CN111251646A - 一种鸡粪干湿分离机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鸡粪干湿分离机，包括外壳组件、动力组件和分离组件，所述外壳组件包括底座、机架和三角托板，所述底座的顶部设有所述机架，所述机架和所述底座固定连接，所述机架的左端设有所述三角托板，所述三角托板和所述机架固定连接，所述动力组件包括电机、减速机和转轴，所述电机位于所述机架的右端，且与所述机架固定连接，所述电机的输出端设有所述减速机；在原有的鸡粪干湿分离机的出料管端设值了可以调整压紧度的压紧弹簧与弹簧压板，通过推动压紧弹簧，可以调整弹簧压板与物料的接触压力，通过调整压紧弹簧的紧涨程度，可以得到不同固液比例的产出物，可以满足使用者的生产需求，给生产带来便利。
Description
技术领域
本发明属于固液分离技术领域，具体涉及一种鸡粪干湿分离机。
背景技术
鸡粪是一种比较优质的有机肥，其含纯氮、磷、钾等物质。鸡粪中的水分影响鸡粪的使用效果，鸡粪干湿分离机是对鸡粪进行预处理的机械。
原有的鸡粪干湿分离机只能按固定的固液比例进行分离，当需求的固液比例不同时，鸡粪干湿分离机达不到较好的分离效果，给生产进度带来影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鸡粪干湿分离机，以解决上述背景技术中提出原有的鸡粪干湿分离机只能按固定的固液比例进行分离，当需求的固液比例不同时，鸡粪干湿分离机达不到较好的分离效果，给生产进度带来影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鸡粪干湿分离机，包括外壳组件、动力组件和分离组件，所述外壳组件包括底座、机架和三角托板，所述底座的顶部设有所述机架，所述机架和所述底座固定连接，所述机架的左端设有所述三角托板，所述三角托板和所述机架固定连接，所述动力组件包括电机、减速机和转轴，所述电机位于所述机架的右端，且与所述机架固定连接，所述电机的输出端设有所述减速机，所述减速机和所述电机的输出端固定连接，所述减速机的输出端设有所述转轴，所述转轴和所述减速机的输出端固定连接，所述电机和外部电源电性连接，所述分离组件包括分离仓、配重轴、出料管、进料管、出液管、压紧弹簧、绞龙和滤网，所述减速机的左侧设有所述分离仓，所述分离仓和所述减速机固定连接，所述分离仓靠近所述减速机的位置设有所述配重轴，所述配重轴和所述分离仓固定连接，所述分离仓远离所述配重轴的位置设有所述进料管和所述出液管，所述进料管和所述出液管均与所述分离仓固定连接，所述分离仓的内侧壁设有所述滤网，所述滤网和所述分离仓固定连接，所述转轴的外侧壁设有所述绞龙，所述绞龙和所述转轴的输出端固定连接，所述绞龙远离所述减速机的一端设有所述出料管，所述出料管和所述分离仓固定连接，所述出料管的左端设有所述压紧弹簧，所述压紧弹簧和所述出料管固定连接，所述压紧弹簧和所述分离仓的连接处设有弹簧压板，所述压紧弹簧和所述分离仓通过所述弹簧压板固定连接。
优选的，所述出料管的左侧壁开设有出料孔，所述出料孔和所述出料管一体成型。
优选的，所述绞龙和所述电机之间通过所述转轴转动连接。
优选的，所述滤网上开设有微孔，所述微孔与所述滤网一体成型。
优选的，所述弹簧压板的内部设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的数量为四个，且四个所述伸缩弹簧均与所述弹簧压板固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在原有的鸡粪干湿分离机的出料管端设值了可以调整压紧度的压紧弹簧与弹簧压板，通过推动压紧弹簧，可以调整弹簧压板与物料的接触压力，通过调整压紧弹簧的紧涨程度，可以得到不同固液比例的产出物，可以满足使用者的生产需求，给生产带来便利。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的分离仓内部结构示意图；
图3为本发明的出料管结构示意图；
图中：10-外壳组件、11-底座、12-机架、13-三角托板、20-动力组件、21-电机、22-减速机、23-转轴、30-分离组件、31-分离仓、32-配重轴、33-出料管、34-进料管、35-出液管、36-压紧弹簧、37-绞龙、38-滤网、331-出料孔、361-弹簧压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种鸡粪干湿分离机，包括外壳组件10、动力组件20和分离组件30，外壳组件10包括底座11、机架12和三角托板13，底座11的顶部设有机架12，机架12和底座11固定连接，机架12的左端设有三角托板13，三角托板13和机架12固定连接，动力组件20包括电机21、减速机22和转轴23，电机21位于机架12的右端，且与机架12固定连接，电机21的输出端设有减速机22，减速机22和电机21的输出端固定连接，减速机22的输出端设有转轴23，转轴23和减速机22的输出端固定连接，电机21和外部电源电性连接，分离组件30包括分离仓31、配重轴32、出料管33、进料管34、出液管35、压紧弹簧36、绞龙37和滤网38，减速机22的左侧设有分离仓31，分离仓31和减速机22固定连接，分离仓31靠近减速机22的位置设有配重轴32，配重轴32和分离仓31固定连接，分离仓31远离配重轴32的位置设有进料管34和出液管35，进料管34和出液管35均与分离仓31固定连接，分离仓31的内侧壁设有滤网38，滤网38和分离仓31固定连接，转轴23的外侧壁设有绞龙37，绞龙37和转轴23的输出端固定连接，绞龙37远离减速机22的一端设有出料管33，出料管33和分离仓31固定连接，出料管33的左端设有压紧弹簧36，压紧弹簧36和出料管33固定连接，压紧弹簧36和分离仓31的连接处设有弹簧压板361，压紧弹簧36和分离仓31通过弹簧压板361固定连接。
本实施方案中，电机21型号为Y2，减速机22是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。
本实施例中，鸡粪干湿分离机，包括外壳组件10、动力组件20和分离组件30，在鸡粪干湿分离机的出料管33端设值了可以调整压紧度的压紧弹簧36与弹簧压板361，通过推动压紧弹簧36，可以调整弹簧压板361与物料的接触压力，通过调整压紧弹簧36的紧涨程度，可以得到不同固液比例的产出物，可以满足使用者的生产需求，给生产带来便利。
进一步的，出料管33的左侧壁开设有出料孔331，出料孔331和出料管33一体成型。
本实施例中，出料管33的左侧壁开设有出料孔331，固体鸡粪从出料孔331排出分离仓31。
进一步的，绞龙37和电机21之间通过转轴23转动连接。
本实施例中，绞龙37和电机21之间通过转轴23转动连接，物料通过绞龙37匀速向前推动，完成固液分离。
进一步的，滤网38上开设有微孔，微孔与滤网38一体成型。
本实施例中，滤网38上开设有微孔，微孔过滤原料中的水分，防止固态物料流失，带来原料浪费。
进一步的，弹簧压板361的内部设有伸缩弹簧，伸缩弹簧的数量为四个，且四个伸缩弹簧均与弹簧压板361固定连接。
本实施例中，弹簧压板361的内部设有伸缩弹簧，伸缩弹簧多个角度施力，使压力保持平稳，有利于固液分离的进行。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，接通外部电源，推动压紧弹簧36，调整弹簧压板361与物料的接触压力，通过调整压紧弹簧36的紧涨程度，得到不同固液比例的分离条件，打开电机21，电机21通过输出端连接的转轴23带动绞龙37转动，将物料放置在分离仓31内进行固液分离，分离的固料从出料管33排出，液体通过出液管35排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种鸡粪干湿分离机，其特征在于：包括外壳组件(10)、动力组件(20)和分离组件(30)，所述外壳组件(10)包括底座(11)、机架(12)和三角托板(13)，所述底座(11)的顶部设有所述机架(12)，所述机架(12)和所述底座(11)固定连接，所述机架(12)的左端设有所述三角托板(13)，所述三角托板(13)和所述机架(12)固定连接，所述动力组件(20)包括电机(21)、减速机(22)和转轴(23)，所述电机(21)位于所述机架(12)的右端，且与所述机架(12)固定连接，所述电机(21)的输出端设有所述减速机(22)，所述减速机(22)和所述电机(21)的输出端固定连接，所述减速机(22)的输出端设有所述转轴(23)，所述转轴(23)和所述减速机(22)的输出端固定连接，所述电机(21)和外部电源电性连接，所述分离组件(30)包括分离仓(31)、配重轴(32)、出料管(33)、进料管(34)、出液管(35)、压紧弹簧(36)、绞龙(37)和滤网(38)，所述减速机(22)的左侧设有所述分离仓(31)，所述分离仓(31)和所述减速机(22)固定连接，所述分离仓(31)靠近所述减速机(22)的位置设有所述配重轴(32)，所述配重轴(32)和所述分离仓(31)固定连接，所述分离仓(31)远离所述配重轴(32)的位置设有所述进料管(34)和所述出液管(35)，所述进料管(34)和所述出液管(35)均与所述分离仓(31)固定连接，所述分离仓(31)的内侧壁设有所述滤网(38)，所述滤网(38)和所述分离仓(31)固定连接，所述转轴(23)的外侧壁设有所述绞龙(37)，所述绞龙(37)和所述转轴(23)的输出端固定连接，所述绞龙(37)远离所述减速机(22)的一端设有所述出料管(33)，所述出料管(33)和所述分离仓(31)固定连接，所述出料管(33)的左端设有所述压紧弹簧(36)，所述压紧弹簧(36)和所述出料管(33)固定连接，所述压紧弹簧(36)和所述分离仓(31)的连接处设有弹簧压板(361)，所述压紧弹簧(36)和所述分离仓(31)通过所述弹簧压板(361)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种鸡粪干湿分离机，其特征在于：所述出料管(33)的左侧壁开设有出料孔(331)，所述出料孔(331)和所述出料管(33)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种鸡粪干湿分离机，其特征在于：所述绞龙(37)和所述电机(21)之间通过所述转轴(23)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种鸡粪干湿分离机，其特征在于：所述滤网(38)上开设有微孔，所述微孔与所述滤网(38)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种鸡粪干湿分离机，其特征在于：所述弹簧压板(361)的内部设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的数量为四个，且四个所述伸缩弹簧均与所述弹簧压板(361)固定连接。
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|---|---|---|---|
| CN201811461464.7A CN111251646A (zh) | 2018-12-02 | 2018-12-02 | 一种鸡粪干湿分离机 |
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| CN201811461464.7A CN111251646A (zh) | 2018-12-02 | 2018-12-02 | 一种鸡粪干湿分离机 |
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| CN111251646A true CN111251646A (zh) | 2020-06-09 |
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| CN201811461464.7A Pending CN111251646A (zh) | 2018-12-02 | 2018-12-02 | 一种鸡粪干湿分离机 |
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| CN (1) | CN111251646A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112592023A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-02 | 福建水利电力职业技术学院 | 一种养猪场专用粪便干湿分离处理系统 |
-
2018
- 2018-12-02 CN CN201811461464.7A patent/CN111251646A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112592023A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-02 | 福建水利电力职业技术学院 | 一种养猪场专用粪便干湿分离处理系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200609 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |