CN109465919A - 一种环保型新型板材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型新型板材加工装置,包括传送机构,所述第一伸缩气缸的输出端连接有连接板,所述第二旋转电机的输出端连接有钻头,所述第四旋转电机的输出端连接有第二打磨辊,所述第三旋转电机的输出端连接有第一打磨辊,所述下外壳的底端安装有风机,所述下外壳的内部安装有收料袋。本发明通过设置的第二旋转电机带动钻头旋转,通过第一伸缩气缸带动连接板向下运动,对板材进行打孔,通过设置的第三旋转电机和第四旋转电机分别带动第一打磨辊和第二打磨辊旋转,对木板进行修边打磨,通过将打孔与修边一体化设置,节约了生产成本,降低了人工劳动强度,通过设置的风机将加工时产生碎屑吸入收料袋中,便于清理。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工机械技术领域,具体为一种环保型新型板材加工装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
现有的木板加工时需要打孔及修边打磨,通常分两台机器处理,木板搬运过程中浪费大量时间,增加了生产成本,打孔时通常采用人工手拿电钻进行打孔,劳动强度大,生产效率低,木板加工时会产生大量碎屑和粉尘,清洁麻烦,碎屑进入机器中容易导致损坏甚至会发生火灾。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型新型板材加工装置,以解决上述背景技术中提出的现有的木板加工时需要打孔及修边打磨,通常分两台机器处理,木板搬运过程中浪费大量时间,增加了生产成本,打孔时通常采用人工手拿电钻进行打孔,劳动强度大,生产效率低,木板加工时会产生大量碎屑和粉尘,清洁麻烦,碎屑进入机器中容易导致损坏甚至会发生火灾的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保型新型板材加工装置,包括传送机构,所述传送机构的上下两端均设置有外壳,所述外壳包括上外壳和下外壳,所述上外壳的顶端安装有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的输出端连接有连接板,所述连接板底端的中心位置处安装有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端连接有钻头,所述传送机构的两侧均设置有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的输出端连接有限位板,所述传送机构的两侧均设置有第四旋转电机,所述第四旋转电机的输出端连接有第二打磨辊,所述第二打磨辊位于上外壳的内部,所述传送机构的一侧设置有第三旋转电机,所述第三旋转电机的输出端连接有第一打磨辊,所述第一打磨辊位于第二打磨辊一侧的上方,所述下外壳的底端安装有风机,所述下外壳的内部安装有收料袋。
优选地,所述传送机构包括第一旋转电机、主动辊、从动辊和皮带,所述第一旋转电机安装在第一传送机构的一侧,且第一旋转电机的输出端与主动辊相连接,所述主动辊通过皮带与从动辊相连接。
优选地,所述第二伸缩气缸的数量为四个,且两个第二伸缩气缸连接一个限位板,所述限位板的横截面呈“L”形。
优选地,所述上外壳的两侧均安装有橡胶帘,且橡胶帘位于从动辊的上方,所述下外壳的表面设置有仓门。
优选地,所述连接板的两侧均设置有导向柱,且导向柱的上端与外壳相连接,所述连接板通过滑套与导向柱活动连接。
优选地,所述钻头的纵向中轴线与两个从动辊的中间位置处位于同一条直线上,所述第二打磨辊的纵向中轴线与两个从动辊的中间位置处位于同一条直线上。
优选地,所述从动辊的上端设置有木板,且第一打磨辊与木板的上端相接触,所述第二打磨辊与木板的两侧相接触。
优选地,所述第一旋转电机、第三旋转电机、第四旋转电机与传送机构接触的位置处均通过轴承活动连接,所述上外壳和下外壳均与传送机构焊接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置的第二旋转电机带动钻头旋转,通过第一伸缩气缸带动连接板向下运动,对板材进行打孔,通过设置的第三旋转电机和第四旋转电机分别带动第一打磨辊和第二打磨辊旋转,对木板进行修边打磨,通过将打孔与修边一体化设置,减少木板搬运过程中浪费的时间,节约了生产成本,机械打孔降低了人工劳动强度,提高了生产效率,通过设置的风机将加工时产生碎屑和粉尘吸入收料袋中,便于清理,防止碎屑进入机器中导致机器的损坏,避免发生火灾。
附图说明
图1为本发明的内部结构主视图;
图2为本发明的内部结构侧视图;
图3为本发明的内部结构俯视图;
图4为本发明的上外壳外观结构示意图。
图中:1、传送机构;101、第一旋转电机;102、主动辊;103、从动辊;104、皮带;2、外壳;201、上外壳;202、下外壳;3、第一伸缩气缸;4、连接板;5、第二旋转电机;6、钻头;7、第二伸缩气缸;8、限位板;9、木板;10、第一打磨辊;11、第二打磨辊;12、风机;13、收料袋;14、导向柱;15、第三旋转电机;16、第四旋转电机;17、橡胶帘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种环保型新型板材加工装置,包括传送机构1,传送机构1的上下两端均设置有外壳2,外壳2包括上外壳201和下外壳202,上外壳201的顶端安装有第一伸缩气缸3(型号为SC60-25),第一伸缩气缸3的输出端连接有连接板4,连接板4底端的中心位置处安装有第二旋转电机5(型号为YX3),第二旋转电机5的输出端连接有钻头6,传送机构1的两侧均设置有第二伸缩气缸7,第二伸缩气缸7的输出端连接有限位板8,传送机构1的两侧均设置有第四旋转电机16,第四旋转电机16的输出端连接有第二打磨辊11,第二打磨辊11位于上外壳201的内部,传送机构1的一侧设置有第三旋转电机15,第三旋转电机15的输出端连接有第一打磨辊10,第一打磨辊10位于第二打磨辊11一侧的上方,下外壳202的底端安装有风机12(型号为CT-3),下外壳202的内部安装有收料袋13。
在本实施中:通过设置的第二旋转电机5带动钻头6旋转,通过第一伸缩气缸3带动连接板4向下运动,对木板9进行打孔,通过设置的第三旋转电机15和第四旋转电机16分别带动第一打磨辊10和第二打磨辊11旋转,对木板9进行修边打磨,机械打孔降低了人工劳动强度,提高了生产效率,通过设置的风机12将加工时产生碎屑和粉尘吸入收料袋13中,便于清理,防止碎屑进入机器中导致机器的损坏,避免发生火灾。
请参阅图1和图2,传送机构1包括第一旋转电机101、主动辊102、从动辊103和皮带104,第一旋转电机101安装在第一传送机构1的一侧,且第一旋转电机101的输出端与主动辊102相连接,主动辊102通过皮带104与从动辊103相连接,通过设置的第一旋转电机101带动主动辊102旋转,通过皮带104带动多个从动辊103旋转,从而对木板9进行传送。
请参阅图3和图4,第二伸缩气缸7的数量为四个,且两个第二伸缩气缸7连接一个限位板8,限位板8的横截面呈“L”形,上外壳2的两侧均安装有橡胶帘17,且橡胶帘17位于从动辊103的上方,下外壳202的表面设置有仓门,通过设置的第二伸缩气缸7将限位板8推出,将木板9夹紧,防止打孔时木板9发生偏移,通过设置的橡胶帘17防止木材碎屑飞出,通过设置的仓门便于对收料袋13进行清理。
请参阅图1和图2,连接板4的两侧均设置有导向柱14,且导向柱14的上端与外壳2相连接,连接板4通过滑套与导向柱14活动连接,钻头6的纵向中轴线与两个从动辊103的中间位置处位于同一条直线上,第二打磨辊11的纵向中轴线与两个从动辊103的中间位置处位于同一条直线上,通过设置的导向柱14,提高打孔的稳定性。
请参阅图2和图3,从动辊103的上端设置有木板9,且第一打磨辊10与木板9的上端相接触,第二打磨辊11与木板9的两侧相接触,第一旋转电机101、第三旋转电机15、第四旋转电机16与传送机构1接触的位置处均通过轴承活动连接,上外壳201和下外壳202均与传送机构1焊接,通过设置的第三旋转电机15和第四旋转电机16分别带动第一打磨辊10和第二打磨辊11旋转,对木板9的顶端和两侧进行修边打磨。
工作原理:接通电源,将木板9放入传送机构1内,第一旋转电机101带动主动辊102旋转,通过皮带104带动多个从动辊103旋转,从而对木板9进行传送,木板穿过橡胶帘17,打孔时,第二伸缩气缸7将限位板8推出,将木板9夹紧,防止打孔时木板9发生偏移,第二旋转电机5带动钻头6旋转,第一伸缩气缸3带动连接板4向下运动,对木板9进行打孔,打孔过后的木板9继续向右运动,第三旋转电机15和第四旋转电机16分别带动第一打磨辊10和第二打磨辊11旋转,对木板9进行修边打磨,通过风机12将加工时产生碎屑和粉尘吸入收料袋13中,便于清理,打磨后的木板9向右运动进入下一工序。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种环保型新型板材加工装置,包括传送机构(1),其特征在于:所述传送机构(1)的上下两端均设置有外壳(2),所述外壳(2)包括上外壳(201)和下外壳(202),所述上外壳(201)的顶端安装有第一伸缩气缸(3),所述第一伸缩气缸(3)的输出端连接有连接板(4),所述连接板(4)底端的中心位置处安装有第二旋转电机(5),所述第二旋转电机(5)的输出端连接有钻头(6),所述传送机构(1)的两侧均设置有第二伸缩气缸(7),所述第二伸缩气缸(7)的输出端连接有限位板(8),所述传送机构(1)的两侧均设置有第四旋转电机(16),所述第四旋转电机(16)的输出端连接有第二打磨辊(11),所述第二打磨辊(11)位于上外壳(201)的内部,所述传送机构(1)的一侧设置有第三旋转电机(15),所述第三旋转电机(15)的输出端连接有第一打磨辊(10),所述第一打磨辊(10)位于第二打磨辊(11)一侧的上方,所述下外壳(202)的底端安装有风机(12),所述下外壳(202)的内部安装有收料袋(13)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型新型板材加工装置,其特征在于:所述传送机构(1)包括第一旋转电机(101)、主动辊(102)、从动辊(103)和皮带(104),所述第一旋转电机(101)安装在第一传送机构(1)的一侧,且第一旋转电机(101)的输出端与主动辊(102)相连接,所述主动辊(102)通过皮带(104)与从动辊(103)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型新型板材加工装置,其特征在于:所述第二伸缩气缸(7)的数量为四个,且两个第二伸缩气缸(7)连接一个限位板(8),所述限位板(8)的横截面呈“L”形。
4.根据权利要求1所述的一种环保型新型板材加工装置,其特征在于:所述上外壳(2)的两侧均安装有橡胶帘(17),且橡胶帘(17)位于从动辊(103)的上方,所述下外壳(202)的表面设置有仓门。
5.根据权利要求1所述的一种环保型新型板材加工装置,其特征在于:所述连接板(4)的两侧均设置有导向柱(14),且导向柱(14)的上端与外壳(2)相连接,所述连接板(4)通过滑套与导向柱(14)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型新型板材加工装置,其特征在于:所述钻头(6)的纵向中轴线与两个从动辊(103)的中间位置处位于同一条直线上,所述第二打磨辊(11)的纵向中轴线与两个从动辊(103)的中间位置处位于同一条直线上。
7.根据权利要求1所述的一种环保型新型板材加工装置,其特征在于:所述从动辊(103)的上端设置有木板(9),且第一打磨辊(10)与木板(9)的上端相接触,所述第二打磨辊(11)与木板(9)的两侧相接触。
8.根据权利要求1所述的一种环保型新型板材加工装置,其特征在于:所述第一旋转电机(101)、第三旋转电机(15)、第四旋转电机(16)与传送机构(1)接触的位置处均通过轴承活动连接,所述上外壳(201)和下外壳(202)均与传送机构(1)焊接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
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Effective date of abandoning: 20220128 |