CN111269772A - 一种乳酸菌固体发酵制作格瓦斯乳酸菌发酵液的方法 - Google Patents
一种乳酸菌固体发酵制作格瓦斯乳酸菌发酵液的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111269772A CN111269772A CN202010209460.0A CN202010209460A CN111269772A CN 111269772 A CN111269772 A CN 111269772A CN 202010209460 A CN202010209460 A CN 202010209460A CN 111269772 A CN111269772 A CN 111269772A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kvass
- fermentation
- lactobacillus
- traditional
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 194
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 184
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 title claims abstract description 69
- 229940039696 lactobacillus Drugs 0.000 title claims abstract description 69
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 235000012813 breadcrumbs Nutrition 0.000 claims abstract description 34
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 24
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 19
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 10
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 claims description 27
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 27
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 23
- 241000209219 Hordeum Species 0.000 claims description 17
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 11
- 241000186000 Bifidobacterium Species 0.000 claims description 9
- 235000013960 Lactobacillus bulgaricus Nutrition 0.000 claims description 9
- 241000191996 Pediococcus pentosaceus Species 0.000 claims description 9
- 229940004208 lactobacillus bulgaricus Drugs 0.000 claims description 9
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 8
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 8
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 7
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 6
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 6
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 claims description 5
- JYYOBHFYCIDXHH-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;hydrate Chemical compound O.OC(O)=O JYYOBHFYCIDXHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002068 microbial inoculum Substances 0.000 claims description 2
- 241000186672 Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus Species 0.000 claims 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 13
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 abstract description 2
- 239000011882 ultra-fine particle Substances 0.000 abstract description 2
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 abstract 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 14
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 14
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 14
- 244000199885 Lactobacillus bulgaricus Species 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 7
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 6
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 239000006041 probiotic Substances 0.000 description 3
- 235000018291 probiotics Nutrition 0.000 description 3
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JMGZEFIQIZZSBH-UHFFFAOYSA-N Bioquercetin Natural products CC1OC(OCC(O)C2OC(OC3=C(Oc4cc(O)cc(O)c4C3=O)c5ccc(O)c(O)c5)C(O)C2O)C(O)C(O)C1O JMGZEFIQIZZSBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- GAMYVSCDDLXAQW-AOIWZFSPSA-N Thermopsosid Natural products O(C)c1c(O)ccc(C=2Oc3c(c(O)cc(O[C@H]4[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](CO)O4)c3)C(=O)C=2)c1 GAMYVSCDDLXAQW-AOIWZFSPSA-N 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000036528 appetite Effects 0.000 description 1
- 235000019789 appetite Nutrition 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 230000036772 blood pressure Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 230000013872 defecation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- IVTMALDHFAHOGL-UHFFFAOYSA-N eriodictyol 7-O-rutinoside Natural products OC1C(O)C(O)C(C)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC=2C=C3C(C(C(O)=C(O3)C=3C=C(O)C(O)=CC=3)=O)=C(O)C=2)O1 IVTMALDHFAHOGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930003944 flavone Natural products 0.000 description 1
- 150000002212 flavone derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000011949 flavones Nutrition 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000968 intestinal effect Effects 0.000 description 1
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 description 1
- 235000020162 malted milk drink Nutrition 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000008855 peristalsis Effects 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- FDRQPMVGJOQVTL-UHFFFAOYSA-N quercetin rutinoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC=2C(C3=C(O)C=C(O)C=C3OC=2C=2C=C(O)C(O)=CC=2)=O)O1 FDRQPMVGJOQVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IKGXIBQEEMLURG-BKUODXTLSA-N rutin Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O[C@@H]1OC[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](OC=2C(C3=C(O)C=C(O)C=C3OC=2C=2C=C(O)C(O)=CC=2)=O)O1 IKGXIBQEEMLURG-BKUODXTLSA-N 0.000 description 1
- ALABRVAAKCSLSC-UHFFFAOYSA-N rutin Natural products CC1OC(OCC2OC(O)C(O)C(O)C2O)C(O)C(O)C1OC3=C(Oc4cc(O)cc(O)c4C3=O)c5ccc(O)c(O)c5 ALABRVAAKCSLSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005493 rutin Nutrition 0.000 description 1
- 229960004555 rutoside Drugs 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 210000000952 spleen Anatomy 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 1
- 231100000765 toxin Toxicity 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- VHBFFQKBGNRLFZ-UHFFFAOYSA-N vitamin p Natural products O1C2=CC=CC=C2C(=O)C=C1C1=CC=CC=C1 VHBFFQKBGNRLFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
- C12G3/021—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Virology (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
本发明公开了一种乳酸菌固体发酵制作格瓦斯乳酸菌发酵液的方法，工艺简单，所得发酵液可通过冲加碳酸水的方法制成格瓦斯饮料，生产便利性大大增加，满足工业化规模生产的要求，且风味口感与传统格瓦斯非常相近。本发明的固体发酵原料是将面包屑与大麦芽粉混合制成的混合粉利用传统格瓦斯浸泡处理，且制成了粒径10μm以下的超微粉。超微粒径有利于固体发酵原料与乳酸菌的充分接触，以实现充分发酵。传统格瓦斯中含有乳酸菌、酵母菌和各种风味物质等，在浸泡过程中吸附于超微粉颗粒表面，并且在厌氧发酵之前发酵罐中还喷洒了少量传统格瓦斯，不但驱使发酵进程更快更充分，而且会调整最终所得发酵液的风味，使其更趋近传统格瓦斯的风味。
Description
技术领域
本发明涉及一种格瓦斯生产方法，具体涉及一种乳酸菌固体发酵制作格瓦斯乳酸菌发酵液的方法。属于食品制造技术领域。
背景技术
格瓦斯是一种盛行于俄罗斯、乌克兰和其他东欧国家的，含低度酒精的饮料，用面包干发酵酿制而成，颜色近似啤酒而略呈红色，其酒精含量只有1％左右，有一种特有的麦乳与酒花发酵的芳香。
格瓦斯含有氨基酸、维生素、乳酸等营养成分，可以促进肠道消化各级系统健康，益生菌可以抑制有害菌在肠内的繁殖，减少毒素，促进肠蠕动，从而提高肠道机能，改善排便状况，具有开胃、健脾、降血压、消除疲劳等作用。
格瓦斯采用生物工程技术，以俄式大面包(大列巴)、酒花、麦芽糖为基质，经益生菌、乳酸菌等多种菌种混合发酵而成。但是格瓦斯的传统发酵工艺具有原料面包制作成本高、发酵转化率低和发酵生产过程难以控制等问题，产品品质稳定性也较差，工业化生产及规模受到限制。
为了适应规模化工业生产的要求，人们采用麦芽为原料进行糖化制成麦汁，再人工接菌进行发酵。但是如此生产出来的格瓦斯产品与传统欧式风格格瓦斯相比，无论是理化指标还是风味口感都有较大差异。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种乳酸菌固体发酵制作格瓦斯乳酸菌发酵液的方法。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种乳酸菌固体发酵制作格瓦斯乳酸菌发酵液的方法，以重量份计，先将100份固体发酵原料置于发酵罐中，然后均匀撒入0.02～0.03份乳酸菌菌粉，再在表面均匀喷洒0.002～0.003份传统格瓦斯，接着加入40～45℃的水，调节至发酵罐中发酵物料水分质量含量为35～40％，40～45℃厌氧发酵50～55小时，后处理，即得所述的格瓦斯乳酸菌发酵液；其中，所述固体发酵原料的制备方法如下：先将面包粉碎成面包屑，并与大麦芽粉以质量比1：0.2～0.3混匀得到混合粉，然后将混合粉倒入4～6倍重量的传统格瓦斯稀释液中，浸泡，冷冻干燥，粉碎成粒径10μm以下的超微粉，即得；其中，所述稀释液是将传统格瓦斯经5～8倍重量的水稀释而得；所述传统格瓦斯是面包干发酵酿制而成的格瓦斯。
优选的，所述乳酸菌菌粉是由戊糖片球菌、保加利亚乳杆菌、双歧杆菌的菌种按照质量比1：0.5～0.6：0.2～0.3单独发酵后分别得到各菌种发酵液，然后混合发酵，后处理制成。
进一步优选的，单独发酵和混合发酵均使用MRS固体培养基，单独发酵或混合发酵的条件为：36～38℃培养2～3天。
进一步优选的，发酵时菌种的接种量为4～5％(体积)。
进一步优选的，后处理的具体方法是：先利用磷酸氢二钠和氯化钙絮凝所得发酵液，两者的加入量分别为发酵液质量的1～2％和0.5～0.8％；然后采用板框压滤，45～50℃干燥至含水量20～30％，旋风分离后利用粉碎机粉碎，过30目筛，即得所述乳酸菌菌粉。
所述固体发酵原料的制备方法如下：先将面包粉碎成面包屑，并与大麦芽粉以质量比1：0.2～0.3混匀得到混合粉，然后将混合粉倒入4～6倍重量的传统格瓦斯稀释液中，浸泡，冷冻干燥，粉碎成粒径10μm以下的超微粉，即得；
优选的，混合粉在传统格瓦斯稀释液中的浸泡时间为50～80分钟。
优选的，冷冻干燥的工艺条件为：-40～-50℃冷冻8～10小时，抽真空至15～20Pa，保持该真空度升温至20～30℃，保温5～6小时。
优选的，利用气流粉碎机实现粉碎，具体工艺条件为：气流压力为1000kPa，进料速度为200r/min，分级频率为35Hz，粉碎时间为30～40分钟。
优选的，后处理的具体方法是：10000～12000转/分钟离心5～8分钟，取上清，巴氏灭菌，即得所述的格瓦斯乳酸菌发酵液。
利用上述方法得到的一种格瓦斯乳酸菌发酵液。
上述一种格瓦斯乳酸菌发酵液在制备格瓦斯饮料中的应用。
一种格瓦斯饮料，是利用上述发酵液冲加碳酸水而得。
优选的，向所述发酵液冲加8～10倍体积的碳酸水，即得一种格瓦斯饮料。
本发明的有益效果：
本发明利用固体发酵的方法制作了一种格瓦斯乳酸菌发酵液，工艺简单，所得发酵液可通过冲加碳酸水的方法制成格瓦斯饮料，生产便利性大大增加，满足工业化规模生产的要求，且风味口感与传统格瓦斯非常相近。
本发明的固体发酵原料是将面包屑与大麦芽粉混合制成的混合粉利用传统格瓦斯浸泡处理，且制成了粒径10μm以下的超微粉。超微粒径有利于固体发酵原料与乳酸菌的充分接触，以实现充分发酵。传统格瓦斯稀释液浸泡处理后，混合粉微观状态充满稀释液分子，在冷冻干燥过程中先形成大小不一的冰晶后直接升华，升华时扎破冲破混合粉微观分子之间的连接，使得在后续粉碎过程中大大降低粉末粒径，获得超微粉。
传统格瓦斯中含有乳酸菌、酵母菌和各种风味物质等，在浸泡过程中吸附于超微粉颗粒表面，并且在厌氧发酵之前发酵罐中还喷洒了少量传统格瓦斯。故固体发酵原料的微观和宏观环境中都存在传统格瓦斯带来的各种益生菌和风味物质，不但驱使发酵进程更快更充分，而且会调整最终所得发酵液的风味，使其更趋近传统格瓦斯的风味。同时提高环境中活菌数，减少乳酸菌菌粉用量，且大大缩短了发酵时间，具有良好的工业化应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本发明，并不对其内容进行限定。
本发明涉及的面包为大列巴，传统格瓦斯为秋林格瓦斯，均购自哈尔滨秋林食品有限责任公司；戊糖片球菌，ATCC33316，保加利亚乳杆菌，ATCC BAA-365，双歧杆菌ATCC29521，购自上海沪峥生物科技有限公司。
实施例1：
一种乳酸菌固体发酵制作格瓦斯乳酸菌发酵液的方法，以重量份计，先将100份固体发酵原料置于发酵罐中，然后均匀撒入0.02份乳酸菌菌粉，再在表面均匀喷洒0.003份传统格瓦斯，接着加入40℃的水，调节至发酵罐中发酵物料水分质量含量为40％，40℃厌氧发酵55小时，后处理，即得所述的格瓦斯乳酸菌发酵液；其中，所述固体发酵原料的制备方法如下：先将面包粉碎成面包屑，并与大麦芽粉以质量比1：0.2混匀得到混合粉，然后将混合粉倒入6倍重量的传统格瓦斯稀释液中，浸泡，冷冻干燥，粉碎成粒径10μm以下的超微粉，即得；其中，所述稀释液是将传统格瓦斯经5倍重量的水稀释而得；所述传统格瓦斯是面包干发酵酿制而成的格瓦斯。
所述乳酸菌菌粉是由戊糖片球菌、保加利亚乳杆菌、双歧杆菌的菌种按照质量比1：0.6：0.2单独发酵后分别得到各菌种发酵液，然后混合发酵，后处理制成。
单独发酵和混合发酵均使用MRS固体培养基，单独发酵或混合发酵的条件为：38℃培养2天。发酵时菌种的接种量为5％(体积)。后处理的具体方法是：先利用磷酸氢二钠和氯化钙絮凝所得发酵液，两者的加入量分别为发酵液质量的1％和0.8％；然后采用板框压滤，45℃干燥至含水量30％，旋风分离后利用粉碎机粉碎，过30目筛，即得所述乳酸菌菌粉。
所述固体发酵原料的制备方法如下：先将面包粉碎成面包屑，并与大麦芽粉以质量比1：0.2混匀得到混合粉，然后将混合粉倒入6倍重量的传统格瓦斯稀释液中，浸泡，冷冻干燥，粉碎成粒径10μm以下的超微粉，即得；
混合粉在传统格瓦斯稀释液中的浸泡时间为50分钟。
冷冻干燥的工艺条件为：-50℃冷冻8小时，抽真空至20Pa，保持该真空度升温至20℃，保温6小时。
利用气流粉碎机实现粉碎，具体工艺条件为：气流压力为1000kPa，进料速度为200r/min，分级频率为35Hz，粉碎时间为30分钟。
后处理的具体方法是：12000转/分钟离心5分钟，取上清，巴氏灭菌，即得所述的格瓦斯乳酸菌发酵液。
实施例2：
一种乳酸菌固体发酵制作格瓦斯乳酸菌发酵液的方法，以重量份计，先将100份固体发酵原料置于发酵罐中，然后均匀撒入0.03份乳酸菌菌粉，再在表面均匀喷洒0.002份传统格瓦斯，接着加入45℃的水，调节至发酵罐中发酵物料水分质量含量为35％，45℃厌氧发酵50小时，后处理，即得所述的格瓦斯乳酸菌发酵液；其中，所述固体发酵原料的制备方法如下：先将面包粉碎成面包屑，并与大麦芽粉以质量比1：0.3混匀得到混合粉，然后将混合粉倒入4倍重量的传统格瓦斯稀释液中，浸泡，冷冻干燥，粉碎成粒径10μm以下的超微粉，即得；其中，所述稀释液是将传统格瓦斯经8倍重量的水稀释而得；所述传统格瓦斯是面包干发酵酿制而成的格瓦斯。
所述乳酸菌菌粉是由戊糖片球菌、保加利亚乳杆菌、双歧杆菌的菌种按照质量比1：0.5：0.3单独发酵后分别得到各菌种发酵液，然后混合发酵，后处理制成。
单独发酵和混合发酵均使用MRS固体培养基，单独发酵或混合发酵的条件为：36℃培养3天。发酵时菌种的接种量为4％(体积)。后处理的具体方法是：先利用磷酸氢二钠和氯化钙絮凝所得发酵液，两者的加入量分别为发酵液质量的2％和0.5％；然后采用板框压滤，50℃干燥至含水量20％，旋风分离后利用粉碎机粉碎，过30目筛，即得所述乳酸菌菌粉。
所述固体发酵原料的制备方法如下：先将面包粉碎成面包屑，并与大麦芽粉以质量比1：0.3混匀得到混合粉，然后将混合粉倒入4倍重量的传统格瓦斯稀释液中，浸泡，冷冻干燥，粉碎成粒径10μm以下的超微粉，即得；
混合粉在传统格瓦斯稀释液中的浸泡时间为80分钟。
冷冻干燥的工艺条件为：-40℃冷冻10小时，抽真空至15Pa，保持该真空度升温至30℃，保温5小时。
利用气流粉碎机实现粉碎，具体工艺条件为：气流压力为1000kPa，进料速度为200r/min，分级频率为35Hz，粉碎时间为40分钟。
后处理的具体方法是：10000转/分钟离心8分钟，取上清，巴氏灭菌，即得所述的格瓦斯乳酸菌发酵液。
实施例3：
一种乳酸菌固体发酵制作格瓦斯乳酸菌发酵液的方法，以重量份计，先将100份固体发酵原料置于发酵罐中，然后均匀撒入0.025份乳酸菌菌粉，再在表面均匀喷洒0.0025份传统格瓦斯，接着加入42℃的水，调节至发酵罐中发酵物料水分质量含量为38％，42℃厌氧发酵52小时，后处理，即得所述的格瓦斯乳酸菌发酵液；其中，所述固体发酵原料的制备方法如下：先将面包粉碎成面包屑，并与大麦芽粉以质量比1：0.25混匀得到混合粉，然后将混合粉倒入5倍重量的传统格瓦斯稀释液中，浸泡，冷冻干燥，粉碎成粒径10μm以下的超微粉，即得；其中，所述稀释液是将传统格瓦斯经7倍重量的水稀释而得；所述传统格瓦斯是面包干发酵酿制而成的格瓦斯。
所述乳酸菌菌粉是由戊糖片球菌、保加利亚乳杆菌、双歧杆菌的菌种按照质量比1：0.55：0.25单独发酵后分别得到各菌种发酵液，然后混合发酵，后处理制成。
单独发酵和混合发酵均使用MRS固体培养基，单独发酵或混合发酵的条件为：37℃培养2天。发酵时菌种的接种量为4.5％(体积)。后处理的具体方法是：先利用磷酸氢二钠和氯化钙絮凝所得发酵液，两者的加入量分别为发酵液质量的1.5％和0.6％；然后采用板框压滤，48℃干燥至含水量25％，旋风分离后利用粉碎机粉碎，过30目筛，即得所述乳酸菌菌粉。
所述固体发酵原料的制备方法如下：先将面包粉碎成面包屑，并与大麦芽粉以质量比1：0.25混匀得到混合粉，然后将混合粉倒入5倍重量的传统格瓦斯稀释液中，浸泡，冷冻干燥，粉碎成粒径10μm以下的超微粉，即得；
混合粉在传统格瓦斯稀释液中的浸泡时间为60分钟。
冷冻干燥的工艺条件为：-45℃冷冻9小时，抽真空至18Pa，保持该真空度升温至25℃，保温5小时。
利用气流粉碎机实现粉碎，具体工艺条件为：气流压力为1000kPa，进料速度为200r/min，分级频率为35Hz，粉碎时间为35分钟。
后处理的具体方法是：11000转/分钟离心7分钟，取上清，巴氏灭菌，即得所述的格瓦斯乳酸菌发酵液。
对比例1
一种乳酸菌固体发酵制作格瓦斯乳酸菌发酵液的方法，以重量份计，先将100份固体发酵原料置于发酵罐中，然后均匀撒入0.02份乳酸菌菌粉，接着加入40℃的水，调节至发酵罐中发酵物料水分质量含量为40％，40℃厌氧发酵55小时，后处理，即得所述的格瓦斯乳酸菌发酵液；其中，所述固体发酵原料的制备方法如下：先将面包粉碎成面包屑，并与大麦芽粉以质量比1：0.2混匀得到混合粉，然后将混合粉倒入6倍重量的传统格瓦斯稀释液中，浸泡，冷冻干燥，粉碎成粒径10μm以下的超微粉，即得；其中，所述稀释液是将传统格瓦斯经5倍重量的水稀释而得；所述传统格瓦斯是面包干发酵酿制而成的格瓦斯。
所述乳酸菌菌粉是由戊糖片球菌、保加利亚乳杆菌、双歧杆菌的菌种按照质量比1：0.6：0.2单独发酵后分别得到各菌种发酵液，然后混合发酵，后处理制成。
单独发酵和混合发酵均使用MRS固体培养基，单独发酵或混合发酵的条件为：38℃培养2天。发酵时菌种的接种量为5％(体积)。后处理的具体方法是：先利用磷酸氢二钠和氯化钙絮凝所得发酵液，两者的加入量分别为发酵液质量的1％和0.8％；然后采用板框压滤，45℃干燥至含水量30％，旋风分离后利用粉碎机粉碎，过30目筛，即得所述乳酸菌菌粉。
所述固体发酵原料的制备方法如下：先将面包粉碎成面包屑，并与大麦芽粉以质量比1：0.2混匀得到混合粉，然后将混合粉倒入6倍重量的传统格瓦斯稀释液中，浸泡，冷冻干燥，粉碎成粒径10μm以下的超微粉，即得；
混合粉在传统格瓦斯稀释液中的浸泡时间为50分钟。
冷冻干燥的工艺条件为：-50℃冷冻8小时，抽真空至20Pa，保持该真空度升温至20℃，保温6小时。
利用气流粉碎机实现粉碎，具体工艺条件为：气流压力为1000kPa，进料速度为200r/min，分级频率为35Hz，粉碎时间为30分钟。
后处理的具体方法是：12000转/分钟离心5分钟，取上清，巴氏灭菌，即得所述的格瓦斯乳酸菌发酵液。
对比例2
一种乳酸菌固体发酵制作格瓦斯乳酸菌发酵液的方法，以重量份计，先将100份固体发酵原料置于发酵罐中，然后均匀撒入0.02份乳酸菌菌粉，再在表面均匀喷洒0.003份传统格瓦斯，接着加入40℃的水，调节至发酵罐中发酵物料水分质量含量为40％，40℃厌氧发酵55小时，后处理，即得所述的格瓦斯乳酸菌发酵液；其中，所述固体发酵原料的制备方法如下：先将面包粉碎成面包屑，并与大麦芽粉以质量比1：0.2混匀得到混合粉，然后将混合粉倒入6倍重量的水中，浸泡，冷冻干燥，粉碎成粒径10μm以下的超微粉，即得；其中，所述传统格瓦斯是面包干发酵酿制而成的格瓦斯。
所述乳酸菌菌粉是由戊糖片球菌、保加利亚乳杆菌、双歧杆菌的菌种按照质量比1：0.6：0.2单独发酵后分别得到各菌种发酵液，然后混合发酵，后处理制成。
单独发酵和混合发酵均使用MRS固体培养基，单独发酵或混合发酵的条件为：38℃培养2天。发酵时菌种的接种量为5％(体积)。后处理的具体方法是：先利用磷酸氢二钠和氯化钙絮凝所得发酵液，两者的加入量分别为发酵液质量的1％和0.8％；然后采用板框压滤，45℃干燥至含水量30％，旋风分离后利用粉碎机粉碎，过30目筛，即得所述乳酸菌菌粉。
所述固体发酵原料的制备方法如下：先将面包粉碎成面包屑，并与大麦芽粉以质量比1：0.2混匀得到混合粉，然后将混合粉倒入6倍重量的水中，浸泡，冷冻干燥，粉碎成粒径10μm以下的超微粉，即得；
混合粉在水中的浸泡时间为50分钟。
冷冻干燥的工艺条件为：-50℃冷冻8小时，抽真空至20Pa，保持该真空度升温至20℃，保温6小时。
利用气流粉碎机实现粉碎，具体工艺条件为：气流压力为1000kPa，进料速度为200r/min，分级频率为35Hz，粉碎时间为30分钟。
后处理的具体方法是：12000转/分钟离心5分钟，取上清，巴氏灭菌，即得所述的格瓦斯乳酸菌发酵液。
对比例3
一种乳酸菌固体发酵制作格瓦斯乳酸菌发酵液的方法，以重量份计，先将100份固体发酵原料置于发酵罐中，然后均匀撒入0.02份乳酸菌菌粉，再在表面均匀喷洒0.003份传统格瓦斯，接着加入40℃的水，调节至发酵罐中发酵物料水分质量含量为40％，40℃厌氧发酵55小时，后处理，即得所述的格瓦斯乳酸菌发酵液；其中，所述固体发酵原料的制备方法如下：先将面包粉碎成面包屑，并与大麦芽粉以质量比1：0.2混匀得到混合粉，然后将混合粉倒入6倍重量的传统格瓦斯稀释液中，浸泡，冷冻干燥，即得；其中，所述稀释液是将传统格瓦斯经5倍重量的水稀释而得；所述传统格瓦斯是面包干发酵酿制而成的格瓦斯。
所述乳酸菌菌粉是由戊糖片球菌、保加利亚乳杆菌、双歧杆菌的菌种按照质量比1：0.6：0.2单独发酵后分别得到各菌种发酵液，然后混合发酵，后处理制成。
单独发酵和混合发酵均使用MRS固体培养基，单独发酵或混合发酵的条件为：38℃培养2天。发酵时菌种的接种量为5％(体积)。后处理的具体方法是：先利用磷酸氢二钠和氯化钙絮凝所得发酵液，两者的加入量分别为发酵液质量的1％和0.8％；然后采用板框压滤，45℃干燥至含水量30％，旋风分离后利用粉碎机粉碎，过30目筛，即得所述乳酸菌菌粉。
所述固体发酵原料的制备方法如下：先将面包粉碎成面包屑，并与大麦芽粉以质量比1：0.2混匀得到混合粉，然后将混合粉倒入6倍重量的传统格瓦斯稀释液中，浸泡，冷冻干燥，即得；
混合粉在传统格瓦斯稀释液中的浸泡时间为50分钟。
冷冻干燥的工艺条件为：-50℃冷冻8小时，抽真空至20Pa，保持该真空度升温至20℃，保温6小时。
后处理的具体方法是：12000转/分钟离心5分钟，取上清，巴氏灭菌，即得所述的格瓦斯乳酸菌发酵液。
试验例
将实施例1～3或对比例1～3所得发酵液冲加9倍体积的碳酸水，制成格瓦斯饮料，将传统格瓦斯作为对照组，进行相关性能检测，结果见表1和表2。表1中的黄酮(芦丁当量)和多糖含量采用分光光度法检测。
表1.格瓦斯饮料的理化指标考察
表2.格瓦斯饮料的风味口感考察
由表1和表2可知，实施例1～3所制成的格瓦斯产品，风味口感与传统格瓦斯相似，且理化指标优异。对比例1略去传统格瓦斯的喷洒步骤，对比例2在制备固体发酵原料时用等重量的水替换传统格瓦斯稀释液，对比例3在制备固体发酵原料时略去超微粉碎步骤，所得产品的风味口感与理化指标均明显变差。
上述虽然对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种乳酸菌固体发酵制作格瓦斯乳酸菌发酵液的方法，其特征在于，以重量份计，先将100份固体发酵原料置于发酵罐中，然后均匀撒入0.02～0.03份乳酸菌菌粉，再在表面均匀喷洒0.002～0.003份传统格瓦斯，接着加入40～45℃的水，调节至发酵罐中发酵物料水分质量含量为35～40％，40～45℃厌氧发酵50～55小时，后处理，即得所述的格瓦斯乳酸菌发酵液；其中，所述固体发酵原料的制备方法如下：先将面包粉碎成面包屑，并与大麦芽粉以质量比1：0.2～0.3混匀得到混合粉，然后将混合粉倒入4～6倍重量的传统格瓦斯稀释液中，浸泡，冷冻干燥，粉碎成粒径10μm以下的超微粉，即得；其中，所述稀释液是将传统格瓦斯经5～8倍重量的水稀释而得；所述传统格瓦斯是面包干发酵酿制而成的格瓦斯。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述乳酸菌菌粉是由戊糖片球菌、保加利亚乳杆菌、双歧杆菌的菌种按照质量比1：0.5～0.6：0.2～0.3单独发酵后分别得到各菌种发酵液，然后混合发酵，后处理制成。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述固体发酵原料的制备方法如下：先将面包粉碎成面包屑，并与大麦芽粉以质量比1：0.2～0.3混匀得到混合粉，然后将混合粉倒入4～6倍重量的传统格瓦斯稀释液中，浸泡，冷冻干燥，粉碎成粒径10μm以下的超微粉，即得。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，混合粉在传统格瓦斯稀释液中的浸泡时间为50～80分钟。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，冷冻干燥的工艺条件为：-40～-50℃冷冻8～10小时，抽真空至15～20Pa，保持该真空度升温至20～30℃，保温5～6小时。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，利用气流粉碎机实现粉碎，具体工艺条件为：气流压力为1000kPa，进料速度为200r/min，分级频率为35Hz，粉碎时间为30～40分钟。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，后处理的具体方法是：10000～12000转/分钟离心5～8分钟，取上清，巴氏灭菌，即得所述的格瓦斯乳酸菌发酵液。
8.利用权利要求1～7种任一项所述方法得到的一种格瓦斯乳酸菌发酵液。
9.权利要求8所述一种格瓦斯乳酸菌发酵液在制备格瓦斯饮料中的应用。
10.一种格瓦斯饮料，是利用权利要求8所述发酵液冲加碳酸水而得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010209460.0A CN111269772A (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种乳酸菌固体发酵制作格瓦斯乳酸菌发酵液的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010209460.0A CN111269772A (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种乳酸菌固体发酵制作格瓦斯乳酸菌发酵液的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111269772A true CN111269772A (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=70992962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010209460.0A Pending CN111269772A (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种乳酸菌固体发酵制作格瓦斯乳酸菌发酵液的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111269772A (zh) |
Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0398200A1 (de) * | 1989-05-17 | 1990-11-22 | Döhler GmbH | Verfahren zur Herstellung von alkoholfreien Getränken, enthaltend fermentativ gewonnene Milchsäure |
| CN1166944A (zh) * | 1996-06-04 | 1997-12-10 | 李东方 | 麦芽汁格瓦斯饮料及生产工艺 |
| WO2007011319A1 (fr) * | 2005-07-21 | 2007-01-25 | Prasnjak Valentina Boleslavovn | Procede de preparation de kvass |
| CN102144775A (zh) * | 2011-03-15 | 2011-08-10 | 黑龙江省轻工科学研究院 | 多菌种混合发酵制备格瓦斯饮料的方法 |
| RU2010138277A (ru) * | 2010-09-16 | 2012-03-27 | Игорь Леонидович Шевелев (RU) | Напиток "сокрассол" |
| CN103409283A (zh) * | 2013-08-15 | 2013-11-27 | 哈尔滨伟平科技开发有限公司 | 一种格瓦斯饮料的制作方法 |
| CN103421650A (zh) * | 2013-09-07 | 2013-12-04 | 黑龙江省轻工科学研究院 | 发酵型格瓦斯饮料的制作方法 |
| CN103865729A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-06-18 | 天津秋林格瓦斯食品科技有限责任公司 | 用于生产格瓦斯的面包糠的制备工艺及格瓦斯的生产工艺 |
| CN103911244A (zh) * | 2014-02-20 | 2014-07-09 | 迟玉杰 | 一种玉米格瓦斯发酵饮料及其制备工艺 |
| CN104099227A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-10-15 | 上海华宝孔雀香精香料有限公司 | 一种天然格瓦斯香精底料及其发酵生产方法 |
| CN104450376A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-03-25 | 贵州大学 | 一种玛咖格瓦斯饮料及其制备方法 |
| CN105176745A (zh) * | 2015-10-10 | 2015-12-23 | 沈阳工学院 | 一种低糖低酒精浓度格瓦斯饮料的制作方法 |
| RU2588254C1 (ru) * | 2015-07-06 | 2016-06-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
| RU2589083C1 (ru) * | 2015-06-30 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
| CN106148084A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-23 | 北京搜味甜品有限公司 | 一种俄氏面包发酵量产制备格瓦斯饮料的方法 |
| CN106942549A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-07-14 | 中南林业科技大学 | 一种全稻芽发酵饮品的制备方法 |
| CN110042033A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-07-23 | 广州佳明食品科技有限公司 | 新型格瓦斯饮料的制备方法 |
-
2020
- 2020-03-23 CN CN202010209460.0A patent/CN111269772A/zh active Pending
Patent Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0398200A1 (de) * | 1989-05-17 | 1990-11-22 | Döhler GmbH | Verfahren zur Herstellung von alkoholfreien Getränken, enthaltend fermentativ gewonnene Milchsäure |
| CN1166944A (zh) * | 1996-06-04 | 1997-12-10 | 李东方 | 麦芽汁格瓦斯饮料及生产工艺 |
| WO2007011319A1 (fr) * | 2005-07-21 | 2007-01-25 | Prasnjak Valentina Boleslavovn | Procede de preparation de kvass |
| RU2010138277A (ru) * | 2010-09-16 | 2012-03-27 | Игорь Леонидович Шевелев (RU) | Напиток "сокрассол" |
| CN102144775A (zh) * | 2011-03-15 | 2011-08-10 | 黑龙江省轻工科学研究院 | 多菌种混合发酵制备格瓦斯饮料的方法 |
| CN103409283A (zh) * | 2013-08-15 | 2013-11-27 | 哈尔滨伟平科技开发有限公司 | 一种格瓦斯饮料的制作方法 |
| CN103421650A (zh) * | 2013-09-07 | 2013-12-04 | 黑龙江省轻工科学研究院 | 发酵型格瓦斯饮料的制作方法 |
| CN103911244A (zh) * | 2014-02-20 | 2014-07-09 | 迟玉杰 | 一种玉米格瓦斯发酵饮料及其制备工艺 |
| CN103865729A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-06-18 | 天津秋林格瓦斯食品科技有限责任公司 | 用于生产格瓦斯的面包糠的制备工艺及格瓦斯的生产工艺 |
| CN104099227A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-10-15 | 上海华宝孔雀香精香料有限公司 | 一种天然格瓦斯香精底料及其发酵生产方法 |
| CN104450376A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-03-25 | 贵州大学 | 一种玛咖格瓦斯饮料及其制备方法 |
| RU2589083C1 (ru) * | 2015-06-30 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
| RU2588254C1 (ru) * | 2015-07-06 | 2016-06-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
| CN105176745A (zh) * | 2015-10-10 | 2015-12-23 | 沈阳工学院 | 一种低糖低酒精浓度格瓦斯饮料的制作方法 |
| CN106148084A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-23 | 北京搜味甜品有限公司 | 一种俄氏面包发酵量产制备格瓦斯饮料的方法 |
| CN106942549A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-07-14 | 中南林业科技大学 | 一种全稻芽发酵饮品的制备方法 |
| CN110042033A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-07-23 | 广州佳明食品科技有限公司 | 新型格瓦斯饮料的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108913628B (zh) | 一株索诺拉沙漠芽孢杆菌及其应用 | |
| CN104099227A (zh) | 一种天然格瓦斯香精底料及其发酵生产方法 | |
| CN104663892B (zh) | 褐色发酵乳基料、褐色乳饮料及其制备方法 | |
| CA2617894C (en) | Seed koji for brewing, koji for brewing, brewed foods, and method for producing the same | |
| CN109554265B (zh) | 一种甜酒酿低醇饮料及其制备方法 | |
| CN106367250B (zh) | 一种乳酸菌和酵母菌共同发酵的红枣啤酒的制备方法 | |
| CN113969242B (zh) | 一种高产γ-氨基丁酸的酿酒酵母菌以及在制备γ-氨基丁酸产品中的应用 | |
| CN104928099B (zh) | 面包格瓦斯的制备方法 | |
| CN113208022A (zh) | 一种提高总酚含量的黑米副产物发酵饮料的生产方法 | |
| CN109892390A (zh) | 一种低糖高乳酸菌活性的褐色发酵型含乳饮料制备方法 | |
| CN114540231A (zh) | 一种在发酵食品中促进风味物质产生的乳酸片球菌及其应用 | |
| CN117229958A (zh) | 野油菜黄单胞菌以及在制备低黏度黄原胶中的应用 | |
| CN115747099A (zh) | 一种天然产蛋白酶、葡苷聚糖酶的枯草芽孢杆菌及其应用 | |
| CN116019185A (zh) | 一种副干酪乳杆菌在制备发酵枸杞中的应用 | |
| CN113005053B (zh) | 一种快速产l-乳酸的米酸发酵工艺及其专用菌 | |
| CN113151042B (zh) | 一种产l-乳酸和乙酸乙酯的米酸发酵工艺及其专用菌 | |
| CN106367249B (zh) | 一种乳酸菌和酵母菌共同发酵的猕猴桃啤酒的制备方法 | |
| CN116240139B (zh) | 一种产共轭亚油酸的德氏乳杆菌保加利亚亚种lb02、菌粉、菌株组合及其应用 | |
| CN109566995B (zh) | 一种薏米甜酒酿罐头及其制备方法 | |
| CN111264655A (zh) | 一种乳酸菌解酒发酵茶汁及其制作方法 | |
| CN111269772A (zh) | 一种乳酸菌固体发酵制作格瓦斯乳酸菌发酵液的方法 | |
| CN106399164A (zh) | 一株乳酸乳球菌及其在活菌型绿豆汁发酵饮料中的应用 | |
| CN116004423A (zh) | 一株贝莱斯芽孢杆菌及其应用 | |
| CN113854545A (zh) | 一种银耳多糖发酵液及其制备方法和应用 | |
| CN107325929A (zh) | 一种采用米酒糟制备发酵饮料的方法以及发酵饮料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200612 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |