CN111248682A - 一种沙发铁架结构、沙发及沙发生产方法 - Google Patents

一种沙发铁架结构、沙发及沙发生产方法 Download PDF

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李晓鸿
庄岳光
陈帅
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Abstract

本发明公开了一种沙发铁架结构、沙发及沙发生产方法，包括座框，在座框包括用于支撑软包的支撑组件，所述支撑组件包括支撑组件框架和多个安装在所述支撑组件框架上的弹簧，所述支撑组件框架由前杆、后杆和两端支撑板两两连接构成，所述支撑板包括用于支撑软包的面板和设置在面板下表面的配合件，所述配合件与设置在沙发面料上的连接件配合完成软包安装，本发明的沙发在通过软包主体上的连接件与支撑组件的配合件可拆卸连接，具有标准化生产，节约成本等优点。

Description

一种沙发铁架结构、沙发及沙发生产方法
技术领域
本发明属于智能家居生产技术领域，具体涉及一种沙发铁架机构、沙发及生产方法。
背景技术
目前的功能沙发普遍使用木架做为软包的支撑结构，安装木架的作用是为了增加软包支撑面积，提高舒适度，延长软包的使用寿命。故在生产过程中，需要在铁架上安装一个木架，在木架上安装蛇形弹簧，用于支撑沙发坐垫软包，安装软包以后，在软包外固定皮料或布料，完成沙发生产；
但以上基于木架做为坐垫的支撑结构的生产方法存在以下问题：
1、生产工艺复杂，制作成本较高；
2、在木架生产过程中，木料切割粉尘处理困难，木料切割难度大，木架不良品率高；
3、由于安装了木架，皮料或布料利用铆钉固定在木架上，虽然安装牢固，但效率低、铆钉原材料和设备成本高和容错率低，若安装过程出错无法拆卸，容易损坏皮料。
发明内容
发明的目的：为解决当前沙发生产工艺复杂、木料用量大、生产效率低、成本高、沙发皮料安装难度大且皮料难以完整拆卸等问题，本发明提出了一种沙发铁架机构、沙发及生产方法。
本发明所采用的技术方案是：一种沙发铁架结构，包括座框，所述座框包括用于支撑软包的支撑组件，所述支撑组件包括支撑组件框架和多个安装在所述支撑组件框架上的弹簧，所述支撑组件框架由前杆、后杆和两端支撑板两两连接构成，所述支撑板包括用于支撑软包的面板和设置在面板下表面的配合件，所述配合件与设置在沙发面料上的连接件配合完成软包安装。
进一步的，所述弹簧为蛇形弹簧，且该弹簧通过固定机构可拆卸固定在支撑组件框架上。
进一步的，所述固定机构由固定端和挂钩端垂直连接构成，在所述前杆和后杆的外侧壁上设有若干可供固定端插入固定的孔洞，该固定机构的固定端插入前杆或后杆的孔洞中固定，其挂钩端设置在前杆或后杆的上表面与弹簧连接。
进一步的，所述固定端为Z字形结构。
进一步的，所述配合件为设置在面板下表面外侧的外侧板，与所述侧板配合完成软包安装的连接件为可卡扣在侧板下边缘的卡条。
进一步的，所述前杆和后杆为倒L型角铁，所述支撑板的两端分别对应嵌入前杆和后杆中并通过嵌入式螺杆固定。
进一步的，所述配合件包括设置在面板下表面内侧的内侧板和多个设置在所述内侧板上的卡扣孔，与所述内侧板配合完成软包安装的连接件为卡扣。
进一步的，所述前杆和后杆采用方管结构，且两端设有开口，内侧板两端插入对应开口并通过嵌入式螺杆固定。
本发明还公开了一种沙发，包括沙发铁架结构、软包和包覆在软包表面的沙发面料，在所述沙发面料上设有连接件，所述软包通过连接件与配合件连接设置在沙发铁架上。
本发明公开了一种沙发生产方法，包括以下步骤：
步骤一、根据限定的尺寸生产沙发铁架并将其组装完毕，得到沙发铁架；
步骤二、在沙发铁架上安装蛇形弹簧；
步骤三、将软包包覆在沙发铁架上的蛇形弹簧的上方；
步骤四、加工沙发面料为设定尺寸，在沙发面料边缘固定卡扣或卡条，再将沙发面料安装在软包上通过卡扣或卡条固定在沙发铁架上，完成沙发坐垫部分的生产；
步骤五、在沙发铁架上安装沙发靠背组件和沙发腿部伸缩组件，完成沙发生产。
有益效果：本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、采用本发明的生产方法，可实现标准化生产，节约成本，提高良品率；
2、本发明的铁架结构直接与软包的支撑机构结合，无需采用木架作为软包的支撑机构，易于拆卸且不会对皮料造成损坏，同时安装过程中容错率高。
附图说明
图1为实施例1的立体结构示意图；
图2为实施例1的侧视示意图；
图3为实施例2的结构示意图；
图4为实施例1的固定机构的结构示意图。
具体实施方式
本发明的基本思想为：将软包支撑结构直接结合到铁架上，摒弃木架，在安装软包时直接卡扣在铁架上，以此实现安装方便和拆卸容易。
下面结合附图和实施例进一步阐述本发明。
实施例1：
如图1和图2所示，本实施例的沙发铁架结构1，包括座框11、两个对称设置的靠背组件12和两个对称设置的腿部伸缩组件13，本实施例的座框摒弃了引入额外的木架来支撑软包的结构，本实施例将支撑软包的作用融合在座框11上，具体的本实施例的座框11包括用于支撑软包的支撑组件，该支撑组件包括支撑组件框架、多个蛇形弹簧14和用于将蛇形弹簧14可拆卸固定在支撑组件框架上的固定机构16，详细的，本实施例的支撑组件框架由前杆151、后杆152和两端支撑板153两两连接构成，本实施例的支撑板153一方面要起到支撑软包的作用，另一方面要实现软包能够方便快速安装在铁架上并在不损坏软包的皮料或布料的前提下，降低从铁架上拆卸的难度，故，本实施例的支撑板153包括用于支撑软包的面板1531和垂直固定在面板1531下表面外侧的外侧板1532，该外侧板1532作为配合件，与设置在软包上的连接件配合工作实现软包安装。
为了实现软包的连接件能与配合件完成可拆卸动作，故当采用本实施例的铁架结构时，需在软包的皮料或布料对应的位置上缝制卡条，进行安装时，卡条卡住外侧板1532下边缘实现铁架与软包的连接。
现对本实施例的各个部件进行详细说明：如图4所示，本实施例的固定机构16由固定端161和挂钩端162垂直连接构成，在前杆151和后杆152的外侧壁上设有若干可供固定端插入固定的孔洞163，该固定机构16的固定端161插入前杆151或后杆152的孔洞163中固定，其挂钩端162设置在前杆151或后杆152的上表面与蛇形弹簧14连接，如图2所示，本实施例的多个蛇形弹簧14构成弹簧面，该弹簧面为向上凸起的弧形面，采用这种结构的弹簧面以提高用户的使用舒适度。
为配合支撑板153，满足座框11的结构强度需求，如图2所示，本实施例的前杆151和后杆152均采用倒L型角铁结构，支撑板153的两端分别对应嵌入151和后杆152中并通过嵌入式螺杆完成固定，当然本实施的支撑板153、前杆151与后杆152之间的连接也可以采用焊接或上下结构的螺栓进行连接。
实施例2：
如图3所示，本实施例的沙发铁架结构与实施例1的结构差异之处在于采用的支撑板153结构不同，现具体说明如下：
本实施例的支撑板153用于支撑软包的面板1531和垂直固定面板1531下表面内侧的内侧板1534，在内侧板1534上设有多个卡扣孔1535，内侧板1534和卡扣孔1535构成本实施例的配合件，在实际制造过程中，采用方形孔洞，多个方形孔洞等间隔分布在内侧板1534上。
为了实现软包的连接件能与配合件完成可拆卸动作，故当采用本实施例的铁架结构时，需在软包的皮料或布料对应的位置上缝制卡扣，进行安装时，卡扣绕到支撑板153下方，插入支撑板153上的卡扣孔1535，实现卡紧，完成铁架与软包的连接。
为配合支撑板153，满足座框11的结构强度需求，本实施例的前杆151和后杆152均采用方管结构且两端设有开口，内侧板1534两端插入对应开口并通过嵌入式螺杆固定。当然本实施的支撑板153、前杆151与后杆152之间的连接也可以采用焊接或上下结构的螺栓进行连接。
实施例3：
本实施例为采用实施例1公开的铁架结构制作得到的沙发，还包括设置在铁架上的软包和包覆在软包表面的沙发面料，本实施例在沙发面料上缝制连接件，通过连接件与支撑组件的配合件的可拆卸连接完成铁架与软包的连接，本实施例软包一般采用海绵，采用皮料或者布料作为沙发面料。
为了配合实施例1的铁架结构，本实施例的连接件采用U形卡条2，该U型卡条2采用金属等硬质材料并且加入磁性材料制成，可自动吸附到位。
实施例4：
本实施例为采用实施例2公开的铁架结构制作得到的沙发，为了配合实施例2的铁架结构，本实施例通过在软包上缝制卡扣作为连接件，进行装配时，卡扣绕到支撑板153下方，插入支撑板153上的卡扣孔1535，实现卡紧，完成铁架与软包的连接。
实施例5：
本实施例为生产实施例3和实施例4的沙发的方法包括以下步骤：
步骤一、根据限定的尺寸生产沙发铁架并将其组装完毕，得到沙发铁架；
步骤二、在沙发铁架上安装蛇形弹簧14；
步骤三、将软包包覆在沙发铁架上的蛇形弹簧14的上方；
步骤四、加工沙发皮料为设定尺寸，在皮料边缘固定卡扣或卡条，再将皮料安装在软包上通过卡扣或卡条固定在沙发铁架上，完成沙发坐垫部分的生产；
步骤五、在沙发铁架上安装沙发靠背组件和沙发腿部伸缩组件，完成沙发生产。

Claims (10)

1.一种沙发铁架结构，包括座框，其特征在于：所述座框包括用于支撑软包的支撑组件，所述支撑组件包括支撑组件框架和多个安装在所述支撑组件框架上的弹簧，所述支撑组件框架由前杆、后杆和两端支撑板两两连接构成，所述支撑板包括用于支撑软包的面板和设置在面板下表面的配合件，所述配合件与设置在沙发面料上的连接件配合完成软包安装。
2.根据权利要求1所述的一种沙发铁架结构，其特征在于：所述弹簧为蛇形弹簧，且该弹簧通过固定机构可拆卸固定在支撑组件框架上。
3.根据权利要求1所述的一种沙发铁架结构，其特征在于：所述固定机构由固定端和挂钩端垂直连接构成，在所述前杆和后杆的外侧壁上设有若干可供固定端插入固定的孔洞，该固定机构的固定端插入前杆或后杆的孔洞中固定，其挂钩端设置在前杆或后杆的上表面与弹簧连接。
4.根据权利要求3所述的一种沙发铁架结构，其特征在于：所述固定端为Z字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种沙发铁架结构，其特征在于：所述配合件为设置在面板下表面外侧的外侧板，与所述侧板配合完成软包安装的连接件为可卡扣在侧板下边缘的卡条。
6.根据权利要求5所述的一种沙发铁架结构，其特征在于：所述前杆和后杆为倒L型角铁，所述支撑板的两端分别对应嵌入前杆和后杆中并通过嵌入式螺杆固定。
7.根据权利要求1所述的一种沙发铁架结构，其特征在于：所述配合件包括设置在面板下表面内侧的内侧板和多个设置在所述内侧板上的卡扣孔，与所述内侧板配合完成软包安装的连接件为卡扣。
8.根据权利要求7所述的一种沙发铁架结构，其特征在于：所述前杆和后杆采用方管结构，且两端设有开口，内侧板两端插入对应开口并通过嵌入式螺杆固定。
9.一种沙发，其特征在于：包括权利要求1至8任一项所述的沙发铁架结构，还包括软包和包覆在软包表面的沙发面料，在所述沙发面料上设有连接件，所述面料通过连接件与配合件连接设置在沙发铁架上。
10.一种沙发生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、根据限定的尺寸生产沙发铁架并将其组装完毕，得到沙发铁架；步骤二、在沙发铁架上安装蛇形弹簧；步骤三、将软包包覆在沙发铁架上的蛇形弹簧的上方；步骤四、加工沙发面料为设定尺寸，在沙发面料边缘固定卡扣或卡条，再将沙发面料安装在软包上通过卡扣或卡条固定在沙发铁架上，完成沙发坐垫部分的生产；步骤五、在沙发铁架上安装沙发靠背和扶手，完成沙发生产。
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