CN111253734B - 一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物及其制备方法 - Google Patents

一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物及其制备方法 Download PDF

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CN111253734B CN202010076625.1A CN202010076625A CN111253734B CN 111253734 B CN111253734 B CN 111253734B CN 202010076625 A CN202010076625 A CN 202010076625A CN 111253734 B CN111253734 B CN 111253734B
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Abstract

本发明涉及一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，包括以下重量份含量的原料：基体聚酰胺树脂100；增韧剂0.5‑20；阻尼剂0.5‑20；多元醇0.5‑15；抗氧剂0.1‑1；润滑剂0.5‑2；制备方法为：按比例称取原料；将称取的原料混合放入高速混合机内搅拌、混合均匀，得到混合物料；将所述的混合物料加入双螺杆挤出机，经过剪切、塑化使物料混合均匀，然后经过造粒制得所述高阻尼耐热老化聚酰胺组合物。与现有技术相比，本发明具有兼顾阻尼性能和抗热热老化性能等优点，提高了材料的应用领域。

Description

一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种聚酰胺组合物，尤其是涉及一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物及其制备方法。
背景技术
随着人们对生活质量要求的提高，对家电、汽车及其它生活电器的噪声和震动要求越来越高。在这些噪音场景中，通常会采用增加橡胶垫、双色注塑或粘贴绒布来降低震动，从而减少因震动辐射的噪音。但是增加橡胶垫、双色注塑或者粘贴绒布不仅增加了人工成本，也增加了生产工序，从而延长了生产周期。工程塑料被广泛应用于汽车、家电、3C电子等领域，往往会因为产品的噪声震动给客户带来困扰。因此，通过共混技术提高工程塑料的阻尼特性，可以明显降低塑料制品的震动，从而降低噪音污染。
材料的阻尼大小通常用损耗角正切值tanδ(或称损耗因子、阻尼因子)的大小来衡量，其表示为该材料的损耗模量与储存模量的比值。因聚合物同时具有粘性和弹性性质，当外力作用在聚合物材料上时，一部分能量会被储存起来，即储存模量，材料表现为弹性回复；另一部分的能量会因为粘性生热而耗散掉，即损耗模量，这部分能量不能回复；所以，材料的阻尼性能主要源于聚合物的内耗，损耗因子越大，说明更多的机械能会被转化成热能而耗散，表现出来的是具有较好的减震降噪效果。
CN109354866A公开了一种高阻尼、低光泽PA6/ABS合金材料，通过复配不同的ABS形成互穿网络结构，获得了具有较高阻尼因子的合金材料；CN104672894A公开了一种包含聚酰胺、纤维增强剂、芳纶纤维的震动阻尼聚合物及其模塑产品，具有优异的阻尼特性；CN103788629A公开了一种高耐磨、低噪音的玻纤增强尼龙复合材料的组合物及其制备方法，该专利中在PA基体中加入了5-15％的ABS，复合材料的声音阻尼因子达到约0.04。但是，由于聚合物阻尼因子提高后，材料将机械能转化为热能的能力大大增强，因此，在使用过程中通常会因为产生热量增加而加剧材料老化。因此，以上三种聚酰胺阻尼材料均无法兼顾阻尼和耐高温性能。需要一种高阻尼、耐热老化的聚酰胺阻尼材料。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的阻尼性不佳、抗热老化性能不佳缺陷而提供一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，包括以下重量份含量的原料：
基体聚酰胺树脂 100；
增韧剂 0.5-20；
阻尼剂 0.5-20；
多元醇 0.5-10；
抗氧剂 0.1-1；
润滑剂 0.5-2。
本发明通过添加阻尼剂提高聚酰胺的阻尼性能，然后通过添加多元醇提高聚酰胺的抗热老化性能，同时多元醇的添加还可以进一步协同提高材料的阻尼性，具有协效作用；
多元醇中的羟基与聚酰胺中的氨基反应，能够起到扩链的作用，且醇类和阻尼剂的加入均可以与聚酰胺形成了更多的氢键，对阻尼作用的提高起到到协同的作用。
较少的阻尼剂和多元醇无法提供足够的氢键密度，热老化和阻尼性能改善有限；但过多的阻尼剂和多元醇会使得材料的力学性能大幅度下降，同时多元醇还会出现析出泛白的风险。
所述多元醇的羟基至少为两个；所述多元醇为羟基化合物或糖类。
其中，二元醇包括但不限于乙二醇、丙二醇、1，3-或1，4一丁二醇、1，6一己二醇、新戊二醇以及环已二醇等；
三元醇包括但不限于丙三醇、己烷-1,2,6-三醇、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、2，3-二(2′-羟基乙基)-1-环己醇、1，2，6-己三醇、1，1，1-三[(2′-羟基乙氧基)-甲基]乙烷、1，1，5-三(羟基苯基)-3-甲基戊烷、双-三羟甲基丙烷、1，1，1-三[(2′-羟基丙氧基)-甲基]丙烷、1，1，4-三(二羟基苯基)丁烷、1，1，1-三(4′-羟基苯基)乙烷、乙氧基化三羟甲基丙烷、1，1，1-三(羟基苯基)丙烷、1，1，3-三(二羟基-3-甲基苯基)丙烷、或丙氧基化三羟甲基丙烷。
其它多元醇，如季戊四醇、甲基葡糖苷、二季戊四醇、三季戊四醇、D-甘露糖、山梨糖醇酐、双甘油、双季戊四醇、赤藓糖醇、山梨糖醇、半乳糖、甘露糖醇、葡萄糖、甘露糖、果糖、蔗糖、环糊精等。
优选地，所述多元醇的羟基位置至少隔着一个碳原子，有利于形成更多活性点；
更有选地，所述的多元醇选自季戊四醇、二季戊四醇、三季戊四醇、木糖醇或D-山梨醇中的一种或几种。
所述阻尼剂选自氯丁橡胶、丁基橡胶、氯化丁基橡胶、硅橡胶、三元乙丙橡胶、顺丁橡胶、聚硫橡胶、氯磺化聚乙烯、聚氨酯、天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、氟硅橡胶、聚异丁烯、氯化聚乙烯、聚乙酸乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、热塑性聚酯弹性体、乙烯-辛烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物或聚丙烯酸酯中的一种或几种以及以所述阻尼剂为基体的极性单体接枝的聚合物，优选可以形成氢键的聚硫橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯，最优选为聚氨酯。
所述增韧剂选自聚合物或者极性单体接枝的聚合物中的一种或几种，所述聚合物选自乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物或三元乙丙橡胶；所述极性单体选自为马来酸酐及其衍生物或丙烯酸及其衍生物中的一种。
所述基体聚酰胺树脂选自PA6、PA66、PA10、PA12、PA66/6、PA610、PA612、PA1010、PA1012、PA1212或PA46中的一种或几种。
所述增韧剂选自苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯及其极性单体接枝物或三元乙丙橡胶及其极性单体接枝物中的一种或二者的混合物，优选为三元乙丙橡胶的马来酸酐接枝物或乙烯-辛烯共聚物的马来酸酐接枝物中的一种或者二者的混合物。
所述抗氧剂选自抗氧剂Irganox 1010、Irganox 1076、Irganox B900或Irganox168的一种或几种。
所述润滑剂选自硅油、白矿油、脂肪酸酰胺、硬脂酸钡、硬脂酸镁、芥酸酰胺、油酸酰胺、石蜡、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酸酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物或乙烯-丙烯酸共聚物中的一种或几种。
本发明还提供了上述高阻尼耐热老化聚酰胺组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按比例称取原料；
(2)将步骤(1)称取的原料混合放入高速混合机内搅拌、混合均匀，得到混合物料；
(3)将所述的混合物料加入双螺杆挤出机，经过剪切、塑化使物料混合均匀，然后经过造粒制得所述高阻尼耐热老化聚酰胺组合物。
与现有技术相比，本发明通过使用合适的阻尼剂提高了聚酰胺的阻尼性能，并通过加入多元醇提高了聚酰胺的抗热老化性能，并且多元醇可以进一步提高材料的阻尼性，具有协效作用，本发明的高阻尼耐热老化聚酰胺组合物的损耗因子大大提高，高达0.046，表明该材料的高阻尼特性，同时该材料经过120℃老化一定时间后仍然保持较好的拉伸强度，表明其具有较好的抗老化性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，该组合物包括以下成分及步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量备料：
Figure BDA0002378647870000041
Figure BDA0002378647870000051
(2)将上述原料按以上配比混入高速混合机内搅拌，混合均匀后经计量装置加入双螺杆挤出机，通过剪切、塑化，将物料混合均匀，然后造粒制得所需组合物。
以下为各个组分举例说明：
基体聚酰胺树脂可以选择为：PA6、PA66、PA10、PA12、PA66/6、PA610、PA612、PA1010、PA1012、PA1212、PA46等脂肪族聚酰胺中的一种或几种共混物；
增韧剂为乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物、三元乙丙橡胶、或极性单体接枝烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物、三元乙丙橡胶；其中，极性单体为马来酸酐及其衍生物、丙烯酸及其衍生物中的一种。增韧剂优选为苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯、三元乙丙橡胶及其极性单体接枝物，最优选的为三元乙丙橡胶和乙烯-辛烯马来酸酐接枝物；
阻尼剂为聚氨酯、天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯酸酯中的一种或几种，优选聚氨酯；
多元醇选自多于两个羟基的羟基化合物及糖类；
二元醇可以举例为乙二醇、丙二醇、1，3-或1，4一丁二醇、1，6一己二醇、新戊二醇以及环已二醇等；
三元醇可以举例为丙三醇、己烷-1,2,6-三醇、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、2，3-二(2′-羟基乙基)-1-环己醇、1，2，6-己三醇、1，1，1-三[(2′-羟基乙氧基)-甲基]乙烷、1，1，5-三(羟基苯基)-3-甲基戊烷、双-三羟甲基丙烷、1，1，1-三[(2′-羟基丙氧基)-甲基]丙烷、1，1，4-三(二羟基苯基)丁烷、1，1，1-三(4′-羟基苯基)乙烷、乙氧基化三羟甲基丙烷、1，1，1-三(羟基苯基)丙烷、1，1，3-三(二羟基-3-甲基苯基)丙烷、或丙氧基化三羟甲基丙烷。
其它多元醇可以举例为季戊四醇、甲基葡糖苷、二季戊四醇、三季戊四醇、D-甘露糖、山梨糖醇酐、双甘油、双季戊四醇、赤藓糖醇、山梨糖醇、半乳糖、甘露糖醇、葡萄糖、甘露糖、果糖、蔗糖、环糊精等。
优选地，多元醇的羟基位置至少隔着一个碳原子，有利于形成更多活性点；例如多元醇选自季戊四醇、二季戊四醇、三季戊四醇、木糖醇或D-山梨醇中的一种或几种，最优选为二季戊四醇。
抗氧剂和润滑剂可以采用现有的常用产品，具体可以举例为：抗氧剂选自CIBA精化公司的Irganox 1010、Irganox 1076、Irganox B900或Irganox 168的一种或几种；润滑剂选自硅油、白矿油、脂肪酸酰胺、硬脂酸钡、硬脂酸镁、芥酸酰胺、油酸酰胺、石蜡、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酸酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物或乙烯-丙烯酸共聚物中的一种或几种。
实施例1
一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，该组合物包括以下成分及步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量备料：
Figure BDA0002378647870000061
其中，基体树脂为日本东丽公司的PA6 CM1017；
增韧剂为马来酸酐接枝三元乙丙橡胶，来自美国杜邦公司的
Figure BDA0002378647870000062
阻尼剂为聚氨酯(TPU)，来自万华化学WHT-1164；
多元醇为Perstorp公司的Di-Penta 93；
抗氧剂为CIBA精化公司的Irganox B900；
润滑剂为聚乙烯蜡；
(2)将上述原料按以上配比混入高速混合机内搅拌，混合均匀后经计量装置加入双螺杆挤出机，设定机筒温度为200℃-240℃(从第一节机筒到最后一节机筒)，通过剪切、塑化，将物料混合均匀，然后造粒制得所需高阻尼耐老化聚酰胺组合物。
实施例2
一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，该组合物包括以下成分及步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量备料：
Figure BDA0002378647870000071
其中，基体树脂为日本东丽公司的PA6 CM1017；
增韧剂马来酸酐接枝三元乙丙橡胶为美国杜邦公司的
Figure BDA0002378647870000074
阻尼剂TPU为万华化学WHT-1164；
多元醇为Perstorp的Di-Penta 93；
抗氧剂为Irganox B900；
润滑剂为聚乙烯蜡；
(2)将上述原料按以上配比混入高速混合机内搅拌，混合均匀后经计量装置加入双螺杆挤出机，设定机筒温度为200℃-240℃(从第一节机筒到最后一节机筒)，通过剪切、塑化，将物料混合均匀，然后造粒制得所需高阻尼耐老化聚酰胺组合物。
实施例3
一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，该组合物包括以下成分及步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量备料：
Figure BDA0002378647870000072
其中，基体树脂为日本东丽公司的PA6 CM1017；
增韧剂马来酸酐接枝三元乙丙橡胶为美国杜邦公司的
Figure BDA0002378647870000073
阻尼剂TPU为万华化学WHT-1164；
多元醇为Perstorp的Di-Penta 93；
抗氧剂为Irganox B900；
润滑剂为聚乙烯蜡；
(2)将上述原料按以上配比混入高速混合机内搅拌，混合均匀后经计量装置加入双螺杆挤出机，设定机筒温度为200℃-240℃(从第一节机筒到最后一节机筒)，通过剪切、塑化，将物料混合均匀，然后造粒制得所需高阻尼耐老化聚酰胺组合物。
实施例4
一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，该组合物包括以下成分及步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量备料：
Figure BDA0002378647870000081
其中，基体树脂为日本东丽公司的PA6 CM1017；
增韧剂马来酸酐接枝三元乙丙橡胶为美国杜邦公司的
Figure BDA0002378647870000082
阻尼剂TPU为万华化学WHT-1164；
多元醇为Perstorp的Di-Penta 93；
抗氧剂为Irganox B900；
润滑剂为聚乙烯蜡；
(2)将上述原料按以上配比混入高速混合机内搅拌，混合均匀后经计量装置加入双螺杆挤出机，设定机筒温度为200℃-240℃(从第一节机筒到最后一节机筒)，通过剪切、塑化，将物料混合均匀，然后造粒制得所需高阻尼耐老化聚酰胺组合物。
实施例5
一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，该组合物包括以下成分及步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量备料：
Figure BDA0002378647870000083
Figure BDA0002378647870000091
其中，基体树脂为日本东丽公司的PA6 CM1017；
增韧剂为马来酸酐接枝三元乙丙橡胶，来自美国杜邦公司的
Figure BDA0002378647870000092
阻尼剂为TPU，来自万华化学WHT-1164；
多元醇为Perstorp的Di-Penta 93；
抗氧剂为CIBA精化公司的Irganox B900；
润滑剂为聚乙烯蜡；
(2)将上述原料按以上配比混入高速混合机内搅拌，混合均匀后经计量装置加入双螺杆挤出机，设定机筒温度为200℃-240℃(从第一节机筒到最后一节机筒)，通过剪切、塑化，将物料混合均匀，然后造粒制得所需高阻尼耐老化聚酰胺组合物。
实施例6
一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，该组合物包括以下成分及步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量备料：
Figure BDA0002378647870000093
其中，基体树脂为日本东丽公司的PA6 CM1017；
增韧剂为马来酸酐接枝三元乙丙橡胶，来自美国杜邦公司的
Figure BDA0002378647870000094
阻尼剂为TPU，来自万华化学WHT-1164；
多元醇为Perstorp的Di-Penta 93；
抗氧剂为CIBA精化公司的Irganox B900；
润滑剂为聚乙烯蜡；
(2)将上述原料按以上配比混入高速混合机内搅拌，混合均匀后经计量装置加入双螺杆挤出机，设定机筒温度为200℃-240℃(从第一节机筒到最后一节机筒)，通过剪切、塑化，将物料混合均匀，然后造粒制得所需高阻尼耐老化聚酰胺组合物。
实施例7
一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，该组合物包括以下成分及步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量备料：
Figure BDA0002378647870000101
其中，基体树脂为日本东丽公司的PA6 CM1017；
增韧剂为马来酸酐接枝三元乙丙橡胶，来自美国杜邦公司的
Figure BDA0002378647870000102
阻尼剂为TPU，来自万华化学WHT-1164；
多元醇为Perstorp的Di-Penta 93；
抗氧剂为CIBA精化公司的Irganox B900；
润滑剂为聚乙烯蜡；
(2)将上述原料按以上配比混入高速混合机内搅拌，混合均匀后经计量装置加入双螺杆挤出机，设定机筒温度为200℃-240℃(从第一节机筒到最后一节机筒)，通过剪切、塑化，将物料混合均匀，然后造粒制得所需高阻尼耐老化聚酰胺组合物。
实施例8
一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，该组合物包括以下成分及步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量备料：
Figure BDA0002378647870000103
其中，基体树脂为神马公司的PA66 EPR-24；
增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物，来自日之升公司的CMG 5805-L；
阻尼剂为TPU，来自万华化学WHT-1164；
多元醇为Perstorp的Di-Penta 93；
抗氧剂为CIBA精化公司的Irganox B900；
润滑剂为聚乙烯蜡；
(2)将上述原料按以上配比混入高速混合机内搅拌，混合均匀后经计量装置加入双螺杆挤出机，设定机筒温度为240℃-280℃(从第一节机筒到最后一节机筒)，通过剪切、塑化，将物料混合均匀，然后造粒制得所需高阻尼耐老化聚酰胺组合物。
实施例9
一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，该组合物包括以下成分及步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量备料：
Figure BDA0002378647870000111
其中，基体树脂为神马公司的PA66 EPR-24；
增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物，来自日之升公司的CMG 5805-L；
阻尼剂为TPU，来自万华化学WHT-1164；
抗氧剂为Irganox B900；
润滑剂为聚乙烯蜡；
(2)将上述原料按以上配比混入高速混合机内搅拌，混合均匀后经计量装置加入双螺杆挤出机，设定机筒温度为240℃-280℃(从第一节机筒到最后一节机筒)，通过剪切、塑化，将物料混合均匀，然后造粒制得所需高阻尼耐老化聚酰胺组合物。
对比例1
该组合物包括以下成分及步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量备料：
Figure BDA0002378647870000121
其中，基体树脂为日本东丽公司的PA6 CM1017；
增韧剂为马来酸酐接枝三元乙丙橡胶，来自美国杜邦公司的
Figure BDA0002378647870000123
抗氧剂为Irganox B900；
润滑剂为聚乙烯蜡；
对比例2
该组合物包括以下成分及步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量备料：
基体聚酰胺树脂 100；
抗氧剂 0.3；
润滑剂 0.5；
其中，基体树脂为日本东丽公司的PA6 CM1017；
抗氧剂为Irganox B900；
润滑剂为聚乙烯蜡；
(2)将上述原料按以上配比混入高速混合机内搅拌，混合均匀后经计量装置加入双螺杆挤出机，设定机筒温度为200℃-240℃(从第一节机筒到最后一节机筒)，通过剪切、塑化，将物料混合均匀，然后造粒制得所需高阻尼耐老化聚酰胺组合物。
对比例3
一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，该组合物包括以下成分及步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量备料：
Figure BDA0002378647870000122
其中，基体树脂为神马公司的PA66 EPR-24；
增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物，来自日之升公司的CMG 5805-L；
抗氧剂为Irganox B900；
润滑剂为聚乙烯蜡；
(2)将上述原料按以上配比混入高速混合机内搅拌，混合均匀后经计量装置加入双螺杆挤出机，设定机筒温度为240℃-280℃(从第一节机筒到最后一节机筒)，通过剪切、塑化，将物料混合均匀，然后造粒制得所需高阻尼耐老化聚酰胺组合物。
测试方法：
将上述实施例1～7和对比例1～3制备的高阻尼耐热老化聚酰胺组合物颗粒按照ISO527标准注塑，并测试老化前后的拉伸强度；
测试样条在再循环式热空气老化箱中老化，120℃老化一定时间后，冷却至室温后测试其拉伸强度；
损耗因子tanδ(阻尼因子)按照自由振动衰减法进行测试，其性能检测结果如表2所示。
将实施例1～9和对比例1-3组分比例如下表1，所制备的树脂注塑成拉伸样条，比较其老化前后拉伸强度保留率的情况，并根据标准测定其损耗因子，比较其阻尼性大小，总结如下表2。
表1各实施例和对比例配方
Figure BDA0002378647870000131
表2各实施例老化数据和损耗因子比较
Figure BDA0002378647870000141
由表1和表2可以得出以下结论：
a、通过对比实施例5和对比例1，可以发现，加入多元醇后，材料的热老化性能明显改善；
b、对比实施例1、2、3和对比例1，多元醇的加入可以明显提高聚酰胺的损耗因子，证明其阻尼性能有所改善，并且多元醇含量越搞，损耗因子越高；
c、对比实施例3、5和对比例1，说明阻尼剂TPU相比多元醇对聚酰胺的损耗因子提高更明显；
d、对比实施例5、6、7和对比例1，说明较少的阻尼剂和多元醇不能起到很好的抗老化和阻尼作用，但较多的阻尼剂和多元醇会导致材料本身的强度下降明显。
e、通过对比实施例3、4、5和对比例1，实施例8、9和对比例3，阻尼剂TPU和多元醇都能够提高PA6和PA66的损耗因子，同时加入多元醇和TPU后，材料的损耗因子比单独加入TPU更高，这是因为多元醇和TPU的加入与聚酰胺形成了更多的氢键，对阻尼作用的提高起到到协同的作用。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，其特征在于，包括以下重量份含量的原料：
基体聚酰胺树脂 100；
增韧剂 0.5-20；
阻尼剂 0.5-20；
多元醇 0.5-10；
抗氧剂 0.1-1；
润滑剂 0.5-2；
所述阻尼剂选自聚氨酯；
所述多元醇选自季戊四醇、二季戊四醇或三季戊四醇。
2.根据权利要求1所述的一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，其特征在于，所述基体聚酰胺树脂选自PA6、PA66、PA10、PA12、PA66/6、PA610、PA612、PA1010、PA1012、PA1212或PA46中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，其特征在于，所述增韧剂选自聚合物或者极性单体接枝的聚合物中的一种或几种，所述聚合物选自乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物或三元乙丙橡胶；所述极性单体选自为马来酸酐及其衍生物或丙烯酸及其衍生物中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，其特征在于，所述增韧剂选自苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯的极性单体接枝物或三元乙丙橡胶的极性单体接枝物中的一种或二者的混合物。
5.根据权利要求3所述的一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，其特征在于，所述增韧剂为三元乙丙橡胶的马来酸酐接枝物或乙烯-辛烯共聚物的马来酸酐接枝物中的一种或者二者的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂Irganox 1010、Irganox 1076、Irganox B900或Irganox 168的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种高阻尼耐热老化聚酰胺组合物，其特征在于，所述润滑剂选自硅油、白矿油、脂肪酸酰胺、硬脂酸钡、硬脂酸镁、石蜡、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或几种。
8.一种如权利要求1所述的高阻尼耐热老化聚酰胺组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按比例称取原料；
（2）将步骤（1）称取的原料混合放入高速混合机内搅拌、混合均匀，得到混合物料；
（3）将所述的混合物料加入双螺杆挤出机，经过剪切、塑化使物料混合均匀，然后经过造粒制得所述高阻尼耐热老化聚酰胺组合物。
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