CN111266906A - 一种汽车铝合金天窗边框的双侧同步切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种汽车铝合金天窗边框的双侧同步切割装置，属于汽车天窗加工技术领域。它包括左切割机构、右切割机构、切割位置调整驱动机构，左切割机构和右切割机构左右对称设置在上固定架的左右两侧，切割位置调整驱动机构的切割位置调整驱动锥齿轮和切割位置调整从动锥齿轮相互啮合，第一左传动锥齿轮和第二左传动锥齿轮相互啮合，第一右传动锥齿轮和第二右传动锥齿轮相互啮合。本发明不但能一次性实现对汽车铝合金天窗边框的双侧同步切割，切割位置准确性好，而且两侧切割位置可同步调整，结构合理紧凑，加工效率高。

Description

一种汽车铝合金天窗边框的双侧同步切割装置

技术领域

本发明涉及汽车天窗加工技术领域，特别涉及一种汽车铝合金天窗边框的双侧同步切割装置。

背景技术

汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。汽配产品主要包括以下几方面：发动机配件、传动系配件、制动系配件、转向系配件、行走系配件、电器仪表系配件、汽车灯具、车身及附件等。汽车天窗是汽车配件中的重要一部分，目前很多SUV、轿车的车顶上都安装有汽车天窗，汽车天窗安装于车顶，能够有效地使车内空气流通，增加新鲜空气的进入。汽车天窗在设计和制造过程中，为了使天窗玻璃和遮阳帘按照一定轨迹运行，玻璃由机械组带动，需要有保证机械组和遮阳帘运行的轨道。铝合金天窗边框是是汽车天窗的基础，铝合金天窗边框是由铝合金型材加工而成，铝合金型材通过冲孔、切割、折弯等各个工序加工而成。因为铝合金天窗边框因为安装和导向要求，需要具备良好的精度，目前常规生产中，铝合金天窗边框的切割一般都是通过常规的金属切割机来实现的，每次只能对铝合金天窗边框一端进行切割，一端切割完成后将铝合金天窗边框换一端再次夹紧后，再次进行切割加工，因为两次夹紧位置的差异，不但会造成切割位置不准确，而且加工效率非常低。

发明内容

本发明的目的是提供一种汽车铝合金天窗边框的双侧同步切割装置，不但能一次性实现对汽车铝合金天窗边框的双侧同步切割，切割位置准确性好，而且两侧切割位置可同步调整，结构合理紧凑，加工效率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种汽车铝合金天窗边框的双侧同步切割装置，它包括上固定架、左切割机构、右切割机构、切割位置调整驱动机构，所述左切割机构和右切割机构左右对称设置在上固定架的左右两侧，所述左切割机构包括左切割支座、左U型切割升降座、左切割升降导轨、左切割升降气缸、左切割电机、左切割电机支座、左切割片、左横向调整导轨、左横向调整支耳、左横向调整丝杆螺母、左横向调整丝杆、左切割从动锥齿轮，所述左切割支座安装在上固定架左端的下侧，所述左切割支座上设置有左U型槽，所述左切割升降导轨竖直安装在左切割支座的一侧，所述左U型切割升降座包括左升降座侧支板、左升降座上支板、左升降座下支板，所述左U型切割升降座的左升降座侧支板上设置有竖直方向的左切割升降滑槽，所述左U型切割升降座通过左切割升降滑槽可上下滑动设置在左切割支座的左切割升降导轨上，所述左切割升降气缸的上端安装在上固定架上，所述左切割升降气缸的下端和左U型切割升降座的左升降座上支板连接，所述左升降座下支板上设置有左横向调整导轨，所述左切割电机支座可左右滑动设置在左横向调整导轨上，所述左切割电机安装在左切割电机支座上，所述左切割电机和左切割片同轴连接，所述左横向调整支耳安装在左切割电机支座的下侧，所述左横向调整丝杆螺母固定在左横向调整支耳上，所述左横向调整丝杆可转动设置在左U型切割升降座的左升降座下支板上，并且左横向调整丝杆的左端穿过左切割支座的左U型槽，所述左横向调整丝杆和左横向调整丝杆螺母丝杠连接，所述左切割从动锥齿轮同轴心设置在左横向调整丝杆的左端，所述右切割机构包括右切割支座、右U型切割升降座、右切割升降导轨、右切割升降气缸、右切割电机、右切割电机支座、右切割片、右横向调整导轨、右横向调整支耳、右横向调整丝杆螺母、右横向调整丝杆、右切割从动锥齿轮，所述右切割支座安装在上固定架右端的下侧，所述右切割支座上设置有右U型槽，所述右切割升降导轨竖直安装在右切割支座的一侧，所述右U型切割升降座包括右升降座侧支板、右升降座上支板、右升降座下支板，所述右U型切割升降座的右升降座侧支板上设置有竖直方向的右切割升降滑槽，所述右U型切割升降座通过右切割升降滑槽可上下滑动设置在右切割支座的右切割升降导轨上，所述右切割升降气缸的上端安装在上固定架上，所述右切割升降气缸的下端和右U型切割升降座的右升降座上支板连接，所述右升降座下支板上设置有右横向调整导轨，所述右切割电机支座可左右滑动设置在右横向调整导轨上，所述右切割电机安装在右切割电机支座上，所述右切割电机和右切割片同轴连接，所述右横向调整支耳安装在右切割电机支座的下侧，所述右横向调整丝杆螺母固定在右横向调整支耳上，所述右横向调整丝杆可转动设置在右U型切割升降座的右升降座下支板上，并且右横向调整丝杆的右端穿过右切割支座的右U型槽，所述右横向调整丝杆和右横向调整丝杆螺母丝杠连接，所述右切割从动锥齿轮同轴心设置在右横向调整丝杆的右端，所述切割位置调整驱动机构包括左切割主动锥齿轮、左切割位置调整支轴、左切割位置调整支轴支座、切割位置调整驱动电机、切割位置调整驱动锥齿轮、切割位置调整从动锥齿轮、第一左传动锥齿轮、第二左传动锥齿轮、第一右传动锥齿轮、第二右传动锥齿轮、传动支轴、传动支轴支座、右切割主动锥齿轮、右切割位置调整支轴、右切割位置调整支轴支座，所述左切割位置调整支轴支座安装在左切割支座的左侧，所述左切割位置调整支轴可转动设置在左切割位置调整支轴支座和上固定架上，所述左切割主动锥齿轮同轴心设置在左切割位置调整支轴的下端，所述切割位置调整从动锥齿轮同轴心设置在左切割位置调整支轴上，所述切割位置调整驱动电机安装在上固定架上，所述切割位置调整驱动电机和切割位置调整驱动锥齿轮同轴连接，所述切割位置调整驱动锥齿轮和切割位置调整从动锥齿轮相互啮合，所述第一左传动锥齿轮同轴心设置在左切割位置调整支轴的上端，所述右切割位置调整支轴支座安装在右切割支座的右侧，所述右切割位置调整支轴可转动设置在右切割位置调整支轴支座和上固定架上，所述右切割主动锥齿轮同轴心设置在右切割位置调整支轴的下端，所述第一右传动锥齿轮同轴心设置在右切割位置调整支轴的上端，所述传动支轴支座安装在上固定架上，所述传动支轴可转动设置在传动支轴支座上，所述第二左传动锥齿轮和第二右传动锥齿轮分别同轴心设置在传动支轴的左右两端，所述第一左传动锥齿轮和第二左传动锥齿轮相互啮合，所述第一右传动锥齿轮和第二右传动锥齿轮相互啮合。

进一步地，所述切割位置调整驱动电机为伺服电机。

进一步地，所述左切割升降滑槽和右切割升降滑槽均为燕尾型滑槽。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：汽车铝合金天窗边框被夹具夹紧后，左切割升降气缸和右切割升降气缸同步动作，左切割电机带动左切割片高速转动，左切割升降气缸带动左U型切割升降座沿着左切割升降导轨向下动作，左切割片实现对汽车铝合金天窗边框左端的切割；右切割电机带动右切割片高速转动，右切割升降气缸带动右U型切割升降座沿着右切割升降导轨向下动作，右切割片实现对汽车铝合金天窗边框右端的切割。左切割升降滑槽和右切割升降滑槽均为燕尾型滑槽，导向性好，有利于左U型切割升降座和右U型切割升降座上下平稳滑动。当汽车铝合金天窗边框的切割位置需要调整时，左切割升降气缸和右切割升降气缸同步向上动作，使左切割主动锥齿轮和左切割从动锥齿轮啮合，使右切割主动锥齿轮和右切割从动锥齿轮啮合，切割位置调整驱动电机动作，通过切割位置调整驱动锥齿轮、切割位置调整从动锥齿轮带动左切割位置调整支轴旋转，安装在左切割位置调整支轴下端的左切割主动锥齿轮通过左切割从动锥齿轮带动左横向调整丝杆转动，左横向调整丝杆通过左横向调整丝杆螺母带动左切割电机支座沿着左横向调整导轨滑动，与此同时，安装在左切割位置调整支轴上端的第一左传动锥齿轮通过第二左传动锥齿轮、传动支轴、第二右传动锥齿轮、第一右传动锥齿轮、右切割位置调整支轴、右切割主动锥齿轮转动，右切割主动锥齿轮通过右切割从动锥齿轮带动右横向调整丝杆转动，右横向调整丝杆通过右横向调整丝杆螺母带动右切割电机支座沿着右横向调整导轨滑动，调整完成后，左切割升降气缸和右切割升降气缸同步向下动作，使左切割主动锥齿轮和左切割从动锥齿轮分离，使右切割主动锥齿轮和右切割从动锥齿轮分离，从而实现左右切割位置的精确调整。切割位置调整驱动电机为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，从而实现对汽车铝合金天窗边框切割位置的精确调整，提高切割位置的精确性。本发明不但能一次性实现对汽车铝合金天窗边框的双侧同步切割，切割位置准确性好，而且两侧切割位置可同步调整，结构合理紧凑，加工效率高。

附图说明

图1为本发明汽车铝合金天窗边框的双侧同步切割装置的结构示意图。

图2为本发明汽车铝合金天窗边框的双侧同步切割装置左侧的局部示意图。

图3为本发明汽车铝合金天窗边框的双侧同步切割装置右侧的局部示意图。

图4为本发明左切割支座的右视图。

图5为本发明右切割支座的左视图。

图中：1.上固定架，2.左切割机构，3.右切割机构，4.切割位置调整驱动机构，5.左切割支座，6.左U型切割升降座，7.左切割升降导轨，8.左切割升降气缸，9.左切割电机，10.左切割电机支座，11.左切割片，12.左横向调整导轨，13.左横向调整支耳，14.左横向调整丝杆螺母，15.左横向调整丝杆，16.左切割从动锥齿轮，17.左U型槽，18.左升降座侧支板，19.左升降座上支板，20.左升降座下支板，21.左切割升降滑槽，22.右切割支座，23.右U型切割升降座，24.右切割升降导轨，25.右切割升降气缸，26.右切割电机，27.右切割电机支座，28.右切割片，29.右横向调整导轨，30.右横向调整支耳，31.右横向调整丝杆螺母，32.右横向调整丝杆，33.右切割从动锥齿轮，34.右U型槽，35.右升降座侧支板，36.右升降座上支板，37.右升降座下支板，38.右切割升降滑槽，39.左切割主动锥齿轮，40.左切割位置调整支轴，41.左切割位置调整支轴支座，42.切割位置调整驱动电机，43.切割位置调整驱动锥齿轮，44.切割位置调整从动锥齿轮，45.第一左传动锥齿轮，46.第二左传动锥齿轮，47.第一右传动锥齿轮，48.第二右传动锥齿轮，49.传动支轴，50.传动支轴支座，51.右切割主动锥齿轮，52.右切割位置调整支轴，53.右切割位置调整支轴支座。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种汽车铝合金天窗边框的双侧同步切割装置，它包括上固定架1、左切割机构2、右切割机构3、切割位置调整驱动机构4，所述左切割机构2和右切割机构3左右对称设置在上固定架1的左右两侧，所述左切割机构2包括左切割支座5、左U型切割升降座6、左切割升降导轨7、左切割升降气缸8、左切割电机9、左切割电机支座10、左切割片11、左横向调整导轨12、左横向调整支耳13、左横向调整丝杆螺母14、左横向调整丝杆15、左切割从动锥齿轮16，所述左切割支座5安装在上固定架1左端的下侧，所述左切割支座5上设置有左U型槽17，所述左切割升降导轨7竖直安装在左切割支座5的一侧，所述左U型切割升降座6包括左升降座侧支板18、左升降座上支板19、左升降座下支板20，所述左U型切割升降座6的左升降座侧支板18上设置有竖直方向的左切割升降滑槽21，所述左U型切割升降座6通过左切割升降滑槽21可上下滑动设置在左切割支座5的左切割升降导轨7上，所述左切割升降气缸8的上端安装在上固定架1上，所述左切割升降气缸8的下端和左U型切割升降座6的左升降座上支板19连接，所述左升降座下支板20上设置有左横向调整导轨12，所述左切割电机支座10可左右滑动设置在左横向调整导轨12上，所述左切割电机9安装在左切割电机支座10上，所述左切割电机9和左切割片11同轴连接，所述左横向调整支耳13安装在左切割电机支座11的下侧，所述左横向调整丝杆螺母14固定在左横向调整支耳13上，所述左横向调整丝杆15可转动设置在左U型切割升降座6的左升降座下支板20上，并且左横向调整丝杆15的左端穿过左切割支座5的左U型槽17，所述左横向调整丝杆15和左横向调整丝杆螺母14丝杠连接，所述左切割从动锥齿轮16同轴心设置在左横向调整丝杆15的左端，所述右切割机构3包括右切割支座22、右U型切割升降座23、右切割升降导轨24、右切割升降气缸25、右切割电机26、右切割电机支座27、右切割片28、右横向调整导轨29、右横向调整支耳30、右横向调整丝杆螺母31、右横向调整丝杆32、右切割从动锥齿轮33，所述右切割支座22安装在上固定架1右端的下侧，所述右切割支座22上设置有右U型槽34，所述右切割升降导轨24竖直安装在右切割支座22的一侧，所述右U型切割升降座23包括右升降座侧支板35、右升降座上支板36、右升降座下支板37，所述右U型切割升降座23的右升降座侧支板35上设置有竖直方向的右切割升降滑槽38，所述右U型切割升降座23通过右切割升降滑槽38可上下滑动设置在右切割支座22的右切割升降导轨24上，所述右切割升降气缸25的上端安装在上固定架1上，所述右切割升降气缸25的下端和右U型切割升降座23的右升降座上支板36连接，所述右升降座下支板37上设置有右横向调整导轨29，所述右切割电机支座27可左右滑动设置在右横向调整导轨29上，所述右切割电机26安装在右切割电机支座27上，所述右切割电机26和右切割片28同轴连接，所述右横向调整支耳30安装在右切割电机支座27的下侧，所述右横向调整丝杆螺母31固定在右横向调整支耳30上，所述右横向调整丝杆32可转动设置在右U型切割升降座23的右升降座下支板37上，并且右横向调整丝杆32的右端穿过右切割支座22的右U型槽34，所述右横向调整丝杆32和右横向调整丝杆螺母31丝杠连接，所述右切割从动锥齿轮33同轴心设置在右横向调整丝杆32的右端，所述切割位置调整驱动机构4包括左切割主动锥齿轮39、左切割位置调整支轴40、左切割位置调整支轴支座41、切割位置调整驱动电机42、切割位置调整驱动锥齿轮43、切割位置调整从动锥齿轮44、第一左传动锥齿轮45、第二左传动锥齿轮46、第一右传动锥齿轮47、第二右传动锥齿轮48、传动支轴49、传动支轴支座50、右切割主动锥齿轮51、右切割位置调整支轴52、右切割位置调整支轴支座53，所述左切割位置调整支轴支座41安装在左切割支座5的左侧，所述左切割位置调整支轴40可转动设置在左切割位置调整支轴支座41和上固定架1上，所述左切割主动锥齿轮39同轴心设置在左切割位置调整支轴40的下端，所述切割位置调整从动锥齿轮44同轴心设置在左切割位置调整支轴40上，所述切割位置调整驱动电机42安装在上固定架1上，所述切割位置调整驱动电机42和切割位置调整驱动锥齿轮43同轴连接，所述切割位置调整驱动锥齿轮43和切割位置调整从动锥齿轮44相互啮合，所述切割位置调整驱动电机42为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，从而实现对汽车铝合金天窗边框切割位置的精确调整，提高切割位置的精确性。所述第一左传动锥齿轮45同轴心设置在左切割位置调整支轴40的上端，所述右切割位置调整支轴支座53安装在右切割支座22的右侧，所述右切割位置调整支轴52可转动设置在右切割位置调整支轴支座53和上固定架1上，所述右切割主动锥齿轮51同轴心设置在右切割位置调整支轴52的下端，所述第一右传动锥齿轮47同轴心设置在右切割位置调整支轴52的上端，所述传动支轴支座50安装在上固定架1上，所述传动支轴49可转动设置在传动支轴支座50上，所述第二左传动锥齿轮46和第二右传动锥齿轮48分别同轴心设置在传动支轴49的左右两端，所述第一左传动锥齿轮45和第二左传动锥齿轮46相互啮合，所述第一右传动锥齿轮47和第二右传动锥齿轮48相互啮合。所述左切割升降滑槽21和右切割升降滑槽38均为燕尾型滑槽，导向性好，有利于左U型切割升降座6和右U型切割升降座23上下平稳滑动。

通过上述技术方案，本发明一种汽车铝合金天窗边框的双侧同步切割装置使用时，汽车铝合金天窗边框被夹具夹紧后，左切割升降气缸8和右切割升降气缸25同步动作，左切割电机9带动左切割片11高速转动，左切割升降气缸8带动左U型切割升降座6沿着左切割升降导轨7向下动作，左切割片11实现对汽车铝合金天窗边框左端的切割；右切割电机26带动右切割片28高速转动，右切割升降气缸25带动右U型切割升降座23沿着右切割升降导轨24向下动作，右切割片28实现对汽车铝合金天窗边框右端的切割。当汽车铝合金天窗边框的切割位置需要调整时，左切割升降气缸8和右切割升降气缸25同步向上动作，使左切割主动锥齿轮39和左切割从动锥齿轮16啮合，使右切割主动锥齿轮51和右切割从动锥齿轮33啮合，切割位置调整驱动电机42动作，通过切割位置调整驱动锥齿轮43、切割位置调整从动锥齿轮44带动左切割位置调整支轴40旋转，安装在左切割位置调整支轴40下端的左切割主动锥齿轮39通过左切割从动锥齿轮16带动左横向调整丝杆15转动，左横向调整丝杆15通过左横向调整丝杆螺母14带动左切割电机支座10沿着左横向调整导轨12滑动，与此同时，安装在左切割位置调整支轴40上端的第一左传动锥齿轮45通过第二左传动锥齿轮46、传动支轴49、第二右传动锥齿轮48、第一右传动锥齿轮47、右切割位置调整支轴52、右切割主动锥齿轮51转动，右切割主动锥齿轮51通过右切割从动锥齿轮33带动右横向调整丝杆32转动，右横向调整丝杆32通过右横向调整丝杆螺母31带动右切割电机支座27沿着右横向调整导轨29滑动，调整完成后，左切割升降气缸8和右切割升降气缸25同步向下动作，使左切割主动锥齿轮39和左切割从动锥齿轮16分离，使右切割主动锥齿轮51和右切割从动锥齿轮33分离，从而实现左右切割位置的精确调整。本发明不但能一次性实现对汽车铝合金天窗边框的双侧同步切割，切割位置准确性好，而且两侧切割位置可同步调整，结构合理紧凑，加工效率高。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种汽车铝合金天窗边框的双侧同步切割装置，其特征在于：它包括上固定架、左切割机构、右切割机构、切割位置调整驱动机构，所述左切割机构和右切割机构左右对称设置在上固定架的左右两侧，所述左切割机构包括左切割支座、左U型切割升降座、左切割升降导轨、左切割升降气缸、左切割电机、左切割电机支座、左切割片、左横向调整导轨、左横向调整支耳、左横向调整丝杆螺母、左横向调整丝杆、左切割从动锥齿轮，所述左切割支座安装在上固定架左端的下侧，所述左切割支座上设置有左U型槽，所述左切割升降导轨竖直安装在左切割支座的一侧，所述左U型切割升降座包括左升降座侧支板、左升降座上支板、左升降座下支板，所述左U型切割升降座的左升降座侧支板上设置有竖直方向的左切割升降滑槽，所述左U型切割升降座通过左切割升降滑槽可上下滑动设置在左切割支座的左切割升降导轨上，所述左切割升降气缸的上端安装在上固定架上，所述左切割升降气缸的下端和左U型切割升降座的左升降座上支板连接，所述左升降座下支板上设置有左横向调整导轨，所述左切割电机支座可左右滑动设置在左横向调整导轨上，所述左切割电机安装在左切割电机支座上，所述左切割电机和左切割片同轴连接，所述左横向调整支耳安装在左切割电机支座的下侧，所述左横向调整丝杆螺母固定在左横向调整支耳上，所述左横向调整丝杆可转动设置在左U型切割升降座的左升降座下支板上，并且左横向调整丝杆的左端穿过左切割支座的左U型槽，所述左横向调整丝杆和左横向调整丝杆螺母丝杠连接，所述左切割从动锥齿轮同轴心设置在左横向调整丝杆的左端，所述右切割机构包括右切割支座、右U型切割升降座、右切割升降导轨、右切割升降气缸、右切割电机、右切割电机支座、右切割片、右横向调整导轨、右横向调整支耳、右横向调整丝杆螺母、右横向调整丝杆、右切割从动锥齿轮，所述右切割支座安装在上固定架右端的下侧，所述右切割支座上设置有右U型槽，所述右切割升降导轨竖直安装在右切割支座的一侧，所述右U型切割升降座包括右升降座侧支板、右升降座上支板、右升降座下支板，所述右U型切割升降座的右升降座侧支板上设置有竖直方向的右切割升降滑槽，所述右U型切割升降座通过右切割升降滑槽可上下滑动设置在右切割支座的右切割升降导轨上，所述右切割升降气缸的上端安装在上固定架上，所述右切割升降气缸的下端和右U型切割升降座的右升降座上支板连接，所述右升降座下支板上设置有右横向调整导轨，所述右切割电机支座可左右滑动设置在右横向调整导轨上，所述右切割电机安装在右切割电机支座上，所述右切割电机和右切割片同轴连接，所述右横向调整支耳安装在右切割电机支座的下侧，所述右横向调整丝杆螺母固定在右横向调整支耳上，所述右横向调整丝杆可转动设置在右U型切割升降座的右升降座下支板上，并且右横向调整丝杆的右端穿过右切割支座的右U型槽，所述右横向调整丝杆和右横向调整丝杆螺母丝杠连接，所述右切割从动锥齿轮同轴心设置在右横向调整丝杆的右端，所述切割位置调整驱动机构包括左切割主动锥齿轮、左切割位置调整支轴、左切割位置调整支轴支座、切割位置调整驱动电机、切割位置调整驱动锥齿轮、切割位置调整从动锥齿轮、第一左传动锥齿轮、第二左传动锥齿轮、第一右传动锥齿轮、第二右传动锥齿轮、传动支轴、传动支轴支座、右切割主动锥齿轮、右切割位置调整支轴、右切割位置调整支轴支座，所述左切割位置调整支轴支座安装在左切割支座的左侧，所述左切割位置调整支轴可转动设置在左切割位置调整支轴支座和上固定架上，所述左切割主动锥齿轮同轴心设置在左切割位置调整支轴的下端，所述切割位置调整从动锥齿轮同轴心设置在左切割位置调整支轴上，所述切割位置调整驱动电机安装在上固定架上，所述切割位置调整驱动电机和切割位置调整驱动锥齿轮同轴连接，所述切割位置调整驱动锥齿轮和切割位置调整从动锥齿轮相互啮合，所述第一左传动锥齿轮同轴心设置在左切割位置调整支轴的上端，所述右切割位置调整支轴支座安装在右切割支座的右侧，所述右切割位置调整支轴可转动设置在右切割位置调整支轴支座和上固定架上，所述右切割主动锥齿轮同轴心设置在右切割位置调整支轴的下端，所述第一右传动锥齿轮同轴心设置在右切割位置调整支轴的上端，所述传动支轴支座安装在上固定架上，所述传动支轴可转动设置在传动支轴支座上，所述第二左传动锥齿轮和第二右传动锥齿轮分别同轴心设置在传动支轴的左右两端，所述第一左传动锥齿轮和第二左传动锥齿轮相互啮合，所述第一右传动锥齿轮和第二右传动锥齿轮相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种汽车铝合金天窗边框的双侧同步切割装置，其特征在于：所述切割位置调整驱动电机为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种汽车铝合金天窗边框的双侧同步切割装置，其特征在于：所述左切割升降滑槽和右切割升降滑槽均为燕尾型滑槽。

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