CN111270540A - 一种卷扬机式别墅用梯钢丝绳及其制备方法 - Google Patents
一种卷扬机式别墅用梯钢丝绳及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111270540A CN111270540A CN202010115677.5A CN202010115677A CN111270540A CN 111270540 A CN111270540 A CN 111270540A CN 202010115677 A CN202010115677 A CN 202010115677A CN 111270540 A CN111270540 A CN 111270540A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rope
- steel wire
- wire
- wire rope
- strand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0673—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a rope configuration
- D07B1/0686—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a rope configuration characterised by the core design
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/005—Composite ropes, i.e. ropes built-up from fibrous or filamentary material and metal wires
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/62—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
- D07B1/04—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics with a core of fibres or filaments arranged parallel to the centre line
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/10—Rope or cable structures
- D07B2201/104—Rope or cable structures twisted
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2001—Wires or filaments
- D07B2201/2009—Wires or filaments characterised by the materials used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2019—Strands pressed to shape
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2023—Strands with core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2034—Strands comprising crossing wires or filaments in the same layer
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2038—Strands characterised by the number of wires or filaments
- D07B2201/2039—Strands characterised by the number of wires or filaments three to eight wires or filaments respectively forming a single layer
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2038—Strands characterised by the number of wires or filaments
- D07B2201/204—Strands characterised by the number of wires or filaments nine or more wires or filaments respectively forming multiple layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2041—Strands characterised by the materials used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2047—Cores
- D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
- D07B2201/2055—Cores characterised by their structure comprising filaments or fibers
- D07B2201/2057—Cores characterised by their structure comprising filaments or fibers resulting in a twisted structure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2205/00—Rope or cable materials
- D07B2205/20—Organic high polymers
- D07B2205/2039—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2205/00—Rope or cable materials
- D07B2205/30—Inorganic materials
- D07B2205/3021—Metals
- D07B2205/3025—Steel
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
- D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
- D07B2401/2055—Improving load capacity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
- D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
- D07B2401/2065—Reducing wear
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
- D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
- D07B2401/208—Enabling filler penetration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2501/00—Application field
- D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
- D07B2501/2007—Elevators
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
- D07B5/007—Making ropes or cables from special materials or of particular form comprising postformed and thereby radially plastically deformed elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
本发明涉及一种卷扬机式别墅用梯钢丝绳及其制备方法,其中的钢丝绳包括1根高分子材料绳芯、8根内层股和8根外层股,所述8根内层股对称包捻所述高分子材料绳芯构成混合绳芯,所述8根外层股对称包捻在所述混合绳芯之外,其中:所述高分子材料绳芯由聚酯纤维原丝捻制而成。采用由聚酯纤维原丝捻制而成的高分子材料绳芯作为钢丝绳的绳芯,其一方面能够提升钢丝绳的弯曲性能,另一方面能够使得油脂能够充分的渗入至钢丝绳的内部,从而提高了钢丝绳的使用寿命,根据实验数据,钢丝绳的使用寿命可以提高20%‑30%。
Description
技术领域
本发明涉及电梯领域,尤其涉及一种卷扬机式别墅用梯钢丝绳及其制备方法。
背景技术
传统的卷扬机式别墅用梯钢丝绳由若干圆钢丝包捻形成,其存在如下技术缺陷:1、吸收、保存润滑油性能差,从而导致钢丝绳耐磨性、抗腐性降低,最终缩短了钢丝绳的使用寿命;2、纯钢丝包捻结构的钢丝绳的破断拉力、弯曲性能、抗挤压性以及抗冲击载荷性能不佳。
鉴于此,有必要研制一种新的卷扬机式别墅用梯钢丝绳,以克服传统的卷扬机式别墅用梯钢丝绳所存在的上述技术缺陷。
发明内容
为达到上述技术目标,本发明一方面提供了一种卷扬机式别墅用梯钢丝绳,其具体技术方案如下:
一种卷扬机式别墅用梯钢丝绳,其包括1根高分子材料绳芯、8根内层股和8根外层股,所述8根内层股对称包捻所述高分子材料绳芯构成混合绳芯,所述8根外层股对称包捻在所述混合绳芯之外,其中:所述高分子材料绳芯由聚酯纤维原丝捻制而成。
在一些实施例中,所述聚酯纤维原丝的制备过程如下:
以精对笨二甲酸(PTA)和乙二醇(MEG)为原材料经酯化、缩聚反应制得聚对苯二甲酸二醇酯(PET);
经纺丝及后处理,将聚对苯二甲酸二醇酯(PET)制成所述聚酯纤维原丝。
在一些实施例中,所述外层股采用西鲁式结构,中心为1根中心钢丝,所述中心钢丝的外部为由9根均匀分布的钢丝组成的内层,在内层外侧为由9根均匀分布的钢丝组成的外层,钢丝之间为面接触。
在一些实施例中,所述内层股是由6根钢丝对称地包捻中心钢丝捻制而成。
在一些实施例中,所述钢丝捻股后再经过压实,钢丝绳股与股之间呈面接触状态。
本发明另一方面提供了一种卷扬机式别墅用梯钢丝绳的制备方法,其包括:
捻股:在捻股车上通过分线盘排列好钢丝,经过合拢口用压线钢模压紧分别生产出内层股和外层股;
高分子材料绳芯制备:将聚酯纤维原丝捻制成纱条,捻制纱条的过程中加入油脂,再用纱条捻制成绳股,最后由绳股捻制得到高分子材料绳芯;
混合绳芯制备:由8根内层股包捻高分子材料绳芯在成品车上通过分线盘排列好,经过预变形器,再通过合拢口压紧,再经过后变形器消除股的应力后,在拉伸设备上进行预拉伸后制备得所述混合绳芯;
合绳:由8根外层股包捻混合绳芯在成品车上通过分线盘排列好,经过预变形器,再通过合拢口压紧,再经过后变形器消除股的应力后,在拉伸设备上进行预拉伸,最后收在工字轮上制备得所述卷扬机式别墅用梯钢丝绳。
本发明的有益效果主要体现在以下几个方面:
(1)采用由聚酯纤维原丝捻制而成的高分子材料绳芯作为钢丝绳的绳芯,其一方面能够提升钢丝绳的弯曲性能,另一方面能够使得油脂能够充分的渗入至钢丝绳的内部,从而提高了钢丝绳的使用寿命,根据实验数据,钢丝绳的使用寿命可以提高20%-30%。
(2)由高分子材料绳芯、内层股、外层股三层结构包捻形成,从而使得本发明的钢丝绳具备超高的破断拉力、较强的耐磨性能及抗挤压性以及抗冲击载荷性能。
附图说明
图1为本发明中的卷扬机式别墅用梯钢丝绳的截面结构示意图;
图2为本发明中的卷扬机式别墅用梯钢丝绳的外层股的截面结构示意图;
图3为本发明中的卷扬机式别墅用梯钢丝绳的内层股的截面结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
请参考图1所示,图1是本发明实施例提供的卷扬机式别墅用梯钢丝绳的截面结构示意图,
如图1所示,卷扬机式别墅用梯钢丝绳包括1根高分子材料绳芯1、8根内层股2和8根外层股3,所述8根内层股2对称包捻所述高分子材料绳芯1构成混合绳芯,所述8根外层股3对称包捻在所述混合绳芯之外。其中的高分子材料绳芯由聚酯纤维原丝捻制而成。
本发明的钢丝绳由高分子材料绳芯、内层股、外层股三层结构包捻形成,从而使得本发明的钢丝绳具备超高的破断拉力、较强的耐磨性能及抗挤压性以及抗冲击载荷性能。
特别的,采用由聚酯纤维原丝捻制而成的高分子材料绳芯作为钢丝绳的绳芯,其一方面能够提升钢丝绳的弯曲性能,另一方面能够使得油脂能够充分的渗入至钢丝绳的内部,从而提高了钢丝绳的使用寿命,根据实验数据,钢丝绳的使用寿命可以提高20%-30%。
为了进一步提升外层股3的拉力,如图2所示,在一些实施例中,外层股3采用西鲁式结构,其中心为1根中心钢丝,所述中心钢丝的外部为由9根均匀分布的钢丝组成的内层,在内层外侧为由9根均匀分布的钢丝组成的外层,钢丝之间为面接触。
如图3所示,在一些实施例中,内层股2由6根钢丝对称地包捻1根中心钢丝捻制而成。
在一些实施例中,本发明中的聚酯纤维原丝的制备过程如下:以精对笨二甲酸(PTA)和乙二醇(MEG)为原材料,经酯化、缩聚反应制得聚对苯二甲酸二醇酯(PET)。然后经纺丝及后处理将聚对苯二甲酸二醇酯(PET)制成所述的聚酯纤维原丝。
本发明还提供了一种卷扬机式别墅用梯钢丝绳的制备方法,其包括如下步骤:
捻股:在捻股车上通过分线盘排列好钢丝,经过合拢口用压线钢模压紧分别生产出内层股和外层股;
高分子材料绳芯制备:将聚酯纤维原丝捻制成纱条,捻制纱条的过程中加入油脂,再用纱条捻制成绳股,最后由绳股捻制得到高分子材料绳芯;
混合绳芯制备:由8根内层股包捻高分子材料绳芯在成品车上通过分线盘排列好,经过预变形器,再通过合拢口压紧,再经过后变形器消除股的应力后,在拉伸设备上进行预拉伸后制备得所述混合绳芯;
合绳:由8根外层股包捻混合绳芯在成品车上通过分线盘排列好,经过预变形器,再通过合拢口压紧,再经过后变形器消除股的应力后,在拉伸设备上进行预拉伸,最后收在工字轮上制备得所述卷扬机式别墅用梯钢丝绳。
上文对本发明进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解,实施例中的描述仅仅是示例性的,在不偏离本发明的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本发明的保护范围。本发明所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的,而不是由实施例中的上述描述来限定的。
Claims (6)
1.一种卷扬机式别墅用梯钢丝绳,其特征在于,其包括1根高分子材料绳芯、8根内层股和8根外层股,所述8根内层股对称包捻所述高分子材料绳芯构成混合绳芯,所述8根外层股对称包捻在所述混合绳芯之外,其中:所述高分子材料绳芯由聚酯纤维原丝捻制而成。
2.如权利要求1所述的卷扬机式别墅用梯钢丝绳,其特征在于,所述聚酯纤维原丝的制备过程如下:
以精对笨二甲酸和乙二醇为原材料经酯化、缩聚反应制得聚对苯二甲酸二醇酯;
经纺丝及后处理,将聚对苯二甲酸二醇酯制成所述聚酯纤维原丝。
3.如权利要求1所述的卷扬机式别墅用梯钢丝绳,其特征在于,所述外层股采用西鲁式结构,中心为1根中心钢丝,所述中心钢丝的外部为由9根均匀分布的钢丝组成的内层,在内层外侧为由9根均匀分布的钢丝组成的外层,钢丝之间为面接触。
4.如权利要求1所述的卷扬机式别墅用梯钢丝绳,其特征在于,所述内层股是由6根钢丝对称地包捻中心钢丝捻制而成。
5.如权利要求1所述的卷扬机式别墅用梯钢丝绳,其特征在于,所述钢丝捻股后再经过压实,钢丝绳股与股之间呈面接触状态。
6.一种如权利要求1所述的卷扬机式别墅用梯钢丝绳的制备方法,其特征在于,其包括:
捻股:在捻股车上通过分线盘排列好钢丝,经过合拢口用压线钢模压紧分别生产出内层股和外层股;
高分子材料绳芯制备:将聚酯纤维原丝捻制成纱条,捻制纱条的过程中加入油脂,再用纱条捻制成绳股,最后由绳股捻制得到高分子材料绳芯;
混合绳芯制备:由8根内层股包捻高分子材料绳芯在成品车上通过分线盘排列好,经过预变形器,再通过合拢口压紧,再经过后变形器消除股的应力后,在拉伸设备上进行预拉伸后制备得所述混合绳芯;
合绳:由8根外层股包捻混合绳芯在成品车上通过分线盘排列好,经过预变形器,再通过合拢口压紧,再经过后变形器消除股的应力后,在拉伸设备上进行预拉伸,最后收在工字轮上制备得所述卷扬机式别墅用梯钢丝绳。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010115677.5A CN111270540A (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种卷扬机式别墅用梯钢丝绳及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010115677.5A CN111270540A (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种卷扬机式别墅用梯钢丝绳及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111270540A true CN111270540A (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=70995313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010115677.5A Pending CN111270540A (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种卷扬机式别墅用梯钢丝绳及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111270540A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112853784A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-05-28 | 无锡通用钢绳有限公司 | 一种高强度合成纤维芯 |
CN112853785A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-05-28 | 无锡通用钢绳有限公司 | 一种具有高强度合成纤维芯的电梯钢丝绳 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2003303746A1 (en) * | 2002-05-13 | 2004-09-28 | N.V. Bekaert S.A. | Metal rope |
CA2507591A1 (en) * | 2005-05-17 | 2006-11-17 | Wire Rope Industries Ltd./Industries De Cables D'acier Ltee | Double jacketed wire rope and method of manufacture thereof |
CN202359433U (zh) * | 2011-12-02 | 2012-08-01 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 电梯用混合钢芯压实股钢丝绳 |
CN103741529A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-04-23 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种电梯用混合钢芯双压实股钢丝绳 |
CN204875332U (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-16 | 江苏法尔胜泓昇集团有限公司 | 单股复合芯电梯用钢丝绳 |
CN105369656A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-02 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种电梯用钢丝绳芯及其制作方法 |
CN105421120A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-23 | 江苏芸裕金属制品有限公司 | 起重机用钢丝绳及其制作方法 |
CN107881822A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-06 | 徐州维尔力德重工科技有限公司 | 一种起重机用线接触钢丝绳 |
CN208183427U (zh) * | 2018-05-11 | 2018-12-04 | 湖北福星新材料科技有限公司 | 一种打桩钢丝绳 |
CN209923669U (zh) * | 2019-03-08 | 2020-01-10 | 湖北福星新材料科技有限公司 | 一种矿井用钢丝绳 |
-
2020
- 2020-02-25 CN CN202010115677.5A patent/CN111270540A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2003303746A1 (en) * | 2002-05-13 | 2004-09-28 | N.V. Bekaert S.A. | Metal rope |
CA2507591A1 (en) * | 2005-05-17 | 2006-11-17 | Wire Rope Industries Ltd./Industries De Cables D'acier Ltee | Double jacketed wire rope and method of manufacture thereof |
CN202359433U (zh) * | 2011-12-02 | 2012-08-01 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 电梯用混合钢芯压实股钢丝绳 |
CN103741529A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-04-23 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种电梯用混合钢芯双压实股钢丝绳 |
CN204875332U (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-16 | 江苏法尔胜泓昇集团有限公司 | 单股复合芯电梯用钢丝绳 |
CN105369656A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-02 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种电梯用钢丝绳芯及其制作方法 |
CN105421120A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-23 | 江苏芸裕金属制品有限公司 | 起重机用钢丝绳及其制作方法 |
CN107881822A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-06 | 徐州维尔力德重工科技有限公司 | 一种起重机用线接触钢丝绳 |
CN208183427U (zh) * | 2018-05-11 | 2018-12-04 | 湖北福星新材料科技有限公司 | 一种打桩钢丝绳 |
CN209923669U (zh) * | 2019-03-08 | 2020-01-10 | 湖北福星新材料科技有限公司 | 一种矿井用钢丝绳 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
中国石油化工总公司生产部: "《中国石油化工总公司石油化工产品大全》", 31 December 1992, 中国石化出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112853784A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-05-28 | 无锡通用钢绳有限公司 | 一种高强度合成纤维芯 |
CN112853785A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-05-28 | 无锡通用钢绳有限公司 | 一种具有高强度合成纤维芯的电梯钢丝绳 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104583112B (zh) | 电梯用绳索以及使用该绳索的电梯装置 | |
CN111270540A (zh) | 一种卷扬机式别墅用梯钢丝绳及其制备方法 | |
CN102066653A (zh) | 橡胶制品加强用钢丝帘线及采用该钢丝帘线的充气轮胎 | |
CN105263842B (zh) | 电梯用绳索及使用该电梯用绳索的电梯装置 | |
CN103774475A (zh) | 一种柔软且具有高破断拉力的电梯用钢丝绳 | |
CN101824762A (zh) | 一种电梯用压实钢丝绳 | |
CN201850454U (zh) | 一种高层高速电梯用9股钢丝绳 | |
CN102134811A (zh) | 一种高层高速电梯用9股钢丝绳及其制备方法 | |
CN201873897U (zh) | 一种电梯用压实钢丝绳 | |
JPS6147839A (ja) | タイヤ用補強材 | |
CN101812811B (zh) | 一种电梯用压实股钢丝绳 | |
CN114108340B (zh) | 一种超高分子钢丝绳及其制备方法 | |
CN101985815A (zh) | 吊篮用钢丝绳及其制作方法 | |
CN201873896U (zh) | 一种电梯用压实股钢丝绳 | |
CN112853785A (zh) | 一种具有高强度合成纤维芯的电梯钢丝绳 | |
CN210506961U (zh) | 一种新型高扬程塔机用钢丝绳 | |
CN112411219A (zh) | 一种将ppc填充入金属芯钢丝绳的方法 | |
CN108677573B (zh) | 一种电梯复合提升带专用钢丝绳 | |
RU109113U1 (ru) | Канат стальной многопрядный малокрутящийся | |
CN216551316U (zh) | 一种电梯用的压实钢丝绳 | |
CN201610497U (zh) | 吊篮用钢丝绳 | |
CN215829137U (zh) | 一种履带式起重机高阻旋转性能钢丝绳 | |
CN214089189U (zh) | 一种新型的多捻股钢丝绳 | |
CN218893893U (zh) | 具有通过股线预变形增加股数的高伸长率结构钢帘线 | |
CN219174873U (zh) | 船舶装卸用钢丝绳 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200612 |