CN111253886B - 一种太阳能电池用密封胶组合物、密封胶、密封胶条的制备方法和太阳能电池组件 - Google Patents
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Abstract
Description
技术领域
本发明具体涉及一种太阳能电池用密封胶组合物、密封胶、密封胶条的制备方法和太阳能电池组件。
背景技术
太阳能是人类理想的清洁能源,利用太阳能电池组件将太阳能转换成电能,是利用太阳能的有效手段。传统的组件由玻璃、第一封装胶膜(EVA)、电池片阵列、第二封装胶膜、背板(高分子类多层复合结构)层压而成,层压好的模组边缘安装铝边框并使用硅酮类密封剂进行密封。该类组件背板在户外容易磨损和老化,导致组件整体性能降低或封装失效。
双玻组件,即使用玻璃代替原有的背板层,使得组件的寿命延长。在长寿命的组件设计中,透明有机硅封装材料由于良好的耐老化性能,代替EVA材料成为更好的封装方案,但透明有机硅材料本身水汽透过率高,给组件带来一定隐患,且双层玻璃结构使用铝边框密封后刚性强,后续玻璃爆裂的概率增大,因此一般使用丁基胶等密封胶条夹在两层玻璃边缘阻隔水汽的进入。
丁基胶类密封胶条本身的耐紫外性能不佳,常常添加多种有机小分子的抗氧剂或紫外吸收剂,以提高其耐户外老化性能。但是,密封胶条中的有机小分子助剂容易向组件的封装材料有机硅胶中扩散,从而引起有机硅胶的发黄或其他性能损伤,使光伏组件在户外使用过程中的长期使用性能无法得到保障。。
发明内容
为了克服现有的密封胶条制备的太阳能电池寿命不理想的技术问题,本发明提供太阳能电池用密封胶组合物、密封胶、密封胶条的制备方法和太阳能电池组件。
为了实现上述目的,本发明的第一方面是提供一种太阳能电池用密封胶组合物,该组合物包括:丁基胶、抗氧剂,所述抗氧剂为式(Ⅰ)所示的物质:
(Ⅰ);
其中,R为烷基;
X1、X2分别独立的为叔丁基或氢原子,且 X1、X2中至少一个为叔丁基;
R1为烷基;
Y1为乙烯基或甲基丙烯酰氧基。
本发明的第二方面是提供一种太阳能电池用密封胶,所述密封胶由上述密封胶组合物制备得到。
本发明的第三方面是提供一种太阳能电池用密封胶条的制备方法,该方法包括将上述密封胶组合物进行炼胶,得到混炼物,将混炼物进行压片,得到密封胶条。
本发明的第四方面是提供一种太阳能电池组件,该组件包括上述密封胶或密封胶条。
优选地,所述太阳能电池组件包括:太阳能电池模组以及将所述模组边缘密封的上述密封胶或上述制备方法制备得到的密封胶条,所述太阳能电池模组包括依次层叠的上盖板、第一封装材料、电池片、第二封装材料、下盖板。
通过采用本发明的太阳能电池用密封胶组合物制备得到的密封胶或密封胶条,具有很好的密封性,且能提高太阳能电池组件的耐黄变性能,提高太阳能电池组件的寿命。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明提供了一种太阳能电池用密封胶组合物,该组合物包括:丁基胶、抗氧剂,所述抗氧剂为式(Ⅰ)所示的物质:
(Ⅰ);
其中,R为烷基;
X1、X2分别独立的为叔丁基或氢原子,且 X1、X2中至少一个为叔丁基;
R1为烷基;
Y1为乙烯基或甲基丙烯酰氧基。
抗氧剂为式(Ⅰ)所示的物质,其中SiO2为气相SiO2,气相SiO2固载硅烷偶联剂修饰的带受阻酚基团羧酸类物质,利用气相SiO2在太阳能电池组件基体中不迁移特性来提高抗氧化剂在基体中的稳定性,抑制抗氧剂迁移到太阳能电池组件而引起太阳能电池组件的黄变性能,提高太阳能电池组件的使用寿命。
优选地,式(Ⅰ)所示的物质,R为C0-C2的烷基;R1为C0-C3的烷基。
具体优选,抗氧剂为:
上述抗氧剂的制备步骤如下:
1)将1-8重量份硅烷偶联剂边搅拌边滴加至质量浓度60-95%的乙醇水溶液中,滴加醋酸调节溶液的pH值至1-6。
2)向步骤1)中溶液加入0.01-5重量份硫酸氢钠,1-10重量份的带受阻酚基团羧酸类物质,然后进行超声处理,加热升温至30-80℃,搅拌反应15-60min,加入0.05-5重量份的气相SiO2,继续搅拌反应0.5-4h,经过滤、洗涤、干燥,得到抗氧剂。
优选地,所述密封胶组合物还包括紫外吸收剂,所述紫外吸收剂为式(Ⅱ)所示的物质:
(Ⅱ);
其中,X3为烷氧基、甲基、氯、三甲基硅氧基中的任意一种;
X4为烷氧基、甲基、氯、三甲基硅氧基中的任意一种;
R2为烷基;
Y2为乙烯基或甲基丙烯酰氧基;
M为CeO2、TiO2、ZnO中的任意一种。
紫外吸收剂为式(Ⅱ)所示物质,优选地,M的粒径为5-80 nm。硅烷偶联剂修饰的CeO2、TiO2、ZnO粒子具有很好的耐迁移性,且与密封胶组合物的各物质相容性好;硅烷偶联剂与M反应后保留的活性Y2基团,能提高与密封胶组合物中的丁基胶的相容性。抗氧化剂的耐迁移性和/或紫外吸收剂的耐迁移性提高了太阳能电池组件的耐黄变性能,以及提高太阳能电池组件的使用寿命。
优选地,X3、X4存在如下的对应关系:
若X3为烷氧基时,X4为烷氧基、甲基中的一种;若X3为甲基时,X4为烷氧基、氯、三甲基硅氧基中的一种;若X3为氯时,X4为甲基、氯中的一种;若X3为三甲基硅氧基时,X4为三甲基硅氧基、甲基中的一种;同样地,当X4分别为烷氧基、甲基、氯和三甲基硅氧基时,X3也有与上述类似的对应关系。
优选地,X3为-OCH3、-OCH2CH3、-OCH2-OCH2CH3中任意一种;X4为-OCH3、-OCH2CH3、-OCH2-OCH2CH3中任意一种;R2为C0-C3的烷基。
具体优选,紫外吸收剂为:
上述紫外吸收剂的制备步骤如下:
1)将5-30重量份M加入到70-95重量份无水乙醇中,然后超声0.5-3h。
2)将步骤1)溶液加热升温至30-100℃,然后边搅拌边滴加0.05-5重量份硅烷偶联剂,滴加醋酸调节溶液pH值至3-7,反应0.5-6h,经过滤、清洗得到紫外吸收剂。
优选地,上述密封胶组合物还包括受阻胺光稳定剂,受阻胺光稳定剂包括受阻胺光稳定剂944、受阻胺光稳定剂622中的任意一种。
上述受阻胺光稳定剂可以通过商购获得,例如可以购于双键化工有限公司。
为进一步提高密封胶组合物制备的密封胶条密封的太阳能电池组件的寿命,优选地,上述密封胶组合物,相对于100重量份的丁基胶,抗氧剂的用量为0.01-2重量份,紫外吸收剂的用量为0.01-2重量份,受阻胺光稳定剂的用量为0.01-2重量份。
进一步优选,相对于100重量份的丁基胶,抗氧剂的用量为0.05-1重量份,紫外吸收剂的用量为0.05-1重量份,受阻胺光稳定剂的用量为0.05-1重量份。
更优选地,相对于100重量份的丁基胶,抗氧剂的用量为0.08-0.8重量份,紫外吸收剂的用量为0.08-0.8重量份,受阻胺光稳定剂的用量为0.08-0.8重量份。
为进一步改善密封胶组合物制备密封胶或密封胶条的韧性和粘接性。上述密封胶组合物还包括5-80重量份增韧聚合物,0.01-5重量份增粘剂。
优选地,上述密封胶组合物还包括10-50重量份增韧聚合物,0.05-1重量份增粘剂。
优选地,增韧聚合物为聚酯树脂、聚烯烃树脂、乙丙橡胶中的一种或多种。
优选地,增粘剂为γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
优选地,上述密封胶组合物还包括5-100重量份填料;进一步优选,上述密封胶组合物还包括10-50重量份填料。
优选地,所述填料为碳酸钙、炭黑、白炭黑、钛白粉、滑石粉中的一种或多种。填料能提高密封胶组合物制备的密封胶或密封胶条的强度。
根据本发明,丁基胶为聚异丁烯和/或异丁烯-异戊二烯共聚物。丁基胶是密封胶组合物中的基体材料,提高由密封胶组合物制备得到的密封胶或密封胶条的密封性、耐热、耐臭氧等性能。
密封胶组合物中各物质相互作用,改善密封胶或密封胶条的性能。
本发明还提供了一种太阳能电池用密封胶,该密封胶由上述密封胶组合物制备得到。
本发明还提供密封胶条的制备方法,该方法包括将上述密封胶组合物进行炼胶,得到混炼物,将混炼物进行压片,得到密封胶条。
具体实施,包括:
1)将密炼机的温度升至90-140℃后,加入密封胶组合物各原料进行炼胶,炼胶时间为10-50 min,得到混炼物。
2)将步骤1)得到的混炼物放入双辊开炼机中进行压片,将片材裁切成的1-20 mm密封胶条。
密封胶条较细时密封效果变差,较宽时造成材料浪费,也会增加太阳能电池组件的设计面积。优选地,密封胶条的宽度为1-20 mm;进一步优选,密封胶条的宽度为5-15mm;更优选地,密封胶条的宽度为7-9mm。
本发明还提供了一种太阳能电池组件,该组件包括上述密封胶组合物制备的密封胶或密封胶条。
具体优选,太阳能电池组件包括太阳能电池模组以及将所述模组边缘密封的上述密封胶或上述制备方法制备得到的密封胶条,所述太阳能电池模组包括依次层叠的上盖板、第一封装材料、电池片、第二封装材料、下盖板。
优选地,上盖板为正面玻璃;下盖板为反面玻璃;第一封装材料为有机硅封装材料;第二封装材料为有机硅封装材料。
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。
以下实施例中:
抗氧剂KY1的制备:
1)将3重量份乙烯基三甲氧基硅烷边搅拌边滴加至质量浓度90%的乙醇水溶液中,滴加醋酸调节溶液的pH值至3。
2)向步骤1)中溶液加入0.05重量份硫酸氢钠,5重量份的3,5-叔丁基-4-羟基苯乙酸,然后进行超声处理,加热升温至50℃,搅拌反应30min,加入0.5重量份的气相SiO2,继续搅拌反应2h,经过滤、洗涤、干燥,得到抗氧剂KY1。
抗氧剂KY2的制备:
1)将3重量份乙烯基三甲氧基硅烷边搅拌边滴加至质量浓度90%的乙醇水溶液中,滴加醋酸调节溶液的pH值至3。
2)向步骤1)中溶液加入0.05重量份硫酸氢钠,5重量份的3-叔丁基-4-羟基苯丙酸,然后进行超声处理,加热升温至50℃,搅拌反应30min,加入0.5重量份的气相SiO2,继续搅拌反应2h,经过滤、洗涤、干燥,得到抗氧剂KY2。
紫外吸收剂Z1的制备:
1)将10重量份20 nm ZnO加入到90重量份无水乙醇中,然后超声1h。
2)将步骤1)溶液加热升温至60℃,然后边搅拌边滴加0.6重量份乙烯基三乙氧基硅烷,滴加醋酸调节溶液pH值至6,反应3h,经过滤、清洗得到紫外吸收剂Z1。
紫外吸收剂Z2的制备:
1)将10重量份20 nm CeO2加入到90重量份无水乙醇中,然后超声1h。
2)将步骤1)溶液加热升温至60℃,然后边搅拌边滴加0.6重量份乙烯基三乙氧基硅烷,滴加醋酸调节溶液pH值至6,反应3h,经过滤、清洗得到紫外吸收剂Z2。
实施例1
1)原料的成分及含量
如表1所示,1000g异丁烯-异戊二烯共聚物(购于金锦乐化学有限公司)、300g炭黑、1g抗氧剂KY1。
2)密封胶条的制备
将密炼机的温度升至100℃后,加入1000g异丁烯-异戊二烯共聚物和300g炭黑进行炼胶,炼胶时间为20 min;然后加入1g抗氧剂KY1进行炼胶,炼胶时间为10 min,得到混炼物;将混炼物放入双辊开炼机中进行压片,将片材裁切成的8 mm密封胶条。
3)太阳能电池组件的制备
先将反面玻璃边缘一圈粘贴上步骤2)得到的密封胶条,在反面玻璃密封胶条包围起来的范围内依次放入有机硅材料、电池片;将正面玻璃边缘一圈粘贴上步骤2)得到的密封胶条,在正面玻璃密封胶条包围起来的范围内依次放入有机硅材料;然后将正面玻璃贴合在反面玻璃上,放入层压机中以70℃层压,层压后即得到太阳能电池组件A1。
实施例2
1)原料的成分及含量
如表1所示,1000g异丁烯-异戊二烯共聚物、300g炭黑、1g抗氧剂KY1、1g紫外吸收剂Z1。
2)密封胶条的制备
将密炼机的温度升至100℃后,加入1000g异丁烯-异戊二烯共聚物和300g炭黑进行炼胶,炼胶时间为20 min;然后依次加入1g抗氧剂KY1、1g紫外吸收剂Z1进行炼胶,炼胶时间为10 min,得到混炼物;将混炼物放入双辊开炼机中进行压片,将片材裁切成的8 mm密封胶条。
3)太阳能电池组件的制备
与实施例1步骤3)的方法相同,得到太阳能电池组件A2。
实施例3
1)原料的成分及含量
如表1所示,1000g异丁烯-异戊二烯共聚物、300g炭黑、1g抗氧剂KY2、1g紫外吸收剂Z2、200g聚酯树脂(购于杜邦公司)、10gγ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷(购于广州建双化工科技有限公司)
2)密封胶条的制备
将密炼机的温度升至100℃后,加入1000g异丁烯-异戊二烯共聚物、300g炭黑和200g聚酯树脂进行炼胶,炼胶时间为20 min;然后依次加入1g紫外吸收剂Z2、1g抗氧剂KY2、10gγ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷进行炼胶,炼胶时间为10 min,得到混炼物;将混炼物放入双辊开炼机中进行压片,将片材裁切成的8 mm密封胶条。
3)太阳能电池组件的制备
与实施例1步骤3)的方法相同,得到太阳能电池组件A3。
实施例4
1)原料的成分及含量
如表1所示,1000g异丁烯-异戊二烯共聚物、250g炭黑、0.2g抗氧剂KY1、0.2g紫外吸收剂Z1、0.2g受阻胺光稳定剂622、100g聚烯烃树脂、5gγ-氨丙基三乙氧基硅烷。
2)密封胶条的制备
将密炼机的温度升至100℃后,加入1000g异丁烯-异戊二烯共聚物、250g炭黑和100g聚烯烃树脂进行炼胶,炼胶时间为20 min;然后依次加入0.2g紫外吸收剂Z1、0.2g抗氧剂KY1、0.2g受阻胺光稳定剂622和5gγ-氨丙基三乙氧基硅烷进行炼胶,炼胶时间为10min,得到混炼物;将混炼物放入双辊开炼机中进行压片,将片材裁切成的8 mm密封胶条。
3)太阳能电池组件的制备
与实施例1步骤3)的方法相同,得到太阳能电池组件A4。
实施例5
1)原料的成分及含量
如表1所示,1000g异丁烯-异戊二烯共聚物、600g炭黑、15g抗氧剂KY2、15g紫外吸收剂Z1、15g受阻胺光稳定剂622、400g聚酯树脂、40gγ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷。
2)密封胶条的制备
将密炼机的温度升至100℃后,加入1000g异丁烯-异戊二烯共聚物、400g聚酯树脂和600g炭黑进行炼胶,炼胶时间为20 min;然后依次加入40gγ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、15g紫外吸收剂Z1、15g抗氧剂KY2、15g受阻胺光稳定剂622进行炼胶,炼胶时间为10 min,得到混炼物;将混炼物放入双辊开炼机中进行压片,将片材裁切成的8 mm密封胶条。
3)太阳能电池组件的制备
与实施例1步骤3)的方法相同,得到太阳能电池组件A5。
实施例6
1)原料的成分及含量
如表1所示,1000g异丁烯-异戊二烯共聚物、300g炭黑、1g抗氧剂KY1、1g紫外吸收剂Z1、1g受阻胺光稳定剂622、200g聚酯树脂、10gγ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷。
2)密封胶条的制备
将密炼机的温度升至100℃后,加入1000g异丁烯-异戊二烯共聚物、300g炭黑和200g聚酯树脂进行炼胶,炼胶时间为20 min;然后依次加入1g紫外吸收剂Z1、1g抗氧剂KY1、1g受阻胺光稳定剂622和10gγ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷进行炼胶,炼胶时间为10 min,得到混炼物;将混炼物放入双辊开炼机中进行压片,将片材裁切成的8 mm密封胶条。
3)太阳能电池组件的制备
与实施例1步骤3)的方法相同,得到太阳能电池组件A6。
实施例7
1)原料的成分及含量
如表1所示,1000g异丁烯-异戊二烯共聚物、400g炭黑、10g抗氧剂KY1、10g紫外吸收剂Z1、10g受阻胺光稳定剂622、300g聚酯树脂、20gγ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷。
2)密封胶条的制备
将密炼机的温度升至100℃后,加入1000g异丁烯-异戊二烯共聚物、300g聚酯树脂和400g炭黑进行炼胶,炼胶时间为20 min;然后依次加入10g紫外吸收剂Z1、10g抗氧剂KY1、10g受阻胺光稳定剂622及20gγ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷进行炼胶,炼胶时间为10 min,得到混炼物;将混炼物放入双辊开炼机中进行压片,将片材裁切成的8 mm密封胶条。
3)太阳能电池组件的制备
与实施例1步骤3)的方法相同,得到太阳能电池组件A7。
对比例1
原料的成分及含量:如表1所示,1000g异丁烯-异戊二烯共聚物、300g炭黑、1g抗氧剂1010(购于双键化工有限公司);
制备方法与实施例1相同,得到太阳能电池组件D1。
对比例2
原料的成分及含量:如表1所示,1000g异丁烯-异戊二烯共聚物、300g炭黑、1g抗氧剂1010、1g紫外吸收剂326(购于双键化工有限公司);
制备方法与实施例2相同,得到太阳能电池组件D2。
对比例3
原料的成分及含量:如表1所示,1000g异丁烯-异戊二烯共聚物、300g炭黑、1g抗氧剂1010、1g紫外吸收剂326、200g聚酯树脂、10gγ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷;
制备方法与实施例3相同,得到太阳能电池组件D3。
对比例4
原料的成分及含量:如表1所示,1000g异丁烯-异戊二烯共聚物、300g炭黑、1g抗氧剂1010、1g紫外吸收剂326、1g受阻胺光稳定剂622、200g聚酯树脂、10gγ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷;
制备方法与实施例4相同,得到太阳能电池组件D4。
表1
丁基胶(g) | 炭黑(g) | 抗氧剂KY1(g) | 抗氧剂KY2(g) | 抗氧剂1010(g) | 紫外吸收剂Z1(g) | 紫外吸收剂Z2(g) | 紫外吸收剂326(g) | 受阻胺光稳定剂622(g) | 增韧聚合物(g) | 增粘剂(g) | |
实施例1 | 1000 | 300 | 1 | ||||||||
实施例2 | 1000 | 300 | 1 | 1 | |||||||
实施例3 | 1000 | 300 | 1 | 1 | 200 | 10 | |||||
实施例4 | 1000 | 250 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 100 | 5 | ||||
实施例5 | 1000 | 600 | 15 | 15 | 15 | 400 | 40 | ||||
实施例6 | 1000 | 300 | 1 | 1 | 1 | 200 | 10 | ||||
实施例7 | 1000 | 400 | 10 | 10 | 10 | 300 | 20 | ||||
对比例1 | 1000 | 300 | 1 | ||||||||
对比例2 | 1000 | 300 | 1 | 1 | |||||||
对比例3 | 1000 | 300 | 1 | 1 | 200 | 10 | |||||
对比例4 | 1000 | 300 | 1 | 1 | 1 | 200 | 10 |
性能测试
将得到的太阳能电池组件A1-7和对比D1-4进行湿热老化(IEC61215,DH1000)和紫外老化(60kwh,ASTM E3006),并记录各组件是否黄变。
表2
湿热老化 | 紫外老化 | |
实施例1 | 界面无黄变 | 界面无黄变 |
实施例2 | 界面无黄变 | 界面无黄变 |
实施例3 | 界面无黄变 | 界面无黄变 |
实施例4 | 界面无黄变 | 界面无黄变 |
实施例5 | 界面无黄变 | 界面无黄变 |
实施例6 | 界面无黄变 | 界面无黄变 |
实施例7 | 界面无黄变 | 界面无黄变 |
对比例1 | 界面黄变 | 界面无黄变 |
对比例2 | 界面黄变 | 界面黄变 |
对比例3 | 界面黄变 | 界面黄变 |
对比例4 | 界面黄变 | 界面黄变 |
从表2的结果可以看出,通过采用本发明的太阳能电池用密封胶组合物的成分来制备太阳能电池用密封胶条,用太阳能电池用密封胶条密封太阳能电池组件,能提高太阳能电池组件的密封性、提高太阳能电池组件的耐黄变性能。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (18)
2.根据权利要求1所述的太阳能电池用密封胶组合物,其特征在于,所述SiO2为气相SiO2。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池用密封胶组合物,其特征在于,所述R为C0-C2的烷基;所述R1为C0-C3的烷基。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池用密封胶组合物,其特征在于,所述M的粒径为5-80 nm。
7.根据权利要求5所述的太阳能电池用密封胶组合物,其特征在于,所述X3为-OCH3、-OCH2CH3、-OCH2-OCH2CH3烷氧基中的任意一种;所述X4为-OCH3、-OCH2CH3、-OCH2-OCH2CH3烷氧基中的任意一种;所述R2为C0-C3的烷基。
9.根据权利要求5所述的太阳能电池用密封胶组合物,其特征在于,所述密封胶组合物还包括受阻胺光稳定剂。
10.根据权利要求9所述的太阳能电池用密封胶组合物,其特征在于,相对于100重量份的丁基胶,所述抗氧剂的用量为0.01-2重量份,所述紫外吸收剂的用量为0.01-2重量份,所述受阻胺光稳定剂的用量为0.01-2重量份。
11.根据权利要求10所述的太阳能电池用密封胶组合物,其特征在于,所述密封胶组合物还包括5-80重量份增韧聚合物,0.01-5重量份增粘剂;所述增韧聚合物为聚酯树脂、聚烯烃树脂、乙丙橡胶中的一种或多种;
所述增粘剂为γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
12.根据权利要求11所述的太阳能电池用密封胶组合物,其特征在于,所述密封胶组合物还包括5-100重量份填料;
所述填料为碳酸钙、炭黑、白炭黑、钛白粉、滑石粉中的一种或多种。
13.根据权利要求1所述的太阳能电池用密封胶组合物,其特征在于,所述丁基胶为聚异丁烯和/或异丁烯-异戊二烯共聚物。
14.一种太阳能电池用密封胶,其特征在于,所述密封胶由权利要求1-13中任意一项所述的密封胶组合物制备得到。
15.一种太阳能电池用密封胶条的制备方法,其特征在于,该方法包括:将权利要求1-13任意一项所述的密封胶组合物进行炼胶,得到混炼物,将混炼物进行压片,得到密封胶条。
16.一种太阳能电池组件,其特征在于,包括:权利要求14所述的密封胶或权利要求15所述的制备方法制备得到的密封胶条。
17.根据权利要求16所述的太阳能电池组件,其特征在于,包括:太阳能电池模组以及将所述模组边缘密封的如权利要求14所述的密封胶或权利要求15所述的制备方法制备得到的密封胶条,所述太阳能电池模组包括依次层叠的上盖板、第一封装材料、电池片、第二封装材料、下盖板。
18.根据权利要求17所述的太阳能电池组件,其特征在于,所述上盖板为正面玻璃;所述下盖板为反面玻璃;所述第一封装材料为有机硅封装材料;所述第二封装材料为有机硅封装材料。
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Synthesis of nanoparticle-immobilized antioxidants and their antioxidative performances in polymer matrices: a review;Ming Lu等;《Polymer Internatinal》;20180223;第67卷;第356-373页 * |
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