CN111261394A

CN111261394A - 一种变压器套管安装装置

Info

Publication number: CN111261394A
Application number: CN202010263047.2A
Authority: CN
Inventors: 张爱民; 杨强; 李星; 谵文辉; 杨志平; 刘震
Original assignee: Jiangxi Gandian Electric Co ltd
Current assignee: Jiangxi Gandian Electric Co ltd
Priority date: 2020-04-07
Filing date: 2020-04-07
Publication date: 2020-06-09
Anticipated expiration: 2040-04-07
Also published as: CN111261394B

Abstract

一种变压器套管安装装置，属变压器生产技术领域，包括底架、立柱、托架、倾转支架、托举部和挂装部。立柱安装在底架上，托架安装在立柱上，倾转支架和挂装部分别安装在托架上，托举部安装在倾转支架上，变压器套管放置在托举部上并挂装在挂装部上。底架包括底座、斜撑杆、方头、上堵头、卡环、中心座、第一电机和导向杆，底座将整个装置立于地面。立柱包括传动头、凸台、螺杆和圆头。托架包括圆台、侧部梁、前支架、折角梁、线棍支架、槽轮架和导向槽。倾转支架包括卡片、第二电机、长桁和倾斜支架。托举部包括皮带和皮带轴，皮带成对安装。挂装部包括线棍、槽轮、挂绳和第三电机。

Description

一种变压器套管安装装置

技术领域

本发明属于变压器生产技术领域，尤其涉及一种变压器套管安装装置。

背景技术

套管是变压器的重要部件，变压器的套管是将变压器内部的高、低压引线引到邮箱外部的出线装置，它不但作为引线对地的绝缘，而且担负着固定引线的作用。根据变压器的结构形式，套管在变压器内的安装通常是倾斜的，也就是安装套管时，套管进入变压器内时将沿着倾斜一定角度的方向进入，这种安装路径使得套管的安装较为困难。常见的吊具几乎无法实现同时两个以上方向的移动来合成倾斜的移动路径，尽管已有多轴吊具可以实现该功能，但是，当前实现商用的多轴吊具售价极高，对于变压器的生产商往往难以承受。因而，业内需要一款能够实现倾斜角度安装套管的装置。

发明内容

本发明提供一种变压器套管安装装置，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种变压器套管安装装置，包括底架、立柱、托架、倾转支架、托举部和挂装部。立柱安装在底架上，托架安装在立柱上，倾转支架和挂装部分别安装在托架上，托举部安装在倾转支架上，变压器套管放置在托举部上并挂装在挂装部上。

底架包括底座、斜撑杆、方头、上堵头、卡环、中心座、第一电机和导向杆，底座将整个装置立于地面，底座呈“土”字形。“土”字形上端点设置一个斜撑杆。斜撑杆顶部具有方头，方头上套装上堵头，“土”字形底座的上交点上设计卡环，卡环通过四个侧部撑杆支撑于底座上方，卡环中心具有中心座，中心座内安装立柱，斜撑杆与卡环之间具有导向杆，卡环的侧方安装第一电机，第一电机连接立柱。

立柱包括传动头、凸台、螺杆和圆头，传动头安装在立柱的底部，传动头上方为凸台，凸台安装在中心座内，凸台上方为螺杆，螺杆上具有螺纹，螺杆顶部具有圆头，圆头上套装上堵头。托架包括圆台、侧部梁、前支架、折角梁、线棍支架、槽轮架和导向槽，圆台具有与螺杆相匹配的内螺纹，圆台安装在螺杆上，圆台朝向“土”字形底座的下横线方向具有侧部梁，侧部梁上具有前支架，前支架为一对耳片，前支架上安装倾转支架。圆台上还具有折角梁，折角梁一端连接圆台另一端位于倾转支架所在的轴线上，折角梁上具有线棍支架和槽轮架，槽轮架位于线棍支架上方。

倾转支架包括卡片、第二电机、长桁和倾斜支架，卡片成对安装，一对卡片通过一个转轴连接，转轴安装在前支架上，转轴的一端连接第二电机，第二电机安装在侧部梁上，第二电机可驱动卡片转动，每片卡片上各安装一个长桁，一对长桁的两端分别具有倾斜支架，倾斜支架上安装托举部。托举部包括皮带和皮带轴，皮带成对安装，一对皮带呈V字形安装。一对皮带的端头各具有皮带轴，皮带轴安装在倾斜支架上。挂装部包括线棍、槽轮、挂绳和第三电机，线棍安装在线棍支架上，槽轮通过槽轮轴安装在槽轮架上，线棍上缠绕挂绳，挂绳架设在槽轮上向皮带上方延伸，挂绳用于挂装套管。

进一步的，为了便于移动，在“土”字形底座的五个顶角分别安装滚轮。

进一步的，第一电机通过V带或链条连接立柱。

进一步的，螺杆上具有自锁螺纹。

进一步的，前支架外侧耳片为上开口圆槽。

进一步的，皮带选用宽皮带，皮带的宽度为套管最大直径的1.2倍以上。

本发明的有益效果是：

本发明用于变压器生产过程中的套管安装操作，可实现倾斜角度的套管安装，操作简便，成本低廉，可用于具有一定规模的变压器生产现场。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明的爆炸图；

图中：10.底架，11.底座，12.斜撑杆，13.方头，14.上堵头，15.卡环，16.中心座，17.第一电机，18.导向杆，20.立柱，21.传动头，22.凸台，23.螺杆，24.圆头，30.托架，31.圆台，32.侧部梁，33.前支架，34.折角梁，35.线棍支架，36.槽轮架，37.导向槽，40.倾转支架，41.卡片，42.第二电机，43.长桁，44.倾斜支架，50.托举部，51.皮带，52.皮带轴，60.挂装部，61.线棍，62.槽轮，63.挂绳，64.第三电机。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

参见图1-图4所示的变压器套管安装装置，包括底架10、立柱20、托架30、倾转支架40、托举部50和挂装部60。立柱20安装在底架10上，托架30安装在立柱20上，倾转支架40和挂装部60分别安装在托架30上，托举部50安装在倾转支架40上，变压器套管放置在托举部50上并挂装在挂装部60上，通过倾转支架40调节角度、托架30调节高度后，由挂装部60逐步释放并安装进入变压器内。

底架10包括底座11、斜撑杆12、方头13、上堵头14、卡环15、中心座16、第一电机17和导向杆18，底座11将整个装置立于地面，底座11呈“土”字形，当然，为了便于移动，在“土”字形底座11的五个顶角分别安装滚轮。“土”字形上端点设置一个斜撑杆12，“土”字形底座11和斜撑杆12共同形成稳定的支撑结构。斜撑杆12顶部具有方头13，方头13上套装上堵头14，“土”字形底座11的上交点上设计卡环15，卡环15通过四个侧部撑杆支撑于底座11上方，卡环15中心具有中心座16，中心座16内安装立柱20，斜撑杆12与卡环15之间具有导向杆18，卡环15的侧方安装第一电机17，第一电机17通过V带或链条连接立柱20。

立柱20包括传动头21、凸台22、螺杆23和圆头24，传动头21安装在立柱20的底部，传动头21通过V带或链条与第一电机17连接，传动头21上方为凸台22，凸台22安装在中心座16内，凸台22上方为螺杆23，螺杆23上具有自锁螺纹，螺杆23顶部具有圆头24，圆头24上套装上堵头14。也就是说，上堵头14同时套装在方头13和圆头24上，方头13对上堵头14的限位作用使得上堵头14不会发生旋转，而圆头24在上堵头24内可以实现转动，同时，上堵头14将斜撑杆12和立柱20连接，使得立柱20顶端的位置保持。

托架30包括圆台31、侧部梁32、前支架33、折角梁34、线棍支架35、槽轮架36和导向槽37，圆台31具有与螺杆23相匹配的内螺纹，圆台31安装在螺杆23上，圆台31朝向“土”字形底座11的下横线方向具有侧部梁32，侧部梁32上具有前支架33，前支架33为一对耳片，外侧耳片为上开口圆槽，前支架33上安装倾转支架40。圆台31上还具有折角梁34，折角梁34一端连接圆台31另一端位于倾转支架40所在的轴线上，折角梁34上具有线棍支架35和槽轮架36，槽轮架36位于线棍支架35上方。

倾转支架40包括卡片41、第二电机42、长桁43和倾斜支架44，卡片41成对安装，一对卡片41通过一个转轴连接，转轴安装在前支架33上，转轴的一端连接第二电机42，第二电机42安装在侧部梁32上，第二电机42可驱动卡片41转动，每片卡片41上各安装一个长桁43，一对长桁43的两端分别具有倾斜支架44，倾斜支架44上安装托举部50。

托举部50包括皮带51和皮带轴52，皮带51成对安装，皮带51选用宽皮带，皮带51的宽度为套管最大直径的1.2倍以上，一对皮带51呈V字形安装，套管放置在皮带51上可自动保持轴线与V字形底边平行，便于后续操作。一对皮带51的端头各具有皮带轴52，皮带轴52安装在倾斜支架44上。皮带轴52应选用摩擦系数小的轴，防止套管移动过程中出现卡滞现象，皮带51为套管的支撑结构以及从动结构。

挂装部60包括线棍61、槽轮62、挂绳63和第三电机64，线棍61安装在线棍支架35上，槽轮62通过槽轮轴安装在槽轮架36上，线棍61上缠绕挂绳63，挂绳63架设在槽轮62上向皮带51上方延伸，挂绳63用于挂装套管。

本发明的工作原理是：首先托架30处于低位，倾转支架40处于水平位置，将套管放置在皮带51上，并使用挂绳63将套管的上端固定牢固。启动第一电机17，将托架30举升至合适的高度，启动第二电机42，将倾转支架40的角度调节至合适的角度，此时应当注意的是，最终的合适角度应以套管本体轴线的角度为判断依据，因为大多套管上具有直径不一的绝缘瓷杯，当套管本体轴线的角度调节到合适的角度时，停止第二电机42。启动第三电机42，逐渐释放挂绳63，这时，由于套管已经倾斜，在重力的分量的作用下，套管将在皮带51上向下滑动，控制第三电机42的速度来控制套管的下滑速度，直至套管安装到位，解除挂绳63，将设备恢复原位，完成套管安装。

以上实施例主要说明了本发明的变压器套管安装装置。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。

Claims

1.一种变压器套管安装装置，包括底架（10）、立柱（20）、托架（30）、倾转支架（40）、托举部（50）和挂装部（60），其特征在于，所述立柱（20）安装在底架（10）上，托架（30）安装在立柱（20）上，倾转支架（40）和挂装部（60）分别安装在托架（30）上，托举部（50）安装在倾转支架（40）上，变压器套管放置在托举部（50）上并挂装在挂装部（60）上，所述底架（10）包括底座（11）、斜撑杆（12）、方头（13）、上堵头（14）、卡环（15）、中心座（16）、第一电机（17）和导向杆（18），底座（11）将整个装置立于地面，底座（11）呈“土”字形，“土”字形上端点设置一个斜撑杆（12），斜撑杆（12）顶部具有方头（13），方头（13）上套装上堵头（14），“土”字形底座（11）的上交点上设计卡环（15），卡环（15）通过四个侧部撑杆支撑于底座（11）上方，卡环（15）中心具有中心座（16），中心座（16）内安装立柱（20），斜撑杆（12）与卡环（15）之间具有导向杆（18），卡环（15）的侧方安装第一电机（17），第一电机（17）连接立柱（20），所述立柱（20）包括传动头（21）、凸台（22）、螺杆（23）和圆头（24），传动头（21）安装在立柱（20）的底部，传动头（21）与第一电机（17）连接，传动头（21）上方为凸台（22），凸台（22）安装在中心座（16）内，凸台（22）上方为螺杆（23），螺杆（23）上具有螺纹，螺杆（23）顶部具有圆头（24），圆头（24）上套装上堵头（14），所述托架（30）包括圆台（31）、侧部梁（32）、前支架（33）、折角梁（34）、线棍支架（35）、槽轮架（36）和导向槽（37），圆台（31）具有与螺杆（23）相匹配的内螺纹，圆台（31）安装在螺杆（23）上，圆台（31）朝向“土”字形底座（11）的下横线方向具有侧部梁（32），侧部梁（32）上具有前支架（33），前支架（33）为一对耳片，前支架（33）上安装倾转支架（40），圆台（31）上还具有折角梁（34），折角梁（34）一端连接圆台（31）另一端位于倾转支架（40）所在的轴线上，折角梁（34）上具有线棍支架（35）和槽轮架（36），槽轮架（36）位于线棍支架（35）上方，所述倾转支架（40）包括卡片（41）、第二电机（42）、长桁（43）和倾斜支架（44），卡片（41）成对安装，一对卡片（41）通过一个转轴连接，转轴安装在前支架（33）上，转轴的一端连接第二电机（42），第二电机（42）安装在侧部梁（32）上，每片卡片（41）上各安装一个长桁（43），一对长桁（43）的两端分别具有倾斜支架（44），倾斜支架（44）上安装托举部（50），所述托举部（50）包括皮带（51）和皮带轴（52），皮带（51）成对安装，一对皮带（51）呈V字形安装，一对皮带（51）的端头各具有皮带轴（52），皮带轴（52）安装在倾斜支架（44）上，所述挂装部（60）包括线棍（61）、槽轮（62）、挂绳（63）和第三电机（64），线棍（61）安装在线棍支架（35）上，槽轮（62）通过槽轮轴安装在槽轮架（36）上，线棍（61）上缠绕挂绳（63），挂绳（63）架设在槽轮（62）上向皮带（51）上方延伸。

2.如权利要求1所述的变压器套管安装装置，其特征在于， “土”字形所述底座（11）的五个顶角分别安装滚轮。

3.如权利要求1所述的变压器套管安装装置，其特征在于，所述第一电机（17）通过V带或链条连接立柱（20）。

4.如权利要求1所述的变压器套管安装装置，其特征在于，所述螺杆（23）上具有自锁螺纹。

5.如权利要求1所述的变压器套管安装装置，其特征在于，所述前支架（33）的外侧耳片为上开口圆槽。

6.如权利要求1所述的变压器套管安装装置，其特征在于，所述皮带（51）选用宽皮带，皮带（51）的宽度为套管最大直径的1.2倍以上。