CN111266537A - 一种砂芯分型面飞边修整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种砂芯分型面飞边修整装置，其结构简单，其在实现砂芯飞边简单修整的同时，较好地提高了生产效率，避免了在修整过程中砂芯的损坏，降低了砂芯的报废率，从而降低生产成本，其特征在于：其包括支撑柱，所述支撑柱上设置有支撑固定板，所述支撑固定板上设置有砂芯定位装置，对应所述支撑固定板设置有气缸固定板，所述气缸固定板连接气缸，所述气缸固定板连接砂芯分型面飞边修整装置，所述砂芯分型面飞边修整装置与所述砂芯定位装置对应。
Description
技术领域
本发明涉及铸造加工工具的技术领域，特别涉及一种砂芯分型面飞边修整装置。
背景技术
砂芯成型后会产生飞边，要得到成品的砂芯需要对成型后的砂芯飞边进行磨平修整，现有的飞边修整通常采用人工进行修整，采用传统的修整方法其效率较低，而且容易导致砂芯的损坏。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种砂芯分型面飞边修整装置，其结构简单，其在实现砂芯飞边简单修整的同时，较好地提高了生产效率，避免了在修整过程中砂芯的损坏，降低了砂芯的报废率，从而降低生产成本。
其技术方案是这样的：一种砂芯分型面飞边修整装置，其特征在于：其包括支撑柱，所述支撑柱上设置有支撑固定板，所述支撑固定板上设置有砂芯定位装置，对应所述支撑固定板设置有气缸固定板，所述气缸固定板连接气缸，所述气缸固定板连接砂芯分型面飞边修整装置，所述砂芯分型面飞边修整装置与所述砂芯定位装置对应。
其进一步特征在于：所述支撑柱连接底板，所述气缸设置在所述底板上，所述气缸固定板连接所述气缸活塞杆；所述砂芯定位装置包括砂芯支撑块，所述砂芯支撑块设置在所述支撑固定板上；所述支撑固定板包括砂芯支撑块固定板和砂芯支撑块定位板，所述砂芯支撑块定位板连接所述砂芯支撑块固定板，所述砂芯支撑块设置在所述砂芯支撑块定位板上；所述砂芯支撑块定位板两侧上设置有第一导柱，所述第一导柱套装有砂芯定位板固定板，砂芯定位板连接所述砂芯定位板固定板，所述砂芯定位板固定板通过所述第一导柱导向运动，所述第一导柱上在所述砂芯定位板固定板与所述砂芯支撑块定位板间套装有压簧；所述砂芯分型面飞边修整装置包括第二导柱，所述第二导柱一端连接所述气缸固定板，所述第二导柱贯穿所述砂芯支撑块固定板和所述砂芯支撑块定位板，所述第二导柱另一端连接飞边修剪固定板，所述飞边修剪固定板连接飞边修剪定位板，所述飞边修剪定位板上设置有飞边修剪板，所述飞边修剪板对应所述砂芯支撑块；所述第一导柱贯穿所述飞边修剪固定板，所述飞边修剪固定板通过所述第一导柱导向运动。
本发明采用上述结构，由于支撑柱上设置有支撑固定板，支撑固定板上设置有砂芯定位装置，对应支撑固定板设置有气缸固定板，气缸固定板连接气缸，气缸固定板连接砂芯分型面飞边修整装置，砂芯分型面飞边修整装置与砂芯定位装置对应，砂芯通过砂芯定位装置定位，气缸运动带动砂芯分型面飞边修整装置运动，在砂芯分型面飞边修整装置与砂芯定位装置结合时，实现了砂芯的飞边修整，。
附图说明
图1是本发明砂芯分型面飞边修整装置砂芯立体图；
图2是本发明砂芯分型面飞边修整装置砂芯放置状态示意图；
图3为本发明砂芯分型面飞边修整装置砂芯修剪状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明作进一步说明。
如图1和图2，一种砂芯分型面飞边修整装置，其包括支撑柱1，支撑柱1上设置有支撑固定板2，支撑固定板2上设置有砂芯定位装置3，对应支撑固定板2设置有气缸固定板19，气缸固定板3连接气缸4，气缸固定板3连接砂芯分型面飞边修整装置5，支撑柱1连接底板6，气缸4设置在底板6上，气缸固定板3连接气缸活塞杆7，砂芯分型面飞边修整装置5与砂芯定位装置3对应，砂芯20通过砂芯定位装置定位，气缸运动带动砂芯分型面飞边修整装置运动，在砂芯分型面飞边修整装置与砂芯定位装置结合时，实现了砂芯的飞边修整，。
砂芯定位装置3包括砂芯支撑块8，砂芯支撑块8设置在支撑固定板2上，支撑固定板2包括砂芯支撑块固定板9和砂芯支撑块定位板10，砂芯支撑块定位板10连接砂芯支撑块固定板9，砂芯支撑块8设置在砂芯支撑块定位板10上，砂芯支撑块定位板10两侧上设置有第一导柱11，第一导柱11套装有砂芯定位板固定板12，砂芯定位板13连接砂芯定位板固定板12，砂芯定位板固定板12通过第一导柱11导向运动，第一导柱11上在砂芯定位板固定板12与述砂芯支撑块定位板10间套装有压簧14，砂芯定位板通过压簧形成支撑，实现对砂芯的定位，砂芯定位板通过第一导柱实现导向运动，砂芯定位装置中采用砂芯定位板连接砂芯定位板固定板是可以方便地实现砂芯定位板的更换，有效降低成本。
砂芯分型面飞边修整装置5包括第二导柱15，第二导柱15一端连接气缸固定板3，第二导柱15贯穿砂芯支撑块固定板9和砂芯支撑块定位板10，第二导柱15另一端连接飞边修剪固定板16，飞边修剪固定板16连接飞边修剪定位板17，飞边修剪定位板17上设置有飞边修剪板18，飞边修剪板18对应砂芯支撑块，第一导柱11贯穿飞边修剪固定板16，飞边修剪固定板16通过第一导柱11导向运动，砂芯分型面飞边修整装置采用飞边修剪固定板连接飞边修剪定位板，是为了实现飞边修剪定位板简单方便地更换，有效降低成本。
以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种砂芯分型面飞边修整装置，其特征在于：其包括支撑柱，所述支撑柱上设置有支撑固定板，所述支撑固定板上设置有砂芯定位装置，对应所述支撑固定板设置有气缸固定板，所述气缸固定板连接气缸，所述气缸固定板连接砂芯分型面飞边修整装置，所述砂芯分型面飞边修整装置与所述砂芯定位装置对应。
2.根据权利要求1所述的一种砂芯分型面飞边修整装置，其特征在于：所述支撑柱连接底板，所述气缸设置在所述底板上，所述气缸固定板连接所述气缸活塞杆。
3.根据权利要求1所述的一种砂芯分型面飞边修整装置，其特征在于：所述砂芯定位装置包括砂芯支撑块，所述砂芯支撑块设置在所述支撑固定板上。
4.根据权利要求3所述的一种砂芯分型面飞边修整装置，其特征在于：所述支撑固定板包括砂芯支撑块固定板和砂芯支撑块定位板，所述砂芯支撑块定位板连接所述砂芯支撑块固定板，所述砂芯支撑块设置在所述砂芯支撑块定位板上。
5.根据权利要求4所述的一种砂芯分型面飞边修整装置，其特征在于：所述砂芯支撑块定位板两侧上设置有第一导柱，所述第一导柱套装有砂芯定位板固定板，砂芯定位板连接所述砂芯定位板固定板，所述砂芯定位板固定板通过所述第一导柱导向运动，所述第一导柱上在所述砂芯定位板固定板与所述砂芯支撑块定位板间套装有压簧。
6.根据权利要求1所述的一种砂芯分型面飞边修整装置，其特征在于：所述砂芯分型面飞边修整装置包括第二导柱，所述第二导柱一端连接所述气缸固定板，所述第二导柱贯穿所述砂芯支撑块固定板和所述砂芯支撑块定位板，所述第二导柱另一端连接飞边修剪固定板，所述飞边修剪固定板连接飞边修剪定位板，所述飞边修剪定位板上设置有飞边修剪板，所述飞边修剪板对应所述砂芯支撑块。
7.根据权利要求6所述的一种砂芯分型面飞边修整装置，其特征在于：所述第一导柱贯穿所述飞边修剪固定板，所述飞边修剪固定板通过所述第一导柱导向运动。
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2020
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