CN111266225A - 一种多介质旋转供料装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喷涂生产装置技术领域，具体地，涉及一种多介质旋转供料装置及使用方法，所述多介质旋转供料装置由固定装置、供料腔、供气腔、进气头、进料头A、进料头B及供料轴芯组成；结构简单合理，使用方便，可随喷枪以其回转中心旋转，可满足不同喷枪喷出不同色浆料；各部件互相连接配合，配合协调度高、供气、供料与喷枪及储料罐相互配合完成高质量高效率的喷涂效果，进料轴芯与供料轴芯相互配合，再与供料腔、进料头A、进料头B相配合，使两种浆料互不干扰，可顺利高效的完成喷涂，提高喷涂质量及喷涂效果，满足人们对不同颜色的需求，提高了生产厂家的效益。

Description

一种多介质旋转供料装置及使用方法

技术领域

本发明涉及喷涂生产装置技术领域，具体地，涉及一种多介质旋转供料装置及使用方法。

背景技术

喷涂是皮草表面处理的一种很常见也很重要的生产工艺，早期的喷涂喷枪运行轨道为直线往复形，因其生产效率低，易产生幅宽内的色差，已很少再使用。现在市面常见的运行轨道为圆形或外圆内方形，但是皮革喷涂机的改进，大多局限于喷枪的运行轨道方面，为提高生产效率，沿同一轨道运行并实施喷涂的作业的喷枪有多把，但是只能供应一种浆料，既无论是几把喷枪，所喷出的都是同一种色浆。随着人们审美观念的改变与提升，人们越发需要更多的花色品种，特别是为配合某些金字塔纹、鳄鱼皮纹，石头纹等特殊花纹的开发，需要喷枪组可喷出双色，体现出一般表面处理难以呈现的立体感很分明的层次，因此急需对原有设备进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本发明提供了一种多介质旋转供料装置及使用方法，所述多介质旋转供料装置由固定装置、供料腔、供气腔、进气头、进料头A、进料头B及供料轴芯组成；所述固定装置包括固定套及旋转轴芯，所述旋转轴芯的顶端伸入固定套内并通过轴承与固定套转动连接，旋转轴芯的底端与供料腔的顶端固定连接，所述供料腔的底端与供气腔的顶端固定连接，所述供气腔的底端与供料轴芯的顶端固定连接，所述进气头、进料头A、进料头B从上向下依次通过轴承转动套设在供料轴芯上；

所述供料轴芯的中心设有供料通道，所述供料通道外围的供料轴芯上设有主进气管道、辅助进气管道一、辅助进气管道二，

所述供料腔上设有多个出料口a及多个出料口b，所述出料口a与出料口b均连接有一个喷枪，所述喷枪上设有主气口及控制气口；

所述供气腔中心固定有一不锈钢管，供气腔上设有压缩空气汇聚槽、辅助供气孔q1、辅助供气孔q2及多个供气孔q，多个所述供气孔q通过供气管道与压缩空气汇聚槽连通，所述压缩空气汇聚槽与供料轴芯的主进气管道连通，多个所述供气孔q分别通过软管一与各喷枪的主气口连接，从供料轴芯进入的压缩空气汇聚在压缩空气汇聚槽中，然后均匀的分配到各连接有供气孔q的供气管道中，通过供气孔q均匀的分配到各连接的喷枪中，该中在压缩空气汇聚槽中汇聚后再均分的供气方式保证了每个供气孔q处压力一致，确保各喷枪的喷涂效果一致 ；所述辅助供气孔q1、辅助供气孔q2分别与供料轴芯的辅助进气管道一、辅助进气管道二连通，所述辅助供气孔q1通过多根软管二分别与出料口a连接的喷枪的控制气口连接，所述软管二上设置有电磁阀，所述辅助供气孔q2通过多根软管三分别与出料口b连接的喷枪的控制气口连接，所述软管三上设置有电磁阀；为防止漏气，供气腔与供料轴芯的结合处周围设有密封机构，密封机构为本领域常用技术手段，此处不再赘述。

所述进气头内部设有进气空腔，所述进气空腔内设有多个密封机构，所述密封机构将供料轴芯与进气头之间的进气空腔分为主进气腔，辅助进气腔一及辅助进气腔二，所述主进气腔、辅助进气腔一及辅助进气腔二分别通过进气通孔与对应的供料轴芯上的主进气管道、辅助进气管道一、辅助进气管道二连通；所述主进气腔上连接有主进气接头Q、辅助进气腔一及辅助进气腔二上分别连接有辅助进气接头Q1、辅助进气接头Q2，所述主进气接头Q、辅助进气接头Q1、辅助进气接头Q2均与储气罐连通；辅助进气接头Q1、辅助进气接头Q2均为单进单出，通过电磁阀控制可实现单开单停；

所述进料头A内部设有进料空腔，所述进料空腔上连通有进料接头A，所述进料接头A通过管道三与A储料罐连通，所述进料空腔对应的供料轴芯上设有多个进料通孔，所述进料空腔通过进料通孔与供料轴芯的供料通道连通；A储料罐内装有高压浆料，浆料在A气动浆料泵的作用下依次进入管道三、进料接头A、进料空腔、进料通孔、供料轴芯的供料通道。

所述进料头B包括进料轴芯、进料内管、进料头丝头及进料室组成，所述进料室包括进料体和进料盖，所述进料轴芯的中心设有进料通道，所述进料体通过轴承转动套设在进料轴芯的底端，所述进料盖通过螺栓固定在进料体的底端，所述进料盖上设有进料接头B，所述进料接头B通过管道一与进料轴芯的进料通道连通，所述进料接头B通过管道二与B储料罐连通，所述进料轴芯的顶端延伸到进料体外部，所述进料内管的底端通过进料头丝头与延伸到进料体外部的进料轴芯连接，所述进料内管与进料轴芯的进料通道连通，所述进料内管的顶端伸入供料轴心的供料通道内并与供料腔上的出料口b连通，所述进料内管外的供料通道与供料腔上的出料口a连通；进料头B的进料轴芯可随供料轴芯一同旋转。B储料罐内装有高压浆料，并在B气动浆料泵的作用下依次进入管道二、进料接头B、管道一、进料轴芯的进料通道、进料内管。

优选的，所述供气腔的底端通过螺栓固定有支杆，所述支杆上固定有支架，所述软管二、软管三上的电磁阀均固定在支架上。因各电磁阀分别与连接控制气口的各软管二、软管三连接，进而控制辅助供气孔q1、辅助供气孔q2的压缩空气进入各喷枪的控制气口，支杆和支架可随着喷枪一同以喷枪的回转中心为中心旋转，支杆用于安装固定供料、供气的管线，支架用于安装各电磁阀，这样在喷室传动装置作用下，喷枪沿喷室内的运行轨道回转，同时带动支架、支杆、供气与供料的管线、旋转轴芯、供料腔、供气腔、供料轴芯、进料头B的进料轴芯均以回转中心为中心旋转，形成转动部分，而固定套与机架连接、进气头的与外部供气装置连接（如储气罐）、进料头A与外部供料装置连接（如A储料罐）、进料头B的进料室外部供料装置连接（如B储料罐）均固定不旋转形成静止部分，电磁阀对喷枪的控制气口的进气进行控制。

优选的，所述进料头B的底端固定有调整压板，所述调整压板通过螺栓与进料体可调节连接，所述调整压板与进料轴芯的轴肩处设有压力轴承，通过转动螺栓通过压力轴承将进料轴芯压向进料盖，因进料轴芯旋转，进料盖固定，故进料轴芯与进料盖之间必须有间隙f，f太小，进料轴芯与进料盖摩擦，进料轴芯转动受阻，f过大，浆料易通过f漏出，侵入轴承，因此通过调整压板调整进料轴芯与进料盖之间的间隙f，使动静结合更加合理，以确保进料轴芯可转动的同时从进料盖进入进料轴芯的物料不发生泄露。

优选的，所述供料腔、供气腔、进气头、进料头A、进料头B及供料轴芯的相互连接处均设有密封机构，避免漏料、漏气，确保设备的正常使用。

一种多介质旋转供料装置的使用方法，包括如下步骤：

1）、分配喷枪及电磁阀：首先将喷枪及其对应连接的电磁阀分为奇数组喷枪及偶数组喷枪；

2）、连接供料组件：其次将出料口a、出料口b分别与奇数组的喷枪、偶数组的喷枪连接；

3）、连接供气组件：储气罐依次通过主进气接头Q、主进气腔、主进气管道、压缩空气汇聚槽、供气孔q与各喷枪主气口连接；储气罐依次通过辅助进气接头Q1、辅助进气腔一、辅助进气管道一、辅助供气孔q1与出料口a连接的喷枪的控制气口连通；储气罐依次通过辅助进气接头Q2、辅助进气腔二、辅助进气管道二、辅助供气孔q2与出料口b连接的喷枪的控制气口连通；

4）、连接浆料：A储料罐的浆料在A气动浆料泵的作用下依次进入进料接头A、进料空腔、供料通道、出料口a、奇数组的喷枪喷出后进行喷涂；B储料罐的浆料在B气动浆料泵的作用下依次进入进料接头B、进料轴芯、进料内管、出料口b、偶数组的喷枪喷出后进行喷涂。

本发明还包括能够使一种多介质旋转供料装置正常使用的其它组件，如喷室传动装置、安装喷枪的滑杆装置、机架、储气罐的控制组件、喷枪的控制组件、喷枪的固定组件、控制旋转轴芯旋转的控制组件、控制各喷枪在运行轨道运动的控制组件、电磁阀的控制组件均为本领域的常规技术手段。另外，本发明中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如，喷枪、气动泵、密封机构、进气接头、进料头丝头、喷室传动装置、安装喷枪的滑杆装置、机架、电磁阀等均采用本领域中的常规技术手段。

本发明的工作原理是，在喷室传动装置作用下，喷枪沿喷室内的运行轨道回转，同时带动支架、支杆、供气与供料的管线、旋转轴芯、供料腔、供气腔、供料轴芯、进料头B的进料轴芯均以回转中心为中心旋转，形成转动部分，而固定套与机架连接、进气头的与外部供气装置连接（如储气罐）、进料头A与外部供料装置连接（如A储料罐）、进料头B的进料室外部供料装置连接（如B储料罐）均固定不旋转形成静止部分；将来自储气罐的压缩空气分为三组，分别通过主进气接头Q、辅助进气接头Q1、辅助进气接头Q2进入供料轴芯上的主进气管道、辅助进气管道一、辅助进气管道二，主进气管道通过供气孔q为各喷枪的主气口供气，从而控制喷枪将浆料喷出，辅助进气管道一、辅助供气孔q1与出料口a连接的喷枪的控制气口连通，辅助进气管道二、辅助供气孔q2与出料口b连接的喷枪的控制气口连通，通过电磁阀的控制，当控制气口通入压缩空气时可将喷枪的气门冲开，然后主气口的压缩空气将浆料直接喷出，主气口的压缩空气一直连通，减小延迟及误差，提高了喷涂的效率，确保喷涂动作的及时性，当不需要喷涂时，在电磁阀的控制下，控制气口不在通入压缩空气，喷枪的气门关闭，喷枪不在喷出浆料（其中控制气口与主气口的结构及连接方式为现有技术，此处不再赘述）；

A储料罐的浆料在在A气动浆料泵的作用下依次通过进料接头A、进料空腔、供料通道、出料口a与出料口a连接的枪喷，喷出后进行喷涂；B储料罐的浆料在B气动浆料泵的作用下依次通过进料接头B、进料轴芯、进料内管、出料口b、与出料口b连接的枪喷，喷出后进行喷涂。

本发明的有益效果，结构简单合理，使用方便，可随喷枪以其回转中心旋转，可满足不同喷枪喷出不同色浆料；各部件互相连接配合，配合协调度高、供气、供料与喷枪及储料罐相互配合完成高质量高效率的喷涂效果，进料轴芯与供料轴芯相互配合，再与供料腔、进料头A、进料头B 相配合，使两种浆料互不干扰，可顺利高效的完成喷涂，提高喷涂质量及喷涂效果，满足人们对不同颜色的需求，提高了生产厂家的效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明实施例中一种多介质旋转供料装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中图1中供料轴芯的俯视图；

图3为本发明实施例中图2中G-G向视图；

图4为本发明实施例中图1中供气腔的俯视图；

图5为图4中B-B向视图；

图6为本发明实施例中进料头A的结构示意图；

图7为本发明实施例中进料头B的结构示意图；

图8为图7中C处放大示意图；

图9为本发明实施例中供料轴芯与供气腔、进气头、进料头A结合后的剖视图；

图10为本发明实施例中多介质旋转供料装置在使用过程中供料及供气的流向示意图；

图11为本发明实施例中各喷枪在外圆内方轨道上的一种状态示意图；

图12为本发明实施例中各喷枪控制气口处电磁阀的连接示意图。

图中：1. 固定套，2. 供料腔，3. 供气腔，4. 支架，5. 支杆, 6. 进气头，7. 进料头A，8. 进料头B，9. 进料接头B，10. 进料接头A， 11. 主进气接头Q，12、辅助进气接头Q1，13、辅助进气接头Q2，14、供气孔q，15、辅助供气孔q2，16、辅助供气孔q1，17、出料口b，18、出料口a,19、进料内管，20、进料头丝头，21、进料轴芯、22、进料体，23、进料盖，24、调整压板，25、密封机构，26、辅助进气管道二，27、主进气管道，28、辅助进气腔二，29、辅助进气腔一,30、主进气腔，31、进料孔A，32、供料通道，33、进料通孔，34、辅助进气管道一， 35、供料轴芯，36、不锈钢管，37、旋转轴芯，38、进料空腔,39、喷枪，40、外圆内方轨道，41、压缩空气汇聚槽。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图以及具体实施例对本发明进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

如图1-12所示，本发明提供了一种多介质旋转供料装置及使用方法，所述多介质旋转供料装置由固定装置、供料腔2、供气腔3、进气头6、进料头A7、进料头B8及供料轴芯35组成；所述固定装置包括固定套1及旋转轴芯37，所述旋转轴芯37的顶端伸入固定套1内并通过轴承与固定套1转动连接，旋转轴芯37的底端与供料腔2的顶端固定连接，所述供料腔2的底端与供气腔3的顶端固定连接，所述供气腔3的底端与供料轴芯35的顶端固定连接，所述进气头6、进料头A7、进料头B8从上向下依次通过轴承转动套设在供料轴芯35上；

所述供料轴芯35的中心设有供料通道32，所述供料通道32外围的供料轴芯35上设有主进气管道27、辅助进气管道一34、辅助进气管道二26，

所述供料腔2上设有四个出料口a18及四个出料口b17，所述出料口a18与出料口b17均连接有一个喷枪39，所述喷枪上设有主气口及控制气口；

所述供气腔3中心固定有一不锈钢管36，供气腔3上设有压缩空气汇聚槽41、辅助供气孔q1 16、辅助供气孔q2 15及八个供气孔q 14，八个所述供气孔q 14通过供气管道与压缩空气汇聚槽41连通，所述压缩空气汇聚槽与供料轴芯35的主进气管道27连通，八个所述供气孔q 14分别通过软管一与八个喷枪39的主气口连接，从供料轴芯35进入的压缩空气汇聚在压缩空气汇聚槽41中，然后均匀的分配到各连接有供气孔q的供气管道中，通过供气孔q14均匀的分配到各连接的喷枪39中，压缩空气汇聚槽中汇聚后再均分的供气方式保证了每个供气孔q 14处压力一致，确保各喷枪39的喷涂效果一致 ；所述辅助供气孔q1 16、辅助供气孔q2 15分别与供料轴芯35的辅助进气管道一34、辅助进气管道二26连通，所述辅助供气孔q1通过多根软管二分别与出料口a连接的喷枪的控制气口连接，所述软管二上设置有电磁阀，所述辅助供气孔q2通过多根软管三分别与出料口b连接的喷枪的控制气口连接（如图12所述，其中D1-D8为各喷枪控制气口连接的软管上的电磁阀，K1-K8为各喷枪的控制气口），所述软管三上设置有电磁阀；为防止漏气，供气腔3与供料轴芯35的结合处周围设有密封机构，密封机构为本领域常用技术手段，此处不再赘述。

所述进气头6内部设有进气空腔，所述进气空腔内设有多个密封机构25，所述密封机构25将供料轴芯35与进气头6之间的进气空腔分为主进气腔30、辅助进气腔一29及辅助进气腔二28，所述主进气腔30、辅助进气腔一29及辅助进气腔二28分别通过进气通孔与对应的供料轴芯35上的主进气管道27、辅助进气管道一34、辅助进气管道二26连通；所述主进气腔上连接有主进气接头Q11、辅助进气腔一29及辅助进气腔二28上分别连接有辅助进气接头Q1 12、辅助进气接头Q2 13，所述主进气接头Q 11、辅助进气接头Q1 12、辅助进气接头Q2 13均与储气罐连通；辅助进气接头Q1 12、辅助进气接头Q2 13均为单进单出，通过电磁阀控制可实现单开单停；

所述进料头A7内部设有进料空腔38，所述进料空腔38上连通有进料接头A10，所述进料接头A10通过管道三与A储料罐连通，所述进料空腔38对应的供料轴芯35上设有多个进料通孔33，所述进料空腔38通过进料通孔33与供料轴芯35的供料通道32连通；

所述进料头B8包括进料轴芯21、进料内管19、进料头丝头20及进料室组成，所述进料室包括进料体22和进料盖23，所述进料轴芯21的中心设有进料通道，所述进料体22通过轴承转动套设在进料轴芯21的底端，所述进料盖23通过螺栓固定在进料体22的底端，所述进料盖23上设有进料接头B 9，所述进料接头B9通过管道与进料轴芯21的进料通道连通，所述进料接头B 9通过管道二与B储料罐连通，所述进料轴芯21的顶端延伸到进料体22外部，所述进料内管19的底端通过进料头丝头20与延伸到进料体22外部的进料轴芯21连接，所述进料内管19与进料轴芯21的进料通道连通，所述进料内管19的顶端伸入供料轴心35的供料通道32内并与供料腔2上的出料口b17连通，所述进料内管19外的供料通道32与供料腔2上的出料口a18连通；进料头B8的进料轴芯21可随供料轴芯35一同旋转。

所述供气腔3的顶端通过螺栓固定有支杆5，所述支杆5上固定有支架4，所述软管二、软管三上的电磁阀均固定在支架4上，各电磁阀分别与连接控制气口的软管二、软管三连接，进而控制辅助供气孔q1、辅助供气孔q2的压缩空气进入各喷枪的控制气口。支杆5和支架4可随着喷枪39一同以喷枪的回转中心为中心旋转，支杆5用于安装固定供料、供气的管线，支架4用于安装电磁阀，这样在喷室传动装置作用下，喷枪沿喷室内的运行轨道回转，同时带动支架、支杆、供气与供料的管线、旋转轴芯、供料腔、供气腔、供料轴芯、进料头B的进料轴芯均以回转中心为中心旋转，形成转动部分，而固定套与机架连接、进气头的与外部供气装置连接（如储气罐）、进料头A与外部供料装置连接（如A储料罐）、进料头B的进料室外部供料装置连接（如B储料罐）均固定不旋转形成静止部分，电磁阀对喷枪的控制气口的进气进行控制。

所述进料头B8的底端固定有调整压板24，所述调整压板24通过螺栓与进料体22可调节连接，所述调整压板24与进料轴芯21的轴肩处设有压力轴承，如图7-8所示通过转动螺栓通过压力轴承将进料轴芯压向进料盖，因进料轴芯旋转，进料盖固定，故进料轴芯与进料盖之间必须有间隙f，f太小，进料轴芯与进料盖摩擦，进料轴芯转动受阻，f过大，浆料易通过f漏出，侵入轴承，因此通过调整压板调整进料轴芯与进料盖之间的间隙f，使动静结合更加合理，以确保进料轴芯可转动的同时从进料盖进入进料轴芯的物料不发生泄露。

所述供料腔2、供气腔3、进气头6、进料头A7、进料头B8及供料轴芯35的相互连接处均设有密封机构，避免漏料、漏气，确保设备的正常使用。

一种多介质旋转供料装置的使用方法，包括如下步骤：

1）、分配喷枪及电磁阀：首先将喷枪及其对应连接的电磁阀分为奇数组喷枪及偶数组喷枪；

2）、连接供料组件：其次将出料口a、出料口b分别与奇数组的喷枪、偶数组的喷枪连接；

3）、储气罐依次通过主进气接头Q、主进气腔、主进气管道、压缩空气汇聚槽、供气孔q与各喷枪主气口连接；储气罐依次通过辅助进气接头Q1、辅助进气腔一、辅助进气管道一、辅助供气孔q1与出料口a连接的喷枪的控制气口连通；储气罐依次通过辅助进气接头Q2、辅助进气腔二、辅助进气管道二、辅助供气孔q2与出料口b连接的喷枪的控制气口连通；

4）、连接浆料：A储料罐的浆料在A气动浆料泵的作用下依次通过进料接头A、进料空腔、供料通道、出料口a、奇数组的喷枪喷出后进行喷涂；B储料罐的浆料在B气动浆料泵的作用下依次通过进料接头B、进料轴芯、进料内管、出料口b、偶数组的喷枪喷出后进行喷涂。

使用时，以外圆内方轨道40为例，设置Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ八把喷枪，奇数喷枪连接A浆料，偶数喷枪连接B浆料，八把喷枪在该轨道上运行时，运动至圆弧段CF及DE处的喷枪均不做喷涂动作，运动至直线段CD及EF处的喷枪在控制系统的作用下做喷涂动作（控制系统为现有技术，此处不再赘述），具体如下：

首先，在控制系统上设有三组选择：奇、偶或者奇偶，当选择“奇”时，Ⅰ、Ⅲ、Ⅴ、Ⅶ喷枪处于待机状态，其与四把偶数喷枪处于停机状态，此时为单色喷涂；当选择“偶”时，Ⅱ、Ⅳ、Ⅵ、Ⅷ喷枪处于待机状态，其与四把奇数喷枪处于停机状态，此时也为单色喷涂；当选择“奇偶”时，八把喷枪均处于待机状态，此时若奇数喷枪与偶数喷枪连接相同颜色浆料时，也为单色喷涂，但喷涂效率为“奇”、“偶”喷涂的双倍，提高了单色喷涂的效率，若奇数喷枪与偶数喷枪连接不同颜色浆料时，为双色喷涂。

最后，当各喷枪在运行至外圆内方轨道40上做顺时针转动时，当喷枪运行至E或者C点时，处于待机状态的喷枪被E或者C处的位置开关感应（此处为现有技术），该喷枪的位置被确认后，该喷枪对应的电磁阀得电，控制气口的气路贯通，喷枪控制气口通入压缩空气，喷枪的浆料出口被打开，浆料在主气口通入的压缩空气的加压下推送喷出，开始喷涂作业；当运行至F或D处时，被位置开关感应后，电磁阀失电，控制气口的气路闭合，喷枪的浆料出口闭合，停止喷涂作业，周而复始使喷涂作业井然有序。

根据上述方法调整浆料及各喷枪互相配合，使用该多介质旋转供料装置，对立体感强的“鳄鱼皮纹”“金字塔纹”等纹路可生产出阴阳色，即阴阳双面着双色，这是一般装置难以企及的。

以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多介质旋转供料装置，其特征在于：所述多介质旋转供料装置由固定装置、供料腔、供气腔、进气头、进料头A、进料头B及供料轴芯组成；所述固定装置包括固定套及旋转轴芯，所述旋转轴芯的顶端伸入固定套内并通过轴承与固定套转动连接，旋转轴芯的底端与供料腔的顶端固定连接，所述供料腔的底端与供气腔的顶端固定连接，所述供气腔的底端与供料轴芯的顶端固定连接，所述进气头、进料头A、进料头B从上向下依次通过轴承转动套设在供料轴芯上；

所述供料轴芯的中心设有供料通道，所述供料通道外围的供料轴芯上设有主进气管道、辅助进气管道一、辅助进气管道二，

所述供料腔上设有一组出料口a及一组出料口b，所述出料口a与出料口b均连接有一个喷枪，所述喷枪上设有主气口及控制气口；

所述供气腔中心固定有一不锈钢管，供气腔上设有压缩空气汇聚槽、辅助供气孔q1、辅助供气孔q2及多个供气孔q，多个所述供气孔q通过供气管道与压缩空气汇聚槽连通，所述压缩空气汇聚槽与供料轴芯的主进气管道连通，多个所述供气孔q分别通过软管一与各喷枪的主气口连接；所述辅助供气孔q1、辅助供气孔q2分别与供料轴芯的辅助进气管道一、辅助进气管道二连通，所述辅助供气孔q1通过多根软管二分别与出料口a连接的喷枪的控制气口连接，所述软管二上设置有电磁阀，所述辅助供气孔q2通过多根软管三分别与出料口b连接的喷枪的控制气口连接，所述软管三上设置有电磁阀；

所述进气头内部设有进气空腔，所述进气空腔内设有多个密封机构，所述密封机构将供料轴芯与进气头之间的进气空腔分为主进气腔，辅助进气腔一及辅助进气腔二，所述主进气腔、辅助进气腔一及辅助进气腔二分别通过进气通孔与对应的供料轴芯上的主进气管道、辅助进气管道一、辅助进气管道二连通；所述主进气腔上连接有主进气接头Q、辅助进气腔一及辅助进气腔二上分别连接有辅助进气接头Q1、辅助进气接头Q2，所述主进气接头Q、辅助进气接头Q1、辅助进气接头Q2均与储气罐连通；

所述进料头A内部设有进料空腔，所述进料空腔上连通有进料接头A，所述进料接头A通过管道三与A储料罐连通，所述进料空腔对应的供料轴芯上设有多个进料通孔，所述进料空腔通过进料通孔与供料轴芯的供料通道连通；

所述进料头B包括进料轴芯、进料内管、进料头丝头及进料室组成，所述进料室包括进料体和进料盖，所述进料轴芯的中心设有进料通道，所述进料体通过轴承转动套设在进料轴芯的底端，所述进料盖通过螺栓固定在进料体的底端，所述进料盖上设有进料接头B，所述进料接头B通过管道一与进料轴芯的进料通道连通，所述进料接头B通过管道二与B储料罐连通，所述进料轴芯的顶端延伸到进料体外部，所述进料内管的底端通过进料头丝头与延伸到进料体外部的进料轴芯连接，所述进料内管与进料轴芯的进料通道连通，所述进料内管的顶端伸入供料轴心的供料通道内并与供料腔上的出料口b连通，所述进料内管外的供料通道与供料腔上的出料口a连通。

2.根据权利要求1所述的一种多介质旋转供料装置，其特征在于：所述供气腔的底端通过螺栓固定有支杆，所述支杆上固定有支架，所述软管二、软管三上的电磁阀均固定在支架上。

3.根据权利要求1所述的一种多介质旋转供料装置，其特征在于：所述进料头B的底端固定有调整压板，所述调整压板通过螺栓与进料体可调节连接，所述调整压板与进料轴芯的轴肩处设有压力轴承。

4.根据权利要求1所述的一种多介质旋转供料装置，其特征在于：所述供料腔、供气腔、进气头、进料头A、进料头B及供料轴芯的相互连接处均设有密封机构。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种多介质旋转供料装置的使用方法，其特征在于：所述多介质旋转供料装置的使用方法包括如下步骤：

1)、分配喷枪及电磁阀：首先将喷枪及其对应连接的电磁阀分为奇数组喷枪及偶数组喷枪；

2)、连接供料组件：其次将出料口a、出料口b分别与奇数组的喷枪、偶数组的喷枪连接；

3)、连接供气组件：储气罐依次通过主进气接头Q、主进气腔、主进气管道、压缩空气汇聚槽、供气孔q与各喷枪主气口连接；储气罐依次通过辅助进气接头Q1、辅助进气腔一、辅助进气管道一、辅助供气孔q1与出料口a连接的喷枪的控制气口连通；储气罐依次通过辅助进气接头Q2、辅助进气腔二、辅助进气管道二、辅助供气孔q2与出料口b连接的喷枪的控制气口连通；

4)、连接浆料：A储料罐的浆料在A气动浆料泵的作用下依次进入进料接头A、进料空腔、供料通道、出料口a、奇数组的喷枪喷出后进行喷涂；B储料罐的浆料在B气动浆料泵的作用下依次进入进料接头B、进料轴芯、进料内管、出料口b、偶数组的喷枪喷出后进行喷涂。

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