CN111268570A - 一种幕墙玻璃吊装运输平台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种幕墙玻璃吊装运输平台，包括运输平台和吊装系统；所述运输平台包括可锁止的电动运输车及若干幕墙玻璃装载组件，所述吊装平台包括升降机构、转动机构、滑动机构、吊钩机构及吸盘机构；采用本发明能够实现幕墙玻璃的运输与吊装，通过滑动机构、升降机构、转动机构可以实现吊装平台在吊装实施过程中相对于运输车的横向、纵向及周向运动，满足多角度的调整。本发明结构紧凑，尺寸精巧，使得整个幕墙玻璃吊装运输平台方便于进入施工电梯，实现在不同楼层的实施，免除人工搬运上下。在大玻璃面板吊运安装中，传统的吊装机构体积过大而无法由施工电梯进行运载，采用本发明实施可免除传统吊机繁琐的操作工序。

Description

一种幕墙玻璃吊装运输平台
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体为一种幕墙玻璃吊装运输平台。
背景技术
幕墙玻璃是一种易碎的物品，在运输过程中要格外小心，但是施工现场幕墙玻璃运输吊装时，常常是人工搬运，不仅费时费力，而且玻璃很容易因搬运受力不均而破裂，在大面幕墙玻璃的运输中人工搬运受限，采用运输装置也需要人工配合，且运输量不大，无法满足要求。
在大面幕墙玻璃安装时，需将吊机固定到对应玻璃的上一层或者两层楼面位置，吊机左右四角立柱上下调整固定到两层楼板之间，吊机吊点通过滑轨前后调整就位到安装玻璃面板的正上方固定到位，释放钢丝绳到玻璃起吊点，当前层安装的玻璃用人工搬运至楼层靠近边缘附近位置，玻璃采用玻璃专用吊装带加吸盘固定到钢丝绳的吊钩上，楼面施工人员以及吊篮上施工人员配合完成玻璃安装施工。这种安装方式工序繁琐，每次换楼层安装时，吊机及用于吊机悬挂的立杆需要反复安装，致使安装效率低下。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述存在的问题，提供一种幕墙玻璃吊装运输平台，能够适用于楼层间运输，可安全快速高效地运输及吊装玻璃。
本发明的技术内容如下：
一种幕墙玻璃吊装运输平台，包括运输平台和吊装系统；
所述运输平台包括可锁止的电动运输车及若干幕墙玻璃装载组件，所述运输车包括车载电源及传动装置，所述运输车上设置限位组件，用于限位放置所述幕墙玻璃装载组件；
所述吊装平台包括升降机构、转动机构、滑动机构、吊钩机构及吸盘机构；所述升降机构包括第一驱动装置及被驱动的升降杆，所述转动机构包括第二驱动装置及被驱动的转盘，所述升降杆通过转盘直接或者间接固定在运输车的一端，由所述第二驱动装置驱动所述升降杆相对所述运输车转动；所述滑动机构包括吊杆、滑轨、载重小车及第三驱动装置，所述吊杆与所述升降杆呈直角安装，所述滑轨安装在所述吊杆上，所述载重小车安装在滑轨上，由所述第三驱动装置驱动所述载重小车在滑轨上滑动；所述吊钩机构包括滑轮、卷扬机、吊绳及吊钩，所述吊绳穿过所述载重小车并在远端可拆卸地安装所述吊钩，通过所述卷扬机和所述滑轮控制所述吊钩的起降；所述吸盘机构包括旋转盘、真空泵及若干真空吸盘，所述真空泵及真空吸盘安装在所述旋转盘上，所述旋转盘通过连接件与所述吊钩或者所述吊绳连接。
根据本发明所述的幕墙玻璃吊装运输平台的一个具体方案，所述运输车远离所述升降杆的一端的车身内设置有水箱，所述水箱具有进水和出水阀门。
根据本发明所述的幕墙玻璃吊装运输平台的一个具体方案，所述运输车远离所述升降杆的一端设置坡道，延伸至接近所述运输车的车轮底部。
根据本发明所述的幕墙玻璃吊装运输平台的一个具体方案，所述限位组件包括在所述动输车上挖设的限位槽或者设置的限位档板。
根据本发明所述的幕墙玻璃吊装运输平台的一个具体方案，所述幕墙玻璃装载组件为具有防滑底座的运输三角架。
根据本发明所述的幕墙玻璃吊装运输平台的一个具体方案，所述运输三角架的架体底部由外向内呈向下倾斜状，幕墙玻璃放置在架体上可向内倾斜；所述运输三角架还包括限位条，所述限位条两端设置挂钩，在幕墙玻璃运输过程中，所述限位条两端通过所述挂钩挂装在所述运输三角架顶部与底部。
根据本发明所述的幕墙玻璃吊装运输平台的一个具体方案，所述真空吸盘在所述幕墙玻璃上呈对称分布。
根据本发明所述的幕墙玻璃吊装运输平台的一个具体方案，所述吊绳与所述吊钩之间安装防扭转装置，在所述吊钩拆卸状态下，所述旋转盘通过连接件与所述防扭转装置连接。
根据本发明所述的幕墙玻璃吊装运输平台的一个具体方案，所述吊绳为防扭钢丝绳。
由于采取了以上技术方案，本发明的优点在于：采用本发明的幕墙玻璃吊装运输平台，能够实现幕墙玻璃的运输与吊装，通过滑动机构、升降机构、转动机构可以实现吊装平台在吊装实施过程中相对于运输车的横向、纵向及周向运动，满足多角度的调整。本发明的幕墙玻璃吊装运输平台结构紧凑，尺寸精巧，使得整个幕墙玻璃吊装运输平台方便于进入施工电梯，实现在不同楼层的实施，免除人工搬运上下。在大玻璃面板吊运安装中，传统的吊装机构体积过大而无法由施工电梯进行运载，采用本发明实施可免除传统吊机繁琐的操作工序。
附图说明
附图1是本发明的幕墙玻璃吊装运输平台的幕墙玻璃运输时的示意图；
附图2是本发明的幕墙玻璃吊装运输平台的幕墙玻璃吊装时的示意图；
附图说明，1-运输车、2-连接板、3-第一驱动装置、4-第二驱动装置、5-卷扬机、6-转盘、7-直立杆、8-加固圈、9-伸缩杆、10-滑轮、11-吊杆、12-载重小车、13-吊绳、14-防扭转装置、15-吊钩、16-滑轨、17-运输三脚架、18-防滑底座、19-坡道、20-制动装置、21-运输车轮、22-出水阀门、23-水箱、24-进水阀门、25-限位槽、26-车载电源、27-充电口、28-传动装置、29-真空吸盘、30-旋转盘、31-真空泵、32为连接件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
实施例
一种幕墙玻璃吊装运输平台，包括运输平台和吊装系统。
如图1～图2所示，所述运输平台包括可锁止的电动的运输车1及若干幕墙玻璃装载组件，运输车1包括车载电源26及传动装置28，传动装置28为现有技术的电动车电机，由车载电源26作为电动车电机的动力源。电驱动的运输小车作为成熟技术不再缀述。在本实施例中，运输车轮21优选为具有制动装置20的橡胶轮，可在运输车1到达指定位置后，利用制动装置20将橡胶轮锁止。运输车1上设置限位组件，限位组件用于限位放置幕墙玻璃装载组件，防止在幕墙玻璃运输过程中，幕墙玻璃装载组件在运输车上晃动。限位组件优选为在运输车的车体上挖设的限位槽25和/或设置的限位档板。幕墙玻璃装载组件优选为具有防滑底座18的运输三角架17。运输时，幕墙玻璃放置在幕墙玻璃装载组件中，玻璃间可由柔软的发泡纸以保持间距。运输三角架17优选为架体底部由外向内呈向下倾斜状，以保证幕墙玻璃在运输过程中的稳定性；运输三角架17可两面放置幕墙玻璃；优选地，幕墙玻璃运输时，在运输三角架17上还可以设置限位条，限位条两端设置挂钩挂装在运输三角架17上顶部与底部，将幕墙玻璃从外侧限位防止倾覆。运输三角架17下方设置可锁止的车轮，运输时，将车轮放置在限位槽25中或者在限位挡板之间，或者两种限位方式同时设置，提高运输三角架17运输时的平稳性。
吊装平台包括升降机构、转动机构、滑动机构、吊钩机构及吸盘机构；升降机构包括第一驱动装置3及被驱动的升降杆，升降杆包括直立杆7及安装在直立杆7内的伸缩杆9，伸缩杆9可选为现有技术中的液压升降结构或者电推杆结构。优选地，直立杆7与伸缩杆9之间可设置加固圈8。在本实施例中，伸缩杆9选为液压升降结构时，第一驱动装置3选择为液压泵，由液压泵控制伸缩杆9的升降。转动机构包括第二驱动装置4及被驱动的转盘6，转盘6可选为齿轮转盘，齿轮转盘安装在直立杆7的底部，齿轮转盘可优选为带有回转限位装置。直立杆7直接或者间接固定在运输车的一端，第二驱动装置4可选为电机，由电机驱动齿轮转盘转动，由此实现整个升降杆相对于运输车转动。滑动机构包括吊杆11、滑轨16、载重小车12及第三驱动装置(未示出)，吊杆11与伸缩杆9呈直角安装，升降杆的升降与转动可以带动吊杆11的升降与转动。滑轨16安装在吊杆11的下部，载重小车12安装在滑轨16上，载重小车12具有包括滑块或滑轮的滑动件，可以由第三驱动装置驱动，使得载重小车12在滑轨上滑动。第三驱动装置为电机，可选择安装在载重小车上。吊钩机构包括滑轮10、卷扬机5、吊绳13及吊钩15，吊绳13穿过载重小车12并在远端可拆卸地安装吊钩15，滑轮10可安装在吊杆11中，吊绳13将滑轮10与卷扬机5及吊钩15连接，通过控制卷扬机5实现吊绳的伸长与收紧，从而控制吊钩15的起降。吸盘机构包括旋转盘30、真空泵31及若干真空吸盘29，真空泵31及真空吸盘29安装在旋转盘上，旋转盘为一机械盘体，真空泵31与真空吸盘29之间连通，由真空泵31控制真空吸盘29作用，使得真空吸盘29能够将幕墙玻璃吸附。优选地，真空吸盘29数量可根据幕墙玻璃的大小设置，真空吸盘在幕墙玻璃上呈对称分布，提高吸附时的吸附力与受力均匀性。旋转盘上设置连接件32，连接件32上可开设连接孔，可通过连接孔与吊绳或者吊钩连接，使得通过控制吊绳的升降实现幕墙玻璃的起降。
在本实施例中，第一驱动装置、第二驱动装置及卷扬机可集成通过连接板安装在运输车的车身一端。各驱动装置及卷扬机的电源可由车载电源系统提供，真空泵的电源可由车载电源系统提供，或者为了方便，在旋转盘上设置真空泵自带的移动电源。运输车的车体上还设置有车载电源的充电口。车身上设置集成有传动装置、各驱动装置、卷扬机及真空泵的控制面板，通过控制面板上的开关控制运输车或者各机构运行。
本发明的实施过程如下：
幕墙玻璃运输：幕墙玻璃加工完成后存放运输三角架17上，用吊装运输平台吊装运输三脚架至运输车上。起吊时，启动第二驱动装置4，转动齿轮转盘至小车前方，通过第三驱动装置调整载重小车的位置，启动卷扬机5，带动吊绳13下放吊钩15，将运输三角架17吊运至运输车上。在进入施工电梯时，可以利用第一驱动装置3调整装置高度，便于运输。
幕墙玻璃吊装：将吊钩或者分拆吊钩后的吊绳与旋转盘的连接孔安装，调整旋转盘30，启动真空泵31，使得真空吸盘29将运输三角架17上的幕墙玻璃吸附，启起第二驱动装置4，转动齿轮转盘，使吊杆11旋转至安装玻璃部位的上方，通过第三驱动装置调整载重小车12的位置，移动载重小车12位置到安装玻璃处的正上方，下方吊绳13至安装处就位。
采用本发明的幕墙玻璃吊装运输平台，能够实现幕墙玻璃的运输与吊装，通过滑动机构、升降机构、转动机构可以实现吊装平台在吊装实施过程中相对于运输车的横向、纵向及周向运动，满足多角度的调整。本发明的幕墙玻璃吊装运输平台结构紧凑，尺寸精巧，使得整个幕墙玻璃吊装运输平台方便于进入施工电梯，实现在不同楼层的实施，免除人工搬运上下。在大玻璃面板吊运安装中，传统的吊装机构体积过大而无法由施工电梯进行运载，采用本发明实施可免除传统吊机繁琐的操作工序。
根据本实施例的一个优选方案，运输车远离升降机构的一端的车身内设置有水箱23，水箱23具有进水阀门24和出水阀门22。由于为了满足车体小型化及方便施工电梯运输的需要，运输车的车身重量较轻。为了保证吊装时的安全，在每次起吊前，从进水阀门24加水至水箱23，增加运输车一端重量，避免另一端吊运时发生倾覆，在运输过程中可以将水卸出，以减轻重量。
根据本实施例的一个优选方案，运输车远离升降机构的一端设置坡道19，延伸至接近运输车的车轮底部。运载物可由坡道19上下，方便在紧急情况下，实现运输三角架的手动转移，或者将运输车拓展应用于其它场景。
根据本实施例的一个优选方案，吊绳与吊钩之间安装防扭转装置14，在吊钩拆卸状态下，旋转盘通过连接件与防扭转装置连接。防扭转装置作为塔吊领域的现有技术，能够有效防止钢丝绳扭转缠绕。或者，吊绳13优选为防扭钢丝绳，防扭钢丝绳作为现有技术，是采用高强度热镀锌优质航空钢丝经特殊工艺加工而成的特种纺织型钢丝绳。因其截面呈正方形或正六方形，受力时不扭转，又称方型不旋转钢丝绳，与普通圆股丝绳相比具有强度高、柔韧性好、防腐防锈、不打金钩、不易打结、使用寿命长等优点。防扭转装置或者防扭钢丝绳可以消除在吊钩机构升降过程中可能发生的扭曲，一方面方便定位，另一方面提高使用便捷性与安全性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种幕墙玻璃吊装运输平台，其特征在于，包括运输平台和吊装系统；
所述运输平台包括可锁止的电动运输车及若干幕墙玻璃装载组件，所述运输车包括车载电源及传动装置，所述运输车上设置限位组件，用于限位放置所述幕墙玻璃装载组件；
所述吊装平台包括升降机构、转动机构、滑动机构、吊钩机构及吸盘机构；所述升降机构包括第一驱动装置及被驱动的升降杆，所述转动机构包括第二驱动装置及被驱动的转盘，所述升降杆通过转盘直接或者间接固定在运输车的一端，由所述第二驱动装置驱动所述升降杆相对所述运输车转动；所述滑动机构包括吊杆、滑轨、载重小车及第三驱动装置，所述吊杆与所述升降杆呈直角安装，所述滑轨安装在所述吊杆上，所述载重小车安装在滑轨上，由所述第三驱动装置驱动所述载重小车在滑轨上滑动；所述吊钩机构包括滑轮、卷扬机、吊绳及吊钩，所述吊绳穿过所述载重小车并在远端可拆卸地安装所述吊钩，通过所述卷扬机和所述滑轮控制所述吊钩的起降；所述吸盘机构包括旋转盘、真空泵及若干真空吸盘，所述真空泵及真空吸盘安装在所述旋转盘上，所述旋转盘通过连接件与所述吊钩或者所述吊绳连接。
2.根据权利要求1所述的幕墙玻璃吊装运输平台，其特征在于，所述运输车远离所述升降杆的一端的车身内设置有水箱，所述水箱具有进水和出水阀门。
3.根据权利要求1所述的幕墙玻璃吊装运输平台，其特征在于，所述运输车远离所述升降杆的一端设置坡道，延伸至接近所述运输车的车轮底部。
4.根据权利要求1所述的幕墙玻璃吊装运输平台，其特征在于，所述限位组件包括在所述动输车上挖设的限位槽或者设置的限位档板。
5.根据权利要求1所述的幕墙玻璃吊装运输平台，其特征在于，所述幕墙玻璃装载组件为具有防滑底座的运输三角架。
6.根据权利要求5所述的幕墙玻璃吊装运输平台，其特征在于，所述运输三角架的架体底部由外向内呈向下倾斜状，幕墙玻璃放置在架体上可向内倾斜；所述运输三角架还包括限位条，所述限位条两端设置挂钩，在幕墙玻璃运输过程中，所述限位条两端通过所述挂钩挂装在所述运输三角架顶部与底部。
7.根据权利要求1所述的幕墙玻璃吊装运输平台，其特征在于，所述真空吸盘在所述幕墙玻璃上呈对称分布。
8.根据权利要求1所述的幕墙玻璃吊装运输平台，其特征在于，所述吊绳与所述吊钩之间安装防扭转装置，在所述吊钩拆卸状态下，所述旋转盘通过连接件与所述防扭转装置连接。
9.根据权利要求1所述的幕墙玻璃吊装运输平台，其特征在于，所述吊绳为防扭钢丝绳。
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