一种建筑工程施工用墙面瓷砖铺设装置
技术领域
本发明涉及建筑设备领域,更具体地说,涉及一种建筑工程施工用墙面瓷砖铺设装置。
背景技术
瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质的建筑装饰材料,其主要用于装饰各种类型的房屋,铺设在墙面上的是墙砖,铺设在地上的是地砖。
目前,墙砖的铺设主要依赖人工一片一片瓷砖的铺设,铺设时,工人首先将水泥涂满墙砖的背面,然后使墙砖的底边优先贴在墙壁上,接着将整块墙砖扶正并压在墙面上,完成对墙砖的铺设,铺设效率较低,劳动强度大,而且水泥涂抹量难以控制,水泥涂抹较少会使墙砖与墙壁之间存在缝隙,这就会导致墙砖受到撞击后更加容易破损,水泥涂抹过多会在工人按压墙砖时溢出,不仅造成水泥浪费,而且会污染室内的地面和墙面,因此亟需设计一种建筑工程施工用墙面瓷砖铺设装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的墙砖的铺设主要依赖人工一片一片瓷砖的铺设,铺设时,工人首先将水泥涂满墙砖的背面,然后使墙砖的底边优先贴在墙壁上,接着将整块墙砖扶正并压在墙面上,完成对墙砖的铺设,铺设效率较低,劳动强度大,而且水泥涂抹量难以控制,水泥涂抹较少会使墙砖与墙壁之间存在缝隙,这就会导致墙砖受到撞击后更加容易破损,水泥涂抹过多会在工人按压墙砖时溢出,不仅造成水泥浪费,而且会污染室内的地面和墙面的问题,本发明的目的在于提供一种建筑工程施工用墙面瓷砖铺设装置,它可以很好的解决背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种建筑工程施工用墙面瓷砖铺设装置,包括支架,所述支架上设有铺设装置;
所述支架包括底板,底板的底面固定安装有万向轮,底板顶面的右端固定连接有立柱,立柱的左侧面开设有卡槽,卡槽的顶端固定连接有支撑臂,支撑臂顶面的左端固定安装有卷扬机,卷扬机上的牵引钢丝穿过支撑臂并与铺设装置连接;
所述铺设装置包括铺设箱,铺设箱的顶面与卷扬机上的牵引钢丝固定连接,铺设箱的顶面上设有抹灰装置和瓷砖补加装置,铺设箱的左侧面开设有铺设孔,铺设箱的右侧面固定安装有撑开轮,撑开轮活动插接在卡槽的内部且与卡槽的内壁接触连接,铺设箱内腔底面的右端固定安装有配电控制箱,配电控制箱的前端固定插接在铺设箱的正面上,铺设箱内腔的底面固定安装有竖板,竖板的左侧面上固定连接有横向滑杆,横向滑杆的另一端与铺设箱内腔的左侧面固定连接,竖板上活动穿插有螺纹杆,螺纹杆的另一端与铺设箱内腔的左侧面活动套接,横向滑杆的外部活动套接有位移块,位移块的顶面上设有位移装置,位移块螺纹套接在螺纹杆的外部,位移块的底面上开设有适配槽,适配槽的内壁固定连接有变向轮,铺设箱内腔的底面固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴与螺纹杆的端部固定连接。
优选的,所述抹灰装置包括定位孔和灰斗,定位孔开设在铺设箱的顶面上且位于铺设箱的左端,灰斗的正面固定连接有转接平板和转接斜板,转接平板和转接斜板上均活动穿插有竖向滑杆,竖向滑杆的外部活动套接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的底端与铺设箱的顶面固定连接,一个缓冲弹簧的顶端与转接平板的底面固定连接,另一个缓冲弹簧的顶端与转接斜板的底面固定连接,竖向滑杆的顶端固定连接有顶盘,灰斗的底端固定连通有倾斜扁管,倾斜扁管的底端开设有漏灰孔,灰斗的内壁活动套接有转动轴,转动轴的外部固定套接有转动辊,倾斜扁管的内壁活动套接有位于其底端的驱动轴,驱动轴的外部固定套接有驱动辊,转动辊通过传动带与驱动辊传动连接,传动带的外侧面固定连接有刮灰板,刮灰板的另一端与倾斜扁管的内壁滑动连接,倾斜扁管的表面固定连接有位于其底端的限位筒,限位筒的内壁固定连接有固定棘齿,驱动轴的端部穿过限位筒,驱动轴的外部固定套接有位于限位筒内部的限位盘,限位盘的表面固定连接有限位弹片,限位弹片与固定棘齿单向啮合,驱动轴的端部固定连接有行走轮,倾斜扁管的顶面固定连接有加强三角板,加强三角板的顶端穿过定位孔并与灰斗的底面固定连接。
优选的,所述瓷砖补加装置包括轨道孔和暂存箱,轨道孔开设在铺设箱的顶面上,轨道孔的内壁开设有轨道槽,轨道孔的内部活动插接有封口块,封口块上固定连接有轨道片,轨道片滑动插接在轨道槽的内部,封口块的底面上开设有扣合槽,封口块的右侧面固定连接有伸缩杆,伸缩杆的右端与铺设箱内腔的右侧面固定连接,伸缩杆的外部活动套接有压缩弹簧,压缩弹簧的右端与铺设箱内腔的右侧面固定连接,压缩弹簧的左端与封口块的右侧面固定连接;暂存箱的底面固定连接在铺设箱的顶面上,暂存箱内腔的左侧面固定连接有定位块,定位块的右端呈倾斜状,定位块的右端面上开设有安装槽,安装槽的内壁固定连接有滚轮,暂存箱内腔的底面设有三角块,三角块与暂存箱内腔的底面接触连接,三角块与滚轮之间夹持有暂存瓷砖,三角块的右侧面开设有插接孔,插接孔的内部活动插接有插接杆,插接杆的右端与暂存箱内腔的右侧面固定连接,插接杆的外部活动套接有推力弹簧,推力弹簧的右端与暂存箱内腔的右侧面固定连接,推力弹簧的左端与三角块的右侧面固定连接,三角块的右侧面固定连接有拉线,拉线的另一端延伸至暂存箱的外部并固定连接有拉环,暂存箱的底面上开设有瓷砖穿孔,瓷砖穿孔与轨道孔连通,封口块的顶面将瓷砖穿孔封堵住。
优选的,所述位移装置包括绝缘直角梯形块,绝缘直角梯形块的底面通过应变装置与位移块的顶面连接,绝缘直角梯形块的倾斜面上开设有容纳槽,容纳槽的内部活动卡接有待贴瓷砖,容纳槽的内壁开设有固定槽,固定槽的内壁开设有贯穿孔,绝缘直角梯形块的内部设有封口装置和卡接装置,绝缘直角梯形块的右侧面上设有推出装置。
优选的,所述封口装置包括缓冲腔,缓冲腔开设在绝缘直角梯形块的内部,缓冲腔的内壁通过顶离弹簧传动连接有推板,推板与缓冲腔的内壁滑动连接,推板的另一面固定连接有补偿板,补偿板的另一端延伸至容纳槽的内部,补偿板与容纳槽的内壁滑动连接,补偿板的右侧面固定连接有挡板,挡板与补偿板之间形成有弧形面,推板上固定连接有传动绳。
优选的,所述卡接装置包括卡接腔,卡接腔开设在绝缘直角梯形块的内部,卡接腔内腔的底面通过卡接弹簧传动连接有卡接活塞,卡接活塞与卡接腔的内壁滑动连接,卡接活塞的另一端固定连接有卡接杆,卡接杆的另一端延伸至贯穿孔的内部,卡接活塞的底面固定连接有传动线。
优选的,所述应变装置包括绝缘定位柱和套接孔,绝缘定位柱的底端固定连接在位移块的顶面上,套接孔开设在绝缘直角梯形块的底面上,绝缘定位柱的顶端活动插接在套接孔的内部,绝缘定位柱的侧面开设有限位滑槽,限位滑槽的内部滑动插接有限位滑块,限位滑块的一端与套接孔的内壁固定连接,套接孔内腔的顶面固定连接有固定块,固定块的内部活动插接有触发杆,触发杆的左端延伸至绝缘直角梯形块的外部,触发杆的外部固定套接有位于套接孔内部的触发盘,传动线的一端延伸至套接孔的内部并与触发盘的顶端固定连接,触发杆的外部活动套接有触发弹簧,触发弹簧的一端与固定块固定连接,触发弹簧的另一端与触发盘固定连接,触发杆的右端固定连接有绝缘触发头,套接孔内腔的顶面固定连接有导电片,绝缘定位柱的顶面固定连接有与导电片相适配的第一导电弹片,第一导电弹片的端部固定连接有限位绳,限位绳的底端与绝缘定位柱的顶面固定连接,绝缘定位柱的顶面上开设有活动孔,活动孔的内部活动插接有活动杆,活动杆的顶端与套接孔内腔的顶面固定连接,活动杆的外部活动套接有称量弹簧,称量弹簧的底端与绝缘定位柱的顶面固定连接,称量弹簧的顶端与套接孔内腔的顶面固定连接,套接孔内腔的顶面上固定插接有L型导电管,套接孔的内部设有触发棒,触发棒的外部固定套接有限位环,触发棒的右端延伸至绝缘直角梯形块的外部并固定套接有触发板,触发棒的外部活动套接有应变弹簧,应变弹簧的一端与触发板固定连接,应变弹簧的另一端与绝缘直角梯形块的右侧面固定连接,触发棒的左端固定连接有第二导电弹片,第二导电弹片的底端与绝缘定位柱的顶面滑动连接,第二导电弹片与L型导电管相适配,套接孔的内壁活动套接有旋转杆,旋转杆的外部固定套接有小轮和大轮,小轮的外部缠绕有牵拉线,牵拉线的端部与绝缘定位柱的顶面固定连接,传动绳的一端延伸至套接孔的内部并缠绕在大轮的外部,牵拉线在小轮上的缠绕方向与传动绳在大轮上的缠绕方向相反。
优选的,所述推出装置包括弹簧管,弹簧管的左端与绝缘直角梯形块的右侧面固定连接,弹簧管与贯穿孔固定连通,弹簧管内腔的右侧面通过推出弹簧传动连接有推出活塞,推出活塞位于贯穿孔的内部且与贯穿孔的内壁滑动连接,推出活塞的左侧面固定连接有推出片,推出片的底面开设有三角形卡接凹槽,三角形卡接凹槽与卡接杆的顶端活动卡接,推出片的左端活动连接有三角推头,三角推头与固定槽相适配,三角推头与待贴瓷砖接触连接,推出活塞的右侧面固定连接有牵引线,弹簧管的右端面固定连接有导线轮,牵引线的端部绕过导线轮、变向轮并与铺设箱内腔的左侧面固定连接。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
通过支架,使铺设装置能够垂直升降,通过支架和铺设装置的配合,使铺设装置单次移动的距离高度固定,通过铺设装置、瓷砖补加装置、位移装置、应变装置的配合,使该建筑工程施工用墙面瓷砖铺设装置能够自动补加待贴瓷砖,通过铺设装置、抹灰装置、位移装置和应变装置的配合自动向待贴瓷砖的背面涂抹水泥灰,不需要人为操作,减少了工人的工作量,而且涂抹的水泥量固定,不存在水泥涂抹过少和过多的情况,有助于保护待贴瓷砖和室内环境,通过封口装置,使水泥灰不会泄漏到该建筑工程施工用墙面瓷砖铺设装置的内部,通过卡接装置和应变装置的配合对推出装置进行控制,通过推出装置将待贴瓷砖按压向墙壁,不需要人为按压,进一步减少了工人的工作量,而且按压的力能够保持相同,有助于使待贴瓷砖之间相互持平,实现自动铺设待贴瓷砖的目的,铺设效率高,提高了该建筑工程施工用墙面瓷砖铺设装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1中铺设装置的内部结构示意图;
图3为本发明图2中抹灰装置的结构示意图;
图4为本发明图3的内部结构示意图;
图5为本发明图4中A处结构的放大示意图;
图6为本发明图4中限位筒的内部结构示意图;
图7为本发明图6的右视内部结构示意图;
图8为本发明图2中瓷砖补加装置的内部结构示意图;
图9为本发明图2中位移装置的俯视图;
图10为本发明图9中B-B处的剖面图;
图11为本发明图9中C-C处的剖面图;
图12为本发明图11中卡接装置的结构示意图;
图13为本发明图11中应变装置的结构示意图;
图14为本发明图11中推出装置的结构示意图。
图中标号说明:
1、支架;11、底板;12、万向轮;13、立柱;14、卡槽;15、支撑臂;16、卷扬机;2、铺设装置;201、铺设箱;202、铺设孔;203、撑开轮;204、配电控制箱;205、竖板;206、横向滑杆;207、螺纹杆;208、位移块;209、适配槽;210、变向轮;211、伺服电机;3、抹灰装置;300、定位孔;301、灰斗;302、转接平板;303、转接斜板;304、竖向滑杆;305、缓冲弹簧;306、顶盘;307、倾斜扁管;308、漏灰孔;309、转动轴;310、转动辊;311、驱动轴;312、驱动辊;313、传动带;314、刮灰板;315、限位筒;316、固定棘齿;317、限位盘;318、限位弹片;319、行走轮;320、加强三角板;4、瓷砖补加装置;401、轨道孔;402、轨道槽;403、暂存箱;404、定位块;405、安装槽;406、滚轮;407、三角块;408、暂存瓷砖;409、插接孔;410、插接杆;411、推力弹簧;412、拉线;413、拉环;414、瓷砖穿孔;415、封口块;416、轨道片;417、扣合槽;418、伸缩杆;419、压缩弹簧;5、位移装置;51、绝缘直角梯形块;52、容纳槽;53、待贴瓷砖;54、固定槽;55、贯穿孔;6、封口装置;61、缓冲腔;62、顶离弹簧;63、推板;64、补偿板;65、挡板;66、弧形面;67、传动绳;7、卡接装置;71、卡接腔;72、卡接弹簧;73、卡接活塞;74、卡接杆;75、传动线;8、应变装置;801、绝缘定位柱;802、套接孔;803、限位滑槽;804、限位滑块;805、固定块;806、触发杆;807、触发盘;808、触发弹簧;809、绝缘触发头;810、导电片;811、第一导电弹片;812、限位绳;813、活动孔;814、活动杆;815、称量弹簧;816、L型导电管;817、触发棒;818、触发板;819、应变弹簧;820、第二导电弹片;821、旋转杆;822、小轮;823、牵拉线;824、大轮;9、推出装置;91、弹簧管;92、推出弹簧;93、推出活塞;94、推出片;95、三角形卡接凹槽;96、三角推头;97、牵引线;98、导线轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-14,一种建筑工程施工用墙面瓷砖铺设装置,包括支架1,支架1上设有铺设装置2。
支架1包括底板11,底板11的底面固定安装有万向轮12,底板11顶面的右端固定连接有立柱13,立柱13的左侧面开设有卡槽14,卡槽14的顶端固定连接有支撑臂15,支撑臂15顶面的左端固定安装有卷扬机16,卷扬机16上的牵引钢丝穿过支撑臂15并与铺设装置2连接,卷扬机16与配电控制箱204电连接。
铺设装置2包括铺设箱201,铺设箱201的顶面与卷扬机16上的牵引钢丝固定连接,铺设箱201的顶面上设有抹灰装置3和瓷砖补加装置4,铺设箱201的左侧面开设有铺设孔202,铺设箱201的右侧面固定安装有撑开轮203,撑开轮203活动插接在卡槽14的内部且与卡槽14的内壁接触连接,铺设箱201内腔底面的右端固定安装有配电控制箱204,配电控制箱204的顶面上设有红外测距仪,红外测距仪暴露在铺设箱201的外部,配电控制箱204的前端固定插接在铺设箱201的正面上,铺设箱201内腔的底面固定安装有竖板205,竖板205的左侧面上固定连接有横向滑杆206,横向滑杆206的另一端与铺设箱201内腔的左侧面固定连接,竖板205上活动穿插有螺纹杆207,螺纹杆207的另一端与铺设箱201内腔的左侧面活动套接,横向滑杆206的外部活动套接有位移块208,位移块208的顶面上设有位移装置5,位移块208螺纹套接在螺纹杆207的外部,位移块208的底面上开设有适配槽209,适配槽209的内壁固定连接有变向轮210,铺设箱201内腔的底面固定安装有伺服电机211,伺服电机211的输出轴与螺纹杆207的端部固定连接。
抹灰装置3包括定位孔300和灰斗301,定位孔300开设在铺设箱201的顶面上且位于铺设箱201的左端,灰斗301的正面固定连接有转接平板302和转接斜板303,转接平板302和转接斜板303上均活动穿插有竖向滑杆304,竖向滑杆304的外部活动套接有缓冲弹簧305,缓冲弹簧305的底端与铺设箱201的顶面固定连接,一个缓冲弹簧305的顶端与转接平板302的底面固定连接,另一个缓冲弹簧305的顶端与转接斜板303的底面固定连接,竖向滑杆304的顶端固定连接有顶盘306,灰斗301的底端固定连通有倾斜扁管307,倾斜扁管307的底端开设有漏灰孔308,灰斗301的内壁活动套接有转动轴309,转动轴309的外部固定套接有转动辊310,倾斜扁管307的内壁活动套接有位于其底端的驱动轴311,驱动轴311的外部固定套接有驱动辊312,转动辊310通过传动带313与驱动辊312传动连接,传动带313的外侧面固定连接有刮灰板314,刮灰板314的另一端与倾斜扁管307的内壁滑动连接,倾斜扁管307的表面固定连接有位于其底端的限位筒315,限位筒315的内壁固定连接有固定棘齿316,驱动轴311的端部穿过限位筒315,驱动轴311的外部固定套接有位于限位筒315内部的限位盘317,限位盘317的表面固定连接有限位弹片318,限位弹片318与固定棘齿316单向啮合,驱动轴311的端部固定连接有行走轮319,倾斜扁管307的顶面固定连接有加强三角板320,加强三角板320的顶端穿过定位孔300并与灰斗301的底面固定连接。
瓷砖补加装置4包括轨道孔401和暂存箱403,轨道孔401开设在铺设箱201的顶面上,轨道孔401的内壁开设有轨道槽402,轨道孔401的内部活动插接有封口块415,封口块415上固定连接有轨道片416,轨道片416滑动插接在轨道槽402的内部,封口块415的底面上开设有扣合槽417,封口块415的右侧面固定连接有伸缩杆418,伸缩杆418的右端与铺设箱201内腔的右侧面固定连接,伸缩杆418的外部活动套接有压缩弹簧419,压缩弹簧419的右端与铺设箱201内腔的右侧面固定连接,压缩弹簧419的左端与封口块415的右侧面固定连接;暂存箱403的底面固定连接在铺设箱201的顶面上,暂存箱403内腔的左侧面固定连接有定位块404,定位块404的右端呈倾斜状,定位块404的右端面上开设有安装槽405,安装槽405的内壁固定连接有滚轮406,暂存箱403内腔的底面设有三角块407,三角块407与暂存箱403内腔的底面接触连接,三角块407与滚轮406之间夹持有暂存瓷砖408,三角块407的右侧面开设有插接孔409,插接孔409的内部活动插接有插接杆410,插接杆410的右端与暂存箱403内腔的右侧面固定连接,插接杆410的外部活动套接有推力弹簧411,推力弹簧411的右端与暂存箱403内腔的右侧面固定连接,推力弹簧411的左端与三角块407的右侧面固定连接,三角块407的右侧面固定连接有拉线412,拉线412的另一端延伸至暂存箱403的外部并固定连接有拉环413,暂存箱403的底面上开设有瓷砖穿孔414,瓷砖穿孔414与轨道孔401连通,封口块415的顶面将瓷砖穿孔414封堵住。
位移装置5包括绝缘直角梯形块51,绝缘直角梯形块51的底面通过应变装置8与位移块208的顶面连接,行走轮319能够在绝缘直角梯形块51的倾斜面上滚动,绝缘直角梯形块51的倾斜面上开设有容纳槽52,容纳槽52的内部活动卡接有待贴瓷砖53,容纳槽52的内壁开设有固定槽54,固定槽54的内壁开设有贯穿孔55,绝缘直角梯形块51的内部设有封口装置6和卡接装置7,绝缘直角梯形块51的右侧面上设有推出装置9。
封口装置6包括缓冲腔61,缓冲腔61开设在绝缘直角梯形块51的内部,缓冲腔61的内壁通过顶离弹簧62传动连接有推板63,推板63与缓冲腔61的内壁滑动连接,推板63的另一面固定连接有补偿板64,补偿板64的另一端延伸至容纳槽52的内部,补偿板64与容纳槽52的内壁滑动连接,补偿板64的右侧面固定连接有挡板65,挡板65与补偿板64之间形成有弧形面66,推板63上固定连接有传动绳67。
卡接装置7包括卡接腔71,卡接腔71开设在绝缘直角梯形块51的内部,卡接腔71内腔的底面通过卡接弹簧72传动连接有卡接活塞73,卡接活塞73与卡接腔71的内壁滑动连接,卡接活塞73的另一端固定连接有卡接杆74,卡接杆74的另一端延伸至贯穿孔55的内部,卡接活塞73的底面固定连接有传动线75。
应变装置8包括绝缘定位柱801和套接孔802,绝缘定位柱801的底端固定连接在位移块208的顶面上,套接孔802开设在绝缘直角梯形块51的底面上,绝缘定位柱801的顶端活动插接在套接孔802的内部,绝缘定位柱801的侧面开设有限位滑槽803,限位滑槽803的内部滑动插接有限位滑块804,限位滑块804的一端与套接孔802的内壁固定连接,套接孔802内腔的顶面固定连接有固定块805,固定块805的内部活动插接有触发杆806,触发杆806的左端延伸至绝缘直角梯形块51的外部,触发杆806的外部固定套接有位于套接孔802内部的触发盘807,传动线75的一端延伸至套接孔802的内部并与触发盘807的顶端固定连接,触发杆806的外部活动套接有触发弹簧808,触发弹簧808的一端与固定块805固定连接,触发弹簧808的另一端与触发盘807固定连接,触发杆806的右端固定连接有绝缘触发头809,套接孔802内腔的顶面固定连接有导电片810,绝缘定位柱801的顶面固定连接有与导电片810相适配的第一导电弹片811,第一导电弹片811的端部固定连接有限位绳812,限位绳812的底端与绝缘定位柱801的顶面固定连接,绝缘定位柱801的顶面上开设有活动孔813,活动孔813的内部活动插接有活动杆814,活动杆814的顶端与套接孔802内腔的顶面固定连接,活动杆814的外部活动套接有称量弹簧815,称量弹簧815的底端与绝缘定位柱801的顶面固定连接,称量弹簧815的顶端与套接孔802内腔的顶面固定连接,套接孔802内腔的顶面上固定插接有L型导电管816,套接孔802的内部设有触发棒817,触发棒817的外部固定套接有限位环,触发棒817的右端延伸至绝缘直角梯形块51的外部并固定套接有触发板818,触发棒817的外部活动套接有应变弹簧819,应变弹簧819的一端与触发板818固定连接,应变弹簧819的另一端与绝缘直角梯形块51的右侧面固定连接,触发棒817的左端固定连接有第二导电弹片820,第二导电弹片820的底端与绝缘定位柱801的顶面滑动连接,第二导电弹片820与L型导电管816相适配,套接孔802的内壁活动套接有旋转杆821,旋转杆821的外部固定套接有小轮822和大轮824,小轮822的外部缠绕有牵拉线823,牵拉线823的端部与绝缘定位柱801的顶面固定连接,传动绳67的一端延伸至套接孔802的内部并缠绕在大轮824的外部,牵拉线823在小轮822上的缠绕方向与传动绳67在大轮824上的缠绕方向相反,导电片810与配电控制箱204内的电源正极电连接,第一导电弹片811与伺服电机211的正极电连接,伺服电机211的负极与配电控制箱204内的电源负极电连接,L型导电管816与配电控制箱204内的电源负极电连接,第二导电弹片820与伺服电机211的正极电连接,伺服电机211的负极与配电控制箱204内的电源正极电连接。
推出装置9包括弹簧管91,弹簧管91的左端与绝缘直角梯形块51的右侧面固定连接,弹簧管91与贯穿孔55固定连通,弹簧管91内腔的右侧面通过推出弹簧92传动连接有推出活塞93,推出活塞93位于贯穿孔55的内部且与贯穿孔55的内壁滑动连接,推出活塞93的左侧面固定连接有推出片94,推出片94的底面开设有三角形卡接凹槽95,三角形卡接凹槽95与卡接杆74的顶端活动卡接,推出片94的左端活动连接有三角推头96,三角推头96与固定槽54相适配,三角推头96与待贴瓷砖53接触连接,推出活塞93的右侧面固定连接有牵引线97,弹簧管91的右端面固定连接有导线轮98,牵引线97的端部绕过导线轮98、变向轮210并与铺设箱201内腔的左侧面固定连接。
工作原理:
首先通过拉环413牵拉拉线412,然后拉线412牵拉着三角块407向右移动,使三角块407与滚轮406分开,接着将暂存瓷砖408逐一叠放在三角块407的倾斜面上,之后松开拉环413,然后三角块407在推力弹簧411弹力的作用下推动暂存瓷砖408向左移动,直至暂存瓷砖408的左侧面与滚轮406接触,接着最左侧的暂存瓷砖408在重力作用下向下滑动,之后这个暂存瓷砖408的底端插入瓷砖穿孔414,然后这个暂存瓷砖408在重力作用下穿过瓷砖穿孔414、轨道孔401并在封口块415左侧的倾斜面上向下滑动,接着这个暂存瓷砖408的底端插入容纳槽52并在容纳槽52的内壁上向下滑动直至暂存瓷砖408的底端与容纳槽52内腔的底面接触,此时这个暂存瓷砖408变成了待贴瓷砖53,之后待贴瓷砖53与封口块415分开,然后待贴瓷砖53的重力完全作用在绝缘直角梯形块51上,接着绝缘直角梯形块51向下移动,之后绝缘直角梯形块51与扣合槽417分开,然后封口块415在压缩弹簧419弹力的作用下快速向左移动并将瓷砖穿孔414封堵住,同时其余的暂存瓷砖408在推力弹簧411弹力下缓慢向左移动,直至又一个暂存瓷砖408插入瓷砖穿孔414,与此同时,绝缘直角梯形块51带着导电片810、旋转杆821、小轮822、大轮824向下移动,然后导电片810与第一导电弹片811接触,使伺服电机211的电源正向接通,接着伺服电机211驱动螺纹杆207正向转动,之后位移块208在其与螺纹杆207螺纹配合的作用下带着应变装置8和位移装置5向左移动,位移装置5向左移动会使牵引线97松弛,同时触发板818在应变弹簧819弹力的作用下通过触发棒817带着第二导电弹片820向右移动,在触发棒817与竖板205分开时,限位环与套接孔802的内壁接触连接,第二导电弹片820的端部位于L型导电管816水平段的上方,该过程中,牵拉线823会松弛,解除了对旋转杆821、大轮824的限制,然后补偿板64在顶离弹簧62弹力的作用下从缓冲腔61的内部移动出来并通过推板63牵拉传动绳67,直至推板63与缓冲腔61内腔的顶面接触连接,该过程中传动绳67从大轮824的外部释放并驱动大轮824逆时针转动,大轮824通过旋转杆821带着小轮822逆时针转动,使牵拉线823向小轮822的外部缠绕,然后行走轮319与绝缘直角梯形块51的倾斜面接触,接着绝缘直角梯形块51通过其倾斜面驱动行走轮319转动,行走轮319通过驱动轴311、驱动辊312带着传动带313圆周运动,传动带313带着刮灰板314圆周运动,刮灰板314推动灰斗301内部的水泥灰进入倾斜扁管307并穿过漏灰孔308落在待贴瓷砖53的顶面上,随着倾斜扁管307相对绝缘直角梯形块51的运动,过多的水泥灰会穿过漏灰孔308进入倾斜扁管307的内部并随着刮灰板314继续圆周运动,然后过多的水泥灰会重新进入灰斗301,使待贴瓷砖53上涂抹了固定厚度的水泥灰,同时绝缘直角梯形块51的倾斜面会对抹灰装置3施加向上的力,使抹灰装置3向上移动,接着触发杆806的左端穿过铺设孔202并与墙面接触,此时待贴瓷砖53的背面上涂满了水泥灰,倾斜扁管307的底端开始在补偿板64的表面滑动,之后墙面对触发杆806施加向右的推力,然后触发杆806带着触发盘807和绝缘触发头809向右移动,接着触发盘807通过传动线75、卡接活塞73牵拉卡接杆74向下移动,在待贴瓷砖53上水泥灰层的底端与墙面接触时,倾斜扁管307的表面与挡板65、弧形面66、补偿板64的表面贴合,将漏灰孔308堵住,同时卡接杆74与三角形卡接凹槽95分开,解除了对推出片94的限制,然后推出活塞93在推出弹簧92弹力的作用下通过推出片94、三角推头96对待贴瓷砖53施加翻转力和压力,直至将待贴瓷砖53完全贴合在墙面上,而且绝缘触发头809将第一导电弹片811与导电片810顶开,将伺服电机211的电源断开,伺服电机211停止运行,此时待贴瓷砖53与绝缘直角梯形块51完全分开,然后绝缘直角梯形块51在称量弹簧815弹力的作用下向上移动,该过程中,绝缘定位柱801牵拉牵拉线823,牵拉线823从小轮822的外部释放并驱动旋转杆821、大轮824顺时针转动,传动绳67向大轮824的外部缠绕并牵拉补偿板64向缓冲腔61的内部移动,直至限位滑块804与限位滑槽803内腔的顶面接触连接,此时挡板65完全进入缓冲腔61,L型导电管816与第二导电弹片820接触连接,使伺服电机211的电源反向接通,与此同时,配电控制箱204控制卷扬机16运行,使卷扬机16将铺设装置2提升一个待贴瓷砖53宽度的距离,该距离值由红外测距仪和配电控制箱204共同监控,然后伺服电机211驱动螺纹杆207反向转动,接着位移块208带着应变装置8、位移装置5向右移动,由于限位弹片318与固定棘齿316单向啮合的作用,行走轮319不能在绝缘直角梯形块51的倾斜面上反向转动,只能在绝缘直角梯形块51的倾斜面上向下滑动,避免水泥灰继续从漏灰孔308排出,然后抹灰装置3在重力的作用下逐渐向下移动至起始位置,接着绝缘直角梯形块51的顶端卡在扣合槽417的内部并推动封口块415向右移动,之后封口块415逐渐将瓷砖穿孔414打开,同时触发棒817的右端与竖板205的左侧面接触,然后竖板205对触发棒817施加向左的推力,接着触发棒817带着第二导电弹片820向左移动,在封口块415将瓷砖穿孔414完全打开时L型导电管816与第二导电弹片820分开,伺服电机211停止运行,暂存瓷砖408在重力作用下向容纳槽52的内部滑动,开始新一轮的工作,如此重复即可完成所有待贴瓷砖53的铺设工作。
以上;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。