置有内螺纹，且第二套块(404)和第三套块(406)均与第二螺纹杆(403)组成螺旋转动式结构。

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