CN211806398U - 一种建筑用模板处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模板处理装置，更具体的说是一种建筑用模板处理装置，包括机身机构、切割机构、震动传送机构、观察板机构、风扇机构，装置能够进行按压夹紧，装置能够对模板进行切割，装置能够在夹紧的同时接住切割的碎屑，装置能够回收碎屑，装置能够观察风向从而调整风机旋向，装置能够安全运转，机身机构与切割机构相连，机身机构与震动传送机构相连，机身机构与观察板机构相连，机身机构与风扇机构相连。

Description

一种建筑用模板处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种模板处理装置，更具体的说是一种建筑用模板处理装置。

背景技术

在建筑行业中，混凝土浇灌前要用模板进行外围固定，模板用量很大，传统的模板切割处理设备，扬尘大，夹紧过程复杂，不利于提高工作效率，所以设计一种建筑用模板处理装置。

发明内容

本实用新型提供一种建筑用模板处理装置，有益效益是装置能够进行按压夹紧，装置能够对模板进行切割，装置能够在夹紧的同时接住切割的碎屑，装置能够回收碎屑，装置能够观察风向从而调整风机旋向，装置能够安全运转。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种模板处理装置，更具体的说是一种建筑用模板处理装置，包括机身机构、切割机构、震动传送机构、观察板机构、风扇机构，装置能够进行按压夹紧，装置能够对模板进行切割，装置能够在夹紧的同时接住切割的碎屑，装置能够回收碎屑，装置能够观察风向从而调整风机旋向，装置能够安全运转。

所述机身机构包括平台机构、滑动门机构、带轴齿轮、锁紧机构、限位机构、支撑、滑动座I、铰接杆、铰接座I、限位滑杆、压紧座、复位弹簧，平台机构与滑动门机构滑动连接，带轴齿轮与平台机构的连接方式为轴承连接，带轴齿轮与滑动门机构相啮合，带轴齿轮与锁紧机构相啮合，锁紧机构与平台机构滑动连接，限位机构与平台机构相连，支撑与平台机构相连，滑动座I与铰接杆相铰接，铰接杆与铰接座I相铰接，铰接座I与锁紧机构相连，支撑对称连接在限位滑杆两端，压紧座与滑动座I相连，复位弹簧套在限位滑杆上，复位弹簧抵在支撑、滑动座I上；

所述平台机构包括带支腿基座、铰接支撑、平台本体、滑槽、滑槽I、复位弹簧、阶梯杆、阶梯杆I、挡板、开槽、轴承座、箱子、铰接环座，带支腿基座与平台本体相连，铰接支撑与平台本体相连，滑槽开在平台本体上，滑槽I开在平台本体上，复位弹簧套在阶梯杆上，阶梯杆与平台本体相连，阶梯杆I与平台本体相连，挡板与平台本体相连，开槽开在挡板上，轴承座与平台本体相连，带轴齿轮与轴承座的连接方式为轴承连接，箱子与带支腿基座相连，铰接环座与平台本体相连；

所述滑动门机构包括带齿滑动门本体、凸起板、挡板I,带齿滑动门本体与凸起板相连，凸起板与滑槽滑动连接，挡板I与带齿滑动门本体相连，带齿滑动门本体与带轴齿轮相啮合；

所述锁紧机构包括带齿滑动座、凸起板I、棘齿、铰接臂I、放置板、光孔，带齿滑动座与凸起板I相连，凸起板I与滑槽I滑动连接，带齿滑动座与棘齿相连，带齿滑动座与带轴齿轮相啮合，带齿滑动座与铰接臂I相铰接，铰接臂I与放置板相铰接，光孔开在放置板上，光孔与阶梯杆滑动连接；

所述限位机构包括门型撑、楔块、带凸台杆、限位滑杆I、限位滑槽I、弹簧A、滑孔I、限位头，门型撑与平台本体相连，楔块与带凸台杆相连，带凸台杆与限位滑杆I相连，限位滑杆I与限位滑槽I滑动连接，限位滑槽I开在门型撑上，弹簧A套在带凸台杆上，弹簧A抵在门型撑、带凸台杆上，滑孔I开在门型撑上，滑孔I与带凸台杆滑动连接，带凸台杆与限位头相连；

所述切割机构包括轴承座I、螺纹杆、联轴器、伺服电机、带轴承座悬臂、配合孔、螺纹孔I、切割电机、联轴器I、带轴切割刀，轴承座I与平台本体相连，轴承座I与螺纹杆的连接方式为轴承连接，螺纹杆与伺服电机通过联轴器相连，伺服电机与轴承座I相连，配合孔开在带轴承座悬臂上，配合孔与阶梯杆I滑动连接，螺纹孔I攻在带轴承座悬臂上，切割电机与带轴承座悬臂相连，切割电机与带轴切割刀通过联轴器I相连，带轴切割刀与带轴承座悬臂的连接方式为轴承连接；

所述震动传送机构包括稳定机构、震动斗机构、铰接支腿机构，稳定机构与震动斗机构相连，震动斗机构与铰接支腿机构相连；

所述稳定机构包括铰接头、弹簧I、光杆、弹簧II、限位板I，铰接头与光杆相连，弹簧I套在光杆上，弹簧II套在光杆上，光杆与限位板I相连，铰接头与铰接支撑相铰接；

所述震动斗机构包括铰接转动座、滑孔II、固定臂、斗体、带孔座I、震动电机、皮带轮、皮带、皮带轮I、皮带轮轴、偏心轮，滑孔II开在铰接转动座上，铰接转动座与固定臂相铰接，固定臂与斗体相连，斗体与带孔座I相连，滑孔II与光杆滑动连接，弹簧I抵在铰接转动座上，弹簧II抵在铰接转动座上，斗体与带孔座I相连，斗体与震动电机相连，震动电机与皮带轮相连，皮带轮与皮带摩擦连接，皮带与皮带轮I摩擦连接，皮带轮I与皮带轮轴相连，皮带轮轴与斗体的连接方式为轴承连接，皮带轮轴与偏心轮相连；

所述铰接支腿机构包括铰接支腿本体、震动弹簧，铰接支腿本体与铰接环座相铰接，震动弹簧套在铰接支腿本体上，震动弹簧抵在铰接支腿本体、带孔座I上，带孔座I与铰接支腿本体滑动连接；

所述观察板机构包括侧板、铰接座II、观察板本体、弧形限位条、弧形槽、弹簧B，侧板与带支腿基座相连，铰接座II与带支腿基座相连，铰接座II与观察板本体相铰接，弧形限位条与侧板相连，弧形限位条与弧形槽滑动连接，弧形槽开在观察板本体上，弹簧B与侧板相连，弹簧B与观察板本体相连；

所述风扇机构包括风箱、滤网板、叶轮、叶轮轴、出风口、锥齿轮、保护板、带轴锥齿轮、联轴器A、风轮电机、轴承座II、铰接座A、液压缸、带铰接头活塞杆、压轮臂、轴承座A、带异形孔轴、传动锥齿轮、支撑弹簧、异形轴I、下压轮I、转动盘、支撑滑轮、插头、插座、阶梯杆II、安全弹簧、底座、滑孔A、铰接撑、嵌入槽，带支腿基座与风箱相连，嵌入槽与滤网板滑动连接，嵌入槽开在风箱上，叶轮与叶轮轴相连，叶轮轴与风箱的连接方式为轴承连接，出风口开在风箱上，保护板与风箱相连，叶轮轴与锥齿轮相连，锥齿轮与传动锥齿轮相啮合，传动锥齿轮与带轴锥齿轮相啮合，带轴锥齿轮与风轮电机通过联轴器A相连，风轮电机与带支腿基座相连，带轴锥齿轮与轴承座II的连接方式为轴承连接，轴承座II与轴承座A相连，铰接座A与带支腿基座相连，铰接座A与液压缸相铰接，液压缸与带铰接头活塞杆相连，带铰接头活塞杆与压轮臂相铰接，压轮臂与铰接撑相铰接，铰接撑与带支腿基座相连，轴承座A与带支腿基座相连，轴承座A与轴承座II相连，带异形孔轴与轴承座A的连接方式为轴承连接，带异形孔轴与异形轴I滑动连接，异形轴I与传动锥齿轮相连，支撑弹簧套在异形轴I上，支撑弹簧抵在带异形孔轴、传动锥齿轮上，异形轴I与转动盘相连，转动盘与下压轮I相接触，下压轮I与压轮臂的连接方式为轴承连接，转动盘与支撑滑轮相接触，支撑滑轮与插座的连接方式为轴承连接，插头插入插座内，插头与轴承座A相连，阶梯杆II与滑孔A滑动连接，滑孔A开在插座上，阶梯杆II与底座相连，底座与带支腿基座相连；

机身机构与切割机构相连，机身机构与震动传送机构相连，机身机构与观察板机构相连，机身机构与风扇机构相连。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑用模板处理装置所述插头与插座接通时，风轮电机的电源接通。

本实用新型一种建筑用模板处理装置的有益效果为：

本实用新型一种建筑用模板处理装置，装置能够进行按压夹紧，装置能够对模板进行切割，装置能够在夹紧的同时接住切割的碎屑，装置能够回收碎屑，装置能够观察风向从而调整风机旋向，装置能够安全运转。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种建筑用模板处理装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种建筑用模板处理装置的机身机构1的结构示意图一。

图3为本实用新型一种建筑用模板处理装置的机身机构1的结构示意图二。

图4为本实用新型一种建筑用模板处理装置的平台机构1-1结构示意图。

图5为本实用新型一种建筑用模板处理装置的滑动门机构1-2结构示意图。

图6为本实用新型一种建筑用模板处理装置的锁紧机构1-4结构示意图。

图7为本实用新型一种建筑用模板处理装置的限位机构1-5结构示意图。

图8为本实用新型一种建筑用模板处理装置的切割机构2的结构示意图一。

图9为本实用新型一种建筑用模板处理装置的切割机构2的结构示意图二。

图10为本实用新型一种建筑用模板处理装置的震动传送机构3的结构示意图。

图11为本实用新型一种建筑用模板处理装置的括稳定机构3-1的结构示意图。

图12为本实用新型一种建筑用模板处理装置的震动斗机构3-2的结构示意图。

图13为本实用新型一种建筑用模板处理装置的铰接支腿机构3-3的结构示意图。

图14为本实用新型一种建筑用模板处理装置的观察板机构4结构示意图。

图15为本实用新型一种建筑用模板处理装置的风扇机构5结构示意图一。

图16为本实用新型一种建筑用模板处理装置的风扇机构5结构示意图二。

图中：机身机构1；平台机构1-1；带支腿基座1-1-1；铰接支撑1-1-2；平台本体1-1-3；滑槽1-1-4；滑槽I1-1-5；复位弹簧1-1-6；阶梯杆1-1-7；阶梯杆I1-1-8；挡板1-1-9；开槽1-1-10；轴承座1-1-11；箱子1-1-12；铰接环座1-1-13；滑动门机构1-2；带齿滑动门本体1-2-1；凸起板1-2-2；挡板I1-2-3；带轴齿轮1-3；锁紧机构1-4；带齿滑动座1-4-1；凸起板I1-4-2；棘齿1-4-3；铰接臂I1-4-4；放置板1-4-5；光孔1-4-6；限位机构1-5；门型撑1-5-1；楔块1-5-2；带凸台杆1-5-3；限位滑杆I1-5-4；限位滑槽I1-5-5；弹簧A1-5-6；滑孔I1-5-7；限位头1-5-8；支撑1-6；滑动座I1-7；铰接杆1-8；铰接座I1-9；限位滑杆1-10；压紧座1-11；复位弹簧1-12；切割机构2；轴承座I2-1；螺纹杆2-2；联轴器2-3；伺服电机2-4；带轴承座悬臂2-5；配合孔2-6；螺纹孔I2-7；切割电机2-8；联轴器I2-9；带轴切割刀2-10；震动传送机构3；稳定机构3-1；铰接头3-1-1；弹簧I3-1-2；光杆3-1-3；弹簧II3-1-4；限位板I3-1-5；震动斗机构3-2；铰接转动座3-2-1；滑孔II3-2-2；固定臂3-2-3；斗体3-2-4；带孔座I3-2-5；震动电机3-2-6；皮带轮3-2-7；皮带3-2-8；皮带轮I3-2-9；皮带轮轴3-2-10；偏心轮3-2-11；铰接支腿机构3-3；铰接支腿本体3-3-1；震动弹簧3-3-2；观察板机构4；侧板4-1；铰接座II4-2；观察板本体4-3；弧形限位条4-4；弧形槽4-5；弹簧B4-6；风扇机构5；风箱5-1；滤网板5-2；叶轮5-3；叶轮轴5-4；出风口5-5；锥齿轮5-6；保护板5-7；带轴锥齿轮5-8；联轴器A5-9；风轮电机5-10；轴承座II5-11；铰接座A5-12；液压缸5-13；带铰接头活塞杆5-14；压轮臂5-15；轴承座A5-16；带异形孔轴5-17；传动锥齿轮5-18；支撑弹簧5-19；异形轴I5-20；下压轮I5-21；转动盘5-22；支撑滑轮5-23；插头5-24；插座5-25；阶梯杆II5-26；安全弹簧5-27；底座5-28；滑孔A5-29；铰接撑5-30；嵌入槽5-31。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-图16说明本实施方式，本实用新型涉及一种模板处理装置，更具体的说是一种建筑用模板处理装置，包括机身机构1、切割机构2、震动传送机构3、观察板机构4、风扇机构5，装置能够进行按压夹紧，装置能够对模板进行切割，装置能够在夹紧的同时接住切割的碎屑，装置能够回收碎屑，装置能够观察风向从而调整风机旋向，装置能够安全运转。

所述机身机构1包括平台机构1-1、滑动门机构1-2、带轴齿轮1-3、锁紧机构1-4、限位机构1-5、支撑1-6、滑动座I1-7、铰接杆1-8、铰接座I1-9、限位滑杆1-10、压紧座1-11、复位弹簧1-12，平台机构1-1与滑动门机构1-2滑动连接，带轴齿轮1-3与平台机构1-1的连接方式为轴承连接，带轴齿轮1-3与滑动门机构1-2相啮合，带轴齿轮1-3与锁紧机构1-4相啮合，锁紧机构1-4与平台机构1-1滑动连接，限位机构1-5与平台机构1-1相连，支撑1-6与平台机构1-1相连，滑动座I1-7与铰接杆1-8相铰接，铰接杆1-8与铰接座I1-9相铰接，铰接座I1-9与锁紧机构1-4相连，支撑1-6对称连接在限位滑杆1-10两端，压紧座1-11与滑动座I1-7相连，复位弹簧1-12套在限位滑杆1-10上，复位弹簧1-12抵在支撑1-6、滑动座I1-7上；

所述平台机构1-1包括带支腿基座1-1-1、铰接支撑1-1-2、平台本体1-1-3、滑槽1-1-4、滑槽I1-1-5、复位弹簧1-1-6、阶梯杆1-1-7、阶梯杆I1-1-8、挡板1-1-9、开槽1-1-10、轴承座1-1-11、箱子1-1-12、铰接环座1-1-13，带支腿基座1-1-1与平台本体1-1-3相连，铰接支撑1-1-2与平台本体1-1-3相连，滑槽1-1-4开在平台本体1-1-3上，滑槽I1-1-5开在平台本体1-1-3上，复位弹簧1-1-6套在阶梯杆1-1-7上，阶梯杆1-1-7与平台本体1-1-3相连，阶梯杆I1-1-8与平台本体1-1-3相连，挡板1-1-9与平台本体1-1-3相连，开槽1-1-10开在挡板1-1-9上，轴承座1-1-11与平台本体1-1-3相连，带轴齿轮1-3与轴承座1-1-11的连接方式为轴承连接，箱子1-1-12与带支腿基座1-1-1相连，铰接环座1-1-13与平台本体1-1-3相连；

所述滑动门机构1-2包括带齿滑动门本体1-2-1、凸起板1-2-2、挡板I1-2-3,带齿滑动门本体1-2-1与凸起板1-2-2相连，凸起板1-2-2与滑槽1-1-4滑动连接，挡板I1-2-3与带齿滑动门本体1-2-1相连，带齿滑动门本体1-2-1与带轴齿轮1-3相啮合；

所述锁紧机构1-4包括带齿滑动座1-4-1、凸起板I1-4-2、棘齿1-4-3、铰接臂I1-4-4、放置板1-4-5、光孔1-4-6，带齿滑动座1-4-1与凸起板I1-4-2相连，凸起板I1-4-2与滑槽I1-1-5滑动连接，带齿滑动座1-4-1与棘齿1-4-3相连，带齿滑动座1-4-1与带轴齿轮1-3相啮合，带齿滑动座1-4-1与铰接臂I1-4-4相铰接，铰接臂I1-4-4与放置板1-4-5相铰接，光孔1-4-6开在放置板1-4-5上，光孔1-4-6与阶梯杆1-1-7滑动连接，将需要进行切割处理的模板两端放在放置板1-4-5上，然后向下按压，放置板1-4-5向下运动会通过铰接臂I1-4-4向两侧推动带齿滑动座1-4-1，带齿滑动座1-4-1会带动铰接座I1-9进行运动，铰接座I1-9进行运动会通过铰接杆1-8带动滑动座I1-7进行运动，滑动座I1-7进行运动会带动压紧座1-11两压紧座1-11向中间靠拢，这样就可以将放置板1-4-5上的模板进行夹紧，实现一步按压即可夹紧，棘齿1-4-3在滑动中会向上推动楔块1-5-2，当停止按压时，在弹簧A1-5-6的作用下，楔块1-5-2会对棘齿1-4-3起到反向限位的作用，这样可以固定夹紧状态；

所述限位机构1-5包括门型撑1-5-1、楔块1-5-2、带凸台杆1-5-3、限位滑杆I1-5-4、限位滑槽I1-5-5、弹簧A1-5-6、滑孔I1-5-7、限位头1-5-8，门型撑1-5-1与平台本体1-1-3相连，楔块1-5-2与带凸台杆1-5-3相连，带凸台杆1-5-3与限位滑杆I1-5-4相连，限位滑杆I1-5-4与限位滑槽I1-5-5滑动连接，限位滑槽I1-5-5开在门型撑1-5-1上，弹簧A1-5-6套在带凸台杆1-5-3上，弹簧A1-5-6抵在门型撑1-5-1、带凸台杆1-5-3上，滑孔I1-5-7开在门型撑1-5-1上，滑孔I1-5-7与带凸台杆1-5-3滑动连接，带凸台杆1-5-3与限位头1-5-8相连，在夹紧的过程中，带齿滑动座1-4-1运动时会带动带轴齿轮1-3进行转动，带轴齿轮1-3进行转动会通过啮合带动两侧的带齿滑动门本体1-2-1向中间靠拢，这样会将切割时产生的废墟和碎块斗接住，这样可以防止持续掉落废屑造成较大的扬尘，从而达到环保的作用，当切割结束后，可以向上拉动限位头1-5-8，限位头1-5-8会带动楔块1-5-2向上运动，这样棘齿1-4-3失去限位后，复位弹簧1-1-6会向上回弹带动放置板1-4-5进行复位，放置板1-4-5会带动带齿滑动座1-4-1进行复位，带齿滑动座1-4-1会通过带轴齿轮1-3带动带齿滑动门本体1-2-1进行复位，这样带齿滑动门本体1-2-1上积存的物料会瞬间失去支撑下落到斗体3-2-4内；

所述切割机构2包括轴承座I2-1、螺纹杆2-2、联轴器2-3、伺服电机2-4、带轴承座悬臂2-5、配合孔2-6、螺纹孔I2-7、切割电机2-8、联轴器I2-9、带轴切割刀2-10，轴承座I2-1与平台本体1-1-3相连，轴承座I2-1与螺纹杆2-2的连接方式为轴承连接，螺纹杆2-2与伺服电机2-4通过联轴器2-3相连，伺服电机2-4与轴承座I2-1相连，配合孔2-6开在带轴承座悬臂2-5上，配合孔2-6与阶梯杆I1-1-8滑动连接，螺纹孔I2-7攻在带轴承座悬臂2-5上，切割电机2-8与带轴承座悬臂2-5相连，切割电机2-8与带轴切割刀2-10通过联轴器I2-9相连，带轴切割刀2-10与带轴承座悬臂2-5的连接方式为轴承连接，通过切割电机2-8运转带动联轴器I2-9进行转动，联轴器I2-9进行转动会带动带轴切割刀2-10进行转动，然后运转伺服电机2-4带动联轴器2-3进行转动，联轴器2-3进行转动会带动螺纹杆2-2进行转动，螺纹杆2-2进行转动会通过螺纹孔I2-7的配合带动带轴承座悬臂2-5向下运动，带轴承座悬臂2-5向下运动会带动转动的带轴切割刀2-10向下运动，这样可以对被夹紧的模板进行切割，切割完毕后可以反向运转伺服电机2-4带动带轴切割刀2-10进行复位；

所述震动传送机构3包括稳定机构3-1、震动斗机构3-2、铰接支腿机构3-3，稳定机构3-1与震动斗机构3-2相连，震动斗机构3-2与铰接支腿机构3-3相连；

所述稳定机构3-1包括铰接头3-1-1、弹簧I3-1-2、光杆3-1-3、弹簧II3-1-4、限位板I3-1-5，铰接头3-1-1与光杆3-1-3相连，弹簧I3-1-2套在光杆3-1-3上，弹簧II3-1-4套在光杆3-1-3上，光杆3-1-3与限位板I3-1-5相连，铰接头3-1-1与铰接支撑1-1-2相铰接；

所述震动斗机构3-2包括铰接转动座3-2-1、滑孔II3-2-2、固定臂3-2-3、斗体3-2-4、带孔座I3-2-5、震动电机3-2-6、皮带轮3-2-7、皮带3-2-8、皮带轮I3-2-9、皮带轮轴3-2-10、偏心轮3-2-11，滑孔II3-2-2开在铰接转动座3-2-1上，铰接转动座3-2-1与固定臂3-2-3相铰接，固定臂3-2-3与斗体3-2-4相连，斗体3-2-4与带孔座I3-2-5相连，滑孔II3-2-2与光杆3-1-3滑动连接，弹簧I3-1-2抵在铰接转动座3-2-1上，弹簧II3-1-4抵在铰接转动座3-2-1上，斗体3-2-4与带孔座I3-2-5相连，斗体3-2-4与震动电机3-2-6相连，震动电机3-2-6与皮带轮3-2-7相连，皮带轮3-2-7与皮带3-2-8摩擦连接，皮带3-2-8与皮带轮I3-2-9摩擦连接，皮带轮I3-2-9与皮带轮轴3-2-10相连，皮带轮轴3-2-10与斗体3-2-4的连接方式为轴承连接，皮带轮轴3-2-10与偏心轮3-2-11相连，通过震动电机3-2-6运转带动皮带轮3-2-7进行转动，皮带轮3-2-7进行转动会通过皮带3-2-8带动皮带轮I3-2-9进行转动，皮带轮I3-2-9进行转动会带动皮带轮轴3-2-10进行转动，皮带轮轴3-2-10进行转动会带动偏心轮3-2-11进行转动，偏心轮3-2-11进行转动会形成偏振力，因为偏振力的变化轨迹为椭圆形，为了增加椭圆方向上的振幅，铰接支腿本体3-3-1和铰接环座1-1-13采用铰接的方式，铰接头3-1-1与铰接支撑1-1-2采用铰接的方式，这样在椭圆振幅的过程中，将力在每个方向上都得到释放，释放过程中会对弹簧I3-1-2、弹簧II3-1-4分别压缩、回弹，震动弹簧3-3-2压缩、回弹，这样可以使斗体3-2-4进行大幅度震动，从而保证料输出呐喊功能向下运动，掉落到箱子1-1-12内进行收集；

所述铰接支腿机构3-3包括铰接支腿本体3-3-1、震动弹簧3-3-2，铰接支腿本体3-3-1与铰接环座1-1-13相铰接，震动弹簧3-3-2套在铰接支腿本体3-3-1上，震动弹簧3-3-2抵在铰接支腿本体3-3-1、带孔座I3-2-5上，带孔座I3-2-5与铰接支腿本体3-3-1滑动连接；

所述观察板机构4包括侧板4-1、铰接座II4-2、观察板本体4-3、弧形限位条4-4、弧形槽4-5、弹簧B4-6，侧板4-1与带支腿基座1-1-1相连，铰接座II4-2与带支腿基座1-1-1相连，铰接座II4-2与观察板本体4-3相铰接，弧形限位条4-4与侧板4-1相连，弧形限位条4-4与弧形槽4-5滑动连接，弧形槽4-5开在观察板本体4-3上，弹簧B4-6与侧板4-1相连，弹簧B4-6与观察板本体4-3相连；

所述风扇机构5包括风箱5-1、滤网板5-2、叶轮5-3、叶轮轴5-4、出风口5-5、锥齿轮5-6、保护板5-7、带轴锥齿轮5-8、联轴器A5-9、风轮电机5-10、轴承座II5-11、铰接座A5-12、液压缸5-13、带铰接头活塞杆5-14、压轮臂5-15、轴承座A5-16、带异形孔轴5-17、传动锥齿轮5-18、支撑弹簧5-19、异形轴I5-20、下压轮I5-21、转动盘5-22、支撑滑轮5-23、插头5-24、插座5-25、阶梯杆II5-26、安全弹簧5-27、底座5-28、滑孔A5-29、铰接撑5-30、嵌入槽5-31，带支腿基座1-1-1与风箱5-1相连，嵌入槽5-31与滤网板5-2滑动连接，嵌入槽5-31开在风箱5-1上，叶轮5-3与叶轮轴5-4相连，叶轮轴5-4与风箱5-1的连接方式为轴承连接，出风口5-5开在风箱5-1上，保护板5-7与风箱5-1相连，叶轮轴5-4与锥齿轮5-6相连，锥齿轮5-6与传动锥齿轮5-18相啮合，传动锥齿轮5-18与带轴锥齿轮5-8相啮合，带轴锥齿轮5-8与风轮电机5-10通过联轴器A5-9相连，风轮电机5-10与带支腿基座1-1-1相连，带轴锥齿轮5-8与轴承座II5-11的连接方式为轴承连接，轴承座II5-11与轴承座A5-16相连，铰接座A5-12与带支腿基座1-1-1相连，铰接座A5-12与液压缸5-13相铰接，液压缸5-13与带铰接头活塞杆5-14相连，带铰接头活塞杆5-14与压轮臂5-15相铰接，压轮臂5-15与铰接撑5-30相铰接，铰接撑5-30与带支腿基座1-1-1相连，轴承座A5-16与带支腿基座1-1-1相连，轴承座A5-16与轴承座II5-11相连，带异形孔轴5-17与轴承座A5-16的连接方式为轴承连接，带异形孔轴5-17与异形轴I5-20滑动连接，异形轴I5-20与传动锥齿轮5-18相连，支撑弹簧5-19套在异形轴I5-20上，支撑弹簧5-19抵在带异形孔轴5-17、传动锥齿轮5-18上，异形轴I5-20与转动盘5-22相连，转动盘5-22与下压轮I5-21相接触，下压轮I5-21与压轮臂5-15的连接方式为轴承连接，转动盘5-22与支撑滑轮5-23相接触，支撑滑轮5-23与插座5-25的连接方式为轴承连接，插头5-24插入插座5-25内，插头5-24与轴承座A5-16相连，阶梯杆II5-26与滑孔A5-29滑动连接，滑孔A5-29开在插座5-25上，阶梯杆II5-26与底座5-28相连，底座5-28与带支腿基座1-1-1相连，观察板本体4-3由于有弹簧B4-6在两侧支撑可以保证竖直，在收集碎屑时，可以运转风轮电机5-10带动联轴器A5-9进行转动，联轴器A5-9进行转动会带动带轴锥齿轮5-8进行转动，带轴锥齿轮5-8进行转动会带动传动锥齿轮5-18进行转动，传动锥齿轮5-18进行转动会带动锥齿轮5-6进行转动，锥齿轮5-6进行转动会带动叶轮5-3进行转动，叶轮5-3进行转动会带动形成负压，在负压的带动下，收集碎屑时、切割时产生的粉尘会被吸过来，经过滤网板5-2的过滤后从出风口5-5排出，由于负压的作用，观察板本体4-3会偏向滤网板5-2这一侧，可以直观的看出叶轮5-3形成的是否为负压，从而看出风轮电机5-10的正负极是否接对，同时观察板本体4-3发生偏转时，会将气流向斜上方导流，便于过滤后的空气从出风口5-5排出，如果需要急停气流，可以向液压缸5-13注入液压油，在油压的带动下，带铰接头活塞杆5-14会从液压缸5-13捏伸出方向运动，带铰接头活塞杆5-14会带动压轮臂5-15绕着与铰接撑5-30的铰接点摆动从而带动下压轮I5-21向下压，下压轮I5-21会带动异形轴I5-20向下滑动，异形轴I5-20会带动传动锥齿轮5-18向下运动，这样传动锥齿轮5-18不再起到传递动力的作用，叶轮5-3停转，随着转动盘5-22的向下运动会向下压支撑滑轮5-23，支撑滑轮5-23会带动插座5-25向下运动，插座5-25会与插头5-24脱离，这样风轮电机5-10停止运转，起到双重保护的作用；

机身机构1与切割机构2相连，机身机构1与震动传送机构3相连，机身机构1与观察板机构4相连，机身机构1与风扇机构5相连。

具体实施方式二：

下面结合图1-图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述插头5-24与插座5-25接通时，风轮电机5-10的电源接通。

本实用新型的工作原理是：装置能够进行按压夹紧，将需要进行切割处理的模板两端放在放置板1-4-5上，然后向下按压，放置板1-4-5向下运动会通过铰接臂I1-4-4向两侧推动带齿滑动座1-4-1，带齿滑动座1-4-1会带动铰接座I1-9进行运动，铰接座I1-9进行运动会通过铰接杆1-8带动滑动座I1-7进行运动，滑动座I1-7进行运动会带动压紧座1-11两压紧座1-11向中间靠拢，这样就可以将放置板1-4-5上的模板进行夹紧，实现一步按压即可夹紧，棘齿1-4-3在滑动中会向上推动楔块1-5-2，当停止按压时，在弹簧A1-5-6的作用下，楔块1-5-2会对棘齿1-4-3起到反向限位的作用，这样可以固定夹紧状态；装置能够对模板进行切割，通过切割电机2-8运转带动联轴器I2-9进行转动，联轴器I2-9进行转动会带动带轴切割刀2-10进行转动，然后运转伺服电机2-4带动联轴器2-3进行转动，联轴器2-3进行转动会带动螺纹杆2-2进行转动，螺纹杆2-2进行转动会通过螺纹孔I2-7的配合带动带轴承座悬臂2-5向下运动，带轴承座悬臂2-5向下运动会带动转动的带轴切割刀2-10向下运动，这样可以对被夹紧的模板进行切割，切割完毕后可以反向运转伺服电机2-4带动带轴切割刀2-10进行复位；装置能够在夹紧的同时接住切割的碎屑，在夹紧的过程中，带齿滑动座1-4-1运动时会带动带轴齿轮1-3进行转动，带轴齿轮1-3进行转动会通过啮合带动两侧的带齿滑动门本体1-2-1向中间靠拢，这样会将切割时产生的废墟和碎块斗接住，这样可以防止持续掉落废屑造成较大的扬尘，从而达到环保的作用，当切割结束后，可以向上拉动限位头1-5-8，限位头1-5-8会带动楔块1-5-2向上运动，这样棘齿1-4-3失去限位后，复位弹簧1-1-6会向上回弹带动放置板1-4-5进行复位，放置板1-4-5会带动带齿滑动座1-4-1进行复位，带齿滑动座1-4-1会通过带轴齿轮1-3带动带齿滑动门本体1-2-1进行复位，这样带齿滑动门本体1-2-1上积存的物料会瞬间失去支撑下落到斗体3-2-4内；装置能够回收碎屑，通过震动电机3-2-6运转带动皮带轮3-2-7进行转动，皮带轮3-2-7进行转动会通过皮带3-2-8带动皮带轮I3-2-9进行转动，皮带轮I3-2-9进行转动会带动皮带轮轴3-2-10进行转动，皮带轮轴3-2-10进行转动会带动偏心轮3-2-11进行转动，偏心轮3-2-11进行转动会形成偏振力，因为偏振力的变化轨迹为椭圆形，为了增加椭圆方向上的振幅，铰接支腿本体3-3-1和铰接环座1-1-13采用铰接的方式，铰接头3-1-1与铰接支撑1-1-2采用铰接的方式，这样在椭圆振幅的过程中，将力在每个方向上都得到释放，释放过程中会对弹簧I3-1-2、弹簧II3-1-4分别压缩、回弹，震动弹簧3-3-2压缩、回弹，这样可以使斗体3-2-4进行大幅度震动，从而保证料输出呐喊功能向下运动，掉落到箱子1-1-12内进行收集；装置能够观察风向从而调整风机旋向，观察板本体4-3由于有弹簧B4-6在两侧支撑可以保证竖直，在收集碎屑时，可以运转风轮电机5-10带动联轴器A5-9进行转动，联轴器A5-9进行转动会带动带轴锥齿轮5-8进行转动，带轴锥齿轮5-8进行转动会带动传动锥齿轮5-18进行转动，传动锥齿轮5-18进行转动会带动锥齿轮5-6进行转动，锥齿轮5-6进行转动会带动叶轮5-3进行转动，叶轮5-3进行转动会带动形成负压，在负压的带动下，收集碎屑时、切割时产生的粉尘会被吸过来，经过滤网板5-2的过滤后从出风口5-5排出，由于负压的作用，观察板本体4-3会偏向滤网板5-2这一侧，可以直观的看出叶轮5-3形成的是否为负压，从而看出风轮电机5-10的正负极是否接对，同时观察板本体4-3发生偏转时，会将气流向斜上方导流，便于过滤后的空气从出风口5-5排出；装置能够安全运转，如果需要急停气流，可以向液压缸5-13注入液压油，在油压的带动下，带铰接头活塞杆5-14会从液压缸5-13捏伸出方向运动，带铰接头活塞杆5-14会带动压轮臂5-15绕着与铰接撑5-30的铰接点摆动从而带动下压轮I5-21向下压，下压轮I5-21会带动异形轴I5-20向下滑动，异形轴I5-20会带动传动锥齿轮5-18向下运动，这样传动锥齿轮5-18不再起到传递动力的作用，叶轮5-3停转，随着转动盘5-22的向下运动会向下压支撑滑轮5-23，支撑滑轮5-23会带动插座5-25向下运动，插座5-25会与插头5-24脱离，这样风轮电机5-10停止运转，起到双重保护的作用。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种建筑用模板处理装置，包括机身机构(1)、切割机构(2)、震动传送机构(3)、观察板机构(4)、风扇机构(5)，其特征在于：所述机身机构(1)包括平台机构(1-1)、滑动门机构(1-2)、带轴齿轮(1-3)、锁紧机构(1-4)、限位机构(1-5)、支撑(1-6)、滑动座I(1-7)、铰接杆(1-8)、铰接座I(1-9)、限位滑杆(1-10)、压紧座(1-11)、复位弹簧(1-12)，平台机构(1-1)与滑动门机构(1-2)滑动连接，带轴齿轮(1-3)与平台机构(1-1)的连接方式为轴承连接，带轴齿轮(1-3)与滑动门机构(1-2)相啮合，带轴齿轮(1-3)与锁紧机构(1-4)相啮合，锁紧机构(1-4)与平台机构(1-1)滑动连接，限位机构(1-5)与平台机构(1-1)相连，支撑(1-6)与平台机构(1-1)相连，滑动座I(1-7)与铰接杆(1-8)相铰接，铰接杆(1-8)与铰接座I(1-9)相铰接，铰接座I(1-9)与锁紧机构(1-4)相连，支撑(1-6)对称连接在限位滑杆(1-10)两端，压紧座(1-11)与滑动座I(1-7)相连，复位弹簧(1-12)套在限位滑杆(1-10)上，复位弹簧(1-12)抵在支撑(1-6)、滑动座I(1-7)上；

所述平台机构(1-1)包括带支腿基座(1-1-1)、铰接支撑(1-1-2)、平台本体(1-1-3)、滑槽(1-1-4)、滑槽I(1-1-5)、复位弹簧(1-1-6)、阶梯杆(1-1-7)、阶梯杆I(1-1-8)、挡板(1-1-9)、开槽(1-1-10)、轴承座(1-1-11)、箱子(1-1-12)、铰接环座(1-1-13)，带支腿基座(1-1-1)与平台本体(1-1-3)相连，铰接支撑(1-1-2)与平台本体(1-1-3)相连，滑槽(1-1-4)开在平台本体(1-1-3)上，滑槽I(1-1-5)开在平台本体(1-1-3)上，复位弹簧(1-1-6)套在阶梯杆(1-1-7)上，阶梯杆(1-1-7)与平台本体(1-1-3)相连，阶梯杆I(1-1-8)与平台本体(1-1-3)相连，挡板(1-1-9)与平台本体(1-1-3)相连，开槽(1-1-10)开在挡板(1-1-9)上，轴承座(1-1-11)与平台本体(1-1-3)相连，带轴齿轮(1-3)与轴承座(1-1-11)的连接方式为轴承连接，箱子(1-1-12)与带支腿基座(1-1-1)相连，铰接环座(1-1-13)与平台本体(1-1-3)相连；

所述滑动门机构(1-2)包括带齿滑动门本体(1-2-1)、凸起板(1-2-2)、挡板I(1-2-3),带齿滑动门本体(1-2-1)与凸起板(1-2-2)相连，凸起板(1-2-2)与滑槽(1-1-4)滑动连接，挡板I(1-2-3)与带齿滑动门本体(1-2-1)相连，带齿滑动门本体(1-2-1)与带轴齿轮(1-3)相啮合；

所述锁紧机构(1-4)包括带齿滑动座(1-4-1)、凸起板I(1-4-2)、棘齿(1-4-3)、铰接臂I(1-4-4)、放置板(1-4-5)、光孔(1-4-6)，带齿滑动座(1-4-1)与凸起板I(1-4-2)相连，凸起板I(1-4-2)与滑槽I(1-1-5)滑动连接，带齿滑动座(1-4-1)与棘齿(1-4-3)相连，带齿滑动座(1-4-1)与带轴齿轮(1-3)相啮合，带齿滑动座(1-4-1)与铰接臂I(1-4-4)相铰接，铰接臂I(1-4-4)与放置板(1-4-5)相铰接，光孔(1-4-6)开在放置板(1-4-5)上，光孔(1-4-6)与阶梯杆(1-1-7)滑动连接；

所述限位机构(1-5)包括门型撑(1-5-1)、楔块(1-5-2)、带凸台杆(1-5-3)、限位滑杆I(1-5-4)、限位滑槽I(1-5-5)、弹簧A(1-5-6)、滑孔I(1-5-7)、限位头(1-5-8)，门型撑(1-5-1)与平台本体(1-1-3)相连，楔块(1-5-2)与带凸台杆(1-5-3)相连，带凸台杆(1-5-3)与限位滑杆I(1-5-4)相连，限位滑杆I(1-5-4)与限位滑槽I(1-5-5)滑动连接，限位滑槽I(1-5-5)开在门型撑(1-5-1)上，弹簧A(1-5-6)套在带凸台杆(1-5-3)上，弹簧A(1-5-6)抵在门型撑(1-5-1)、带凸台杆(1-5-3)上，滑孔I(1-5-7)开在门型撑(1-5-1)上，滑孔I(1-5-7)与带凸台杆(1-5-3)滑动连接，带凸台杆(1-5-3)与限位头(1-5-8)相连；

所述切割机构(2)包括轴承座I(2-1)、螺纹杆(2-2)、联轴器(2-3)、伺服电机(2-4)、带轴承座悬臂(2-5)、配合孔(2-6)、螺纹孔I(2-7)、切割电机(2-8)、联轴器I(2-9)、带轴切割刀(2-10)，轴承座I(2-1)与平台本体(1-1-3)相连，轴承座I(2-1)与螺纹杆(2-2)的连接方式为轴承连接，螺纹杆(2-2)与伺服电机(2-4)通过联轴器(2-3)相连，伺服电机(2-4)与轴承座I(2-1)相连，配合孔(2-6)开在带轴承座悬臂(2-5)上，配合孔(2-6)与阶梯杆I(1-1-8)滑动连接，螺纹孔I(2-7)攻在带轴承座悬臂(2-5)上，切割电机(2-8)与带轴承座悬臂(2-5)相连，切割电机(2-8)与带轴切割刀(2-10)通过联轴器I(2-9)相连，带轴切割刀(2-10)与带轴承座悬臂(2-5)的连接方式为轴承连接；

所述震动传送机构(3)包括稳定机构(3-1)、震动斗机构(3-2)、铰接支腿机构(3-3)，稳定机构(3-1)与震动斗机构(3-2)相连，震动斗机构(3-2)与铰接支腿机构(3-3)相连；

所述稳定机构(3-1)包括铰接头(3-1-1)、弹簧I(3-1-2)、光杆(3-1-3)、弹簧II(3-1-4)、限位板I(3-1-5)，铰接头(3-1-1)与光杆(3-1-3)相连，弹簧I(3-1-2)套在光杆(3-1-3)上，弹簧II(3-1-4)套在光杆(3-1-3)上，光杆(3-1-3)与限位板I(3-1-5)相连，铰接头(3-1-1)与铰接支撑(1-1-2)相铰接；

所述震动斗机构(3-2)包括铰接转动座(3-2-1)、滑孔II(3-2-2)、固定臂(3-2-3)、斗体(3-2-4)、带孔座I(3-2-5)、震动电机(3-2-6)、皮带轮(3-2-7)、皮带(3-2-8)、皮带轮I(3-2-9)、皮带轮轴(3-2-10)、偏心轮(3-2-11)，滑孔II(3-2-2)开在铰接转动座(3-2-1)上，铰接转动座(3-2-1)与固定臂(3-2-3)相铰接，固定臂(3-2-3)与斗体(3-2-4)相连，斗体(3-2-4)与带孔座I(3-2-5)相连，滑孔II(3-2-2)与光杆(3-1-3)滑动连接，弹簧I(3-1-2)抵在铰接转动座(3-2-1)上，弹簧II(3-1-4)抵在铰接转动座(3-2-1)上，斗体(3-2-4)与带孔座I(3-2-5)相连，斗体(3-2-4)与震动电机(3-2-6)相连，震动电机(3-2-6)与皮带轮(3-2-7)相连，皮带轮(3-2-7)与皮带(3-2-8)摩擦连接，皮带(3-2-8)与皮带轮I(3-2-9)摩擦连接，皮带轮I(3-2-9)与皮带轮轴(3-2-10)相连，皮带轮轴(3-2-10)与斗体(3-2-4)的连接方式为轴承连接，皮带轮轴(3-2-10)与偏心轮(3-2-11)相连；

所述铰接支腿机构(3-3)包括铰接支腿本体(3-3-1)、震动弹簧(3-3-2)，铰接支腿本体(3-3-1)与铰接环座(1-1-13)相铰接，震动弹簧(3-3-2)套在铰接支腿本体(3-3-1)上，震动弹簧(3-3-2)抵在铰接支腿本体(3-3-1)、带孔座I(3-2-5)上，带孔座I(3-2-5)与铰接支腿本体(3-3-1)滑动连接；

所述观察板机构(4)包括侧板(4-1)、铰接座II(4-2)、观察板本体(4-3)、弧形限位条(4-4)、弧形槽(4-5)、弹簧B(4-6)，侧板(4-1)与带支腿基座(1-1-1)相连，铰接座II(4-2)与带支腿基座(1-1-1)相连，铰接座II(4-2)与观察板本体(4-3)相铰接，弧形限位条(4-4)与侧板(4-1)相连，弧形限位条(4-4)与弧形槽(4-5)滑动连接，弧形槽(4-5)开在观察板本体(4-3)上，弹簧B(4-6)与侧板(4-1)相连，弹簧B(4-6)与观察板本体(4-3)相连；

所述风扇机构(5)包括风箱(5-1)、滤网板(5-2)、叶轮(5-3)、叶轮轴(5-4)、出风口(5-5)、锥齿轮(5-6)、保护板(5-7)、带轴锥齿轮(5-8)、联轴器A(5-9)、风轮电机(5-10)、轴承座II(5-11)、铰接座A(5-12)、液压缸(5-13)、带铰接头活塞杆(5-14)、压轮臂(5-15)、轴承座A(5-16)、带异形孔轴(5-17)、传动锥齿轮(5-18)、支撑弹簧(5-19)、异形轴I(5-20)、下压轮I(5-21)、转动盘(5-22)、支撑滑轮(5-23)、插头(5-24)、插座(5-25)、阶梯杆II(5-26)、安全弹簧(5-27)、底座(5-28)、滑孔A(5-29)、铰接撑(5-30)、嵌入槽(5-31)，带支腿基座(1-1-1)与风箱(5-1)相连，嵌入槽(5-31)与滤网板(5-2)滑动连接，嵌入槽(5-31)开在风箱(5-1)上，叶轮(5-3)与叶轮轴(5-4)相连，叶轮轴(5-4)与风箱(5-1)的连接方式为轴承连接，出风口(5-5)开在风箱(5-1)上，保护板(5-7)与风箱(5-1)相连，叶轮轴(5-4)与锥齿轮(5-6)相连，锥齿轮(5-6)与传动锥齿轮(5-18)相啮合，传动锥齿轮(5-18)与带轴锥齿轮(5-8)相啮合，带轴锥齿轮(5-8)与风轮电机(5-10)通过联轴器A(5-9)相连，风轮电机(5-10)与带支腿基座(1-1-1)相连，带轴锥齿轮(5-8)与轴承座II(5-11)的连接方式为轴承连接，轴承座II(5-11)与轴承座A(5-16)相连，铰接座A(5-12)与带支腿基座(1-1-1)相连，铰接座A(5-12)与液压缸(5-13)相铰接，液压缸(5-13)与带铰接头活塞杆(5-14)相连，带铰接头活塞杆(5-14)与压轮臂(5-15)相铰接，压轮臂(5-15)与铰接撑(5-30)相铰接，铰接撑(5-30)与带支腿基座(1-1-1)相连，轴承座A(5-16)与带支腿基座(1-1-1)相连，轴承座A(5-16)与轴承座II(5-11)相连，带异形孔轴(5-17)与轴承座A(5-16)的连接方式为轴承连接，带异形孔轴(5-17)与异形轴I(5-20)滑动连接，异形轴I(5-20)与传动锥齿轮(5-18)相连，支撑弹簧(5-19)套在异形轴I(5-20)上，支撑弹簧(5-19)抵在带异形孔轴(5-17)、传动锥齿轮(5-18)上，异形轴I(5-20)与转动盘(5-22)相连，转动盘(5-22)与下压轮I(5-21)相接触，下压轮I(5-21)与压轮臂(5-15)的连接方式为轴承连接，转动盘(5-22)与支撑滑轮(5-23)相接触，支撑滑轮(5-23)与插座(5-25)的连接方式为轴承连接，插头(5-24)插入插座(5-25)内，插头(5-24)与轴承座A(5-16)相连，阶梯杆II(5-26)与滑孔A(5-29)滑动连接，滑孔A(5-29)开在插座(5-25)上，阶梯杆II(5-26)与底座(5-28)相连，底座(5-28)与带支腿基座(1-1-1)相连；

机身机构(1)与切割机构(2)相连，机身机构(1)与震动传送机构(3)相连，机身机构(1)与观察板机构(4)相连，机身机构(1)与风扇机构(5)相连。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用模板处理装置，其特征在于：所述插头(5-24)与插座(5-25)接通时，风轮电机(5-10)的电源接通。

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