CN115881397A - 大型变压器套管安装设备及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大型变压器套管安装设备及安装方法，属于变压器套管安装技术领域，包括支架，设置在所述支架下侧的套管位置调整机构，设置在所述调整机构下侧的套管驱动机构，以及设置在支架底部的固定底座；所述固定底座包括两个底杆，两所述底杆上侧均设置固定板，两所述固定板外侧均设置活动板，所述活动板一侧设置固定杆，所述固定杆另一端从所述固定板上的通孔穿出，并且端部连接螺栓把手，所述固定杆上套设弹簧，所述弹簧位于所述活动板和固定板之间。本发明提高了变压器套管的安装便利性，使安装人数大幅减少，效率更高。

Description

大型变压器套管安装设备及安装方法

技术领域

本发明属于变压器套管安装技术领域，具体涉及一种大型变压器套管安装设备及安装方法。

背景技术

变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用。因电压等级不同，绝缘套管有纯瓷套管、充油套管和电容套管等形式。变电站内通常使用纯瓷套管，其体积、重量较大，而且变压器套管是沿着一定倾斜角度安装进变压器内，因此，套管的安装难度较大。传统的安装方式采用悬吊拉线，即在变电站高位跨设两条拉线，一端与套管连接，另一端通过人力进行拉拽提升，并且控制方向，这种方式需要多人配合，不仅耗费人力大、效率低，而且容易造成套管磕碰损伤。

公布号为CN 111261394 A的专利文献公开了一种变压器套管安装装置，包括底架、立柱、托架、倾转支架、托举部和挂装部。立柱安装在底架上，托架安装在立柱上，倾转支架和挂装部分别安装在托架上，托举部安装在倾转支架上，变压器套管放置在托举部上并挂装在挂装部上。底架包括底座、斜撑杆、方头、上堵头、卡环、中心座、第一电机和导向杆，底座将整个装置立于地面。立柱包括传动头、凸台、螺杆和圆头。托架包括圆台、侧部梁、前支架、折角梁、线棍支架、槽轮架和导向槽。倾转支架包括卡片、第二电机、长桁和倾斜支架。托举部包括皮带和皮带轴，皮带成对安装。挂装部包括线棍、槽轮、挂绳和第三电机。但是，该发明采用托举方式，变压器套管的安装高度控制不便。

公告号为CN 215600190 U的专利文献公开了一种斜插式变压器套管安装装置，包括承载台，所述承载台的底部设有多个伸缩支腿，所述伸缩支腿的底部设有行走轮，所述承载台的底部设有承载板，所述伸缩支腿位于承载板的底部，所述承载板的一端与承载台转动连接，所述伸缩支腿上转动连接有伸缩杆，所述承载板上设有通孔，所述伸缩杆的活动端穿过通孔后与承载台的底部转动连接，所述承载台上滑动连接有移动板，所述承载台上设有驱动移动板滑动的动力装置。它使套管的安装更加便捷和高效，对角度调整更加准确，保证了施工的效率和质量。但是，该实用新型同样不能解决大型变压器套管安装位置调整不便的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术的不足，提供的一种大型变压器套管安装设备及安装方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种大型变压器套管安装设备，包括支架，设置在所述支架下侧的套管位置调整机构，设置在所述调整机构下侧的套管驱动机构，以及设置在支架底部的固定底座；所述固定底座包括两个底杆，两所述底杆上侧均设置固定板，两所述固定板外侧均设置活动板，所述活动板一侧设置固定杆，所述固定杆另一端从所述固定板上的通孔穿出，并且端部连接螺栓把手，所述固定杆上套设弹簧，所述弹簧位于所述活动板和固定板之间。

进一步地，所述支架包括一根横杆和两根竖杆，两所述竖杆上端分别与所述横杆两端固定连接，两所述竖杆下端分别固定于两所述底杆的中部。

进一步地，所述套管位置调整机构包括设置在所述横杆上的滑轨，与所述滑轨滑动连接的滑块，设置在所述滑块上的支撑板，设置在所述支撑板下侧的两个起吊部件，以及连接在两所述起吊部件下侧的夹持部件。

进一步地，所述夹持部件包括基板，设置在所述基板下侧的两个重力夹爪，设置在所述基板上侧的“工”型槽和固定吊环，以及与所述“工”型槽滑动连接的活动吊环，所述固定吊环和活动吊环分别与两所述起吊部件连接。

进一步地，所述套管驱动机构包括分别设置在两所述竖杆上的两个驱动部件，所述驱动部件包括伸缩杆，与所述伸缩杆端部连接的竖板，以及设置在所述竖板上的滑槽。

进一步地，所述“工”型槽上侧固定设置定位杆，所述定位杆的两端分别与两所述驱动部件的滑槽滑动连接。

进一步地，所述“工”型槽一端设置销孔，所述销孔内设置阻位销，用于限制所述活动吊环移动。

进一步地，大型变压器套管安装设备的安装方法，包括以下步骤：

S1：将所述大型变压器套管安装设备放置在卡车后端，通过调节螺栓把手，使两侧活动板与卡车两侧挡板接触顶紧，从而将所述大型变压器套管安装设备固定；

S2：所述夹持部件的两个重力夹爪分别夹持在变压器套管上、下两侧，启动两所述起吊部件将变压器套管水平吊起，控制其中一个所述起吊部件继续收线使变压器套管倾斜，直至满足安装倾斜度；

S3：控制所述滑块在滑轨上滑动，使变压器套管与安装位置对齐；

S4：控制两所述伸缩杆伸长，使竖板与变压器套管靠近，将所述竖板调整为与变压器套管相同的倾斜状态，并且使定位杆的两端分别与两所述驱动部件的滑槽滑动连接；

S5：将变压器套管上侧的所述固定吊环与起吊部件分离，并将拔掉所述阻位销，变压器套管受重力作用，在所述滑槽和活动吊环的作用下，沿即定倾斜度落入变压器内，从而将变压器套管下端安装于变压器内。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明大型变压器套管安装设备，通过支架下的固定底座，能够与卡车配合使用，卡车将变压器套管运输至待安装位置后，可直接使用安装设备进行安装，便利性高；支架下的套管位置调整机构将套管通过平移和提升调整至合适的安装位置，然后借助于套管驱动机构，将套管下端倾斜安装于变压器内，操作简便，人工少；另外，固定底座的活动板在螺栓把手的调节下，与卡车的两侧挡板接触，从而使安装设备卡固在卡车上，同时还能够减缓卡车运输过程中的震动，避免对安装设备造成影响。

2.本发明大型变压器套管安装设备，套管位置调整机构采用滑块使套管进行平移，使其与变压器安装位置对齐，夹持部件将套管夹持后，两个起吊部件将套管吊起，使其高于变压器，通过控制前端的起吊部件继续收线，使变压器套管处于前高后低的倾斜状态，安装人员在卡车上观察套管倾斜状态直至符合变压器套管安装位置。

3.本发明大型变压器套管安装设备，在变压器套管倾斜状态达到要求后，套管驱动机构的两伸缩杆相向伸长，使夹持部件上的定位杆进入滑槽内，并且竖板调节至与套管相同的倾斜状态，松开固定吊环上的起吊部件，拔掉活动吊环上的阻位销，套管在重力作用下，沿倾斜状态落入变压器内，在下落过程中，竖杆对其进行支撑限位，活动吊环在夹持部件上滑动，进行辅助支撑限位，通过套管位置调整机构和套管驱动机构相互配合，使变压器套管顺利实现安装，不仅操作方便，耗费人力少，而且，安装过程中，套管保持即定倾斜状态，不易出现损伤问题。

4.本发明大型变压器套管安装设备与安装方法相互配合，提高了安装便利性，使安装人数大幅减少，效率更高，而且，安装设备与运输卡车相结合，运输到位后直接安装，无需装卸，减少了套管运输及安装成本，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本发明实施例1的正视图；

图2是本发明实施例1的左视图；

图3是本发明实施例2的正视图；

图4是本发明实施例2的左视图；

图5是本发明实施例2中螺旋辊的正视图；

图6是本发明实施例3的局部正视图；

图7是本发明实施例4中套管位置调整机构的左视图；

图8是本发明实施例4中套管位置调整机构的俯视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1～2所示，一种大型变压器套管安装设备，包括支架1，设置在所述支架1下侧的套管位置调整机构，设置在所述调整机构下侧的套管驱动机构，以及设置在支架底部的固定底座；所述固定底座包括两个底杆2，两所述底杆2上侧均设置固定板3，两所述固定板3外侧均设置活动板4，所述活动板4一侧设置两个固定杆5，两所述固定杆5另一端均从所述固定板3上的通孔穿出，并且端部螺纹连接有螺栓把手6，所述固定杆5上套设弹簧7，所述弹簧7位于所述活动板4和固定板3之间。

所述支架1包括一根横杆和两根竖杆，两所述竖杆上端分别与所述横杆两端固定连接，两所述竖杆下端分别固定于两所述底杆的中部。

所述套管位置调整机构包括设置在所述横杆上的滑轨8，与所述滑轨8滑动连接的滑块9，设置在所述滑块9上的支撑板10，设置在所述支撑板10下侧的两个起吊部件，以及连接在两所述起吊部件下侧的夹持部件。

所述夹持部件包括基板11，设置在所述基板11下侧的两个重力夹爪12，设置在所述基板11上侧的“工”型槽13和固定吊环14，以及与所述“工”型槽13滑动连接的活动吊环15，所述固定吊环14和活动吊环15分别与两所述起吊部件连接。

所述起吊部件为电动葫芦16。

所述套管驱动机构包括分别设置在两所述竖杆上的两个驱动部件，所述驱动部件包括伸缩杆17，与所述伸缩杆17端部连接的竖板18，以及设置在所述竖板18上的滑槽。

所述“工”型槽13上侧固定设置两定位杆19，两所述定位杆19分别与两所述驱动部件的滑槽滑动连接。

所述“工”型槽13一端设置销孔，所述销孔内设置阻位销20，用于限制所述活动吊环15移动。

本发明实施例大型变压器套管安装设备的安装方法，包括以下步骤：

S1：将所述大型变压器套管安装设备放置在卡车后端，通过调节螺栓把手6，使两侧活动板4与卡车两侧挡板接触顶紧，从而将所述大型变压器套管安装设备固定；

S2：所述夹持部件的两个重力夹爪12分别夹持在变压器套管上、下两侧，启动两所述起吊部件将变压器套管水平吊起，控制其中一个所述起吊部件继续收线使变压器套管倾斜，直至满足安装倾斜度；

S3：控制所述滑块9在滑轨8上滑动，使变压器套管与安装位置对齐；

S4：控制两所述伸缩杆17伸长，使竖板18与变压器套管靠近，将所述竖板18调整为与变压器套管相同的倾斜状态，并且使定位杆19的两端分别与两所述驱动部件的滑槽滑动连接；

S5：将变压器套管上侧的所述固定吊环14与起吊部件分离，并将拔掉所述阻位销20，变压器套管受重力作用，在所述滑槽和活动吊环的作用下，沿即定倾斜度落入变压器内，从而将变压器套管下端安装于变压器内；

S6：控制两伸缩杆17收缩，使定位杆19与滑槽分离，然后将套管上的夹持部件取下。

实施例2

如图3～5所示，一种大型变压器套管安装设备，包括支架1，设置在所述支架1下侧的套管位置调整机构，设置在所述调整机构下侧的套管驱动机构，以及设置在支架1底部的固定底座；所述固定底座包括两个底杆2，两所述底杆2上侧均设置固定板3，两所述固定板3外侧均设置活动板4，所述活动板4一侧设置两个固定杆5，两所述固定杆5另一端均从所述固定板3上的通孔穿出，并且端部螺纹连接有螺栓把手6，所述固定杆5上套设弹簧7，所述弹簧7位于所述活动板4和固定板3之间。

所述支架1包括一根横杆和两根竖杆，两所述竖杆上端分别与所述横杆两端固定连接，两所述竖杆下端分别固定于两所述底杆2的中部。

所述套管位置调整机构包括设置在所述横杆上的滑轨8，与所述滑轨8滑动连接的滑块9，设置在所述滑块9上的支撑板10，设置在所述支撑板10下侧的两个起吊部件11，以及连接在两所述起吊部件11下侧的夹持部件。所述起吊部件11为卷扬机。

所述夹持部件包括基板12，设置在所述基板12下侧的两个重力夹爪13，设置在所述基板12上侧的两个固定吊环14，两所述固定吊环14分别与两所述起吊部件11连接。

所述套管驱动机构包括分别设置在两所述竖杆上的两个驱动部件，所述驱动部件包括伸缩杆15，与所述伸缩杆15端部连接的竖板16，以及设置在所述竖板16上的螺旋辊17；所述竖板16两端均设置挡板18，所述螺旋辊17两端分别通过轴承固定在两所述挡板18上，所述螺旋辊17一端设置齿轮，齿轮通过减速电机驱动。

所述螺旋辊17的辊齿间距与变压器套管的环片间距相匹配，以使螺旋辊转动时，变压器沿轴向移动。

本发明实施例大型变压器套管安装设备的安装方法，包括以下步骤：

S1：将所述大型变压器套管安装设备放置在卡车后端，通过调节螺栓把手6，使两侧活动板4与卡车两侧挡板接触顶紧，从而将所述大型变压器套管安装设备固定；

S2：所述夹持部件的两个重力夹爪13分别夹持在变压器套管上、下两侧，启动两所述起吊部件将变压器套管水平吊起，控制其中一个所述起吊部件继续收线使变压器套管倾斜，直至满足安装倾斜度；

S3：控制所述滑块9在滑轨8上滑动，使变压器套管与安装位置对齐；

S4：控制两所述伸缩杆15伸长，使竖板16与变压器套管靠近，将所述竖板16调整为与变压器套管相同的倾斜状态，然后使两螺旋辊17分别卡接在套管两侧；

S5：将变压器套管上的两所述固定吊环与起吊部件分离，卸下夹持组件，启动减速电机，在两螺旋辊17的作用下，变压器套管沿即定倾斜度落入变压器内，从而将变压器套管下端安装于变压器内。

实施例3

如图6所示，本发明实施例的大型变压器套管安装设备，与实施例1的不同之处在于：

所述竖板18一侧设置环套21，所述环套21上设置锁紧螺栓22，所述伸缩杆17端部插接于所述环套21内，并且通过锁紧螺栓22固定。

本发明实施例中，伸缩杆将竖板移动至套管附近后，将竖板旋转至与套管相平行的状态，然后通过锁紧螺栓固定。

实施例4

如图7～8所示，本发明实施例的大型变压器套管安装设备，与实施例2的不同之处在于：

所述套管位置调整机构包括设置在所述横杆上的滑轨8，与所述滑轨8滑动连接的滑块9，设置在所述滑块9上的升降板23，设置在所述升降板23上的三个转轮，交叉绕在三个转轮上的绳索25，以及分别连接在绳索25下侧的夹持部件。

所述夹持部件包括基板12，设置在所述基板12下侧的两个重力夹爪13，设置在所述基板12上侧的两个固定吊环14，两所述固定吊环14分别与绳索25两端连接。

三个转轮呈等腰三角形排布，下底角的第一转轮26通过电机驱动，下底角的第一转轮26通过齿轮传动顶角的第二转轮27，顶角的第二转轮27通过齿轮传动上底角的第三转轮28，即两底角的转轮转动方向相同，均与顶角的转轮转动方向相反，从而使转轮转动时，绳索沿一个方向移动。

本发明实施例中，初始状态下绳索在支撑板两侧的长度相同，升降板升高将套管水平吊起后，启动电机转动，使绳索向一侧移动，从而将套管一端升高，另一端降低，在三个转轮的相互作用下，绳索不会发生滑动，稳定性强。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种大型变压器套管安装设备，其特征在于：包括支架，设置在所述支架下侧的套管位置调整机构，设置在所述调整机构下侧的套管驱动机构，以及设置在支架底部的固定底座；所述固定底座包括两个底杆，两所述底杆上侧均设置固定板，两所述固定板外侧均设置活动板，所述活动板一侧设置固定杆，所述固定杆另一端从所述固定板上的通孔穿出，并且端部连接螺栓把手，所述固定杆上套设弹簧，所述弹簧位于所述活动板和固定板之间。

2.如权利要求1所述的大型变压器套管安装设备，其特征在于：所述支架包括一根横杆和两根竖杆，两所述竖杆上端分别与所述横杆两端固定连接，两所述竖杆下端分别固定于两所述底杆的中部。

3.如权利要求2所述的大型变压器套管安装设备，其特征在于：所述套管位置调整机构包括设置在所述横杆上的滑轨，与所述滑轨滑动连接的滑块，设置在所述滑块上的支撑板，设置在所述支撑板下侧的两个起吊部件，以及连接在两所述起吊部件下侧的夹持部件。

4.如权利要求3所述的大型变压器套管安装设备，其特征在于：所述夹持部件包括基板，设置在所述基板下侧的两个重力夹爪，设置在所述基板上侧的“工”型槽和固定吊环，以及与所述“工”型槽滑动连接的活动吊环，所述固定吊环和活动吊环分别与两所述起吊部件连接。

5.如权利要求4所述的大型变压器套管安装设备，其特征在于：所述套管驱动机构包括分别设置在两所述竖杆上的两个驱动部件，所述驱动部件包括伸缩杆，与所述伸缩杆端部连接的竖板，以及设置在所述竖板上的滑槽。

6.如权利要求5所述的大型变压器套管安装设备，其特征在于：所述“工”型槽上侧固定设置定位杆，所述定位杆的两端分别与两所述驱动部件的滑槽滑动连接。

7.如权利要求6所述的大型变压器套管安装设备，其特征在于：所述“工”型槽一端设置销孔，所述销孔内设置阻位销，用于限制所述活动吊环移动。

8.如权利要求7所述大型变压器套管安装设备的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将所述大型变压器套管安装设备放置在卡车后端，通过调节螺栓把手，使两侧活动板与卡车两侧挡板接触顶紧，从而将所述大型变压器套管安装设备固定；

S2：所述夹持部件的两个重力夹爪分别夹持在变压器套管上、下两侧，启动两所述起吊部件将变压器套管水平吊起，控制其中一个所述起吊部件继续收线使变压器套管倾斜，直至满足安装倾斜度；

S3：控制所述滑块在滑轨上滑动，使变压器套管与安装位置对齐；

S4：控制两所述伸缩杆伸长，使竖板与变压器套管靠近，将所述竖板调整为与变压器套管相同的倾斜状态，并且使定位杆的两端分别与两所述驱动部件的滑槽滑动连接；

S5：将变压器套管上侧的所述固定吊环与起吊部件分离，并将拔掉所述阻位销，变压器套管受重力作用，在所述滑槽和活动吊环的作用下，沿即定倾斜度落入变压器内，从而将变压器套管下端安装于变压器内。

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