CN105714238A - 重载齿轮预氧化快速渗氮工艺 - Google Patents

重载齿轮预氧化快速渗氮工艺 Download PDF

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张刚
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Abstract

本发明公开了一种重载齿轮预氧化快速渗氮工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)在200℃下烘炉;2)在300-400℃下保温1.5h预氧化,以50℃/h升温至520℃,一段渗氮520℃并保温8-12h,氨分解率为18-25%;3)二段渗氮560℃下保温10-12h,氨分解率40%-60%,以40℃/h炉冷至160℃出炉空冷。本发明的快速渗氮工艺方法简单,渗氮时间端,效率高,成本低,变形小。

Description

重载齿轮预氧化快速渗氮工艺
技术领域
本发明涉及一种重载齿轮预氧化快速渗氮工艺。
背景技术
渗氮,是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中,通以流动的氨气并加热,保温较长时间后,氨气热分解产生活性氮原子,不断吸附到工件表面,并扩散渗入工件表层内,从而改变表层的化学成分和组织,获得优良的表面性能。如果在渗氮过程中同时渗入碳以促进氮的扩散,则称为氮碳共渗。常用的是气体渗氮和离子渗氮。
目前采用的渗氮工艺复杂,渗氮效果不好。渗氮时间长,效率低,成本高,变形大。发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种重载齿轮预氧化快速渗氮工艺,该快速渗氮工艺方法简单,渗氮时间端,效率高,成本低,变形小。
为实现上述目的,本发明提供了一种重载齿轮预氧化快速渗氮工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)在200℃下烘炉;
2)在300-400℃下保温1.5h预氧化,以50℃/h升温至520℃,一段渗氮520℃并保温8-12h,氨分解率为18-25%;
3)二段渗氮560℃下保温10-12h,氨分解率40%-60%,以40℃/h炉冷至160℃出炉空冷。
本发明的有益效果是:本发明的快速渗氮工艺方法简单,渗氮时间端,效率高,成本低,变形小。
具体实施方式
本发明公开的技术方案是一种重载齿轮预氧化快速渗氮工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)在200℃下烘炉;
2)在350℃下保温1.5h预氧化,以50℃/h升温至520℃,一段渗氮520℃并保温8h,氨分解率为20%;
3)二段渗氮560℃下保温10h,氨分解率60%,以40℃/h炉冷至160℃出炉空冷。该快速渗氮工艺方法简单,渗氮时间端,效率高,成本低,变形小。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种重载齿轮预氧化快速渗氮工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)在200℃下烘炉;2)在300-400℃下保温1.5h预氧化,以50℃/h升温至520℃,一段渗氮520℃并保温8-12h,氨分解率为18-25%;3)二段渗氮560℃下保温10-12h,氨分解率40%-60%,以40℃/h炉冷至160℃出炉空冷。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107447161A (zh) * 2017-07-20 2017-12-08 马鞍山市万鑫铸造有限公司 一种耐蚀性球墨铸铁及其铸件表面硬化氮化热处理工艺
CN109023224A (zh) * 2018-09-11 2018-12-18 贵州群建精密机械有限公司 一种薄壁小模数齿轮的齿面浅层离子渗氮方法
CN109252133A (zh) * 2018-11-09 2019-01-22 常州天山重工机械有限公司 一种提高调质钢渗氮件表面质量的工艺方法
CN109487202A (zh) * 2018-11-16 2019-03-19 中国航发西安动力控制科技有限公司 针对不锈钢材料的渗氮工艺

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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160629