CN111254731A - 一种木浆粉碎装置及使用该装置的卫生用品生产设备 - Google Patents

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CN111254731A CN202010105398.0A CN202010105398A CN111254731A CN 111254731 A CN111254731 A CN 111254731A CN 202010105398 A CN202010105398 A CN 202010105398A CN 111254731 A CN111254731 A CN 111254731A
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Abstract

本发明涉及一种木浆粉碎装置,包括机体,机体上开设有进料口,机体内开设有第一腔体和第二腔体,第一腔体内设置有第一粉碎组,第二腔体内设置有第二粉碎组,第二粉碎组包括空心筒和粉碎电机,粉碎电机固定安装在机体上,空心筒转动安装在第二腔体内,空心筒的一端安装有进气管,空心筒的周侧壁上开设有多个出气孔,空心筒的周侧壁设置有第三粉碎齿,第一粉碎组和第二粉碎组之间通过过渡口相连通,机体内安装有用于将过渡口打开和关闭的挡板,机体内安装有驱动挡板运动的驱动气缸,机体内设置有排料机构,排料机构和第二腔体之间通过第三筛网相分隔。还包括一种使用该装置的卫生用品生产设备。本发明粉碎效果好,不易打结,粉碎更加完全。

Description

一种木浆粉碎装置及使用该装置的卫生用品生产设备
技术领域
本发明涉及卫生用品制造技术领域,尤其是涉及一种木浆粉碎装置及使用该装置的卫生用品生产设备。
背景技术
木浆以木材为原料制成的纸浆。由木浆纤维、高分子吸水树脂经过热合、胶合制成的吸水纸现广泛应用于卫生巾 吸收体的制作,以完成护理垫的吸液功能。卫生生产用木浆粉碎装置是一次性卫生用品生 产线上的一套重要装置,通过该装置,可以将木浆粉碎从而制成木浆纤维,用于做卫生巾的 棉芯。
如申请号为CN201010509978.2的专利中公开了一种适用于粉碎卫生巾、护垫等一次性卫生用品在生产过程中的废料,使废料能被再次利用的一次性卫生用品生产线专用回料粉碎机,它包括箱体,箱体上部设有进料管,所述箱体内腔内装有齿片粉碎辊,定子块固定在箱体内腔壁上且侧向环绕齿片粉碎辊下半部,定子块上设有上刀块且与齿片粉碎辊的齿尖之间径向间隙为0.8-1.6mm,筛网固定在箱体内腔壁上且侧向环绕齿片粉碎辊的上半部,箱体右边设有出料管且直对筛网,齿片粉碎辊通过传动机构与电机相连。
上述专利的回料粉碎机粉碎效率高,并且可实现边粉碎、边过滤、边回收,但是,上述专利只有一次粉碎过程,容易出现粉碎不够彻底的情况,从而导致在卫生用品生产过程中出现填充不均匀的问题。因此,需要一种新的方法来解决该问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的一是提供一种木浆粉碎装置;本发明的目的二是提供一种使用该装置的卫生用品生产设备。
本发明的目的一是通过以下技术方案得以实现的:
一种木浆粉碎装置,包括机体,所述机体的顶端开设有进料口,所述机体内开设有第一腔体和第二腔体,所述第一腔体内设置有用于对木浆进行初步粉碎的第一粉碎组,所述第二腔体内设置有对木浆再次粉碎的第二粉碎组,所述第二粉碎组包括空心筒和驱动空心筒转动的粉碎电机,所述粉碎电机固定安装在机体上,所述空心筒转动安装在第二腔体内,所述空心筒的一端转动安装有进气管,所述空心筒的周侧壁上开设有多个出气孔,所述空心筒的周侧壁上设置有第三粉碎齿,所述第一粉碎组和第二粉碎组之间通过过渡口相连通,所述机体内滑动安装有用于将过渡口打开和关闭的挡板,所述机体内安装有驱动挡板运动的驱动气缸,所述机体远离进料口的一侧设置有将粉碎过后的木浆排出的排料机构,所述排料机构和第二腔体之间通过第三筛网相分隔。
通过采用上述技术方案,在对木浆进行粉丝时,首先将木浆通过进料口倒入至机体内,第一腔体内的第一粉碎组对木浆进行初步粉碎,使木浆粉碎至一定程度之后,再通过第二粉碎组对其进行粉碎,在第二粉碎组开始粉碎之前,需要第一粉碎组粉碎的木浆经过过渡口排入至第二腔体,待排入一定时间后,驱动气缸带动挡板将过渡口进行封闭,第一腔体与第二腔体之间相互隔断,然后空心筒转动对第二腔体内的木浆再次进行粉碎,空心筒转动的过程中,与外部气泵相连接的进气管朝向空心筒内排入气体,排至空心筒内的气体经过出气孔排出,经过第二粉碎组粉碎之后的木浆通过第三筛网,经过第三筛网之后最终由排料机构将粉碎至后的木浆从机体内排出。出气孔排出的气体对木浆的粉碎具有一定的辅助作用,使木浆粉碎的过程中质地更加蓬松,变得更加柔顺,防止木浆出现凝聚成块的现象,粉碎效果更好,挡板防止气体吹至第一腔体内,能够对气体进行有效地隔离。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一粉碎组包括第一筒体和第二筒体,第一筒体的周侧壁设置有第一粉碎齿,第二筒体的外侧壁设置由第二粉碎齿,所述第二筒体位于第一筒体远离进料口的一侧,所述第一筒体和第二筒体通过传动机构实现转动,所述机体内安装有孔径大小不同的第一筛网和第二筛网,所述第一筛网的孔径大于第二孔径的孔径,所述第一筛网安装在第一筒体和第二筒体之间,所述第二筛网位于第二筒体远离第一筒体的一侧。
通过采用上述技术方案,在第一粉碎组进行粉碎的过程中,从进料口将要粉碎的木浆投入到机体内,首先是第一筒体对木浆进行第一次粉碎,经过第一次粉碎的木浆穿过第一筛网,第二筒体对第一粉碎的木浆进行第二次粉碎,第二次粉碎使木浆粉碎更加细小,粉碎更加彻底更加完全,第一次粉碎和第二次粉碎称之为初步粉碎,在初步粉碎过程中采用分级粉碎,使木浆粉碎更加顺畅,避免在筛网处发生堵塞,使木浆粉碎更加彻底,设计合理,提高了粉碎装置的粉碎效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二腔体的腔壁上设置有配合空心筒对木浆进行粉碎的配合齿。
通过采用上述技术方案,在第二空腔的腔壁上设置配合齿,在空心筒对木浆进行粉碎的过程中,空心筒上的第二粉碎齿与配合齿相配合运动,两者之间相互错开,使木浆粉碎时更加彻底,提高了粉碎效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡板靠近第二腔体的一侧设置有多个配合空心筒对木浆进行粉碎的切刀。
通过采用上述技术方案,在挡板靠近第二腔体的一侧设置切刀,当驱动气缸驱动挡板使过渡口封闭时,切刀跟随挡板同步移动,在空心筒对木浆进行粉碎的过程中,挡板上的切刀对木浆的粉碎起到辅助的作用,使木浆粉碎更加完全,提高了木浆粉碎的程度,同时也提高了木浆粉碎的速度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一筛网和第二筛网均安装在网架上,所述网架可拆卸安装在机体上。
通过采用上述技术方案,将第一筛网和第二筛网都安装在网架上,并将网架可拆卸安装在机体上,当第一筛网或者第二筛网出现堵塞需要清理,或者需要更换不同孔径大小的筛网时,可将网架从机体上拆卸下来,便于及时对筛网进行更换和维修。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述排料机构包括排料管、绞龙和排料电机,所述排料管固定安装在机体内且与第二腔体相连,所述绞龙转动安装在排料管内,所述排料电机固定安装在机体内,所述绞龙通过排料电机带动其进行转动。
通过采用上述技术方案,木浆在经过第二粉碎组粉碎之后,粉碎的木浆经过第三筛网落入到排料管内,排料电机带动绞龙进行转动,绞龙将排料管内落入的木浆排出,相比于依靠木浆自身重力进行排出,通过排料电机和绞龙的转动把木浆排出排出更加稳定,且排料更加环保,产生较少的杂质。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述排料管远离第三筛网的一侧设置有多个排气孔,所述排料管的外侧壁上设置有用于将气体排出的排气管,所述排气管与排气孔相连通。
通过采用上述技术方案,在排料管的侧壁开设多个排气孔,以及在排料管的侧壁上设置与排气孔相连通的排气管,粉碎过后的木浆在经过第三筛网排至排料管中,空心筒中出气孔排出的气体经过第三筛网排入到排料管内,然后再经过排气孔进入排气管,并最终由排气管将气体排出。排气孔和排料管能够及时地将第二腔体内的气体排出,使木浆从排料管内排出更加稳定,防止其再排料管的出口处出现飞溅的现象。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机体内开设有第三腔体,所述传动结构安装在第三腔体内,所述传动机构包括传动电机、主动轮、第一传动轮、第二传动轮和皮带,所述传动电机固定安装在第三腔体内,所述主动轮固定安装在传动电机的输出端,所述第一传动轮与第一筒体靠近第三腔体的一端相固定连接,所述第二传动轮与第二筒体靠近第三腔体的一端相固定连接,所述主动轮、第一传动轮和第二传动轮三者之间通过皮带进行传动。
通过采用上述技术方案,在对木浆进行粉碎时,木浆从进料口进入到机体内,传动电机通过带动第一传动轮和第二传动轮转动,进而同时带动第一筒体和第二筒体转动。使用带传动的传动方式,其具有噪声小,便于更换的优点。
本发明的目的二是通过以下技术方案得以实现的:
一种使用上述任意一项的卫生用品生产设备。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置进气管和出气孔,出气孔排出的气体对木浆的粉碎具有一定的辅助作用,使木浆粉碎的过程中质地更加蓬松,变得更加柔顺,防止木浆出现凝聚成块的现象,粉碎效果更好,挡板防止气体吹至第一腔体内,能够对气体进行有效地隔离;
2.通过第一筒体对木浆进行第一次粉碎,第二筒体对木浆进行第二次粉碎,第一次粉碎和第二次粉碎称之为初步粉碎,在初步粉碎过程中采用分级粉碎,使木浆粉碎更加顺畅,避免在筛网处发生堵塞,使木浆粉碎更加彻底,设计合理,提高了粉碎装置的粉碎效果;
3.通过在第二空腔的腔壁上设置配合齿,在空心筒对木浆进行粉碎的过程中,空心筒上的第二粉碎齿与配合齿相配合运动,两者之间相互错开,使木浆粉碎时更加彻底,提高了粉碎效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的剖面示意图。
附图标记:1、机体;2、进料口;3、第一腔体;4、第二腔体;5、第一粉碎组;51、第一筒体;52、第二筒体;6、第二粉碎组;61、空心筒;62、粉碎电机;7、第一粉碎齿;8、第二粉碎齿;9、第一筛网;10、第二筛网;11、网架;12、传动机构;121、传动电机;122、主动轮;123、第一传动轮;124、第二传动轮;125、皮带;13、进气管;14、出气孔;15、第三粉碎齿;16、过渡口;17、挡板;18、驱动气缸;19、排料机构;191、排料管;192、绞龙;193、排料电机;20、第三筛网;21、排气孔;22、排气管;23、切刀;24、配合齿;25、第三腔体。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本发明公开的一种木浆粉碎装置,包括长方体状的机体1,机体1的顶部开设有方形的进料口2,机体1内部分别开设有方形的第一腔体3和第二腔体4,第一腔体3与进料口2相连通,第一腔体3内安装由对木浆进行初步粉碎的第一粉碎组5,第二腔体4内安装有对木浆再次粉碎的第二粉碎组6。第一粉碎组5包括整体均呈圆筒状的第一筒体51和第二筒体52,第一筒体51的周侧壁上焊接有第一粉碎齿7,第二筒体52的周侧壁上焊接有第二粉碎齿8,第二筒体52位于第一筒体51远离进料口2的一侧。
第一腔体3内分别安装有第一筛网9和第二筛网10,第一筛网9位于第一筒体51和第二筒体52之间,第二筛网10位于第二筒体52远离第一筒体51的一侧,第一筛网9的孔径大于第二筛网10的孔径,第一筛网9和第二筛网10均安装在网架11上,网架11通过螺丝固定安装在机体1上。
第一筒体51和第二筒体52通过传动机构12实现传动。机体1内开设有长方形的第三腔体25,传动机构12位于第三腔体25内,传动机构12包括传动电机121、主动轮122、第一传动轮123、第二传动轮124和皮带125,传动电机121通过螺丝固定安装在第三腔体25的底部,主动轮122固定安装在传动电机121的输出轴上,第一传动轮123固定安装在第一筒体51靠近第三腔体25的一端,第二传动轮124固定安装在第二筒体52靠近第三腔体25的一端,主动轮122、第一传动轮123和第二传动轮124之间通过皮带125实现传动。
在对木浆进行粉碎时,木浆从进料口2进入到机体1内,传动电机121通过带动第一传动轮123和第二传动轮124转动,进而同时带动第一筒体51和第二筒体52转动,第一筒体51转动过程中木浆进行第一次粉碎,粉碎的木浆穿过第一筛网9由第二筒体52对其进行第二次粉碎,第一次粉碎和第二次粉碎称之为初步粉碎,在初步粉碎过程中采用分级粉碎,使木浆粉碎更加顺畅,避免在筛网处发生堵塞,使木浆粉碎更加彻底,设计合理,提高了粉碎装置的粉碎效果。
第二传动组包括圆筒状的空心筒61和驱动空心筒61转动的粉碎电机62,粉碎电机62通过螺栓固定安装在机体1的一侧,空心筒61转动安装在第二腔体4内,且空心筒61的一端与粉碎电机62的输出端相连接,空心筒61远离粉碎电机62的一端安装有圆柱状的进气管13,进气管13与空心筒61的内部相连通。空心筒61的周侧壁上焊接有第三粉碎齿15,空心筒61的周侧壁上开设有多个圆形的出气孔14,出气孔14位于第三粉碎齿15之间。第一腔体3和第二腔体4之间通过长方形的过渡口16相联通,机体1内滑动安装有将过渡口16打开和闭合的挡板17,挡板17整体呈长方体状,机体1内固定安装有驱动挡板17滑动的驱动气缸18。
机体1内远离进料口2的一侧设置有将粉碎之后的木浆排出的排料机构19,排料机构19包括排料管191、绞龙192和排料电机193,排料管191整体呈圆筒状,排料管191水平安装在机体1内,排料管191与第三腔体25相连通,第三腔体25靠近排料管191一侧的腔壁上安装有第三筛网20,第三筛网20的孔径小于第二筛网10的孔径,绞龙192转动安装在排料管191内,排料电机193通过螺丝固定安装在机体1内,并带动绞龙192进行转动。
第一粉碎组5对木浆进行初步粉碎,使木浆粉碎至一定程度之后,再通过第二粉碎组6对其进行粉碎,在第二粉碎组6开始粉碎之前,需要第一粉碎组5粉碎的木浆经过过渡口16排入至第二腔体4,待排入一定时间后,驱动气缸18带动挡板17将过渡口16进行封闭,第一腔体3与第二腔体4之间相互隔断,然后空心筒61转动对第二腔体4内的木浆再次进行粉碎,空心筒61转动的过程中,与外部气泵相连接的进气管13朝向空心筒61内排入气体,排至空心筒61内的气体经过出气孔14排出,经过第二粉碎组6粉碎之后的木浆通过第三筛网20,经过第三筛网20之后最终由排料机构19将粉碎至后的木浆从机体1内排出。
出料管远离第三筛网20的一侧开设有多个圆形的排气孔21,排气孔21的位置与第三筛网20的位置相对设置,排料管191的外侧壁上焊接有整体呈圆筒状的排气管22,排气管22与多个排气孔21相连通,粉碎过后的木浆在经过第三筛网20排至排料管191中,空心筒61中出气孔14排出的气体经过第三筛网20排入到排料管191内,然后再经过排气孔21进入排气管22,并最终由排气管22将气体排出。排气孔21和排料管191能够及时地将第二腔体4内的气体排出,使木浆从排料管191内排出更加稳定,防止其再排料管191的出口处出现飞溅的现象。
挡板17靠近第二腔体4的一端安装有多个整体呈板状的切刀23,切刀23的长度方向与粉丝空心筒61的轴线方向相互平行。当驱动气缸18驱动挡板17使过渡口16封闭时,切刀23跟随挡板17同步移动,在空心筒61对木浆进行粉碎的过程中,挡板17上的切刀23对木浆的粉碎起到辅助的作用,使木浆粉碎更加完全,提高了木浆粉碎的程度,同时也提高了木浆粉碎的速度。第二腔体4远离过渡口16一侧的腔壁上焊接有配合齿24,在空心筒61对木浆进行粉碎的过程中,空心筒61上的第二粉碎齿8与配合齿24相配合运动,两者之间相互错开,使木浆粉碎时更加彻底,提高了粉碎效率。一种使用上述木浆粉碎装置的卫生用品生产设备。
本实施例的实施原理为:在对木浆进行粉丝时,首先将木浆通过进料口2倒入至机体1内,第一腔体3内的第一粉碎组5对木浆进行初步粉碎,初步粉碎过程中,传动电机121通过带动第一传动轮123和第二传动轮124转动,进而同时带动第一筒体51和第二筒体52转动,第一筒体51转动过程中木浆进行第一次粉碎,粉碎的木浆穿过第一筛网9由第二筒体52对其进行第二次粉碎,第一次粉碎和第二次粉碎称之为初步粉碎。初步粉碎使木浆粉碎至一定程度之后,再通过第二粉碎组6对其进行粉碎,在第二粉碎组6开始粉碎之前,需要第一粉碎组5粉碎的木浆经过过渡口16排入至第二腔体4,待排入一定时间后,驱动气缸18带动挡板17将过渡口16进行封闭,第一腔体3与第二腔体4之间相互隔断,然后空心筒61转动对第二腔体4内的木浆再次进行粉碎,空心筒61转动的过程中,与外部气泵相连接的进气管13朝向空心筒61内排入气体,排至空心筒61内的气体经过出气孔14排出,经过第二粉碎组6粉碎之后的木浆通过第三筛网20,经过第三筛网20之后最终由排料机构19将粉碎至后的木浆从机体1内排出,排料机构19将木浆排出的过程中,第二腔体4内的气体由排气孔21和排气管22排出。
在初步粉碎过程中采用分级粉碎,使木浆粉碎更加顺畅,避免在筛网处发生堵塞,使木浆粉碎更加彻底,设计合理,提高了粉碎装置的粉碎效果;出气孔14排出的气体对木浆的粉碎具有一定的辅助作用,使木浆粉碎的过程中质地更加蓬松,变得更加柔顺,防止木浆出现凝聚成块的现象,粉碎效果更好,挡板17防止气体吹至第一腔体3内,能够对气体进行有效地隔离;通过排料电机193和绞龙192的转动把木浆排出排出更加稳定,且排料更加环保,产生较少的杂质;排气孔21和排料管191能够及时地将第二腔体4内的气体排出,使木浆从排料管191内排出更加稳定,防止其再排料管191的出口处出现飞溅的现象。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种木浆粉碎装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶端开设有进料口(2),所述机体(1)内开设有第一腔体(3)和第二腔体(4),所述第一腔体(3)内设置有用于对木浆进行初步粉碎的第一粉碎组(5),所述第二腔体(4)内设置有对木浆再次粉碎的第二粉碎组(6),所述第二粉碎组(6)包括空心筒(61)和驱动空心筒(61)转动的粉碎电机(62),所述粉碎电机(62)固定安装在机体(1)上,所述空心筒(61)转动安装在第二腔体(4)内,所述空心筒(61)的一端转动安装有进气管(13),所述空心筒(61)的周侧壁上开设有多个出气孔(14),所述空心筒(61)的周侧壁上设置有第三粉碎齿(15),所述第一粉碎组(5)和第二粉碎组(6)之间通过过渡口(16)相连通,所述机体(1)内滑动安装有用于将过渡口(16)打开和关闭的挡板(17),所述机体(1)内安装有驱动挡板(17)运动的驱动气缸(18),所述机体(1)远离进料口(2)的一侧设置有将粉碎过后的木浆排出的排料机构(19),所述排料机构(19)和第二腔体(4)之间通过第三筛网(20)相分隔。
2.根据权利要求1所述的一种木浆粉碎装置,其特征在于:所述第一粉碎组(5)包括第一筒体(51)和第二筒体(52),第一筒体(51)的周侧壁上设置有第一粉碎齿(7),第二筒体(52)的周侧壁上设置有第二粉碎齿(8),所述第二筒体(52)位于第一筒体(51)远离进料口(2)的一侧,所述第一筒体(51)和第二筒体(52)通过传动机构(12)实现转动,所述机体(1)内安装有孔径大小不同的第一筛网(9)和第二筛网(10),所述第一筛网(9)的孔径大于第二孔径的孔径,所述第一筛网(9)安装在第一筒体(51)和第二筒体(52)之间,所述第二筛网(10)位于第二筒体(52)远离第一筒体(51)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种木浆粉碎装置,其特征在于:所述第二腔体(4)的腔壁上设置有配合空心筒(61)对木浆进行粉碎的配合齿(24)。
4.根据权利要求1所述的一种木浆粉碎装置,其特征在于:所述挡板(17)靠近第二腔体(4)的一侧设置有多个配合空心筒(61)对木浆进行粉碎的切刀(23)。
5.根据权利要求2所述的一种木浆粉碎装置,其特征在于:所述第一筛网(9)和第二筛网(10)均安装在网架(11)上,所述网架(11)可拆卸安装在机体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种浆粉碎装置,其特征在于:所述排料机构(19)包括排料管(191)、绞龙(192)和排料电机(193),所述排料管(191)固定安装在机体(1)内且与第二腔体(4)相连,所述绞龙(192)转动安装在排料管(191)内,所述排料电机(193)固定安装在机体(1)内,所述绞龙(192)通过排料电机(193)带动其进行转动。
7.根据权利要求1所述的一种木浆粉碎装置,其特征在于:所述排料管(191)远离第三筛网(20)的一侧设置有多个排气孔(21),所述排料管(191)的外侧壁上设置有用于将气体排出的排气管(22),所述排气管(22)与排气孔(21)相连通。
8.根据权利要求2所述的一种木浆粉碎装置,其特征在于:所述机体(1)内开设有第三腔体(25),所述传动结构安装在第三腔体(25)内,所述传动机构(12)包括传动电机(121)、主动轮(122)、第一传动轮(123)、第二传动轮(124)和皮带(125),所述传动电机(121)固定安装在第三腔体(25)内,所述主动轮(122)固定安装在传动电机(121)的输出端,所述第一传动轮(123)与第一筒体(51)靠近第三腔体(25)的一端相固定连接,所述第二传动轮(124)与第二筒体(52)靠近第三腔体(25)的一端相固定连接,所述主动轮(122)、第一传动轮(123)和第二传动轮(124)三者之间通过皮带(125)进行传动。
9.一种如权利要求1-8任意一项所述的使用该装置的卫生用品生产设备。
CN202010105398.0A 2020-02-20 2020-02-20 一种木浆粉碎装置及使用该装置的卫生用品生产设备 Active CN111254731B (zh)

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