CN210091806U - 一种半自动绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动绕线机，包括机体、丝杆组件、滑台组件、电机支架、编码减速电机、绕线杆、伸缩式电磁铁及控制系统。机体包括一水平板及一竖直板。丝杆组件包括丝杆及安装在竖直板上的丝杆螺母。滑台组件包括滑台及安装在水平板上的导轨。电机支架安装在滑台上。编码减速电机安装在电机支架上，其输出端连接丝杆的尾端。绕线杆的尾端连接丝杆的前端，绕线杆上设有绕线插孔。伸缩式电磁铁位于绕线插孔的上方，其杆头上设有弧形的压线板。控制系统包括绕线开关及复位开关；触发绕线开关，伸缩式电磁铁失电，压线板压接在绕线杆上，且丝杆朝其尾端方向运动；触发复位开关，伸缩式电磁铁得电，压线板离开绕线杆，且丝杆朝其前端方向运动。

Description

一种半自动绕线机

技术领域

本实用新型涉及线束绕制领域，具体涉及一种半自动绕线机。

背景技术

线束是电子设备中的常见连接件，其在两个或多个孤立的电子电路之间架起桥梁，使得电流能够流通，实现各种电子器件的各项功能，其是各种电器和电子设备中不可缺少的部件。

随着线束的发展，现有线束除了完成特定的连接外，线束的美观性也被人们所看重，线束的缠绕方式开始多样化。缠绕是线束的新样式之一，如一根电线缠绕成螺旋线方式，另一根电线从螺旋线中穿设而过；又如两根不同颜色的电线缠绕成双螺旋线方式，第三根电线从双螺旋线中穿设而过。

传统的绕线通过手动绕线机进行，效率较低，同时绕线圈数不易控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种效率较高且易于控制的半自动绕线机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种半自动绕线机，包括：

机体，所述机体包括一水平板及一竖直板；

丝杆组件，所述丝杆组件包括丝杆螺母及丝杆，所述丝杆螺母安装在所述竖直板上；

滑台组件，所述滑台组件包括导轨与滑台，所述导轨安装在所述水平板上，且与所述丝杆平行；

电机支架，所述电机支架安装在所述滑台上；

编码减速电机，所述编码减速电机安装在所述电机支架上，所述编码减速电机的输出端通过联轴器与所述丝杆的尾端相连；

绕线杆，所述绕线杆的尾端通过联轴器与所述丝杆的前端相连，所述绕线杆上设有绕线插孔；

伸缩式电磁铁，所述伸缩式电磁铁通过支架安装在所述绕线插孔的上方，所述伸缩式电磁铁的杆头上设有弧形的压线板；失电状态下，所述杆头在弹簧作用下复位，所述压线板压接在所述绕线杆上；得电状态下，所述杆头回缩，所述压线板离开所述绕线杆；

控制系统，所述控制系统包括绕线开关及复位开关；所述绕线开关被触发时，所述伸缩式电磁铁失电，所述编码减速电机驱动所述丝杆朝其尾端方向运动；所述复位开关被触发时，所述伸缩式电磁铁得电，所述编码减速电机驱动所述丝杆朝其前端方向运动。

优选地，所述绕线插孔有若干个，沿绕线杆的周长方向分布。

优选地，还包括控制箱，所述控制箱用于搭载所述控制系统，所述控制箱上设有显示屏与行程调节按钮，所述行程调节按钮用于设定绕线圈数，所述显示屏用于显示当前设定的绕线圈数。

优选地，所述控制箱上设有计数器及计数器按钮，所述计数器用于记录绕线根数，所述计数器按钮包括复位按钮及减数按钮。

优选地，所述机体安装在所述控制箱上。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：本实用新型以压线板代替人手，作业员装好线束后，绕线杆即可在丝杆的带动下旋转前进，完成线束绕制，比起传统手动方式，效率明显提高。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型压线板与绕线杆的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参考图1、图2及图3所示，本实用新型公开了一种半自动绕线机，包括：机体1、丝杆组件2、滑台组件3、电机支架4、编码减速电机5、绕线杆6、伸缩式电磁铁7及控制系统。

为便于表述，本实用新型将朝向绕线侧的一端称为前端，另一端称为尾端。机体1包括一水平板及一竖直板，整体呈L型。丝杆组件2包括丝杆螺母21及丝杆22，丝杆螺母21安装在所述竖直板上。滑台组件3包括导轨31与滑台32，导轨31安装在所述水平板上，且与丝杆22平行；电机支架4安装在滑台32上。编码减速电机5(包括减速器51、电机52及编码器53)安装在电机支架4上，编码减速电机5的输出端通过联轴器8与丝杆22的尾端相连。绕线杆6的尾端通过联轴器8与丝杆22的前端相连。绕线杆6上设有绕线插孔61，为保证在多个角度都可以快捷找到绕线插孔61，本实用新型中，绕线插孔61有若干个(本实施例为4个，呈十字分布)，沿绕线杆的周长方向分布。

伸缩式电磁铁7通过支架11安装在绕线插孔61的上方，伸缩式电磁铁7的杆头上设有弧形的压线板72；失电状态下，其杆头在弹簧作用下复位，压线板72压接在绕线杆6上；得电状态下，杆头回缩，压线板72离开绕线杆6。

控制箱9用于搭载所述控制系统，本实施例中为了结构紧凑，将机体1安装在控制箱9的上箱面上。所述控制系统包括绕线开关91及复位开关92。将线束的一端插入绕线插孔后，触发绕线开关91，此时伸缩式电磁铁失电，压线板72将线束压在绕线杆上，其后编码减速电机5驱动丝杆22朝其尾端方向运动，完成线束在绕线杆6上的绕制。其后，触发复位开关92，则伸缩式电磁铁7得电，压线板72从绕线杆6上离开，编码减速电机5驱动丝杆22朝其前端方向运动以复位，取下绕制完成的线束即可。

为便于调节绕制圈数，所述控制96系统还包括设置在控制箱9上的显示屏93及行程调节按钮94，行程调节按钮94用于设定绕线圈数，显示屏93用于显示当前设定的绕线圈数。

为便于计数，所述控制系统还包括设置在控制箱9上的计数器95及计数器按钮96。计数器95根据绕线开关91的被触发次数记录绕线根数，计数器按钮96包括复位按钮及减数按钮(发生空转或异常时，可通过该按钮减去对应次数)。

计数器原理及电机的编码控制原理属于现有技术，本实用新型不做赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种半自动绕线机，其特征在于，包括：

机体，所述机体包括一水平板及一竖直板；

丝杆组件，所述丝杆组件包括丝杆螺母及丝杆，所述丝杆螺母安装在所述竖直板上；

滑台组件，所述滑台组件包括导轨与滑台，所述导轨安装在所述水平板上，且与所述丝杆平行；

电机支架，所述电机支架安装在所述滑台上；

编码减速电机，所述编码减速电机安装在所述电机支架上，所述编码减速电机的输出端通过联轴器与所述丝杆的尾端相连；

绕线杆，所述绕线杆的尾端通过联轴器与所述丝杆的前端相连，所述绕线杆上设有绕线插孔；

伸缩式电磁铁，所述伸缩式电磁铁通过支架安装在所述绕线插孔的上方，所述伸缩式电磁铁的杆头上设有弧形的压线板；失电状态下，所述杆头在弹簧作用下复位，所述压线板压接在所述绕线杆上；得电状态下，所述杆头回缩，所述压线板离开所述绕线杆；

控制系统，所述控制系统包括绕线开关及复位开关；所述绕线开关被触发时，所述伸缩式电磁铁失电，所述编码减速电机驱动所述丝杆朝其尾端方向运动；所述复位开关被触发时，所述伸缩式电磁铁得电，所述编码减速电机驱动所述丝杆朝其前端方向运动。

2.如权利要求1所述的一种半自动绕线机，其特征在于：所述绕线插孔有若干个，沿绕线杆的周长方向分布。

3.如权利要求1所述的一种半自动绕线机，其特征在于：还包括控制箱，所述控制箱用于搭载所述控制系统，所述控制箱上设有显示屏与行程调节按钮，所述行程调节按钮用于设定绕线圈数，所述显示屏用于显示当前设定的绕线圈数。

4.如权利要求3所述的一种半自动绕线机，其特征在于：所述控制箱上设有计数器及计数器按钮，所述计数器用于记录绕线根数，所述计数器按钮包括复位按钮及减数按钮。

5.如权利要求3所述的一种半自动绕线机，其特征在于：所述机体安装在所述控制箱上。

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