CN111268489B - 一种间距可调分条设备 - Google Patents

一种间距可调分条设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111268489B
CN111268489B CN202010090571.4A CN202010090571A CN111268489B CN 111268489 B CN111268489 B CN 111268489B CN 202010090571 A CN202010090571 A CN 202010090571A CN 111268489 B CN111268489 B CN 111268489B
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
seat
bearing
driving
threaded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010090571.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111268489A (zh
Inventor
付桂侠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Xinjunhao Metal Processing Co.,Ltd.
Original Assignee
Fujian Baijia Zixin Clothing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Baijia Zixin Clothing Co ltd filed Critical Fujian Baijia Zixin Clothing Co ltd
Priority to CN202010090571.4A priority Critical patent/CN111268489B/zh
Publication of CN111268489A publication Critical patent/CN111268489A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111268489B publication Critical patent/CN111268489B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/02Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/0073Details
    • B65H35/008Arrangements or adaptations of cutting devices

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种分条设备,更具体的说是一种间距可调分条设备,包括刀架机构、收卷机构、安全驱动机构,设备能够调节刀距,设备能够节省动力,设备能够安全生产,设备能够提供急停保护,所述的刀架机构与收卷机构相连,收卷机构与安全驱动机构相连,安全驱动机构与刀架机构相连。

Description

一种间距可调分条设备
技术领域
本发明涉及一种分条设备,更具体的说是一种间距可调分条设备。
背景技术
在分条工艺生产中,容易产生灰尘划痕,传统的设备没有良好的解决这个问题,且刀距调节繁琐,所以设计了这种间距可调分条设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种间距可调分条设备,设备能够调节刀距,设备能够节省动力,设备能够安全生产,设备能够提供急停保护。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种分条设备,更具体的说是一种间距可调分条设备,包括刀架机构、收卷机构、安全驱动机构,设备能够调节刀距,设备能够节省动力,设备能够安全生产,设备能够提供急停保护。
所述的刀架机构与收卷机构相连,收卷机构与安全驱动机构相连,安全驱动机构与刀架机构相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种间距可调分条设备所述的刀架机构包括剪断机构、传动皮带、从动刀轴机构、圆刀机构、调节拉动机构、螺纹杆机构、带轴锥齿轮一、皮带轮、主动刀轴机构、长调节拉动机构、二级螺纹杆机构、轴承座,剪断机构与轴承座相连,传动皮带与从动刀轴机构挠性连接,从动刀轴机构与轴承座的连接方式为轴承连接,圆刀机构与从动刀轴机构相连,圆刀机构与调节拉动机构相连,调节拉动机构与螺纹杆机构螺纹连接,螺纹杆机构与从动刀轴机构相连,带轴锥齿轮一与皮带轮相连,带轴锥齿轮一与主动刀轴机构相连,长调节拉动机构与圆刀机构相连,长调节拉动机构与二级螺纹杆机构相连,二级螺纹杆机构与主动刀轴机构相连,主动刀轴机构与传动皮带挠性连接;剪断机构包括剪刀、下平刀、连接臂、铰接块、液压杆、液压缸,剪刀与下平刀相铰接,下平刀与轴承座相连,连接臂与剪刀相连,连接臂与铰接块相铰接,铰接块与液压杆相连,液压杆与液压缸相连,液压缸与下平刀相连;从动刀轴机构包括刀轴本体、螺纹杆、轴承座I、皮带轮I,刀轴本体与螺纹杆相连,轴承座I与刀轴本体相连,刀轴本体与皮带轮I相连,皮带轮I与传动皮带挠性连接,刀轴本体与轴承座挠性连接;圆刀机构包括圆刀本体、凸块、螺纹孔I,圆刀本体与凸块相连,螺纹孔I攻在凸块上,螺纹孔I与螺纹杆螺纹连接,凸块与刀轴本体滑动连接;调节拉动机构包括铰接臂、调节拉动座、螺纹孔II,铰接臂与凸块相铰接,铰接臂与调节拉动座相铰接,螺纹孔II攻在调节拉动座上;螺纹杆机构包括拧动头、带螺纹轴,拧动头与带螺纹轴相连,带螺纹轴与螺纹孔II螺纹连接,带螺纹轴与轴承座I的连接方式为轴承连接;主动刀轴机构包括主动刀轴本体、主动螺纹杆、轴承座II、皮带轮II,主动刀轴本体与轴承座的连接方式为轴承连接,主动螺纹杆与主动刀轴本体相连,轴承座II与主动螺纹杆相连,主动刀轴本体与皮带轮II相连,皮带轮II与传动皮带挠性连接,螺纹孔I与主动螺纹杆螺纹连接;长调节拉动机构包括铰接臂I、活动座I、螺纹孔III,铰接臂I与活动座I相铰接,螺纹孔III攻在活动座I上,铰接臂I与凸块相铰接;二级螺纹杆机构包括拧动头I、带螺纹轴I,拧动头I与带螺纹轴I相连,带螺纹轴I与螺纹孔III螺纹连接,带螺纹轴I与轴承座II的连接方式为轴承连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种间距可调分条设备所述的收卷机构包括基座、收卷轮机构、传动皮带I、集灰箱机构、摆动滤板机构、摆臂机构、驱动轴承座、带轴齿轮、联轴器I、伺服电机,基座与收卷轮机构相连,收卷轮机构与传动皮带I挠性连接,传动皮带I与皮带轮挠性连接,收卷轮机构与集灰箱机构的连接方式为轴承连接,集灰箱机构与摆动滤板机构相连,摆动滤板机构与摆臂机构相连,摆臂机构与集灰箱机构相连,驱动轴承座与基座相连,驱动轴承座与带轴齿轮的连接方式为轴承连接,带轴齿轮与伺服电机通过联轴器I相连;收卷轮机构包括收卷轮轴承座、带轴收卷轮、皮带轮A、风轮,收卷轮轴承座与带轴收卷轮的连接方式为轴承连接,带轴收卷轮与皮带轮A相连,皮带轮A与风轮相连,皮带轮A与传动皮带I挠性连接;集灰箱机构包括集灰箱本体、嵌入槽、进风口,集灰箱本体与基座相连,嵌入槽开在集灰箱本体上,进风口开在集灰箱本体上;摆动滤板机构包括滤板本体、滤孔、阶梯圆座,滤板本体与阶梯圆座相连,滤板本体与集灰箱本体相铰接,滤孔开在集灰箱本体上;摆臂机构包括摆臂齿轮、摆臂本体、驱动槽,摆臂齿轮与摆臂本体相连,驱动槽设置在摆臂本体上,驱动槽与阶梯圆座滑动连接,摆臂本体与集灰箱本体的连接方式为轴承连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种间距可调分条设备所述的安全驱动机构包括座体、异形轴机构、轴承座B、悬臂支撑、带圆盘方柱、带方孔座、限位弹簧、楔块、拉动机构、降温机构、滑动锥齿轮机构、带轴锥齿轮二,座体与基座相连,座体与异形轴机构相连,异形轴机构与轴承座B的连接方式为轴承连接,轴承座B与座体相连,轴承座B与悬臂支撑相连,悬臂支撑与带方孔座相连,带圆盘方柱与带方孔座滑动连接,带圆盘方柱与楔块相连,限位弹簧套在带方孔座上,限位弹簧抵在带方孔座、楔块上,楔块与拉动机构相接触,拉动机构与悬臂支撑相铰接,降温机构与座体相连,降温机构与拉动机构滑动连接,降温机构与滑动锥齿轮机构相接触,滑动锥齿轮机构与带轴锥齿轮二相啮合,带轴锥齿轮二与座体的连接方式为轴承连接,带轴锥齿轮二与带轴锥齿轮一相啮合;异形轴机构包括驱动电机A、驱动联轴器、异形轴本体、开孔I,驱动电机A与驱动联轴器相连,驱动联轴器与异形轴本体相连,开孔I开在异形轴本体上,异形轴本体与轴承座B的连接方式为轴承连接;拉动机构包括棘轮、棘轮轴、拉动臂、拉动槽、手轮,棘轮与棘轮轴相连,棘轮轴与悬臂支撑的连接方式为轴承连接,棘轮轴与拉动臂相连,拉动槽开在拉动臂上,手轮与拉动臂相铰接;降温机构包括带轴降温轮、橡胶轮、弯臂、立轴、连接柱、弧形座、弧形槽、双轮,带轴降温轮与橡胶轮相连,带轴降温轮与弯臂的连接方式为轴承连接,弯臂与立轴相连,立轴与座体的连接方式为轴承连接,连接柱与弯臂相连,连接柱与弧形槽滑动连接,弧形槽开在弧形座上,弧形座与轴承座B相连,弧形座与座体相连;滑动锥齿轮机构包括滑动锥齿轮本体、凸台、限位杆I、异形槽、弹簧I,滑动锥齿轮本体与凸台相连,限位杆I与滑动锥齿轮本体相连,滑动锥齿轮本体与带轴锥齿轮二相啮合,限位杆I与开孔I滑动连接,异形轴本体与异形槽滑动连接,弹簧I抵在异形轴本体上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种间距可调分条设备所述的上下两螺纹孔II的旋向相反。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种间距可调分条设备所述的上下两螺纹孔III的旋向相反。
本发明一种间距可调分条设备的有益效果为:
本发明一种间距可调分条设备,设备能够调节刀距,设备能够节省动力,设备能够安全生产,设备能够提供急停保护。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种间距可调分条设备的结构示意图一。
图2为本发明一种间距可调分条设备的结构示意图二。
图3为本发明一种间距可调分条设备的刀架机构1的结构示意图一。
图4为本发明一种间距可调分条设备的刀架机构1的结构示意图二。
图5为本发明一种间距可调分条设备的刀架机构1的结构示意图三。
图6为本发明一种间距可调分条设备的剪断机构1-1的结构示意图。
图7为本发明一种间距可调分条设备的从动刀轴机构1-3的结构示意图一。
图8为本发明一种间距可调分条设备的从动刀轴机构1-3的结构示意图二。
图9为本发明一种间距可调分条设备的圆刀机构1-4的结构示意图。
图10为本发明一种间距可调分条设备的调节拉动机构1-5的结构示意图。
图11为本发明一种间距可调分条设备的螺纹杆机构1-6的结构示意图。
图12为本发明一种间距可调分条设备的主动刀轴机构1-9的结构示意图。
图13为本发明一种间距可调分条设备的长调节拉动机构1-10的结构示意图。
图14为本发明一种间距可调分条设备的二级螺纹杆机构1-11的结构示意图。
图15为本发明一种间距可调分条设备的收卷机构2的结构示意图一。
图16为本发明一种间距可调分条设备的收卷机构2的结构示意图二。
图17为本发明一种间距可调分条设备的收卷机构2的结构示意图三。
图18为本发明一种间距可调分条设备的收卷轮机构2-2的结构示意图。
图19为本发明一种间距可调分条设备的集灰箱机构2-4的结构示意图。
图20为本发明一种间距可调分条设备的摆动滤板机构2-5的结构示意图。
图21为本发明一种间距可调分条设备的摆臂机构2-6的结构示意图。
图22为本发明一种间距可调分条设备的安全驱动机构3的结构示意图一。
图23为本发明一种间距可调分条设备的安全驱动机构3的结构示意图二。
图24为本发明一种间距可调分条设备的安全驱动机构3的结构示意图三。
图25为本发明一种间距可调分条设备的异形轴机构3-2的结构示意图。
图26为本发明一种间距可调分条设备的拉动机构3-9的结构示意图。
图27为本发明一种间距可调分条设备的降温机构3-10的结构示意图。
图28为本发明一种间距可调分条设备的滑动锥齿轮机构3-11的结构示意图。
图29为本发明一种间距可调分条设备的滑动锥齿轮机构3-11的结构示意图。
图中:刀架机构1;剪断机构1-1;剪刀1-1-1;下平刀1-1-2;连接臂1-1-3;铰接块1-1-4;液压杆1-1-5;液压缸1-1-6;传动皮带1-2;从动刀轴机构1-3;刀轴本体1-3-1;螺纹杆1-3-2;轴承座I1-3-3;皮带轮I1-3-4;圆刀机构1-4;圆刀本体1-4-1;凸块1-4-2;螺纹孔I1-4-3;调节拉动机构1-5;铰接臂1-5-1;调节拉动座1-5-2;螺纹孔II1-5-3;螺纹杆机构1-6;拧动头1-6-1;带螺纹轴1-6-2;带轴锥齿轮一1-7;皮带轮1-8;主动刀轴机构1-9;主动刀轴本体1-9-1;主动螺纹杆1-9-2;轴承座II1-9-3;皮带轮II1-9-4;长调节拉动机构1-10;铰接臂I1-10-1;活动座I1-10-2;螺纹孔III1-10-3;二级螺纹杆机构1-11;拧动头I1-11-1;带螺纹轴I1-11-2;轴承座1-12;收卷机构2;基座2-1;收卷轮机构2-2;收卷轮轴承座2-2-1;带轴收卷轮2-2-2;皮带轮A2-2-3;风轮2-2-4;传动皮带I2-3;集灰箱机构2-4;集灰箱本体2-4-1;嵌入槽2-4-2;进风口2-4-3;摆动滤板机构2-5;滤板本体2-5-1;滤孔2-5-2;阶梯圆座2-5-3;摆臂机构2-6;摆臂齿轮2-6-1;摆臂本体2-6-2;驱动槽2-6-3;驱动轴承座2-7;带轴齿轮2-8;联轴器I2-9;伺服电机2-10;安全驱动机构3;座体3-1;异形轴机构3-2;驱动电机A3-2-1;驱动联轴器3-2-2;异形轴本体3-2-3;开孔I3-2-4;轴承座B3-3;悬臂支撑3-4;带圆盘方柱3-5;带方孔座3-6;限位弹簧3-7;楔块3-8;拉动机构3-9;棘轮3-9-1;棘轮轴3-9-2;拉动臂3-9-3;拉动槽3-9-4;手轮3-9-5;降温机构3-10;带轴降温轮3-10-1;橡胶轮3-10-2;弯臂3-10-3;立轴3-10-4;连接柱3-10-5;弧形座3-10-6;弧形槽3-10-7;双轮3-10-8;滑动锥齿轮机构3-11;滑动锥齿轮本体3-11-1;凸台3-11-2;限位杆I3-11-3;异形槽3-11-4;弹簧I3-11-5;带轴锥齿轮二3-12。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29说明本实施方式,本发明涉及一种分条设备,更具体的说是一种间距可调分条设备,包括刀架机构1、收卷机构2、安全驱动机构3,设备能够调节刀距,设备能够节省动力,设备能够安全生产,设备能够提供急停保护。
所述的刀架机构1与收卷机构2相连,收卷机构2与安全驱动机构3相连,安全驱动机构3与刀架机构1相连。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的刀架机构1包括剪断机构1-1、传动皮带1-2、从动刀轴机构1-3、圆刀机构1-4、调节拉动机构1-5、螺纹杆机构1-6、带轴锥齿轮一1-7、皮带轮1-8、主动刀轴机构1-9、长调节拉动机构1-10、二级螺纹杆机构1-11、轴承座1-12,剪断机构1-1与轴承座1-12相连,传动皮带1-2与从动刀轴机构1-3挠性连接,从动刀轴机构1-3与轴承座1-12的连接方式为轴承连接,圆刀机构1-4与从动刀轴机构1-3相连,圆刀机构1-4与调节拉动机构1-5相连,调节拉动机构1-5与螺纹杆机构1-6螺纹连接,螺纹杆机构1-6与从动刀轴机构1-3相连,带轴锥齿轮一1-7与皮带轮1-8相连,带轴锥齿轮一1-7与主动刀轴机构1-9相连,长调节拉动机构1-10与圆刀机构1-4相连,长调节拉动机构1-10与二级螺纹杆机构1-11相连,二级螺纹杆机构1-11与主动刀轴机构1-9相连,主动刀轴机构1-9与传动皮带1-2挠性连接;剪断机构1-1包括剪刀1-1-1、下平刀1-1-2、连接臂1-1-3、铰接块1-1-4、液压杆1-1-5、液压缸1-1-6,剪刀1-1-1与下平刀1-1-2相铰接,下平刀1-1-2与轴承座1-12相连,连接臂1-1-3与剪刀1-1-1相连,连接臂1-1-3与铰接块1-1-4相铰接,铰接块1-1-4与液压杆1-1-5相连,液压杆1-1-5与液压缸1-1-6相连,液压缸1-1-6与下平刀1-1-2相连,如果发生危险可以向液压缸1-1-6内注入液压油,在油压的带动下,液压杆1-1-5会向液压缸1-1-6内缩回,液压杆1-1-5会带动铰接块1-1-4进行运动,铰接块1-1-4进行运动会带动剪刀1-1-1进行运动,剪刀1-1-1与下平刀1-1-2的配合可以将传动皮带1-2剪断,从而让从动刀轴机构1-3停转;从动刀轴机构1-3包括刀轴本体1-3-1、螺纹杆1-3-2、轴承座I1-3-3、皮带轮I1-3-4,刀轴本体1-3-1与螺纹杆1-3-2相连,轴承座I1-3-3与刀轴本体1-3-1相连,刀轴本体1-3-1与皮带轮I1-3-4相连,皮带轮I1-3-4与传动皮带1-2挠性连接,刀轴本体1-3-1与轴承座1-12挠性连接;圆刀机构1-4包括圆刀本体1-4-1、凸块1-4-2、螺纹孔I1-4-3,圆刀本体1-4-1与凸块1-4-2相连,螺纹孔I1-4-3攻在凸块1-4-2上,螺纹孔I1-4-3与螺纹杆1-3-2螺纹连接,凸块1-4-2与刀轴本体1-3-1滑动连接;调节拉动机构1-5包括铰接臂1-5-1、调节拉动座1-5-2、螺纹孔II1-5-3,铰接臂1-5-1与凸块1-4-2相铰接,铰接臂1-5-1与调节拉动座1-5-2相铰接,螺纹孔II1-5-3攻在调节拉动座1-5-2上;螺纹杆机构1-6包括拧动头1-6-1、带螺纹轴1-6-2,拧动头1-6-1与带螺纹轴1-6-2相连,带螺纹轴1-6-2与螺纹孔II1-5-3螺纹连接,带螺纹轴1-6-2与轴承座I1-3-3的连接方式为轴承连接;主动刀轴机构1-9包括主动刀轴本体1-9-1、主动螺纹杆1-9-2、轴承座II1-9-3、皮带轮II1-9-4,主动刀轴本体1-9-1与轴承座1-12的连接方式为轴承连接,主动螺纹杆1-9-2与主动刀轴本体1-9-1相连,轴承座II1-9-3与主动螺纹杆1-9-2相连,主动刀轴本体1-9-1与皮带轮II1-9-4相连,皮带轮II1-9-4与传动皮带1-2挠性连接,螺纹孔I1-4-3与主动螺纹杆1-9-2螺纹连接;长调节拉动机构1-10包括铰接臂I1-10-1、活动座I1-10-2、螺纹孔III1-10-3,铰接臂I1-10-1与活动座I1-10-2相铰接,螺纹孔III1-10-3攻在活动座I1-10-2上,铰接臂I1-10-1与凸块1-4-2相铰接;二级螺纹杆机构1-11包括拧动头I1-11-1、带螺纹轴I1-11-2,拧动头I1-11-1与带螺纹轴I1-11-2相连,带螺纹轴I1-11-2与螺纹孔III1-10-3螺纹连接,带螺纹轴I1-11-2与轴承座II1-9-3的连接方式为轴承连接。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的收卷机构2包括基座2-1、收卷轮机构2-2、传动皮带I2-3、集灰箱机构2-4、摆动滤板机构2-5、摆臂机构2-6、驱动轴承座2-7、带轴齿轮2-8、联轴器I2-9、伺服电机2-10,基座2-1与收卷轮机构2-2相连,收卷轮机构2-2与传动皮带I2-3挠性连接,传动皮带I2-3与皮带轮1-8挠性连接,收卷轮机构2-2与集灰箱机构2-4的连接方式为轴承连接,集灰箱机构2-4与摆动滤板机构2-5相连,摆动滤板机构2-5与摆臂机构2-6相连,摆臂机构2-6与集灰箱机构2-4相连,驱动轴承座2-7与基座2-1相连,驱动轴承座2-7与带轴齿轮2-8的连接方式为轴承连接,带轴齿轮2-8与伺服电机2-10通过联轴器I2-9相连;收卷轮机构2-2包括收卷轮轴承座2-2-1、带轴收卷轮2-2-2、皮带轮A2-2-3、风轮2-2-4,收卷轮轴承座2-2-1与带轴收卷轮2-2-2的连接方式为轴承连接,带轴收卷轮2-2-2与皮带轮A2-2-3相连,皮带轮A2-2-3与风轮2-2-4相连,皮带轮A2-2-3与传动皮带I2-3挠性连接;集灰箱机构2-4包括集灰箱本体2-4-1、嵌入槽2-4-2、进风口2-4-3,集灰箱本体2-4-1与基座2-1相连,嵌入槽2-4-2开在集灰箱本体2-4-1上,进风口2-4-3开在集灰箱本体2-4-1上,在对材料进行分条处理的同时,带轴锥齿轮一1-7进行转动会带动皮带轮1-8进行转动,皮带轮1-8进行转动会带动传动皮带I2-3进行运动,传动皮带I2-3会带动皮带轮A2-2-3进行转动,皮带轮A2-2-3进行转动会带动带轴收卷轮2-2-2进行转动,从而将被分条的材料进行收卷处理,同时皮带轮A2-2-3进行转动会带动风轮2-2-4进行转动,形成负压风,将外界灰尘从进风口2-4-3吸入,经过滤孔2-5-2过滤后排出,做到一个电机实现多种功能;摆动滤板机构2-5包括滤板本体2-5-1、滤孔2-5-2、阶梯圆座2-5-3,滤板本体2-5-1与阶梯圆座2-5-3相连,滤板本体2-5-1与集灰箱本体2-4-1相铰接,滤孔2-5-2开在集灰箱本体2-4-1上;摆臂机构2-6包括摆臂齿轮2-6-1、摆臂本体2-6-2、驱动槽2-6-3,摆臂齿轮2-6-1与摆臂本体2-6-2相连,驱动槽2-6-3设置在摆臂本体2-6-2上,驱动槽2-6-3与阶梯圆座2-5-3滑动连接,摆臂本体2-6-2与集灰箱本体2-4-1的连接方式为轴承连接。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的安全驱动机构3包括座体3-1、异形轴机构3-2、轴承座B3-3、悬臂支撑3-4、带圆盘方柱3-5、带方孔座3-6、限位弹簧3-7、楔块3-8、拉动机构3-9、降温机构3-10、滑动锥齿轮机构3-11、带轴锥齿轮二3-12,座体3-1与基座2-1相连,座体3-1与异形轴机构3-2相连,异形轴机构3-2与轴承座B3-3的连接方式为轴承连接,轴承座B3-3与座体3-1相连,轴承座B3-3与悬臂支撑3-4相连,悬臂支撑3-4与带方孔座3-6相连,带圆盘方柱3-5与带方孔座3-6滑动连接,带圆盘方柱3-5与楔块3-8相连,限位弹簧3-7套在带方孔座3-6上,限位弹簧3-7抵在带方孔座3-6、楔块3-8上,楔块3-8与拉动机构3-9相接触,拉动机构3-9与悬臂支撑3-4相铰接,降温机构3-10与座体3-1相连,降温机构3-10与拉动机构3-9滑动连接,降温机构3-10与滑动锥齿轮机构3-11相接触,滑动锥齿轮机构3-11与带轴锥齿轮二3-12相啮合,带轴锥齿轮二3-12与座体3-1的连接方式为轴承连接,带轴锥齿轮二3-12与带轴锥齿轮一1-7相啮合,通过拧动拧动头1-6-1带动带螺纹轴1-6-2进行转动,带螺纹轴1-6-2进行转动会通过螺纹孔II1-5-3带动调节拉动座1-5-2进行运动,调节拉动座1-5-2进行运动会通过铰接臂1-5-1拉动凸块1-4-2,凸块1-4-2会带动圆刀本体1-4-1进行运动,这样两侧的圆刀本体1-4-1向中间靠拢,反向拧动拧动头1-6-1会带动两侧的圆刀本体1-4-1向两侧移动,此为从动刀轴机构1-3上的圆刀本体1-4-1调节方式,主动刀轴机构1-9上的圆刀本体1-4-1调节方式与上述过程相同,通过拧动拧动头I1-11-1来实现,调节好刀距后,可以运转驱动电机A3-2-1带动驱动联轴器3-2-2进行转动,驱动联轴器3-2-2进行转动会带动异形轴本体3-2-3进行转动,异形轴本体3-2-3进行转动会带动滑动锥齿轮本体3-11-1进行转动,滑动锥齿轮本体3-11-1进行转动会通过带轴锥齿轮二3-12带动带轴锥齿轮一1-7进行转动,带轴锥齿轮一1-7进行转动会带动主动刀轴机构1-9进行转动,主动刀轴机构1-9进行转动会通过传动皮带1-2带动从动刀轴机构1-3进行转动,这样就可以使得上下圆刀机构1-4反向旋转;异形轴机构3-2包括驱动电机A3-2-1、驱动联轴器3-2-2、异形轴本体3-2-3、开孔I3-2-4,驱动电机A3-2-1与驱动联轴器3-2-2相连,驱动联轴器3-2-2与异形轴本体3-2-3相连,开孔I3-2-4开在异形轴本体3-2-3上,异形轴本体3-2-3与轴承座B3-3的连接方式为轴承连接;拉动机构3-9包括棘轮3-9-1、棘轮轴3-9-2、拉动臂3-9-3、拉动槽3-9-4、手轮3-9-5,棘轮3-9-1与棘轮轴3-9-2相连,棘轮轴3-9-2与悬臂支撑3-4的连接方式为轴承连接,棘轮轴3-9-2与拉动臂3-9-3相连,拉动槽3-9-4开在拉动臂3-9-3上,手轮3-9-5与拉动臂3-9-3相铰接;降温机构3-10包括带轴降温轮3-10-1、橡胶轮3-10-2、弯臂3-10-3、立轴3-10-4、连接柱3-10-5、弧形座3-10-6、弧形槽3-10-7、双轮3-10-8,带轴降温轮3-10-1与橡胶轮3-10-2相连,带轴降温轮3-10-1与弯臂3-10-3的连接方式为轴承连接,弯臂3-10-3与立轴3-10-4相连,立轴3-10-4与座体3-1的连接方式为轴承连接,连接柱3-10-5与弯臂3-10-3相连,连接柱3-10-5与弧形槽3-10-7滑动连接,弧形槽3-10-7开在弧形座3-10-6上,弧形座3-10-6与轴承座B3-3相连,弧形座3-10-6与座体3-1相连;滑动锥齿轮机构3-11包括滑动锥齿轮本体3-11-1、凸台3-11-2、限位杆I3-11-3、异形槽3-11-4、弹簧I3-11-5,滑动锥齿轮本体3-11-1与凸台3-11-2相连,限位杆I3-11-3与滑动锥齿轮本体3-11-1相连,滑动锥齿轮本体3-11-1与带轴锥齿轮二3-12相啮合,限位杆I3-11-3与开孔I3-2-4滑动连接,异形轴本体3-2-3与异形槽3-11-4滑动连接,弹簧I3-11-5抵在异形轴本体3-2-3上,如果电机故障不能停止运转时,可以手轮3-9-5,手轮3-9-5会带动拉动臂3-9-3进行转动,拉动臂3-9-3进行转动会通过拉动槽3-9-4去推动双轮3-10-8,双轮3-10-8会向远离驱动电机A3-2-1的方向运动,双轮3-10-8会通过弯臂3-10-3带动橡胶轮3-10-2去推动凸台3-11-2,凸台3-11-2会带动滑动锥齿轮本体3-11-1脱离与带轴锥齿轮二3-12的啮合,这样就可以使驱动电机A3-2-1进行空转,防止继续分条作业,发生危险,此时由于楔块3-8对棘轮3-9-1的限位作用,可以固定住拉动臂3-9-3的位置,在正常运转中,凸台3-11-2的转动会带动橡胶轮3-10-2进行转动,橡胶轮3-10-2进行转动会带动带轴降温轮3-10-1进行转动,带轴降温轮3-10-1进行转动会对滑动锥齿轮本体3-11-1进行降温处理,提高安全运转系数。
具体实施方式五:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的上下两螺纹孔II1-5-3的旋向相反。
具体实施方式五:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的上下两螺纹孔III1-10-3的旋向相反。
本设备的工作原理为:设备能够调节刀距,通过拧动拧动头1-6-1带动带螺纹轴1-6-2进行转动,带螺纹轴1-6-2进行转动会通过螺纹孔II1-5-3带动调节拉动座1-5-2进行运动,调节拉动座1-5-2进行运动会通过铰接臂1-5-1拉动凸块1-4-2,凸块1-4-2会带动圆刀本体1-4-1进行运动,这样两侧的圆刀本体1-4-1向中间靠拢,反向拧动拧动头1-6-1会带动两侧的圆刀本体1-4-1向两侧移动,此为从动刀轴机构1-3上的圆刀本体1-4-1调节方式,主动刀轴机构1-9上的圆刀本体1-4-1调节方式与上述过程相同,通过拧动拧动头I1-11-1来实现,调节好刀距后,可以运转驱动电机A3-2-1带动驱动联轴器3-2-2进行转动,驱动联轴器3-2-2进行转动会带动异形轴本体3-2-3进行转动,异形轴本体3-2-3进行转动会带动滑动锥齿轮本体3-11-1进行转动,滑动锥齿轮本体3-11-1进行转动会通过带轴锥齿轮二3-12带动带轴锥齿轮一1-7进行转动,带轴锥齿轮一1-7进行转动会带动主动刀轴机构1-9进行转动,主动刀轴机构1-9进行转动会通过传动皮带1-2带动从动刀轴机构1-3进行转动,这样就可以使得上下圆刀机构1-4反向旋转,从而对材料进行分条处理;设备能够节省动力,在对材料进行分条处理的同时,带轴锥齿轮一1-7进行转动会带动皮带轮1-8进行转动,皮带轮1-8进行转动会带动传动皮带I2-3进行运动,传动皮带I2-3会带动皮带轮A2-2-3进行转动,皮带轮A2-2-3进行转动会带动带轴收卷轮2-2-2进行转动,从而将被分条的材料进行收卷处理,同时皮带轮A2-2-3进行转动会带动风轮2-2-4进行转动,形成负压风,将外界灰尘从进风口2-4-3吸入,经过滤孔2-5-2过滤后排出,做到一个电机实现多种功能;设备能够安全生产,如果电机故障不能停止运转时,可以手轮3-9-5,手轮3-9-5会带动拉动臂3-9-3进行转动,拉动臂3-9-3进行转动会通过拉动槽3-9-4去推动双轮3-10-8,双轮3-10-8会向远离驱动电机A3-2-1的方向运动,双轮3-10-8会通过弯臂3-10-3带动橡胶轮3-10-2去推动凸台3-11-2,凸台3-11-2会带动滑动锥齿轮本体3-11-1脱离与带轴锥齿轮二3-12的啮合,这样就可以使驱动电机A3-2-1进行空转,防止继续分条作业,发生危险,此时由于楔块3-8对棘轮3-9-1的限位作用,可以固定住拉动臂3-9-3的位置,在正常运转中,凸台3-11-2的转动会带动橡胶轮3-10-2进行转动,橡胶轮3-10-2进行转动会带动带轴降温轮3-10-1进行转动,带轴降温轮3-10-1进行转动会对滑动锥齿轮本体3-11-1进行降温处理,提高安全运转系数;设备能够提供急停保护,如果发生危险可以向液压缸1-1-6内注入液压油,在油压的带动下,液压杆1-1-5会向液压缸1-1-6内缩回,液压杆1-1-5会带动铰接块1-1-4进行运动,铰接块1-1-4进行运动会带动剪刀1-1-1进行运动,剪刀1-1-1与下平刀1-1-2的配合可以将传动皮带1-2剪断,从而让从动刀轴机构1-3停转。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种间距可调分条设备,包括刀架机构(1)、收卷机构(2)、安全驱动机构(3),其特征在于:所述的刀架机构(1)包括剪断机构(1-1)、传动皮带(1-2)、从动刀轴机构(1-3)、圆刀机构(1-4)、调节拉动机构(1-5)、螺纹杆机构(1-6)、带轴锥齿轮一(1-7)、皮带轮(1-8)、主动刀轴机构(1-9)、长调节拉动机构(1-10)、二级螺纹杆机构(1-11)、轴承座(1-12),剪断机构(1-1)与轴承座(1-12)相连,传动皮带(1-2)与从动刀轴机构(1-3)挠性连接,从动刀轴机构(1-3)与轴承座(1-12)的连接方式为轴承连接,圆刀机构(1-4)与从动刀轴机构(1-3)相连,圆刀机构(1-4)与调节拉动机构(1-5)相连,调节拉动机构(1-5)与螺纹杆机构(1-6)螺纹连接,螺纹杆机构(1-6)与从动刀轴机构(1-3)相连,带轴锥齿轮一(1-7)与皮带轮(1-8)相连,带轴锥齿轮一(1-7)与主动刀轴机构(1-9)相连,长调节拉动机构(1-10)与圆刀机构(1-4)相连,长调节拉动机构(1-10)与二级螺纹杆机构(1-11)相连,二级螺纹杆机构(1-11)与主动刀轴机构(1-9)相连,主动刀轴机构(1-9)与传动皮带(1-2)挠性连接;剪断机构(1-1)包括剪刀(1-1-1)、下平刀(1-1-2)、连接臂(1-1-3)、铰接块(1-1-4)、液压杆(1-1-5)、液压缸(1-1-6),剪刀(1-1-1)与下平刀(1-1-2)相铰接,下平刀(1-1-2)与轴承座(1-12)相连,连接臂(1-1-3)与剪刀(1-1-1)相连,连接臂(1-1-3)与铰接块(1-1-4)相铰接,铰接块(1-1-4)与液压杆(1-1-5)相连,液压杆(1-1-5)与液压缸(1-1-6)相连,液压缸(1-1-6)与下平刀(1-1-2)相连;从动刀轴机构(1-3)包括刀轴本体(1-3-1)、螺纹杆(1-3-2)、轴承座I(1-3-3)、皮带轮I(1-3-4),刀轴本体(1-3-1)与螺纹杆(1-3-2)相连,轴承座I(1-3-3)与刀轴本体(1-3-1)相连,刀轴本体(1-3-1)与皮带轮I(1-3-4)相连,皮带轮I(1-3-4)与传动皮带(1-2)挠性连接,刀轴本体(1-3-1)与轴承座(1-12)挠性连接;圆刀机构(1-4)包括圆刀本体(1-4-1)、凸块(1-4-2)、螺纹孔I(1-4-3),圆刀本体(1-4-1)与凸块(1-4-2)相连,螺纹孔I(1-4-3)攻在凸块(1-4-2)上,螺纹孔I(1-4-3)与螺纹杆(1-3-2)螺纹连接,凸块(1-4-2)与刀轴本体(1-3-1)滑动连接;调节拉动机构(1-5)包括铰接臂(1-5-1)、调节拉动座(1-5-2)、螺纹孔II(1-5-3),铰接臂(1-5-1)与凸块(1-4-2)相铰接,铰接臂(1-5-1)与调节拉动座(1-5-2)相铰接,螺纹孔II(1-5-3)攻在调节拉动座(1-5-2)上;螺纹杆机构(1-6)包括拧动头(1-6-1)、带螺纹轴(1-6-2),拧动头(1-6-1)与带螺纹轴(1-6-2)相连,带螺纹轴(1-6-2)与螺纹孔II(1-5-3)螺纹连接,带螺纹轴(1-6-2)与轴承座I(1-3-3)的连接方式为轴承连接;主动刀轴机构(1-9)包括主动刀轴本体(1-9-1)、主动螺纹杆(1-9-2)、轴承座II(1-9-3)、皮带轮II(1-9-4),主动刀轴本体(1-9-1)与轴承座(1-12)的连接方式为轴承连接,主动螺纹杆(1-9-2)与主动刀轴本体(1-9-1)相连,轴承座II(1-9-3)与主动螺纹杆(1-9-2)相连,主动刀轴本体(1-9-1)与皮带轮II(1-9-4)相连,皮带轮II(1-9-4)与传动皮带(1-2)挠性连接,螺纹孔I(1-4-3)与主动螺纹杆(1-9-2)螺纹连接;长调节拉动机构(1-10)包括铰接臂I(1-10-1)、活动座I(1-10-2)、螺纹孔III(1-10-3),铰接臂I(1-10-1)与活动座I(1-10-2)相铰接,螺纹孔III(1-10-3)攻在活动座I(1-10-2)上,铰接臂I(1-10-1)与凸块(1-4-2)相铰接;二级螺纹杆机构(1-11)包括拧动头I(1-11-1)、带螺纹轴I(1-11-2),拧动头I(1-11-1)与带螺纹轴I(1-11-2)相连,带螺纹轴I(1-11-2)与螺纹孔III(1-10-3)螺纹连接,带螺纹轴I(1-11-2)与轴承座II(1-9-3)的连接方式为轴承连接;
所述的收卷机构(2)包括基座(2-1)、收卷轮机构(2-2)、传动皮带I(2-3)、集灰箱机构(2-4)、摆动滤板机构(2-5)、摆臂机构(2-6)、驱动轴承座(2-7)、带轴齿轮(2-8)、联轴器I(2-9)、伺服电机(2-10),基座(2-1)与收卷轮机构(2-2)相连,收卷轮机构(2-2)与传动皮带I(2-3)挠性连接,传动皮带I(2-3)与皮带轮(1-8)挠性连接,收卷轮机构(2-2)与集灰箱机构(2-4)的连接方式为轴承连接,集灰箱机构(2-4)与摆动滤板机构(2-5)相连,摆动滤板机构(2-5)与摆臂机构(2-6)相连,摆臂机构(2-6)与集灰箱机构(2-4)相连,驱动轴承座(2-7)与基座(2-1)相连,驱动轴承座(2-7)与带轴齿轮(2-8)的连接方式为轴承连接,带轴齿轮(2-8)与伺服电机(2-10)通过联轴器I(2-9)相连;收卷轮机构(2-2)包括收卷轮轴承座(2-2-1)、带轴收卷轮(2-2-2)、皮带轮A(2-2-3)、风轮(2-2-4),收卷轮轴承座(2-2-1)与带轴收卷轮(2-2-2)的连接方式为轴承连接,带轴收卷轮(2-2-2)与皮带轮A(2-2-3)相连,皮带轮A(2-2-3)与风轮(2-2-4)相连,皮带轮A(2-2-3)与传动皮带I(2-3)挠性连接;集灰箱机构(2-4)包括集灰箱本体(2-4-1)、嵌入槽(2-4-2)、进风口(2-4-3),集灰箱本体(2-4-1)与基座(2-1)相连,嵌入槽(2-4-2)开在集灰箱本体(2-4-1)上,进风口(2-4-3)开在集灰箱本体(2-4-1)上;摆动滤板机构(2-5)包括滤板本体(2-5-1)、滤孔(2-5-2)、阶梯圆座(2-5-3),滤板本体(2-5-1)与阶梯圆座(2-5-3)相连,滤板本体(2-5-1)与集灰箱本体(2-4-1)相铰接,滤孔(2-5-2)开在集灰箱本体(2-4-1)上;摆臂机构(2-6)包括摆臂齿轮(2-6-1)、摆臂本体(2-6-2)、驱动槽(2-6-3),摆臂齿轮(2-6-1)与摆臂本体(2-6-2)相连,驱动槽(2-6-3)设置在摆臂本体(2-6-2)上,驱动槽(2-6-3)与阶梯圆座(2-5-3)滑动连接,摆臂本体(2-6-2)与集灰箱本体(2-4-1)的连接方式为轴承连接;
所述的安全驱动机构(3)包括座体(3-1)、异形轴机构(3-2)、轴承座B(3-3)、悬臂支撑(3-4)、带圆盘方柱(3-5)、带方孔座(3-6)、限位弹簧(3-7)、楔块(3-8)、拉动机构(3-9)、降温机构(3-10)、滑动锥齿轮机构(3-11)、带轴锥齿轮二(3-12),座体(3-1)与基座(2-1)相连,座体(3-1)与异形轴机构(3-2)相连,异形轴机构(3-2)与轴承座B(3-3)的连接方式为轴承连接,轴承座B(3-3)与座体(3-1)相连,轴承座B(3-3)与悬臂支撑(3-4)相连,悬臂支撑(3-4)与带方孔座(3-6)相连,带圆盘方柱(3-5)与带方孔座(3-6)滑动连接,带圆盘方柱(3-5)与楔块(3-8)相连,限位弹簧(3-7)套在带方孔座(3-6)上,限位弹簧(3-7)抵在带方孔座(3-6)、楔块(3-8)上,楔块(3-8)与拉动机构(3-9)相接触,拉动机构(3-9)与悬臂支撑(3-4)相铰接,降温机构(3-10)与座体(3-1)相连,降温机构(3-10)与拉动机构(3-9)滑动连接,降温机构(3-10)与滑动锥齿轮机构(3-11)相接触,滑动锥齿轮机构(3-11)与带轴锥齿轮二(3-12)相啮合,带轴锥齿轮二(3-12)与座体(3-1)的连接方式为轴承连接,带轴锥齿轮二(3-12)与带轴锥齿轮一(1-7)相啮合;异形轴机构(3-2)包括驱动电机A(3-2-1)、驱动联轴器(3-2-2)、异形轴本体(3-2-3)、开孔I(3-2-4),驱动电机A(3-2-1)与驱动联轴器(3-2-2)相连,驱动联轴器(3-2-2)与异形轴本体(3-2-3)相连,开孔I(3-2-4)开在异形轴本体(3-2-3)上,异形轴本体(3-2-3)与轴承座B(3-3)的连接方式为轴承连接;拉动机构(3-9)包括棘轮(3-9-1)、棘轮轴(3-9-2)、拉动臂(3-9-3)、拉动槽(3-9-4)、手轮(3-9-5),棘轮(3-9-1)与棘轮轴(3-9-2)相连,棘轮轴(3-9-2)与悬臂支撑(3-4)的连接方式为轴承连接,棘轮轴(3-9-2)与拉动臂(3-9-3)相连,拉动槽(3-9-4)开在拉动臂(3-9-3)上,手轮(3-9-5)与拉动臂(3-9-3)相铰接;降温机构(3-10)包括带轴降温轮(3-10-1)、橡胶轮(3-10-2)、弯臂(3-10-3)、立轴(3-10-4)、连接柱(3-10-5)、弧形座(3-10-6)、弧形槽(3-10-7)、双轮(3-10-8),带轴降温轮(3-10-1)与橡胶轮(3-10-2)相连,带轴降温轮(3-10-1)与弯臂(3-10-3)的连接方式为轴承连接,弯臂(3-10-3)与立轴(3-10-4)相连,立轴(3-10-4)与座体(3-1)的连接方式为轴承连接,连接柱(3-10-5)与弯臂(3-10-3)相连,连接柱(3-10-5)与弧形槽(3-10-7)滑动连接,弧形槽(3-10-7)开在弧形座(3-10-6)上,弧形座(3-10-6)与轴承座B(3-3)相连,弧形座(3-10-6)与座体(3-1)相连;滑动锥齿轮机构(3-11)包括滑动锥齿轮本体(3-11-1)、凸台(3-11-2)、限位杆I(3-11-3)、异形槽(3-11-4)、弹簧I(3-11-5),滑动锥齿轮本体(3-11-1)与凸台(3-11-2)相连,限位杆I(3-11-3)与滑动锥齿轮本体(3-11-1)相连,滑动锥齿轮本体(3-11-1)与带轴锥齿轮二(3-12)相啮合,限位杆I(3-11-3)与开孔I(3-2-4)滑动连接,异形轴本体(3-2-3)与异形槽(3-11-4)滑动连接,弹簧I(3-11-5)抵在异形轴本体(3-2-3)上;
所述的刀架机构(1)与收卷机构(2)相连,收卷机构(2)与安全驱动机构(3)相连,安全驱动机构(3)与刀架机构(1)相连。
CN202010090571.4A 2020-02-13 2020-02-13 一种间距可调分条设备 Active CN111268489B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010090571.4A CN111268489B (zh) 2020-02-13 2020-02-13 一种间距可调分条设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010090571.4A CN111268489B (zh) 2020-02-13 2020-02-13 一种间距可调分条设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111268489A CN111268489A (zh) 2020-06-12
CN111268489B true CN111268489B (zh) 2021-05-21

Family

ID=70993902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010090571.4A Active CN111268489B (zh) 2020-02-13 2020-02-13 一种间距可调分条设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111268489B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112454470A (zh) * 2020-10-30 2021-03-09 八亿橡胶有限责任公司 一种胎面分条机

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1023974A2 (de) * 1998-12-28 2000-08-02 Badenia Bettcomfort GmbH Vorrichtung zum Aufschneiden von voluminösen, vernähten Materialien, insbesondere von Steppdecken
EP1201587A2 (en) * 2000-10-31 2002-05-02 Just Corporation Co. Ltd. Paper cutting apparatus
CN202080751U (zh) * 2011-06-03 2011-12-21 上海东港安全印刷有限公司 通用式印刷机分卷装置
CN102910324A (zh) * 2012-11-13 2013-02-06 诸城晶品机械有限公司 全自动拉伸膜包装机纵向切刀装置
CN203955636U (zh) * 2014-06-19 2014-11-26 浙江绍兴华东包装有限公司 薄膜分切在线除尘系统
CN106586654A (zh) * 2017-02-28 2017-04-26 重庆市逸琨电子科技有限公司 一种可调式胶带分切机
CN106904480A (zh) * 2017-03-30 2017-06-30 合肥舒实工贸有限公司 一种胶带分条机
CN208700227U (zh) * 2018-07-28 2019-04-05 合肥中通防水工程有限公司 一种切料精准的分切机构

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1023974A2 (de) * 1998-12-28 2000-08-02 Badenia Bettcomfort GmbH Vorrichtung zum Aufschneiden von voluminösen, vernähten Materialien, insbesondere von Steppdecken
EP1201587A2 (en) * 2000-10-31 2002-05-02 Just Corporation Co. Ltd. Paper cutting apparatus
CN202080751U (zh) * 2011-06-03 2011-12-21 上海东港安全印刷有限公司 通用式印刷机分卷装置
CN102910324A (zh) * 2012-11-13 2013-02-06 诸城晶品机械有限公司 全自动拉伸膜包装机纵向切刀装置
CN203955636U (zh) * 2014-06-19 2014-11-26 浙江绍兴华东包装有限公司 薄膜分切在线除尘系统
CN106586654A (zh) * 2017-02-28 2017-04-26 重庆市逸琨电子科技有限公司 一种可调式胶带分切机
CN106904480A (zh) * 2017-03-30 2017-06-30 合肥舒实工贸有限公司 一种胶带分条机
CN208700227U (zh) * 2018-07-28 2019-04-05 合肥中通防水工程有限公司 一种切料精准的分切机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN111268489A (zh) 2020-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111268489B (zh) 一种间距可调分条设备
CN202301831U (zh) 组合式重型齿轮
CN206536560U (zh) 一种手摇式简易中药材切片装置
CN207140154U (zh) 一种废轮胎切割机
CN206635195U (zh) 一种污泥压滤处理设备
CN206465151U (zh) 一种药材切割机用齿条盘驱动装置
CN201776325U (zh) 弯管机主轴的驱动装置
CN212218616U (zh) 一种建筑用模板切割粉末处理装置
CN202719086U (zh) 一种双链条传动设备
CN202623194U (zh) 注塑模具脱模结构
CN207592615U (zh) 光伏组件边框的模具辅助组件
CN111111554A (zh) 一种高效饲料成粒设备
CN204278086U (zh) 平压压痕切线机
CN2749242Y (zh) 一种安全旋转刀片
CN201293056Y (zh) 一种抱闸装置
CN2635276Y (zh) 仿形铣床单片制动装置
CN218696864U (zh) 一种管材端面打磨装置
CN219139451U (zh) 一种可伸缩的机泵叶轮
CN202316393U (zh) 变压器片散油冲洗紧固器
CN214628151U (zh) 一种林业防护用除草机构
CN211806398U (zh) 一种建筑用模板处理装置
CN203306835U (zh) 恒张力收卷装置
CN218829032U (zh) 一种采煤机电缆翻转装置
CN202936140U (zh) 带自动下坠功能船用绞车
CN210897941U (zh) 一种风电导电环环绕装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210506

Address after: 362000 No.88, Yingbin East Road, Luoyang Town, Hui'an County, Quanzhou City, Fujian Province

Applicant after: Fujian Baijia Zixin Clothing Co.,Ltd.

Address before: 518000 kangtaifa plastic factory, No.23 Yanhe Road, Shangzhong village, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province

Applicant before: Fu Guixia

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240613

Address after: 528315 No. 1-2, Intersection of Shuikou Village, Beijiao Town, East of Huayang Road, Sanle Road, Laocun Stock Cooperative Economic Society, Lecong Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee after: Guangdong Xinjunhao Metal Processing Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 362000 No.88, Yingbin East Road, Luoyang Town, Hui'an County, Quanzhou City, Fujian Province

Patentee before: Fujian Baijia Zixin Clothing Co.,Ltd.

Country or region before: China