CN111254382A - 三层钢炒锅氮化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开三层钢炒锅氮化方法,包括如下制备步骤:S1:将拉伸出来的三层钢炊具产品进行每道工序处理、抛光、喷砂一系列处理后得到三层钢炊具然后上架:S2:在炉内放入1‑2千克的氯化铵;S3:将三层钢炊具吊入炉内,盖上炉盖,拧紧炉盖的螺丝并开启炉内的风机,开启散去加热,循环水;S4:当温度升到280摄氏度时,保温60‑90分钟,此时炊具吸收温度和氯化铵所分解的氧化膜,压力为水表U形管,水压100,打开排气阀门,S5:水压100,降温,通氮气1.5立方,关闭三区加热,打开外风机进行降温,降温到200‑240摄氏度出炉。本发明经过氮化处理后的三层钢炊具炒锅稳定与防锈效果好,不易脱壳,容易上色,满足人们的使用。
Description
技术领域
本发明涉及炊具技术领域,具体是指的三层钢炒锅氮化方法。
背景技术
目前,三层钢炒锅储热效果好,导热快捷,用中火就能起到大火爆炒的效果,既节省能源又有效缩短烹饪时间,是家庭中首选的炊具产品。以往的三层钢炒锅在氮化的过程中会出现产品脱壳、氧化不上色,防锈效果不好、生锈,不耐磨等等情况。
发明内容
为了解决产品脱壳,氧化不上颜色问题,本发明提供了三层钢炒锅氮化方法,具体技术方案如下:
三层钢炒锅氮化方法,包括如下制备步骤:
S1:将拉伸出来的三层钢炊具产品进行每道工序处理、抛光、喷砂一系列处理后得到三层钢炊具然后上架:
S2:在气体氮化炉内放入1-2千克的氯化铵;
S3:将三层钢炊具吊入炉内,盖上炉盖,拧紧炉盖的螺丝并开启炉内的风机,开启上中下三区进行升温,打开循环水,炉内压力0.01兆帕。
S4:当温度升到280摄氏度时,保温60-90分钟,此时炊具吸收温度和氯化铵所分解的氧化膜,压力为水表U形管,水压100,打开排气阀门,
s5:温度升到400度时,通氨气0.5立方,恒温温度460一480度,通氨气10立方,二氧化碳1.5,水压120,保温270分钟,
进一步的,所述S4中,水压100,温度280摄氏度,保温60-90分钟;
水压100,温度280摄氏度,保温10分钟
水压100,温度350摄氏度,保温30分钟;
水压100,温度400摄氏度,保温30分钟,通氯气0.5立方。
水压100,温度450摄氏度,保温30分钟;
水压120,温度460一480摄氏度,保温270分钟,同时通10立方氨气,1.5立方的二氧化碳。270分钟后关闭氨气和二氧化碳,炉内滴入发黑液氧化90分钟,氧化完以后,关闭上中下三区电源,同时开起炉外降温风机进行降温,水压保持100,如果压力不够,用氮气增加炉的压力,当温度降到220一240度之间,排空炉压,关闭炉内和炉外风机,方可出炉。
进一步的,所述三层钢炊具为430+A2+430钢材质制成。
采用上述技术方案,具有如下有益效果:
本发明经过氮化处理后的三层钢炊具炒锅稳定与防锈效果好,不易脱壳,容易上色,满足人们的使用。
具体实施方式
三层钢炒锅氮化方法,包括如下制备步骤:
S1:将拉伸出来的三层钢炊具产品进行每道工序处理、抛光、喷砂一系列处理后得到三层钢炊具然后上架:
S2:在气体氮化炉内放入1-2千克的氯化铵;
S3:将三层钢炊具吊入炉内,盖上炉盖,拧紧炉盖的螺丝并开启炉内的风机,开启上中下三区进行升温,打开循环水,炉内压力0.01兆帕。
S4:当温度升到280摄氏度时,保温60-90分钟,此时炊具吸收温度和氯化铵所分解的氧化膜,压力为水表U形管,水压100,打开排气阀门,
s5:温度升到400度时,通氨气0.5立方,恒温温度460一480度,通氨气10立方,二氧化碳1.5,水压120,保温270分钟,
所述S4中,水压100,温度280摄氏度,保温60-90分钟;
水压100,温度280摄氏度,保温10分钟
水压100,温度350摄氏度,保温30分钟;
水压100,温度400摄氏度,保温30分钟,通氯气0.5立方。
水压100,温度450摄氏度,保温30分钟;
水压120,温度460一480摄氏度,保温270分钟,同时通10立方氨气,1.5立方的二氧化碳。270分钟后关闭氨气和二氧化碳,炉内滴入发黑液氧化90分钟,氧化完以后,关闭上中下三区电源,同时开起炉外降温风机进行降温,水压保持100,如果压力不够,用氮气增加炉的压力,当温度降到220一240度之间,排空炉压,关闭炉内和炉外风机,方可出炉。
所述三层钢炊具为430+A2+430钢材质制成。
采用上述技术方案,具有如下有益效果:
本发明经过氮化处理后的三层钢炊具炒锅稳定与防锈效果好,不易脱壳,容易上色,满足人们的使用。
以上描述了本发明的基本原理和主要特征,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.三层钢炒锅氮化方法,其特征在于,包括如下制备步骤:
S1:将拉伸出来的三层钢炊具产品进行每道工序处理、抛光、喷砂一系列处理后得到三层钢炊具然后上架:
S2:在气体氮化炉内放入1-2千克的氯化铵;
S3:将三层钢炊具吊入炉内,盖上炉盖,拧紧炉盖的螺丝并开启炉内的风机,开启上中下三区进行升温,打开循环水,炉内压力0.01兆帕。
S4:当温度升到280摄氏度时,保温60-90分钟,此时炊具吸收温度和氯化铵所分解的氧化膜,压力为水表U形管,水压100,打开排气阀门,
s5:温度升到400度时,通氨气0.5立方,恒温温度460一480度,通氨气10立方,二氧化碳1.5,水压120,保温270分钟。
2.根据权利要求1所述的三层钢炒锅氮化方法,其特征在于,所述S4中,水压100,温度280摄氏度,保温60-90分钟;
水压100,温度280摄氏度,保温10分钟
水压100,温度350摄氏度,保温30分钟;
水压100,温度400摄氏度,保温30分钟,通氯气0.5立方。
水压100,温度450摄氏度,保温30分钟;
水压120,温度460一480摄氏度,保温270分钟,同时通10立方氨气,1.5立方的二氧化碳,270分钟后关闭氨气和二氧化碳,炉内滴入发黑液氧化90分钟,氧化完以后,关闭上中下三区电源,同时开起炉外降温风机进行降温,水压保持100,如果压力不够,用氮气增加炉的压力,当温度降到220一240度之间,排空炉压,关闭炉内和炉外风机,方可出炉。
3.根据权利要求1所述的三层钢炒锅氮化方法,其特征在于,所述三层钢炊具为430+A2+430钢材质制成。
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