CN202045037U - 回转喷枪的调控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为有关一种回转喷枪的调控装置，该旋转喷枪于控制握把一侧进气口可引进外部高压空气，并利用扳机操控进气口供气由另侧送气口送出，且送气口连设于连接管的连接口，而连接管另侧衔接口连设有喷射管，再于连接管的对接口组装于调控装置的送水孔，则由送水孔连设调节水道并于另侧接设有供水管，以通过调节水道的调节阀，利用调节钮微量调整调节水道输水量，达到操控供水管进水量、送水孔出水量的目的，进一步调节连接管一侧喷射管内组装的喷头组件，微调控制喷水管对外喷水的水量。

Description

回转喷枪的调控装置

技术领域

本实用新型提供一种回转喷枪的调控装置，尤指可微调供水量而控制喷射水量的回转喷枪调控装置，通过控制握把连接管与供水管之间连设调控装置，以进行微调供水管供水至喷水管的水量，进而控制喷水管的喷水量多寡。 

背景技术

一般清洁工作时所使用的工具或用具，都会需要用水冲洗，再经毛刷、抹布等洗刷、抹擦，而在车辆的清洗作业时，更需要强力的水柱、毛刷、布巾等辅助清洗作业的进行，然传统式的冲水后再利用毛刷、布巾等做清洁洗刷的方式，不仅耗时费工，更浪费了大量的用水，相当不符合省水节能的诉求，而本案创作人为解决在清洗作业中所遭遇的困难与麻烦、不便，曾以『回旋喷枪』提出实用新型专利申请，业经核准且领证公告，证书号数中国台湾第M369196号，如图7、8所示，其喷枪的控制握把A于阀座A1一侧，以连接管A2的接合端A21连设喷射管A3，而连接管A2内设有出水管A22，以出水管A22由连接管A2底部穿出并连接于输水装置B的控制阀B1，并于喷射管A3内设有喷刷组件A4的输送管A41，且输送管A41一侧即供出水管A22穿入，再于输送管A41上套设多个轴承A42、另侧为套设有套管A43，则于套管A43的开口处套设有弯折管A5，再于喷射管A3内装设止挡架A31，以止挡输送管A41断裂后向外飞出，且止挡架A31并设有旋转孔A32供弯折管A5穿出，虽可将水柱以旋转方式向外喷洒，然于实际运作、使用时，仍存在些许的缺失，如： 

(1)该控制握把A以连接管A2连接输水装置B，可通过输水装置B的控制阀B1开启或关闭，控制连接管A2内的出水管A22是否供水至弯折管A5，但无法控制出水管A22的出水流量，容易耗用大量的水源。 

(2)喷射管A3内部的弯折管A5，仅以单一种出水量进行喷洒水柱或水雾，并不能调整、控制出水量，不易控制喷枪的喷水强度、也无法配合清洁液剂的喷洒作业，影响清洁作业的进度。 

因此，如何解决常用喷枪进行喷洒作业时出水量不易控制的问题，且无法调整喷枪的供水情况、出水量的大小等缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在者。 

发明内容

故，创作人有鉴于上述的问题与缺失，搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可微调喷水管的出水量，且控制喷水管的旋转速度、易于控制水柱或水雾的喷洒作业的回转喷枪的调控装置的创作专利。 

本实用新型的主要目的在于该旋转喷枪于控制握把的进气口引进外部高压空气、并以扳机操控另侧送气口送出气体，且送气口连设连接管，而连接管另侧分别连接喷射管、调控装置的送水孔，则送水孔连设调节水道、供水管，即可通过调节水道的调节阀，利用调节钮微量调整调节水道输水量，达到操控供水管进水量、送水孔出水量的目的，进一步调节连接管一侧喷射管内组装的喷头组件，控制喷水管对外喷水的水量。 

本实用新型的次要目的在于该喷枪的控制握把，为利用连接管一侧连设喷射管，且喷射管内部则设有组装于连接管的喷头组件，而喷头组件上组装驱动轮及摩擦轮，并供驱动轮、摩擦轮穿出喷射管上相对位置所设的槽孔，即通过操控驱动轮顶持摩擦轮与旋转套管，进一步控制旋转套管另侧喷水管的转速，以控制喷水管喷洒水柱或水雾的速度。 

本实用新型的再一目的在于该控制握把一侧进气口，可供外部高压空气的预设快速接头相对组装、插接，则可于进气口的内侧穿设有二相对式限位杆，以供预设快速接头组装于进气口时，利用外部环槽卡制在二限位杆，达到供预设快速接头稳固组装于控制握把的目的。 

本实用新型的另一目的在于该喷头组件的喷水管，利用一侧固定部所设外螺纹，锁接于旋转套管一侧的锁接螺孔，达到喷水管与旋转套管易于组装的目的，且供喷水管方便进行维修或更换的功效。 

本实用新型的又一目的在于该调控装置包括结合座、调节阀，而结合座内部具有贯穿的调节水道，且调节水道一侧设有送水孔、另侧连设有供水管，并于调节水道内设有控制流量的控制室，再于控制室一侧设有朝外贯通的结合孔。 

本实用新型的再一目的在于该调控装置的调节阀，设有组装于结合座的阀 座，阀座一侧设有组装于结合孔的杆体，且阀座内部设有贯穿的通孔，并于通孔内组装于控制室活动式位移的调节杆，而调节杆一侧于通孔内设有控制调节水道流量的止挡体、另侧延伸出阀座外部设有控制调节杆位移的调节钮。 

本实用新型的另一目的在于该结合座内部的控制室，设有缩小孔径的通道，且通道供调节杆一侧止挡体活动卡入或退出，供微调控制供水管与送水孔间的流量。 

本实用新型的又一目的在于该喷头组件组装于控制握把的连接管一侧的喷射管内部，设有组装于控制握把的连接管的输送管，并于输送管外部设有组装驱动轮及摩擦轮的区段螺纹，而输送管朝远离连接管的另侧分别组装旋转套管、一个或一个以上的轴承、一个或一个以上的衔接管及喷水管。 

本实用新型的再一目的在于该喷射管相对于输送管的驱动轮、摩擦轮位置，设有供驱动轮、摩擦轮外露供操作的相对式槽孔。 

一种回转喷枪的调控装置，包括控制握把、调控装置、喷头组件，其中：该控制握把一侧具有引进外部高压空气的进气口，并设有操控进气口供气的扳机，另侧设有供高压气体送出的送气口，再于送气口连设有三通管状的连接管，而于连接管远离送气口的另侧连设有喷洒水雾的喷射管；该调控装置组装于控制握把的连接管，具有组装于连接管的送水孔，且送水孔另侧连设有供水管，再设有贯通送水孔与供水管的调节水道，而调节水道设有操控供水管进水量、送水孔出水量的调节阀，并于调节阀设有供微量调整调节水道输水量的调节钮；该喷头组件组装于喷射管内的连接管一侧，设有能够朝喷射管外喷水的喷水管。 

本实用新型使控制握把具有微调喷洒水量的优势，并利用控制握把的进气口设置相对式限位杆，在与预设快速接头相对组装后，供控制握把与预设快速接头之间，可呈任意角度的回转，不会受到阻碍，且喷水管与旋转套管之间易于组装、拆卸，则方便喷水管进行维修或更换。 

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图； 

图2为本实用新型的立体分解图； 

图3为本实用新型的局部侧视剖面图； 

图4为本实用新型调控装置的侧视剖面图； 

图5为本实用新型调控装置实施方式的侧视剖面图； 

图6为本实用新型较佳实施例的立体外观图； 

图7为常用旋转喷枪的局部侧视剖面图； 

图8为常用旋转喷枪的立体分解图。 

附图标记说明 

1-控制握把；11-基座；1531-内螺纹；12-进气口；16-出水管；121-限位杆；17-转接套管；13-扳机；170-内孔；14-送气口；171-衔接螺杆；141-外螺纹；172-转接螺杆；15-连接管；173-转接螺孔；151-连接口；18-喷射管；1511-内螺纹；180-槽孔；152-对接口；181-内锁孔；1521-内螺纹；182-出口；153-衔接口；183-刷毛；2-调控装置；21-结合座；215-结合孔；210-控制室；22-调节阀；2101-通道；220-通孔；211-供水管；221-阀座；212-供水桶；222-杆体；213-调节水道；23-调节杆；214-送水孔；231-止挡体；2141-外螺纹；232-调节钮；3-喷头组件；31-输送管；332-摩擦面；310-通道；34-旋转套管；311-对接部；341-抵持面；312-连接部；342-锁接螺孔；3121-定位块；35-衔接管；313-区段螺纹；36-轴承；32-驱动轮；37-喷水管；321-内螺纹；371-固接部；33-摩擦轮；372-喷水口；331-内螺纹；4-快速接头；41-环槽；A-控制握把；A1-阀座；A32-旋转孔；A2-连接管；A4-喷刷组件；A21-接合端；A41-输送管；A22-出水管；A42-轴承；A3-喷射管；A43-套管；A31-止挡架；A5-弯折管；B-输水装置；B1-控制阀。 

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。 

请参阅图1、2、3、4所示，为本实用新型的立体外观图、立体分解图、局部侧视剖面图、调控装置的侧视剖面图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型回转喷枪，为包括控制握把1、调控装置2、喷头组件3，其中： 

该控制握把1于基座11底部设有进气口12，以供进气口12连接至外部高压空气输入设备，且基座11上方设有扳机13，可控制高压空气由扳机13外侧的送气口14喷出，而基座11于送气口14外侧连设有连接管15，并通过送气口14的外螺纹141，锁接于连接管15一侧连接口151的内螺纹1511，且连接管15呈T形状三通管型式，再于连接管15另二侧为分别设有对接口152、衔接口153，并于对接口152内具有内螺纹1521、衔接口153内亦设有内螺纹1531， 而于连接管15内接设有出水管16，即以出水管16一侧穿出连接管15底部的对接口152，出水管16另侧延伸出衔接口153外，且于衔接口153利用内螺纹1531锁接转接套管17的衔接螺杆171，再以转接套管17另侧转接螺杆172锁接于喷射管18的内锁孔181，转接套管17内部设有贯通的内孔170、转接螺孔173，而该喷射管18一侧朝外呈渐扩式设有出口182，则于喷射管18壁面设有二相对式贯穿的槽孔180。 

该调控装置2具有结合座21，且结合座21通过供水管211延伸至供水桶212，将结合座21组装于供水桶212上，并由供水管211延伸至结合座21内部所设控制室210，控制室210内设有缩小孔径的通道2101，且通道2101另侧通过调节水道213向外延设送水孔214，即于送水口214外侧设有外螺纹2141，再于控制室210一侧朝外设有贯通的结合孔215，则结合孔215处供组装调节阀22，而调节阀22利用阀座221一侧杆体222，组装于结合孔215内，并利用阀座221内部通孔220，供调节杆23组装且可活动位移，调节杆23一侧延伸入控制室210内，并设有可卡制于通道2101的止挡体231，调节杆23另侧于阀座221外部设有调节钮232，可利用调节钮232旋动调节杆23于阀座221的通孔220、结合座21的控制室210内，活动的伸缩位移。 

该喷头组件3于输送管31内设有贯穿的通道310，而输送管31一侧设有对接部311、另侧设有连接部312，并于对接部311及连接部312之间的输送管31外环面，设有区段螺纹313，并于区段螺纹313上活动组装驱动轮32、摩擦轮33，供驱动轮32、摩擦轮33分别利用内螺纹321、331活动锁设于区段螺纹313上，再于输送管31另侧连接部312套设有旋转套管34，以供旋转套管34一侧抵持面341、摩擦轮33一侧摩擦面332，可呈相对式摩擦接触，且旋转套管34内分别设置至少一个或一个以上的衔接管35、轴承36，且各衔接管35、轴承36为分别套设于输送管31外部，且位于连接部312内侧，再于连接部312结合定位块3121，以供旋转套管34于输送管31外部旋动，且通过各衔接管35将各轴承36分隔，则于旋转套管34另侧锁接螺孔342，供喷水管37的固接部371对接、结合，再于喷水管37另侧设有喷水口372。 

上述各构件于组装时，利用喷枪的控制握把1以基座11一侧进气口12，供外部高压空气的快速接头4对接、组装，且于基座11前方连设有连接管15，利用连接管15底部的对接口152的内螺纹1521，供调控装置2的结合座21的送水孔214以外螺纹2141相对组装、结合，再由连接管15内部出水管16一侧连 设于送水孔214，出水管16另侧为延伸至连接管15另侧衔接口153、转接套管17的内孔170、转接螺孔173中，且利用转接螺孔173供喷头组件3的输送管31一侧对接部311相对组装，经过出水管16另侧由输送管31内部通道310延伸出外侧，再由输送管31另侧连接部312，穿入旋转套管34内部，且分别套设一个或一个以上的衔接管35、轴承36后，即利用定位块3121组装于连接部312，而供输送管31一侧连接部312定位于旋转套管34内部，以利用旋转套管34另侧组装的喷水管37穿伸入喷射管18内，再延伸至另侧出口182内侧，并可通过控制握把1、调控装置2、喷头组件3组构成本实用新型的旋转喷枪。 

而上述控制握把1于基座11底部的进气口12内侧，可穿设二限位杆121，则进气口12供外部高压空气的预设快速接头4组装，且快速接头4外侧设有环槽41，供进气口12内二限位杆121分别嵌制于环槽41，达到进气口12与快速接头4更稳固组装、结合的效果，且控制握把1使用时因朝向360°不同方向喷洒而旋转，即可通过进气口12与快速接头4对接位置呈360°的活动旋转，不致造成快速接头4连设的管线扭曲、弯折或打结等不当现象，供控制握把1使用不会受到预设快速接头4的阻碍，方便控制握把1可旋转呈任意方向使用；且基座11前方组装T形三通管状的连接管15，可一体成型制成T形状，并具有较佳结构强度，供稳定分别组装调控装置2、喷头组件3，不易脱落或断裂。 

至于调控装置2的结合座21，可组装、结合在供水桶212的盖体上，并通过供水管211延伸至供水桶212内部，以将供水桶212内部承装的液体(可为水、清洁液或清洁剂等)汲出，并输送至送水孔214处；且阀座221内部通孔220可全部或局部设有内螺纹，则供调节杆23外表的外螺纹相对锁设于通孔220的内螺纹，即可供调节杆23受外侧调节钮232旋转、驱动时，于通孔220处活动的进行适当的微调、位移，微调控制调节杆23另侧止挡体231于控制室210的通道2101内，位移的距离长、短，调节供水管21与调节水道213、送水孔214间的水流速度、水量大小等。 

至于喷射管18的外环面上剖设有槽孔180，以对应喷头组件3的驱动轮32、摩擦轮33位置处，且供驱动轮32、摩擦轮33露出槽孔180外部，可供使用者由槽孔180位置调节、转动驱动轮32，而利用驱动轮32顶推摩擦轮33于输送管31的区段螺纹313上移动，即通过摩擦轮33一侧摩擦面332(粗糙表面，可为压花面、多个凸点或多个条纹等，呈规则或不规则型式的粗表面)，抵贴于旋转套管34的抵持面341，由摩擦轮33的摩擦面332与抵持面341接触的松、 紧、密等不同贴合状态，调整到所需的松、紧配合度后，以调节旋转套管34呈快慢不同的旋转速度，且当调整旋转套管34至所需的旋转速度后，再将驱动轮32转动到抵持于摩擦轮33，而顶撑、抵持于摩擦轮33另侧面，则驱动轮32即紧抵持摩擦轮33，使摩擦轮33不会随着旋转套管34一起旋转，并通过摩擦轮33的摩擦面332，为与旋转套管34的抵持面341呈有效抵贴、接触，且形成摩擦力，即于调整旋转套管34的旋转速度后，可供喷水管37的喷水口372以不同的快、慢转速，朝外喷洒清洁液体于待清洗物体表面，由喷水管37以不同快、慢转速所喷出的清洁液体，喷洒于待清洗物体的不同污垢区域上，进行清洁的刷洗，并以调整转速后作喷洒动作时，可让使用者从容拿着喷枪移动至其它污垢区域进行喷洒清洁液体，且各污垢区域所附着的清洁液体，不至因喷水管37快速旋转喷洒而堆叠在一块，避免浪费过多的清洁液体于同一污垢区域上的问题，且于调整驱动轮32、摩擦轮33时，可不必拆解喷射管18，由槽孔180处直接旋转驱动轮32、摩擦轮33即可，使用、操作更加方便。 

又，喷头组件3的旋转套管34，利用一侧的锁接螺孔342供喷水管37一侧固定部371的外螺纹，相互锁接、组装，而供喷水管37与旋转套管34间易于组装或拆卸，以方便喷水管37进行维修或更换等作业时，可快速自旋转套管34取出，待维修后或更换新喷水管37，再将喷水管37快速组装于旋转套管34的锁接螺孔342，达到喷水管37与旋转套管34间具有易组装、拆卸并方便维修、更换的目的。 

请参阅图2、3、4、5、6所示，为本实用新型的立体分解图、局部侧视剖面图、调控装置的侧视剖面图、调控装置实施方式的侧视剖面图、较佳实施例的立体外观图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的回转喷枪于实际应用时，可依据待清洁物件(如：汽车或机车等)的清洁部位不同(如：汽车的车内装潢或汽车、机车外部车体、车轮钢圈等，不同部位的清洗)，调节不同的用水量，通过控制握把1于连接管15的对接口152所连设的调控装置2，由结合座21一侧调节阀22，以阀座221内部活动组装的调节杆23，由外侧调节钮232的驱动，带动调节杆23在阀座221的通孔220内活动微调、位移，并利用调节杆23另侧止挡体231，位于结合座21的控制室210内的通道2101间活动伸缩、位移，以调节、控制供水管21的水流量，经由调节水道213输送的送水孔214，依止挡体231在通道2101内位移的距离，调节供水管的水流进入调节水道213的速度、流量的快慢等，而送水孔214将水流由出水管16再输送至水 管37，喷水管37并配合控制握把1的扳机13操作，控制进气口12连设的预设快速接头4所引进外部的高压气体，供喷水管37在喷射管18的出口182内部，呈快速的回转旋动，以将水流由喷水口372呈水柱或水雾状态向外喷洒，并利用喷射管18的出口182外侧缘所设的刷毛183，辅助喷水口372喷射的水柱或水雾，进行充分刷洗作业，即可达到利用调控装置2微量调节供水管21的供水量，进而微调控制喷水管37的喷水口372喷洒水柱或水雾的强度、配合喷射管18的刷毛183，以针对不同的待清洗物件进行适当水量的清洁作业。 

并可由调控装置2，微量调节控制握把1的喷水管37的喷洒水量，依据不同的待清洗对象、使用不同的水量，亦具有节约用水的功效，避免大量的水流喷洒而无法控制、造成浪费水资源的缺失。 

因此，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此局限本实用新型的专利范围，本实用新型的回转喷枪于控制握把1的基座11外侧，通过连接管15连设调控装置2，以由结合座21一侧组装的调节阀22，利用调节杆23的调节钮232，带动调节杆23于结合座21的控制室210内活动微调、位移，供调节杆23另侧止挡体231在控制室210的通道2101处伸缩、位移，进而微调控制供水管21至调节水道213、送水孔214间的水流、水量，而达到微调控制喷头组件3的喷水管37喷水量的目的，以操控喷水管37喷洒水柱或水雾时的水流速度、水量大小等，并依据待清洗物件不同，采用不同的喷水量，具有调节水流、节约用水的功能，故举凡可达成前述效果的结构、装置皆应受本实用新型所涵盖，此种简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。 

上述本实用新型的回转喷枪的调控装置于实际使用时，为可具有下列各项优点，如： 

(一)控制握把1通过连接管15组装调控装置2，通过调控装置2的结合座21所设调节阀22，有效控制供水管21的水流速度及水量，通过调节水道213、送水孔214及出水管16，再传送至喷水管37，达到控制喷水管37喷水量的目的。 

(二)控制握把1通过调控装置2的微调，于喷水管37的喷水口372喷洒水柱或水雾时，可以控制水流的速度、水量的大小等，可依据不同的待清洗物件，调节喷水管37的用水量，避免水源的浪费。 

(三)喷头组件3的喷水管37，通过输送管31外部区段螺纹313所装设的 驱动轮32、摩擦轮33，配合输送管31外套设的旋转套管34，进行松紧度的调节，以通过旋转套管37控制喷水管37的转速，适度调节喷水管37的喷水口372的喷水速度。 

(四)控制握把1的基座11底部进气口12，可穿设有二相对式限位杆121，供进气口12与外部高压气体的预设快速接头4组装后，预设快速接头4利用外部环槽41卡制于二限位杆121，则供控制握把1使用时旋转任何方向，均可供进气口12与预设快速接头4相对回转，避免预设快速接头4连设的管线产生扭曲或打结等现象。 

(五)喷头组件3的旋转套管34，利用一侧锁接螺孔342供喷水管37一侧固定部371的外螺纹组装，供喷水管37具有快速组装、拆卸的功能，而便于喷水管37的维修或更换作业。 

故，本实用新型为主要针对回转喷枪的微调控制的设计，利用控制握把的连接管组装调控装置，且利用调控装置的阀座以调节钮微调驱动调节杆，进而微调控制供水管、调节水道、送水孔、出水管至喷水管的水流速度、水流量，而微调操空喷水管的喷水速度、水量大小为主要保护重点，且依据不同的待清洗对象，适度微调控制喷水管的喷水量，仅使控制握把具有微调喷洒水量的优势，并利用控制握把的进气口设置相对式限位杆，在与预设快速接头相对组装后，供控制握把与预设快速接头之间，可呈任意角度的回转，不会受到阻碍，且喷水管与旋转套管之间易于组装、拆卸，则方便喷水管进行维修或更换。 

以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围的内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。 

Claims (8)

1.一种回转喷枪的调控装置，其特征在于，包括控制握把、调控装置、喷头组件，其中：

该控制握把一侧具有引进外部高压空气的进气口，并设有操控进气口供气的扳机，另侧设有供高压气体送出的送气口，再于送气口连设有三通管状的连接管，而于连接管远离送气口的另侧连设有喷洒水雾的喷射管；

该调控装置组装于控制握把的连接管，具有组装于连接管的送水孔，且送水孔另侧连设有供水管，再设有贯通送水孔与供水管的调节水道，而调节水道设有操控供水管进水量、送水孔出水量的调节阀，并于调节阀设有供微量调整调节水道输水量的调节钮；

该喷头组件组装于喷射管内的连接管一侧，设有能够朝喷射管外喷水的喷水管。

2.如权利要求1所述回转喷枪的调控装置，其特征在于，该控制握把的进气口，供输送外部高压空气的快速接头相对组装，且进气口内侧设有卡制于快速接头外侧环槽的相对式限位杆。

3.如权利要求1所述回转喷枪的调控装置，其特征在于，该控制握把的送气口外侧设有外螺纹，供锁设于连接管一侧具内螺纹的连接口，而连接管呈T形三通管状，另二侧为分别设有具内螺纹的对接口、衔接口，并于衔接口连设有转接套管。

4.如权利要求1所述回转喷枪的调控装置，其特征在于，该调控装置包括结合座、调节阀，而结合座内部具有贯穿的调节水道，且调节水道一侧设有送水孔、另侧连设有供水管，并于调节水道内设有控制流量的控制室，再于控制室一侧设有朝外贯通的结合孔。

5.如权利要求4所述回转喷枪的调控装置，其特征在于，该调节阀设有组装于结合座的阀座，阀座一侧设有组装于结合孔的杆体，且阀座内部设有贯穿的通孔，并于通孔内组装于控制室活动式位移的调节杆，而调节杆一侧于通孔内设有控制调节水道流量的止挡体、另侧延伸出阀座外部设有控制调节杆位移的调节钮。

6.如权利要求5所述回转喷枪的调控装置，其特征在于，该结合座内部的 控制室，设有缩小孔径的通道，且通道供调节杆一侧止挡体活动卡入或退出，供微调控制供水管与送水孔间的流量。

7.如权利要求1所述回转喷枪的调控装置，其特征在于，该喷头组件组装于控制握把的连接管一侧的喷射管内部，设有组装于控制握把的连接管的输送管，并于输送管外部设有组装驱动轮及摩擦轮的区段螺纹，而输送管朝远离连接管的另侧分别组装旋转套管、一个或一个以上的轴承、一个或一个以上的衔接管及喷水管。

8.如权利要求7所述回转喷枪的调控装置，其特征在于，该喷射管相对于输送管的驱动轮、摩擦轮位置，设有供驱动轮、摩擦轮外露供操作的相对式槽孔。 

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