CN108930396A - 一种建筑用贴墙砖装置 - Google Patents

Abstract

一种建筑用贴墙砖装置，涉及建筑工程技术领域，包括支撑架、送料组件、物料传送组件和贴料组件；贴料组件包括托架，托架的一个侧边与液压伸缩架末端铰接，同时液压伸缩架上还铰接有液压杆，液压杆的末端铰接在托架上，托架上固定连接有电机三，电机三的输出轴转动连接有转盘。构造简单合理，使用方便，使用机械装置代替人工操作，贴砖精准度高、速度快，保证墙砖规整性。

Description

一种建筑用贴墙砖装置

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑用贴墙砖装置。

背景技术

目前，工人在贴墙砖时，通常是要人工操作：首先，在墙面上按照墙砖大小绘制水平方向和竖直方向的直线；其次，在墙砖的背面涂抹水泥作为粘结剂，将墙砖对准墙面的直线网格进行粘贴；最后，用手扶住墙砖，用工具敲打，将粘结水泥振平，使墙砖粘结更加牢固。人工贴墙砖的方法有如下缺点：

①前期需要在墙面上画好网格线，需要花费大量的时间和精力；②人工贴墙砖，在高处的位置作业时，需要借助升降平台，不仅耗费体力，有安全隐患，而且贴砖位置角度不标准需后期调节；③墙砖背面涂抹的水泥具有一定的厚度，人工涂抹厚度不匀，贴到墙上时，手工误差较大，在后期振平敲打时深度不一或容易移位，导致墙砖与墙面不平行，格线偏差增大，影响美观；④为了美观，墙砖有时需要旋转一定角度贴在墙面上，比如45°、60°等，工人不仅前期划线困难，同时在帖墙砖时也很容易帖歪，需要返工。

发明内容

针对背景技术中的问题，本发明提供一种建筑用贴墙砖装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种建筑用贴墙砖装置，包括支撑架、送料组件、物料传送组件和贴料组件；

送料组件包括两条物料传送带和电机一，两条物料传动带分别固定连接在支撑架的两侧，电机一固定连接在支撑架的底面上，电机一通过带轮传动与物料传动带驱动连接；

物料传送组件包括电机二、支撑板和升降链条，支撑板竖直连接在支撑架的外侧，同时支撑板位于两条物料传动带的末端，电机二通过带轮传动与升降链条连接，升降链条上横向连接有液压伸缩架，液压伸缩架的伸缩末端与贴料组件转动连接；

贴料组件包括托架，托架的一个侧边与液压伸缩架末端铰接，同时液压伸缩架上还铰接有液压杆，液压杆的末端铰接在托架上，托架上固定连接有电机三，电机三的输出轴转动连接有转盘。

优选的，转盘上圆周均布固定连接有若干吸盘，各吸盘关于电机三输出轴呈中心对称。更优选的，所述吸盘内设有限位杆，各吸盘的所述限位杆顶端位于同一平面内，且液压杆撑起时该平面与墙面平行设置。

进一步，液压伸缩架的末端还设有转轴，转轴的末端通过带轮传动与电机四转动连接，转轴上固定连接有个压紧件，夹紧件包括滑动套筒，滑动套筒的一端与转轴固定连接另一端滑动连接有橡胶材质的锤头。优选的，所述锤头的末端呈圆球形，滑动套筒内卡接设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与锤头的尾部固定连接。

优选的，液压伸缩架上还水平转动连接有两个激光标线仪，两个激光标线仪分别设置为横向标线和竖向标线。

优选的，支撑架的下端面固定连接有万向轮。

优选的，物料传动带上等间距设有传送格。

工作原理：

1.电机二运行，带动升降链条转动，带动液压伸缩架竖直向下移动，直到吸盘的端面低于物料传动带的上表面；

2.工人将涂抹水泥的墙板放在物料传送带上，墙砖的水泥面朝上，并且将墙砖靠紧传送格，墙砖随物料传动带向前输送；

3.当墙砖运送到物料传动带的末端后，在传送格的推动下，将墙砖推动到吸盘上，吸盘将墙砖吸附牢固，同时吸盘内压力变小，吸盘回缩，直至墙砖光面接触到限位杆顶端，此时墙砖呈水平状态；

4.电机二启动，升降链条带动将液压伸缩杆水平上移，当移动到贴墙砖工位时，启动液压杆，液压杆的末端将托架顶起，托架沿着铰接轴旋转度，此时墙砖与墙面平行；当墙砖需要旋转角度贴合时，启动电机三转动，将转盘旋转相应角度，同时旋转调整激光标线仪发射的红外标线与墙砖的旋转角度一致；

5.液压伸缩杆向前伸出，将墙砖靠紧墙面，确定激光标线仪的红外标线与已经贴好的墙砖边线重合，液压伸缩杆继续伸出，将墙砖贴在墙面上；

6.贴好墙砖后，启动电机四转动带动转轴转动，压紧件随转轴转动，压紧件在转动时，锤头敲打在墙砖上，压缩弹簧在锤头与墙砖接触的同时对墙砖产生压紧力，墙砖更加紧密的贴合在墙面上，同时电机二带动升降链条上下移动，保证锤头上下移动的对墙砖敲打，确保墙砖与墙面的粘结牢固性；

7.敲打完成后，电机四复位，压紧件呈垂直向下状态，液压杆收缩，将托架转回与液压伸缩杆水平平行状态，升降链条带动液压伸缩杆向下移动，直至吸盘端面低于物料传动带的上表面，按照上述步骤操作即可。

本发明所带来的综合效果包括：

1、本发明构造简单合理，使用方便，使用机械装置代替人工操作，精准度高、速度快，工人仅需在地面操作，降低作业的危险性。

2、送料组件能将物料精确的输送至吸盘上端，同时吸盘将墙砖吸附粘结，在限位杆的作用下能保证墙砖水平，液压杆转动，将墙砖转动竖直与墙面平行，同时液压伸缩杆水平伸出，确保将墙砖精确的贴在墙面上，同时激光标线仪发射的红外激光能在贴合钱进一步检测墙砖是否对齐工位，确保墙砖自动化贴合的同时，又能保证墙砖贴合的位置精准度。

3、压紧件转动时根据旋转频率规整地敲打在墙砖上，确保墙砖与墙面粘结的更加牢固；同时压紧件安装在转轴上，转轴安装在液压伸缩架，从而使得压紧件能随液压伸缩架在物料传送组件的带动下竖直方向移动，从而使得压紧件能进上下均匀的敲打一整列的墙砖，保证墙砖的每个敲打点力度均匀，进泥度相等，使得墙砖整齐排列，并且与墙面保持平行。

4、激光标线仪安装在液压伸缩架上，与贴料组件同步运作，确保贴墙砖时均以最新一列的墙砖侧边为基准，确保贴墙砖更加整齐。

附图说明

图1是本发明实施例建筑用贴墙砖装置的主视结构示意图。

图2是本发明实施例建筑用贴墙砖装置的贴料组件旋转90度的结构示意图。

图3是本发明实施例建筑用贴墙砖装置的A向结构示意图。

图4是本发明实施例建筑用贴墙砖装置的B处结构示意图。

图5是本发明实施例建筑用贴墙砖装置的C处的结构示意图。

图6是本发明实施例建筑用贴墙砖装置的压紧件的结构示意图。

图7是本发明实施例建筑用贴墙砖装置的送料组件的内部结构示意图。

图8是本发明实施例建筑用贴墙砖装置的送料组件的俯视结构示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

一种建筑用贴墙砖装置，如图所示，包括支撑架1、送料组件2、物料传送组件3和贴料组件4；

送料组件2包括两条物料传送带21和电机一22，两条物料传动带分别固定连接在支撑架1的两侧，电机一22固定连接在支撑架1的底面上，电机一22通过带轮传动与物料传动带连接，物料传动带上等间距设有传送格23，传送格23能将墙砖定位放置在物料输送带上传送。

物料传送组件3包括电机二31、支撑板32和升降链条33，支撑板32竖直连接在支撑架1的外侧，同时支撑板32位于两条物料传动带的末端，电机二31通过带轮传动与升降链条33连接。升降链条33上横向连接有液压伸缩架5，液压伸缩架5的伸缩末端与贴料组件4转动连接。

贴料组件4包括托架41，托架41的一个侧边与液压伸缩架5末端铰接，同时液压伸缩架5上还铰接有液压杆6，液压杆6的末端铰接在托架41上，托架41上固定连接有电机三42，电机三42的输出轴转动连接有转盘43，转盘43上圆周均布固定连接有4个吸盘44，4个吸盘44关于电机三输出轴呈中心对称，吸盘44内设有限位杆45，各吸盘44的所述限位杆45顶端位于同一平面内，液压杆6撑起时该平面与墙面平行设置。吸盘44吸取墙砖后，限位杆45能保证墙砖的四个连接固定点高度相同，从而确保在贴墙砖时墙砖面与墙面平行。

液压伸缩架5的末端还设有转轴7，转轴7的末端通过带轮传动与电机四8转动连接，转轴7上固定连接有3个压紧件9，夹紧件包括滑动套筒91，滑动套筒91的一端与转轴7固定连接另一端滑动连接有橡胶材质的锤头92，锤头92的末端呈圆球形，滑动套筒91内卡接设有压缩弹簧93，压缩弹簧93的一端与锤头92的尾部固定连接。

液压伸缩架5上还水平转动连接有两个激光标线仪10，两个激光标线仪10分别设置为横向标线和竖向标线。

支撑架1的下端面固定连接有万向轮11。

工作原理：

1.电机二31运行，带动升降链条33转动，带动液压伸缩架5竖直向下移动，直到吸盘44的端面低于物料传动带的上表面；

2.工人将涂抹水泥的墙板放在物料传送带21上，墙砖的水泥面朝上，并且将墙砖靠紧传送格23，墙砖随物料传动带向前输送；

3.当墙砖运送到物料传动带的末端后，在传送格23的推动下，将墙砖推动到吸盘44上，吸盘44将墙砖吸附牢固，同时吸盘44内压力变小，吸盘44回缩，直至墙砖光面接触到限位杆45顶端，此时墙砖呈水平状态；

4.电机二31启动，升降链条33带动将液压伸缩杆水平上移，当移动到贴墙砖工位时，启动液压杆6，液压杆6的末端将托架41顶起，托架41沿着铰接轴旋转90度，此时墙砖与墙面平行；当墙砖需要旋转角度贴合时，启动电机三42转动，将转盘43旋转相应角度，同时旋转调整激光标线仪10发射的红外标线与墙砖的旋转角度一致；

5.液压伸缩杆向前伸出，将墙砖靠紧墙面，确定激光标线仪10的红外标线与已经贴好的墙砖边线重合，液压伸缩杆继续伸出，将墙砖贴在墙面上；

6.贴好墙砖后，启动电机四8转动带动转轴7转动，压紧件9随转轴7转动，压紧件9在转动时，锤头92敲打在墙砖上，压缩弹簧93在锤头92与墙砖接触的同时对墙砖产生压紧力，墙砖更加紧密的贴合在墙面上，同时电机二31带动升降链条33上下移动，保证锤头92上下移动的对墙砖敲打，确保墙砖与墙面的粘结牢固性。

7.敲打完成后，电机四8复位，压紧件9呈垂直向下状态，液压杆6收缩，将托架41转回与液压伸缩杆水平平行状态，升降链条33带动液压伸缩杆向下移动，直至吸盘44端面低于物料传动带的上表面，按照上述步骤操作即可。

本实施例所带来的效果包括：

本发明构造简单合理，使用方便，使用机械装置代替人工操作，精准度高、速度快，工人仅需在地面操作，降低作业的危险性。

送料组件2能将物料精确的输送至吸盘44上端，同时吸盘44将墙砖吸附粘结，在限位杆45的作用下能保证墙砖水平，液压杆6转动，将墙砖转动竖直与墙面平行，同时液压伸缩杆水平伸出，确保将墙砖精确的贴在墙面上，同时激光标线仪10发射的红外激光能在贴合钱进一步检测墙砖是否对齐工位，确保墙砖自动化贴合的同时，又能保证墙砖贴合的位置精准度。

压紧件9转动时根据旋转频率规整地敲打在墙砖上，确保墙砖与墙面粘结的更加牢固；同时压紧件9安装在转轴7上，转轴7安装在液压伸缩架5，从而使得压紧件9能随液压伸缩架5在物料传送组件3的带动下竖直方向移动，从而使得压紧件9能进上下均匀的敲打一整列的墙砖，保证墙砖的每个敲打点力度均匀，进泥度相等，使得墙砖整齐排列，并且与墙面保持平行。

激光标线仪10安装在液压伸缩架5上，与贴料组件4同步运作，确保贴墙砖时均以最新一列的墙砖侧边为基准，确保贴墙砖更加整齐。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以上参考了优选实施例对本发明进行了描述，但本发明的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本发明的保护范围内。在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (8)

1.一种建筑用贴墙砖装置，其特征在于，包括：包括支撑架、送料组件、物料传送组件和贴料组件；

送料组件包括两条物料传送带和电机一，两条物料传动带分别固定连接在支撑架的两侧，电机一固定连接在支撑架的底面上，电机一通过带轮传动与物料传动带驱动连接；

物料传送组件包括电机二、支撑板和升降链条，支撑板竖直连接在支撑架的外侧，同时支撑板位于两条物料传动带的末端，电机二通过带轮传动与升降链条连接，升降链条上横向连接有液压伸缩架，液压伸缩架的伸缩末端与贴料组件转动连接；

贴料组件包括托架，托架的一个侧边与液压伸缩架末端铰接，同时液压伸缩架上还铰接有液压杆，液压杆的末端铰接在托架上，托架上固定连接有电机三，电机三的输出轴转动连接有转盘。

2.根据权利要求1所述的建筑用贴墙砖装置，其特征在于，转盘上圆周均布固定连接有若干吸盘，各吸盘关于电机三输出轴呈中心对称。

3.根据权利要求2所述的建筑用贴墙砖装置，其特征在于，所述吸盘内设有限位杆，各吸盘的所述限位杆顶端位于同一平面内，且液压杆撑起时该平面与墙面平行设置。

4.根据权利要求1所述的建筑用贴墙砖装置，其特征在于，液压伸缩架的末端还设有转轴，转轴的末端通过带轮传动与电机四转动连接，转轴上固定连接有个压紧件，夹紧件包括滑动套筒，滑动套筒的一端与转轴固定连接另一端滑动连接有橡胶材质的锤头。

5.根据权利要求4所述的建筑用贴墙砖装置，其特征在于，所述锤头的末端呈圆球形，滑动套筒内卡接设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与锤头的尾部固定连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的建筑用贴墙砖装置，其特征在于：液压伸缩架上还水平转动连接有两个激光标线仪，两个激光标线仪分别设置为横向标线和竖向标线。

7.根据权利要求6所述的建筑用贴墙砖装置，其特征在于，支撑架的下端面固定连接有万向轮。

8.根据权利要求6所述的建筑用贴墙砖装置，其特征在于，物料传动带上等间距设有传送格。