CN219123100U - 一种贴片电感缠脚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴片电感缠脚装置,其包括:底板、待加工电感,所述底板上设置有驱动单元、限制块,所述驱动单元与限制块之间设置有缠绕单元;所述驱动单元包括固定安装于底板上的滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑座,所述底板的右侧面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆与滑座下部的控制块螺纹连接,所述滑座的上部固定连接有受力架。通过设置的驱动单元、缠绕单元、限制块,可以实现将铜线缠绕在引脚上,减少操作的时间,提高了缠绕的效率,并且结构简单、可靠,具有限制引脚的限制块,提高了缠绕的质量,使用起来十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感加工装置技术领域,特别涉及一种贴片电感缠脚装置。
背景技术
贴片电感,又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感,具有小型化,高品质,高能量储存和低电阻等特性,一般电子线路中的电感是空心线圈,或带有磁芯的线圈,只能通过较小的电流,承受较低的电压;而功率电感也有空心线圈的,也有带磁芯的,主要特点是用粗导线绕制,可承受数十安,数百,数千,甚至于数万安,功率贴片电感是分带磁罩和不带磁罩两种,主要由磁芯和铜线组成,在电路中主要起滤波和振动作用。
现有的电感缠脚是将铜线缠绕在引脚上,通常是人工操作,但是,此方法耗时较长,缠绕的效率较低,也有些依靠装置进行缠绕,但是,结构复杂,引脚缺少限制,容易出现引脚弯曲的情况,存在一定的不可靠性。
基于上述应用场景,产生本发明方案。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种贴片电感缠脚装置,通过设置的驱动单元、缠绕单元、限制块,可以实现将铜线缠绕在引脚上,减少操作的时间,提高了缠绕的效率,并且结构简单、可靠,具有限制引脚的限制块,提高了缠绕的质量,使用起来十分方便。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:一种贴片电感缠脚装置,包括底板、待加工电感,所述底板上设置有驱动单元、限制块,所述驱动单元与限制块之间设置有缠绕单元;
所述驱动单元包括固定安装于底板上的滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑座,所述底板的右侧面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆与滑座下部的控制块螺纹连接,所述滑座的上部固定连接有受力架;
所述限制块上设置有限制孔,所述缠绕单元包括固定安装于底板下表面的放置架、固定安装于底板上表面的从动支撑板,所述从动支撑板上转动连接有从动轮体,所述从动支撑板的前方设置有主动支撑板,所述主动支撑板上转动连接有主动轮,所述主动支撑板上设置有微型电机,所述微型电机的输出端与主动轮固定连接,所述主动轮与从动轮体之间设置有缠绕圈体,所述缠绕圈体的内侧固定连接有固定钩。通过设置的驱动单元、缠绕单元、限制块,可以实现将铜线缠绕在引脚上,减少操作的时间,提高了缠绕的效率,并且结构简单、可靠,具有限制引脚的限制块,提高了缠绕的质量,使用起来十分方便。
根据所述的一种贴片电感缠脚装置,所述滑座上设置有放置槽,所述受力架位于放置槽的外侧,且形状为L形,所述待加工电感与放置槽相互配合。保证待加工电感可以随着滑座稳定滑动,从而实现引脚长度方向的缠绕动作。
根据所述的一种贴片电感缠脚装置,所述滑轨的数量有两个,且为轴对称设置,所述滑轨位于丝杆的外侧。保证滑座移动的稳定。
提供所述的一种贴片电感缠脚装置,所述待加工电感的引脚从缠绕圈体穿过,且与限制孔相适配。保证引脚的稳定,提高缠绕的质量。
根据所述的一种贴片电感缠脚装置,所述放置架位于缠绕圈体的下方,所述放置架上放置有铜圈,所述铜圈的正上方设置有矩形孔,所述铜圈的铜线从矩形孔穿过,且与固定钩相连接。用于实现缠绕的功能。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种贴片电感缠脚装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种贴片电感缠脚装置的俯视图;
图3为本实用新型一种贴片电感缠脚装置的侧视图;
图4为本实用新型一种贴片电感缠脚装置的缠绕单元上部分的结构示意图。
图例说明:
1、驱动单元;2、底板;3、限制块;4、缠绕单元;5、待加工电感;101、滑轨;102、驱动电机;103、丝杆;104、滑座;1041、受力架;401、放置架;402、缠绕圈体;4021、固定钩;403、从动支撑板;4031、从动轮体;404、微型电机;405、主动支撑板;4051、主动轮。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种贴片电感缠脚装置,其包括底板2、待加工电感5,待加工电感5的引脚从缠绕圈体402穿过,且与限制孔相适配,保证引脚的稳定,提高缠绕的质量,底板2上设置有驱动单元1、限制块3,驱动单元1与限制块3之间设置有缠绕单元4;
驱动单元1包括固定安装于底板2上的滑轨101,滑轨101的数量有两个,且为轴对称设置,保证滑座104移动的稳定,滑轨101位于丝杆103的外侧,滑轨101上滑动连接有滑座104,滑座104上设置有放置槽,受力架1041位于放置槽的外侧,且形状为L形,待加工电感5与放置槽相互配合,保证待加工电感5可以随着滑座104稳定滑动,从而实现引脚长度方向的缠绕动作,底板2的右侧面设置有驱动电机102,驱动电机102的输出端固定连接有丝杆103,丝杆103与滑座104下部的控制块螺纹连接,滑座104的上部固定连接有受力架1041;
限制块3上设置有限制孔,缠绕单元4包括固定安装于底板2下表面的放置架401、固定安装于底板2上表面的从动支撑板403,放置架401位于缠绕圈体402的下方,放置架401上放置有铜圈,铜圈的正上方设置有矩形孔,铜圈的铜线从矩形孔穿过,且与固定钩4021相连接,用于实现缠绕的功能,从动支撑板403上转动连接有从动轮体4031,从动支撑板403的前方设置有主动支撑板405,主动支撑板405上转动连接有主动轮4051,主动支撑板405上设置有微型电机404,微型电机404的输出端与主动轮4051固定连接,主动轮4051与从动轮体4031之间设置有缠绕圈体402,缠绕圈体402的内侧固定连接有固定钩4021。通过设置的驱动单元1、缠绕单元4、限制块3,可以实现将铜线缠绕在引脚上,减少操作的时间,提高了缠绕的效率,并且结构简单、可靠,具有限制引脚的限制块3,提高了缠绕的质量,使用起来十分方便。
工作原理:使用时,将驱动电机102、微型电机404与外部电源、控制器电性连接,控制器为起到控制的常规已知部件;
先将待加工电感5放置在滑座104上,保证待加工电感5的引脚从缠绕圈体402和限制块3穿过,然后驱动电机102带动丝杆103转动,丝杆103带动滑座104从左向右缓慢移动,在移动的同时,微型电机404带动主动轮4051转动,在从动轮体4031的辅助下,带动缠绕圈体402上的固定钩4021转动,固定钩4021将铜线缠绕在引脚上,并且引脚被限制块3限制,从而保证引脚的稳定,提高了缠绕的质量,减少操作的时间,提高了缠绕的效率,并且结构简单、可靠,使用起来十分方便。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种贴片电感缠脚装置,包括底板(2)、待加工电感(5),其特征在于,所述底板(2)上设置有驱动单元(1)、限制块(3),所述驱动单元(1)与限制块(3)之间设置有缠绕单元(4);
所述驱动单元(1)包括固定安装于底板(2)上的滑轨(101),所述滑轨(101)上滑动连接有滑座(104),所述底板(2)的右侧面设置有驱动电机(102),所述驱动电机(102)的输出端固定连接有丝杆(103),所述丝杆(103)与滑座(104)下部的控制块螺纹连接,所述滑座(104)的上部固定连接有受力架(1041);
所述限制块(3)上设置有限制孔,所述缠绕单元(4)包括固定安装于底板(2)下表面的放置架(401)、固定安装于底板(2)上表面的从动支撑板(403),所述从动支撑板(403)上转动连接有从动轮体(4031),所述从动支撑板(403)的前方设置有主动支撑板(405),所述主动支撑板(405)上转动连接有主动轮(4051),所述主动支撑板(405)上设置有微型电机(404),所述微型电机(404)的输出端与主动轮(4051)固定连接,所述主动轮(4051)与从动轮体(4031)之间设置有缠绕圈体(402),所述缠绕圈体(402)的内侧固定连接有固定钩(4021)。
2.根据权利要求1所述的一种贴片电感缠脚装置,其特征在于,所述滑座(104)上设置有放置槽,所述受力架(1041)位于放置槽的外侧,且形状为L形,所述待加工电感(5)与放置槽相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种贴片电感缠脚装置,其特征在于,所述滑轨(101)的数量有两个,且为轴对称设置,所述滑轨(101)位于丝杆(103)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种贴片电感缠脚装置,其特征在于,所述待加工电感(5)的引脚从缠绕圈体(402)穿过,且与限制孔相适配。
5.根据权利要求1所述的一种贴片电感缠脚装置,其特征在于,所述放置架(401)位于缠绕圈体(402)的下方,所述放置架(401)上放置有铜圈,所述铜圈的正上方设置有矩形孔,所述铜圈的铜线从矩形孔穿过,且与固定钩(4021)相连接。
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