CN210506961U - 一种新型高扬程塔机用钢丝绳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高扬程塔机用钢丝绳，包括外层股和子绳，所述子绳包括中心股、内层股、粗股和细股，内层股的内表面包捻于中心股的外表面，粗股和细股的内表面包捻于内层股的外表面，外层股的内表面包捻于子绳的外表面，外层股以18股主股呈螺旋形点接触状包捻子绳，且外层股内有6根钢丝组成，外层5根钢丝经压实后，呈面接触状对称包捻于中心钢丝，本实用新型涉及钢丝绳技术领域。该新型高扬程塔机用钢丝绳，产品设计为多层股不旋转钢丝绳，分为子绳和外层股绳，通过一系股结构和钢丝之间的重新排列组合，使钢丝绳具有结构稳定，抗旋转性好，较柔软弯曲性能好，耐疲劳性能高等特点，提高了钢丝绳的使用寿命。

Description

一种新型高扬程塔机用钢丝绳

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳技术领域，具体为一种新型高扬程塔机用钢丝绳。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。钢丝绳使用过程中需要承受交变载荷的作用，其使用性能各类钢丝绳主要由钢丝力学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定。钢丝材质包括碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，钢丝横断面有圆形或异形，异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产，具有较高的抗拉强度和韧性，并对钢丝进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求。

现有的高扬程塔机用钢丝绳，在开始提升重物时，钢丝绳会围绕自身的中心线旋转，钢丝绳转动方向先与捻制方向相反，然后与捻制方向相同，这样反复旋转将加速钢丝绳的损坏，并产生打结，以致无法正常工作，甚至可能会发生突然断裂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高扬程塔机用钢丝绳，解决了现有的高扬程塔机用钢丝绳，钢丝绳会围绕自身的中心线旋转，这样反复旋转将加速钢丝绳的损坏，产生打结，甚至突然断裂的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型高扬程塔机用钢丝绳，包括外层股和子绳，所述子绳包括中心股、内层股、粗股和细股，所述内层股的内表面包捻于中心股的外表面，所述粗股和细股的内表面包捻于内层股的外表面，所述外层股的内表面包捻于子绳的外表面。

优选的，所述外层股以18股主股呈螺旋形点接触状包捻子绳，且外层股内有6根钢丝组成，外层5根钢丝经压实后，呈面接触状对称包捻于中心钢丝。

优选的，所述子绳设计为瓦林吞式结构，股内分二层，第一层7股呈线接触状包捻于中心股，第二层14股，7根细股呈线接触状包捻于二根内层股的凹槽中，7根粗股呈线接触状分别嵌在内层股的顶部。

优选的，所述中心股设计为西鲁式结构，股内有19根钢丝，第一层9根钢丝呈线接触状包捻于中心钢丝，第二层9根钢丝呈线接触状嵌在二根内层钢丝的凹槽中。

优选的，所述内层股、粗股和细股均设计为少丝结构，股内有7根钢丝组成，外层6根钢丝呈线接触状对称包捻于中心钢。

有益效果

本实用新型提供了一种新型高扬程塔机用钢丝绳。与现有技术相比具备以下有益效果：

该新型高扬程塔机用钢丝绳，通过在内层股的内表面包捻于中心股的外表面，粗股和细股的内表面包捻于内层股的外表面，外层股的内表面包捻于子绳的外表面，外层股以18股主股呈螺旋形点接触状包捻子绳，且外层股内有6根钢丝组成，外层5根钢丝经压实后，呈面接触状对称包捻于中心钢丝，子绳设计为瓦林吞式结构，股内分二层，第一层7股呈线接触状包捻于中心股，第二层14股，7根细股呈线接触状包捻于二根内层股的凹槽中，7根粗股呈线接触状分别嵌在内层股的顶部，中心股设计为西鲁式结构，股内有19根钢丝，第一层9根钢丝呈线接触状包捻于中心钢丝，第二层9根钢丝呈线接触状嵌在二根内层钢丝的凹槽中，内层股、粗股和细股均设计为少丝结构，股内有7根钢丝组成，外层6根钢丝呈线接触状对称包捻于中心钢，通过上述结构的配合，产品设计为多层股不旋转钢丝绳，分为子绳和外层股绳，其原理是子绳与外层股绳捻向相反，当外层股绳受到相反方向的作用力时，其子绳与外层股绳捻向相反，限制外层股绳的旋转力，这样会适当减小承载重物时的旋转角度，达到不旋转的目的，外层主股设计为少丝压实股结构，其目的是提高钢丝绳破断拉力和钢丝绳的结构稳定性、增加钢丝绳的耐疲劳性能，子绳设计成瓦林吞式粗细结构，可以提高钢丝绳的柔软性能，便于钢丝绳使用时经过多组滑轮的缠绕，而不被疲劳损伤钢丝，子绳内第一层和第二股设计成少丝圆钢丝结构，可以有效提高钢丝绳柔软性的同时，增加钢丝绳的耐性能，子绳中心股径相对比较粗，设计成多丝结构的西鲁式，使股相对柔软，利用西鲁式的特性，外层钢丝粗，耐磨性好，使外层钢丝与第一层钢丝直径相近，起到缓解层与层之间钢丝的磨损作用，通过一系股结构和钢丝之间的重新排列组合，使钢丝绳具有结构稳定，抗旋转性好，较柔软弯曲性能好，耐疲劳性能高等特点，提高了钢丝绳的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构结构示意图；

图2为本实用新型子绳的结构示意图；

图3为本实用新型中心股的截面示意图；

图4为本实用新型内层股的截面示意图；

图5为本实用新型外层股的截面示意图。

图中：1-外层股、2-子绳、3-中心股、4-内层股、5-粗股、6-细股。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高扬程塔机用钢丝绳，包括外层股1和子绳2，子绳2设计为瓦林吞式结构，股内分二层，第一层7股呈线接触状包捻于中心股3，中心股3设计为西鲁式结构，股内有19根钢丝，第一层9根钢丝呈线接触状包捻于中心钢丝，第二层9根钢丝呈线接触状嵌在二根内层钢丝的凹槽中，第二层14股，7根细股6呈线接触状包捻于二根内层股4的凹槽中，7根粗股5呈线接触状分别嵌在内层股4的顶部，外层股1以18股主股呈螺旋形点接触状包捻子绳2，且外层股1内有6根钢丝组成，外层5根钢丝经压实后，呈面接触状对称包捻于中心钢丝，子绳2包括中心股3、内层股4、粗股5和细股6，内层股4、粗股5和细股6均设计为少丝结构，股内有7根钢丝组成，外层6根钢丝呈线接触状对称包捻于中心钢丝，内层股4的内表面包捻于中心股3的外表面，粗股5和细股6的内表面包捻于内层股4的外表面，外层股1的内表面包捻于子绳2的外表面，通过上述结构的配合，产品设计为多层股不旋转钢丝绳，分为子绳2和外层股1绳，其原理是子绳2与外层股1绳捻向相反，当外层股1绳受到相反方向的作用力时，其子绳2与外层股1绳捻向相反，限制外层股1绳的旋转力，这样会适当减小承载重物时的旋转角度，达到不旋转的目的，外层主股设计为少丝压实股结构，其目的是提高钢丝绳破断拉力和钢丝绳的结构稳定性、增加钢丝绳的耐疲劳性能，子绳2设计成瓦林吞式粗细结构，可以提高钢丝绳的柔软性能，便于钢丝绳使用时经过多组滑轮的缠绕，而不被疲劳损伤钢丝，子绳2内第一层和第二股设计成少丝圆钢丝结构，可以有效提高钢丝绳柔软性的同时，增加钢丝绳的耐性能，子绳2内的中心股3径相对比较粗，设计成多丝结构的西鲁式，使股相对柔软，利用西鲁式的特性，外层钢丝粗，耐磨性好，使外层钢丝与第一层钢丝直径相近，起到缓解层与层之间钢丝的磨损作用，通过一系股结构和钢丝之间的重新排列组合，使钢丝绳具有结构稳定，抗旋转性好，较柔软弯曲性能好，耐疲劳性能高等特点，提高了钢丝绳的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种新型高扬程塔机用钢丝绳，包括外层股(1)和子绳(2)，其特征在于：所述子绳(2)包括中心股(3)、内层股(4)、粗股(5)和细股(6)，所述内层股(4)的内表面包捻于中心股(3)的外表面，所述粗股(5)和细股(6)的内表面包捻于内层股(4)的外表面，所述外层股(1)的内表面包捻于子绳(2)的外表面；所述子绳(2)设计为瓦林吞式结构，股内分二层，第一层7股呈线接触状包捻于中心股(3)，第二层14股，7根细股(6)呈线接触状包捻于二根内层股(4)的凹槽中，7根粗股(5)呈线接触状分别嵌在内层股(4)的顶部；所述中心股(3)设计为西鲁式结构，股内有19根钢丝，第一层9根钢丝呈线接触状包捻于中心钢丝，第二层9根钢丝呈线接触状嵌在二根内层钢丝的凹槽中。

2.根据权利要求1所述的一种新型高扬程塔机用钢丝绳，其特征在于：所述外层股(1)以18股主股呈螺旋形点接触状包捻子绳(2)，且外层股(1)内有6根钢丝组成，外层5根钢丝经压实后，呈面接触状对称包捻于中心钢丝。

3.根据权利要求1所述的一种新型高扬程塔机用钢丝绳，其特征在于：所述内层股(4)、粗股(5)和细股(6)均设计为少丝结构，股内有7根钢丝组成，外层6根钢丝呈线接触状对称包捻于中心钢丝。

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