CN111254382A - 三层钢炒锅氮化方法 - Google Patents

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    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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Abstract

本发明公开三层钢炒锅氮化方法，包括如下制备步骤：S1：将拉伸出来的三层钢炊具产品进行每道工序处理、抛光、喷砂一系列处理后得到三层钢炊具然后上架：S2：在炉内放入1‑2千克的氯化铵；S3：将三层钢炊具吊入炉内，盖上炉盖，拧紧炉盖的螺丝并开启炉内的风机，开启散去加热，循环水；S4：当温度升到280摄氏度时，保温60‑90分钟，此时炊具吸收温度和氯化铵所分解的氧化膜，压力为水表U形管，水压100，打开排气阀门，S5：水压100，降温，通氮气1.5立方，关闭三区加热，打开外风机进行降温，降温到200‑240摄氏度出炉。本发明经过氮化处理后的三层钢炊具炒锅稳定与防锈效果好，不易脱壳，容易上色，满足人们的使用。

Description

三层钢炒锅氮化方法
技术领域
本发明涉及炊具技术领域，具体是指的三层钢炒锅氮化方法。
背景技术
目前，三层钢炒锅储热效果好，导热快捷，用中火就能起到大火爆炒的效果，既节省能源又有效缩短烹饪时间，是家庭中首选的炊具产品。以往的三层钢炒锅在氮化的过程中会出现产品脱壳、氧化不上色，防锈效果不好、生锈，不耐磨等等情况。
发明内容
为了解决产品脱壳，氧化不上颜色问题，本发明提供了三层钢炒锅氮化方法，具体技术方案如下：
三层钢炒锅氮化方法，包括如下制备步骤：
S1：将拉伸出来的三层钢炊具产品进行每道工序处理、抛光、喷砂一系列处理后得到三层钢炊具然后上架：
S2：在气体氮化炉内放入1-2千克的氯化铵；
S3：将三层钢炊具吊入炉内，盖上炉盖，拧紧炉盖的螺丝并开启炉内的风机，开启上中下三区进行升温，打开循环水，炉内压力0.01兆帕。
S4：当温度升到280摄氏度时，保温60-90分钟，此时炊具吸收温度和氯化铵所分解的氧化膜，压力为水表U形管，水压100，打开排气阀门，
s5:温度升到400度时，通氨气0.5立方，恒温温度460一480度，通氨气10立方，二氧化碳1.5，水压120，保温270分钟，
进一步的，所述S4中，水压100，温度280摄氏度，保温60-90分钟；
水压100，温度280摄氏度，保温10分钟
水压100，温度350摄氏度，保温30分钟；
水压100，温度400摄氏度，保温30分钟，通氯气0.5立方。
水压100，温度450摄氏度，保温30分钟；
水压120，温度460一480摄氏度，保温270分钟，同时通10立方氨气，1.5立方的二氧化碳。270分钟后关闭氨气和二氧化碳，炉内滴入发黑液氧化90分钟，氧化完以后，关闭上中下三区电源，同时开起炉外降温风机进行降温，水压保持100，如果压力不够，用氮气增加炉的压力，当温度降到220一240度之间，排空炉压，关闭炉内和炉外风机，方可出炉。
进一步的，所述三层钢炊具为430+A2+430钢材质制成。
采用上述技术方案，具有如下有益效果：
本发明经过氮化处理后的三层钢炊具炒锅稳定与防锈效果好，不易脱壳，容易上色，满足人们的使用。
具体实施方式
三层钢炒锅氮化方法，包括如下制备步骤：
S1：将拉伸出来的三层钢炊具产品进行每道工序处理、抛光、喷砂一系列处理后得到三层钢炊具然后上架：
S2：在气体氮化炉内放入1-2千克的氯化铵；
S3：将三层钢炊具吊入炉内，盖上炉盖，拧紧炉盖的螺丝并开启炉内的风机，开启上中下三区进行升温，打开循环水，炉内压力0.01兆帕。
S4：当温度升到280摄氏度时，保温60-90分钟，此时炊具吸收温度和氯化铵所分解的氧化膜，压力为水表U形管，水压100，打开排气阀门，
s5:温度升到400度时，通氨气0.5立方，恒温温度460一480度，通氨气10立方，二氧化碳1.5，水压120，保温270分钟，
所述S4中，水压100，温度280摄氏度，保温60-90分钟；
水压100，温度280摄氏度，保温10分钟
水压100，温度350摄氏度，保温30分钟；
水压100，温度400摄氏度，保温30分钟，通氯气0.5立方。
水压100，温度450摄氏度，保温30分钟；
水压120，温度460一480摄氏度，保温270分钟，同时通10立方氨气，1.5立方的二氧化碳。270分钟后关闭氨气和二氧化碳，炉内滴入发黑液氧化90分钟，氧化完以后，关闭上中下三区电源，同时开起炉外降温风机进行降温，水压保持100，如果压力不够，用氮气增加炉的压力，当温度降到220一240度之间，排空炉压，关闭炉内和炉外风机，方可出炉。
所述三层钢炊具为430+A2+430钢材质制成。
采用上述技术方案，具有如下有益效果：
本发明经过氮化处理后的三层钢炊具炒锅稳定与防锈效果好，不易脱壳，容易上色，满足人们的使用。
以上描述了本发明的基本原理和主要特征，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.三层钢炒锅氮化方法，其特征在于，包括如下制备步骤：
S1：将拉伸出来的三层钢炊具产品进行每道工序处理、抛光、喷砂一系列处理后得到三层钢炊具然后上架：
S2：在气体氮化炉内放入1-2千克的氯化铵；
S3：将三层钢炊具吊入炉内，盖上炉盖，拧紧炉盖的螺丝并开启炉内的风机，开启上中下三区进行升温，打开循环水，炉内压力0.01兆帕。
S4：当温度升到280摄氏度时，保温60-90分钟，此时炊具吸收温度和氯化铵所分解的氧化膜，压力为水表U形管，水压100，打开排气阀门，
s5:温度升到400度时，通氨气0.5立方，恒温温度460一480度，通氨气10立方，二氧化碳1.5，水压120，保温270分钟。
2.根据权利要求1所述的三层钢炒锅氮化方法，其特征在于，所述S4中，水压100，温度280摄氏度，保温60-90分钟；
水压100，温度280摄氏度，保温10分钟
水压100，温度350摄氏度，保温30分钟；
水压100，温度400摄氏度，保温30分钟，通氯气0.5立方。
水压100，温度450摄氏度，保温30分钟；
水压120，温度460一480摄氏度，保温270分钟，同时通10立方氨气，1.5立方的二氧化碳，270分钟后关闭氨气和二氧化碳，炉内滴入发黑液氧化90分钟，氧化完以后，关闭上中下三区电源，同时开起炉外降温风机进行降温，水压保持100，如果压力不够，用氮气增加炉的压力，当温度降到220一240度之间，排空炉压，关闭炉内和炉外风机，方可出炉。
3.根据权利要求1所述的三层钢炒锅氮化方法，其特征在于，所述三层钢炊具为430+A2+430钢材质制成。
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